DE1810510C3 - Rohrkupplung - Google Patents
RohrkupplungInfo
- Publication number
- DE1810510C3 DE1810510C3 DE19681810510 DE1810510A DE1810510C3 DE 1810510 C3 DE1810510 C3 DE 1810510C3 DE 19681810510 DE19681810510 DE 19681810510 DE 1810510 A DE1810510 A DE 1810510A DE 1810510 C3 DE1810510 C3 DE 1810510C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flange
- pipe
- tube
- nut
- coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
- F16L19/10—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the profile of the ring being altered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
30
Die Er indung betrifft eine Rohrkupplung, bei der ein iußerer Umfangsflansch auf ein Rohr aufgeschrumpft
ist, wenigstens ein Tei! des inneren Umfanges des Flaniches
und des äußeren Umfanges des Rohres einen Vorsprung und eine Ausnehmung aufweisen, die miteinander
in Eingriff stehen, und eine Mutter oder ein anderes Halteelement das Rohr umschließt und an dem
Flansch oder einem damit in Verbindung stehenden Element anliegt, wobei die Mutter mit einem mit Gewinde
versehenen oder entsprechend ausgebildeten Abschnitt eines Kupplungsteil derart in Eingriff steht,
daß der Flansch zwischen der Mutter und dem Kupplungsteil eingeschlossen ist.
Bei einer bekannten Kupplung dieser Art (FR-PS I 321 479) ist ein metallischer Ring mit einem nach innen
weisenden Vorsprung versehen, dem eine Ausnehmung am Umfang des Rohres angepaßt ist. Der Ring
wird beispielsweise auf das Rohr aufgeschrumpft, wobei Vorsprung und Ausnehmung miteinander in Eingriff
gelangen. Die dabei zwischen Ring und Rohr bestehende
Passung reicht bereits aus, um den Ring unverlierbar •uf dem Rohr zu halten, während der in der Ausnehmung
angeordnete Vorsprung lediglich eine zusätzliche Sicherung darstellt, zumai wegen des geringen Ausmaies
der möglichen Dehnung der Vorsprung nur relativ flach ausgebildet sein kann.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die eingangs näher erläuterte Rohrkupplung für die
Verwendung bei Kunststoffrohren und derart auszubilden, daß auch bei axial aufgebrachten Lasten ein Lösen
der Verbindung vermieden ist.
Dieses wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zur Anwendung bei Kunststoffrohren mehrere nach innen
weisende Vorsprünge am äußeren Umfangsflansch vorgesehen sind, wobei die Vorsprünge und gegebenenfalls
die diesen entsprechenden Ausnehmungen im Querschnitt dreieckig ausgebildet sind, wobei eine
Wand radial und die andere zu dieser geneigt angeordnet ist und die radiale Wand auf der zum freien Ende
des Rohres weisenden Seite der Ausnehmung angeord-
Es ist zwar auch bei Kunststoffrohren bekannt (BE-PS 626 296), zur Anbringung eines Flansches zunächst
auf einem Rohr einen mit Vorsprüngen versehenen Ring anzuordnen, doch ist dieser zweiteilig ausgebildet
und wird durch einen Keilring, Federring od. dgl. in seiner Stellung gehalten. Der konstruktive Aufwand
einer derartigen Kupplung ist erheblich, zumal alle Einzelteile für die jeweiligen Rohrdurchmesser unterschiedlich
sind und für die Montage entsprechend bereitgehalten werden müssen. Bei dieser ist erhöhte
Sorgfalt erforderlich, damit die Teile richtig gegenüber einander angeordnet sind.
Dieser Nachteil entfällt beim Erfindungsgegenstand, bei dem der einstückige Umfangsflansch durch die in
den Ausnehmungen angeordneten Vorsprünge exakt und unveränderbar gegenüber dem Rohr festgelegt ist.
Sollte sxh das Kunststoffrohr während des Betriebes verformen oder nachgeben, so besteht nicht die Gefahr,
daß der Umfangsflansch von dem Rohr abgezogen wird. Die Anzahl der Vorsprünge und Ausnehmungen
kann in Abhängigkeit von den zu erwartenden Axialkräften gewählt werden. Die radiale Wand der Vorsprünge
auf der zum freien Ende des Rohres weisenden Seite der Ausnehmung stellt sicher, daß beim Verbinden
der Rohrenden, gegebenenfalls unter Verwendung eines Dichtungsringes, eine Vorspannung aufgebracht
werden kann, ohne daß die Vorsprünge aus den Ausnehmungen heraustreten. Auf diese Weise ist eine strömungsmitteldichte
Verbindung für Kunststoffrohre erreichbar, die auch bei schwankenden Temperaturen
und Zugbeanspruchungen den Erfordernissen einer gleichbleibenden Verbindung genügt.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
wiedergegeben, die an Hand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden. Es zeigt
Fig. leine teilweise geschnittene Seitenansicht der
Kupplung zur Verbindung zweier Rohre und
F i g. 2 eine weitere Ausführungsform der Rohrkupplung.
Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen bestehen alle Teile aus Kunststoffen, wie Polyäthylen,
Polypropylen, Polyvinylchlorid, ABS, Polyamiden od. dgl.
Die in F i g. 1 gezeigte Kupplung umfaßt einen in bekannter Weise ausgebildeten rohrförmigen Kupplungsteil
10 mit einer abgesetzten Bohrung, die aus einem mittleren Abschnitt 11 und sich daran gegen jedes Ende
des Kupplungsteiles 10 anschließenden Abschnitten 12 und 13 von jeweils zunehmendem Innendurchmesser
besteht. Der äußere Umfang des Kupplungsteiles 10 ist an jedem Ende mit einem Schraubengewinde 14 versehen.
Jedes Ende des Kupplungsteiles 10 ist zur Aufnahme eines Endes eines von zwei miteinander zu verbindenden
Rohren ausgebildet, wobei in Fig. 1 jedoch nur
ein Rohr 16 gezeigt ist. Eine Mutter 15 umschließt das Rohr 16 und hat einen Umfangskragen 17, der mit
einem Innengewinde 18 versehen ist, das mit dem Gewinde 14 in Eingriff gebracht werden kann. Die Mutter
15 ist an ihrem inneren Umfang mit einem sich in axialer Richtung erstreckenden Flansch 19 versehen, der
mit seiner Innenbohrung gleitend auf dem Rohr 16 geführt ist.
Unter Abstand von dem freien Ende des Rohres 16 sind auf dessen äußerem Umfang Ausnehmungen 20 in
Form von unter Abstand voneinander angeordneten Ringnuten angebracht. Jede Nut 20 hat einen im wesentlichen
dreieckigen Querschnitt mit einer radialen Stirnwand auf der Seite der Nut, die zu dem Rohrende
hin weist, und mit einer weiteren Wand, die unter 45° oder einem anderen geeigneten Winkel zu der Stirnwand
der Nut 20 geneigt ist. Alle Ringnuten 20 können durch ein entsprechend ausgebildetes Werkzeug in
einem Coehvorgang oder in einer Form erstellt werden.
Weiterhin ist ein ringförmiger Umfangsflansch 21 vorgesehen, d^r auf seiner nach innen weisenden Oberfläche
mehrere rippenartige Vorsprünge 22 aufweist, die entsprechend den Nuten 20 einen dreieckigen
Querschnitt haben. Der Innendurchmesser des ringförmigen Umfangsflansches 21 ist etwas geringer als dei
Außendurchmesser des Rohres 16, und der Außendurchmesser des ringförmigen Umfangsflansches 21 ist
nicht größer als der Innendurchmesser des Abschnittes 13 der Bohrung in dem Kupplungsteil 10.
Der ringförmige Umfangsflansch 21 wird zum Aufschrumpfen auf das Rohrende 16 durch Erwärmen gedehnt
und über das Rohrende gestreift, so daß beim Zusammenziehen während des Abkühlens die Rippen
22 mit den Nuten 20 in Eingriff gelangen. Der Umfangsflansch 21 ist so auf dem Ende des Rohres 16 unverlierbar
verankert. Die Erwärmung des aus Kunststoffen bestehenden, ringförmigen Umfangs'lansches
21 kann durch kurzzeitiges Eintauchen in siedendes Wasser erfolgen. Das den Umfangsflansch 21 tragende
Ende des Rohres 16 wird dann in den Kupplungsteil 10 eingesetzt, und die Mutter 15 wird auf das mit dem
Gewinde 14 versehene Ende des Kupplungsteils 10 aufgeschraubt. Der Flansch 19 der Mutter 15 drückt den
Umfangsflansch 21 in feste Anlage an einem Absatz 23 zwischen den Abschnitten 12 und 13 der Bohrung des
Kupplungsteils 10, um das Rohr 16 innerhalb des Kupplungsteils 10 sicher zu fixieren. In gleicher Weise wird
ein weiteres Rohrende an den Kupplungsteil 10 angeschlossen, so daß die beiden Rohre durch den Kupplungsteil
10 fest miteinander verbunden sind
Durch die gezeigte Ausbildung der Ausnehmungen 20 und der rippenartigen Vorsprung 22 ist der Umfangsflansch
21 fest mit dem Rohr 16 verbunden, so daß
dieses beim Auftreten von Axialbelastungen nicht aus dem Kupplungsteil 10 herausgezogen werden kann.
Die Gestaltung der rippenartigen Vorsprünge 22 erleichtert gleichzeitig die Herausnahme des aus Kunststoffen
bestehenden Umfangsflansches 21 aus der Form. Die Anzahl der Ausnehmungen 20 und Vorsprünge
22 ist in Anpassung an die auftretenden Axialbelastungen gewählt. Wird durch innerhalb der Rohre
16 befindliches Strömungsmittel der Umfangsflansch 21 nach außen gegen die Bohrung 13 gedrückt, so wird die
Dichtungswirkung des Kupplungsteils 10 erhöht. Unabhängig davon kann der Umfangsflansch 21 mit einer
äußeren Umfangsnut versehen sein, in der ein O-Dichtungsring angeordnet ist, der an der Bohrung 13 anliegt.
Die Wurzel der Umfangsnut kann leicht konvex ausgebildet sein, so daß bei erhöhtem Innendurck der
0-Dichtungsring in noch innigere Anlage an der Bonrung 13 zur Verbesserung der Abdichtung gebracht
werden kann. Sollen andererseits axiale Bewegungen des Rohres 16, beispielsweise infolge von Dehnungen,
innerhalb des Kupplungsteil 10 ausgeglichen werden, so kann der Umfangsflansch 21 iuit Spiel zwischen dem
Flansch 19 an der Mutter 15 und dem Absatz 23 zwischen den Abschnitten 12 und 13 der Bohrung des
Kupplungsteils 10 geführt sein.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 ist eine Mutter 24 auf einem Rohr 25 angeordnet und hat einen
Umtangskragen 26, der mit einem Innengewinde 27 versehen ist das mit einem Gewinde 28 auf einem
Kupplungsteil 29 in Eingriff steht Der Kupplungsteil 29 ist mit einem konischen Abschnitt 30 versehen, der eine
mit der Bohrung im Rohr 25 fluchtende zentrale Bohrung aufweist Der konische Abschnitt 30 ist mit einem
Außengewinde 31 versehen, durch das der konische Abschnitt 30 strömungsmitteldicht in ein nicht dargestelltes
Rohr eingeschraubt werden kann, das mit dem Rohr 25 zu verbinden ist.
Obgleich in F i g. 2 nahe dem Ende des Rohres 25 nur eine Umfangsnut 32 dargestellt ist, sind zweckmäßigerweise
mehrere parallele Umfangsnuten 32 mit rechtekkigem Querschnitt vorgesehen. Ein einen im wesentlichen
dreieckigen Querschnitt aufweisender, ringförmiger Umfangsflansch 33 weist an seinem inneren Umfang
zweckmäßigerweise mehrere rippenartige Vorsprünge 34 auf, von denen ebenfalls nur eine Rippe 34
dargestellt ist, die einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt hat und mit einer radialen Stirnwand versehen
ist. die an einer radialen Stirnwand der Umfangsnut 32 anliegt, die auf der zum freien Ende des Rohres
25 weisenden Seite der Umfangsnut 32 angeordnet ist. Die geneigte Fläche des ringförmigen Umfangsflansches
33 liegt an einer entsprechend ausgebildeten Fläche am freien Ende des Kupplungsteils 29 an. Die Anordnung
ist derart getroffen, daß beim Aufschrauben der Mutter 26 die beiden schrägen Flächen der Teile 29
und 33 gegeneinander verkeilt werden und eine strömungsmitteldichte
Abdichtung sicherstellen.
Wie bei der in F i g. 1 gezeigten Anordnung kann der Umfangsflansch 33 mit dem freien Ende des Rohres 25
in der Weise verbunden werden, daß der Umfangsflansch 33 erwärmt und über das freie Ende des Rohres
25 geschoben wird, so daß beim Abkühlen und Zusammenziehen des Umfangsflansches 33 die rippenartigen
Vorsprünge 34 mit den nutenartigen Ausnehmungen 32 in Eingriff gelangen.
Die beschriebene Rohrkupplung ist auch bei Winkelstücken, T-Stücken od. dgl. verwendbar. Unter Wärmeeinfluß
dehnen sich Rohrenden und Kupplungsteile gleichermaßen, ohne daß sich die Verbindung löst,
selbst wenn das Rohr und die Kupplungsteile aus unterschiedlichen Kunststoffen mit entsprechend unterschiedlichen
Ausdehnungskoeffizienten bestehen. Der Kupplungsteil 10 gemäß F i g. 1 kann auch mit einer
Verschlußkappe für die Rohrleitung versehen sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Rohrkupplung, bei der ein äußerer Umfangsflansch auf ein Rohr aufgeschrumpft ist, wenigstens ein Teil des inneren Umfanges des Flansches und des äußeren Umfanges des Rohres einen Vorsprung und eine Ausnehmung aufweisen, die miteinander in Eingriff stehen, und eine Mutter oder ein anderes Halteelement das Rohr umschließt und an dem Flansch oder einem damit in Verbindung stehenden Element anliegt, wdbei die Mutter mit einem mit Gewinde versehenen oder entsprechend ausgebildeten Abschnitt eines Kupplungsieries derart in Eingriff steht, daß der Flansch zwischen de»· Mutter und dem Kupplungsteil eingeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anwendung bei Kunstsloffrohren mehrere nach innen weisende Vorsprünge {22, 34) am äußeren Umfangsflansch (21, 33) vorgesehen sind, wobei die Vorsprünge und gegebenenfalls die diesen entsprechenden Ausnehmungen (20, 32) im Querschnitt dreiekkig ausgebildet sind, wobei eine Wand radial und die andere zu dieser geneigt angeordnet ist und die radiale Wand auf der zum freien Ende des Rohres (16, 25) weisenden Seite der Ausnehmung (20, 32) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681810510 DE1810510C3 (de) | 1968-11-22 | 1968-11-22 | Rohrkupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681810510 DE1810510C3 (de) | 1968-11-22 | 1968-11-22 | Rohrkupplung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1810510A1 DE1810510A1 (de) | 1970-06-11 |
DE1810510B2 DE1810510B2 (de) | 1974-12-05 |
DE1810510C3 true DE1810510C3 (de) | 1975-07-17 |
Family
ID=5714082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681810510 Expired DE1810510C3 (de) | 1968-11-22 | 1968-11-22 | Rohrkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1810510C3 (de) |
-
1968
- 1968-11-22 DE DE19681810510 patent/DE1810510C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1810510B2 (de) | 1974-12-05 |
DE1810510A1 (de) | 1970-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69111103T2 (de) | Elektrischer Verbinder für flüssigkeitsdichte Röhre. | |
DE3883984T2 (de) | Rohrkupplungshülse. | |
DE3879674T2 (de) | Schnellkupplung fuer rohre oder schlaeuche mit einem kegelfoermigen haltering. | |
DE68925047T2 (de) | Rohrkupplung | |
DE3686182T2 (de) | Kabelspleissverschluesse. | |
DE69222509T2 (de) | Dichtende Schnellkupplungsvorrichtung für flexible, ungeflochtene Rohre aus Metall | |
DE4243265C2 (de) | Wellrohranschluß | |
DE3029975A1 (de) | Rohrklemme | |
DE2534956A1 (de) | Rohrkupplung | |
EP0005865A2 (de) | Steckbares Verbindungssystem für Druckleitungen, insbesondere Bremssystem-Leitungen | |
DE3425494C2 (de) | ||
DE3838935A1 (de) | Kupplungsstueck | |
DE69836553T2 (de) | Kuppelstück für rohre | |
DE2404555A1 (de) | Schnellkupplung fuer schlaeuche und starre rohre | |
DE3884389T2 (de) | Rohrkupplung. | |
DE10006840A1 (de) | Verschluß für einen rohrförmigen Endabschnitt | |
EP0549860B1 (de) | Vorrichtung zum gegenseitigen Verbinden von zwei Leitungen, insbesondere Kraftstoffleitungen | |
DE3604213A1 (de) | Kabelverschraubung | |
CH581273A5 (en) | Snap connection between hose ends - has inner and outer sleeves with O-ring seal and finger with ridge and groove | |
DE1810510C3 (de) | Rohrkupplung | |
DE69300779T2 (de) | Verbesserungen an Rohrverbindungen. | |
DE68917104T2 (de) | Rohrförmige Verbindung. | |
DE1525782B2 (de) | Klebstofffreie Verbindung für Kanalisationselemente | |
DE2307876C2 (de) | Rohrkupplung | |
EP1006307A1 (de) | Steckkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |