DE1808689B2 - Vorrichtung zur federnden und dichtenden koaxialen Lagerung eines glatten Leitungsrohres in einem in einer Wand verankerten Futterrohr - Google Patents
Vorrichtung zur federnden und dichtenden koaxialen Lagerung eines glatten Leitungsrohres in einem in einer Wand verankerten FutterrohrInfo
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- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
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Description
f'5
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur federnden und dichtenden Lagerung eines glatten Lei-,„ngsrohres
in einem in einer Wand oder Mauer verankerten Futterrohr einer Wanddurchführung nach der
im Oberbegriff des Anspruchs 1 festgelegten Gattung.
Bei einer gattungsgleichen Vorrichtung (sbz 1966, S.
IbOO) sind besondere Futterrohre und Flansche notwendig Das Festlegen des Leitungsrohres erfolgt zwar
•luch durch das axiale Zusammendrücken von Dichtungsringen zwischen Druck- und Stützteilen bzw. Ringen
und zwar auch von einer Mauerseite au Ein Stützring ist aber Teil des Flansches des Futterrohres.
Der Druck wird über einen, in eine Ausnehmung des anderen Flansches des Futterrohres eingreifenden
Druckring zunächst auf den ersten Dichtungsring, dann
vor diesem über ein Zwischenstück auf den zweiten Dichtungsring übertragen. Der Druck im zweiten Dichtungsring
entsteht also erst nach einer bestimmten Kompression des ersten Ringes. Damit ist ein gleichmäßiges
Anziehen der beiden Ringe nichi ."n^eh. Fs
besteht ohne weiteres die Möglichkeit, daß der ersi«.·
Dichtungsring sich verklemmt und auf den /weiten Ring damit kein Druck übertragen werden kann. Das
Zwischenstück dient also zur direkten Druckübertragung und nicht etwa zur gegenseitigen Abstützung
zweier Ringe. Diese Vorrichtung erfordert ferner ein kompliziertes und aufwendiges Futterrohr, das der
Mauerstärke genau angepaßt sein muß. In der Praxis wird aber die Mauerstärke nicht mit den Normlängen
der Rohrlagerungcn übereinstimmen. Nacharbeiten an der Baustelle sind praktisch nicht möglich.
Bei einer anderen Dekannten Vorrichtung zur Lagerung eines Leitungsrohres (OE-PS 2 33 227) wird das
Leitungsrohr im glatten Futterrohr durch einen Prellring gehalten, der aus einem Dichtungsring besteht, ώ:~
durch auf seinen beiden Seiten aufliegende Druckringe mittels diese axial durchsetzenden Verschraubungen
spreizbar ist. Dieser Preßring wird durch ein Z-förmiges Abstandsrohr gehalten. Zunächst ist auf der anderen
Seite des Rohres eine einfache Pökling als Halterung
vorgesehen. Wird auf beiden Seiten ein Preßling verwendet, ist eine einseitige Bedienung nicht möglich.
Es sind dann mindestens zwei Halterungs- und Dichtungsteile notwendig, die getrennt angeliefert werden
müssen.
Eine weitere bekannte Vorrichtung dieser Art (deutsche Patentanmeldung St 7314 XII 47f) weist kein Futterrohr
auf. Mit je zwei Flanschen wird auf jeder Wandscitc eine Dichtung gegen die Wand und eine
Dichtung gegen das Leitungsrohr gedrückt. Die Zugbolzen sind einseitig bedienbar. Die Teile müssen aber
auf der Baustelle zusammengefügt werden. Die Vorrichtung ist nur verwendbar, wenn die beiden Mauerflächen
wenigstens in etwa parallel und eben sind, was höchst selten der Fall ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum gasdichten und druckfestcn Durchführen einer Rohrleitung durch eine
Wand (DT-Gbm 19 27 868) ist das Futterrohr im mittleren Bereich jeweils im Anschluß an einem Absatzflansch
verjüngt. Dichtungsgehäuse, Dichtungen und Druckstücke werden von beiden Seiten her gegen diese
Absatzflansche eingeführt. Zugbolzen durchdringen alle Dichiungstcile und tragen auf beiden Seiten Gewinde,
auf die Muttern aufgeschraubt sind. Einmal ist eine erhebliche Zahl von Einzelteilen notwendig, die
auf der Baustelle zusammengesetzt werden müssen, und weiter muß jede Packung von ihrer Wandscite her
angezogen werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der im Anspruch 1 bezeichneten Gattung so weiterzubil-
den, dull sie als einbaufertige Baugruppe an der Bau
stelle angeliefert werden kann, von einer Wandseile «us montiert werden kann, so daß ein gleichmäßiger
Druck auf die Dichtungsringe gewährleistet ist, wobei keine besondere Anpassung an die Rohre bzw. die
Mauerstürke erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den im Kennzeichen des Anspruchs I angeführten Merkmalen
gelöst.
Die Merkmale bevorzugter Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen festgehalten.
Es ist also eine Vorrichtung der bezeichneten Gattung
geschaffen, die eine komplette Baueinheit bildet und die weitgehend unabhängig von der Länge des Futterrohres
ist, das als glattes einfaches Rohr ohne Schwierigkeit jeder Mauerstärke anzupassen ist. Toleranzen
der Leitungsrohrdurchmesser lassen sich leicht ausgleichen. Die Einzelteile verlangen auch keine
merklichen axialen Verschiebungen beim Andrücken, da jeder Druckring gegen den entsprechenden .Stützring
gedrückt wird. Es wird mit Sicherheit jeder Dichtungsring gleichmäßig angedrückt.
Da die beiden Stützringe, z. B. durch Schweißen, am Zwischenstück befestigt sind, werden sie auf einfache
Weise mit den Zwischenstücken, den Dichtungsringen, den Druckringen und den Zugbolzen zu einer Einheit
zusammengefaßt, die vor der Durchführung des Leitungsrohrs in das Futterrohr eingeschoben werden
kann. Wenn dafür gesorgt wird, daß sich die Festschraubmittel, z. B. die genannten Bolzenköpfe oder
Muttern, an der Innenseite der Mauern befinden, ist es nach Anbringung des Leitungsrohrs einfach, schnell die
Zugbolzen anzuziehen und dadurch die Dichtungsringe zu komprimieren. Außerdem kann eine solche Einheit
in Verbindung mit verschiedenen Futterrohrlängen angewandt werden, so daß eine geringe Anzahl von Standardgrößen
genügt, um eine federnde Wanddurchführung durch Mauern u.dgl. von sogar stark schwankender
Stärl c zu ermöglichen. In der Praxis wird es sogar
gewöhnlich genügen, zwei Abmessungen von solchen Einheiten für jeden Leitungsrohrdurchmesser auf Lager
zu haben.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele gemäß
der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es Zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein in einer Mauer eingegossenes Futterrohr, worin ein Leitungsrohr mit
tels eines ersten Ausfiihrungsbeispiels der Erfindung gelagert ist,
F i g. 2 einen Schnitt 11-11 nach Fig. I.
F i g. 3 einen Axialschnitt durch ein anderes Ausfühfungsbeispiel
der Erfindung,
F i g. 4 einen Schnitt IV-IV nach F i g. 3,
F i g. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung Im Axialschnitt, und
F i g. 6 einen Schnitt Vl-Vl nach F i g. 5.
F i g. I zeigt ein aus einem glatter: Rohrstück bestc-
lcndes in eine Mauer 10 eingegossenes Futterrohr 12,
dessen Länge etwas größer als die Stärke der Mauer 10 ist. Durch das Futterrohr 12 ist ein Leitungsrohr 14 geführt,
und im Zwischenraum zwischen dieser und dem Futterrohr 12 sind zwei das Leitungsrohr 14 umgebende
Stützringe 16 und 18 angeordnet, die mittels eines Zwischenstückes in Form eines Disianzrohres 20 im
Abstand voneinande; gehalten werden. Die Stützringe 16 und 18 sind am zweckmäßigsten, z. B. durch Festschweißen,
am Distanzrohr 20 befestigt und erstrecken sich von diesem nach innen.
Vor jedem der Siützringe 16 und 18 ist, ebenfalls das
Leitungsrohr 14 umschließend, ein Druckring 22 bzw. 24 angeordnet, und zwischen jedem Druckring 22 oder
24 und dem benachbarten Stützring 16 oder 18 ist ein Dichtungsring 26 eingesetzt, der entweder aus einen
Stück ist oder aus zwei oder mehr nebeneinander angeordneten Dichtungsringen zusammengesetzt sein
ίο kann.
Zur Kompression der Dichtungsringe 26 werden die Druckringe 22 und 24 mittels Zugbolzen 28 in dem
Ausführungsbeispiel vier — in der Richtung gegen die Stützringe 16 und 18 gedrückt. Jeder Zugbolzen 28 hat
einen Kopf 30, der an der Außenseite des sich an der Innenseite der Mauer 10 befindlichen Druckringes 22
zur Anlage kommt. Jeder Boken 28 ist frei durch ein Loch 32 des Druckringes 22. ein Loch 34 im angrenzenden
Dichtungsring 26, das in seinem Durchmesser fast
zo dem Durchmesser des Zugbo'.-ens 28 entspricht. Löcher
36 und 38 der beiden Stützrin^e 16 und 18 und das
Loch 34 des anderen Dichtungsringes 26 geführt und mit seinem Gewindeende 40 in einem en,sprechenden
Gewindeloch 42 des Druckringes 24 eingeschraubt.
2> Da die Bolzenköpfe 30 von der Innenseite der Mauer
10 ner leicht zugänglich sind, können die Bolzen mittels eines Umbrakoschlüsscls gedreht werden, so daß deren
Gewindeenden 40 in den Druckring 24 eingeschraubt werden. Durch die sich dabei ergebende Kompression
drehen sich die Dichtungsringe 26 sowohl nach innen als nach außen radial aus und legen sich dicht gegen
sowohl das Leitungsrohr 14 als auch die Innenseite des Futterrohrs (2 an und ergeben dabei gleichzeitig eine
federnde Lagerung des Leitungsrohrs 14. Außerdem werden die Löcher 34 der Dichtungsringe 26 um die
Bolzen 28 zusammengedrückt und legen sich dicht an diese an.
In dem in F i g. 1 und 2 gezeigten Ausiuhrungsbeispiel
ist das innere Ende des Futterrohres 12 mit Ge-
4c winde versehen, das ein Flanschslück 44 aufnimmt, das
einen guten Abschluß der Rohrlagerung ergibt. Falls die Arbeitsverhältnisse es erlauben, k.inn ein entsprechendes
Flanschstück auch an der Außenseite der Mauer 10 angeordnet und so verhindert werden, daß
Erde und andere Verunreinigungen in das äußerste Ende des Futterrohres 12 eindringen.
Das in F i g. 3 und 4 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet
sich von dem in F i g. I und 2 gezeigten dadurch, daß statt vier Zugbolzen 28 nur drei verwendet
so sind und daß das Distanzstück 20 einen kleineren
Durchmesser als bei dem in F i g. 1 und 2 gezeigten AM.sführungsbeispiel hat und sich die Siützringe 16 und
18 von ihm aus nach außen erstrecken.
Bei dem in F i g. 5 und 6 gezeigten Ausführurgsbeispiel
ist das Distanzrohr 20 durch drei im Durchmesser wesentlich kleinere, je einen der Zugbolzen 28 zwischen
den Stlitzringen 16 und 18 umschließende Distanzrchrc
50 ersetzt. Außerdem sind die Zugbolzen 28 am hintersten Druckring 24 festgelegt, z. B. mit einem
abgekürzten Gewindeende 40 im Gewindeloch 42 des Druckringes 24 festgeschraubt. Dafür hat der Bolzen 28
keinen Kopf, sondern auch an seinem anderen Ende einen Gewindeteil 52, auf den eine Mutter 54 aufgeschraubt
ist, die beim Einschrauben gegen den Druckes ring 22 die nötige Kompression herstellen kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zur federnden und dichtenden koaxialen Lagerung eines glatten Leitungsrohres in :">
einem in einer Wand oder Mauer verankerten Futterrohr einer Wanddurchführung, mit zwei jeweils
in einem Endbereich der Rohre zur Anlage kommenden und jeweils aus einem zwischen zwei
Druckelementen angeordneten Dichtungsring bestehenden Lagerungseinheiten, wobei zwischen die
einander zugewandten Teile der Druckelemente beider Lagerungseinheiten mindestens ein Zwischenstück
eingeschaltet ist und die axiale Kompression der Dichtungsringe durch von einer Seite
der Durchführung aus betätigbare Spannelemente erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die
jeweils aus einem separaten Druekring (22, 24) einem Stüt/ring (',6, 18) und einem zwischen beiden
ungeordneten elastisch verformbaren Dichtungsring (26) bestehenden Lagerungseinheiten unter
Einfügung mindestens eines Zwischenstücks (20. 50) zwischen die beiden einander zugewandten Stützringe
(16, 18) mittels sämtliche Teile der Lagerungseinheiten und das Zwischenstück axial durchdringender
mindestens dreier Spannorgane (28) bei begrenzter axialer Verschiebbarkeu zu einer selbständig
handhabbaren zusammenhängenden Baugruppe zusammengefügt sind, die als solche in das glatte
Futterrohr (12) axial einschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch ! dadurch gekennzeichnet, daß die Spannorgane als Zugbolzen (28)
ausgebildet sind, die an einem F.ndt einen Kopf (30) aufweisen, mit dem sie an der Außenseite des einen
Druckrings (22) anliegen, und die am anderen Ende ein Gewinde tragen, mit dem sie in den anderen
IDruckring (24) eingeschraubt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Spannorgan als Zugbolzen (28) un beiden Enden ein Gewinde trägt, wobei er mit to
einem Gewindeende in den einen Druckring (24) eingeschraubt ist. während das andere Gewindeende
den anderen Druckring (22) frei durchdringt und außen eine sich an den Druckring (22) anlegende
Mutter (54) trägt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück
aus einem Distanzrohr (20) besteht, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als die lichte Weite
des Futterrohres und an dessen Enden die Stützringc(l6. 18) befestigt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstücke
aus Rohrstücken (50) bestehen, welche die einzelnen Spannorganc bzw. Zugbolzen (28) umschließen
und an ihren Enden mit den Stützringen (16, 18) verbunden sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zwischenstück (20) auch die Spannorgane bzw. Zugbolzen (28) umgibt. f>o
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützringe (16, 18) und die Zugbolzen
(28) außerhalb des Distanzrohrcs (20) liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681808689 DE1808689C3 (de) | 1968-11-13 | 1968-11-13 | Vorrichtung zur federnden und dichtenden koaxialen Lagerung eines glatten Leitungsrohres in einem in einer Wand verankerten Futterrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19681808689 DE1808689C3 (de) | 1968-11-13 | 1968-11-13 | Vorrichtung zur federnden und dichtenden koaxialen Lagerung eines glatten Leitungsrohres in einem in einer Wand verankerten Futterrohr |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1808689A1 DE1808689A1 (de) | 1970-06-11 |
DE1808689B2 true DE1808689B2 (de) | 1975-03-20 |
DE1808689C3 DE1808689C3 (de) | 1975-11-13 |
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ID=5713220
Family Applications (1)
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DE19681808689 Expired DE1808689C3 (de) | 1968-11-13 | 1968-11-13 | Vorrichtung zur federnden und dichtenden koaxialen Lagerung eines glatten Leitungsrohres in einem in einer Wand verankerten Futterrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
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1968
- 1968-11-13 DE DE19681808689 patent/DE1808689C3/de not_active Expired
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Also Published As
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