DE1804594A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Geweben oder netzartigen Gebilden - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Geweben oder netzartigen GebildenInfo
- Publication number
- DE1804594A1 DE1804594A1 DE19681804594 DE1804594A DE1804594A1 DE 1804594 A1 DE1804594 A1 DE 1804594A1 DE 19681804594 DE19681804594 DE 19681804594 DE 1804594 A DE1804594 A DE 1804594A DE 1804594 A1 DE1804594 A1 DE 1804594A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- extrusion
- grooves
- streams
- openings
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/35—Extrusion nozzles or dies with rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/301—Extrusion nozzles or dies having reciprocating, oscillating or rotating parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/302—Extrusion nozzles or dies being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2028/00—Nets or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S139/00—Textiles: weaving
- Y10S139/01—Bias fabric digest
Description
PMC Corporation
1617 Pennsylvania Bvd
Philadelphia, USA
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Herstellung von Geweben oder netzartigen Gebilden
vermittele Extrusion.
Das TJSA--Patent 2 919 467 iat typisch fi<r eine <?ro3e Zahl
vor bekannten Veröffentlichungen, rlie alr.h mit der Fer-8tellung
von netzartigen Gebilden vermittels Extrusion befassen,
bej. denen eine aus einem Stück bestehende Verbirdun« an jeder
Überschneidung von MaachenstrFngen gebildet ia*.
Ea ist bereits iriöglick, netzartige Gebilde herzustellen, *
ein Erpchciiruner.bi7^| h,ob^*irt r}«s Geweben e'it^Or-Oht* Bei eol-
SADORlGtNM.
chen GeM"1 den. sind mindestens einige der einzelnen Maschenstränge
pn ^ewrsse überschneidende Strände an ihren Kreuverbunden,
um einstiicki ge, !ms^nimergefügte
urger1 zu bild en nnd die nndererReits unverbunden
^u anderen Übersohneidunffsrjnnkten an den Kreuzungnstellen
sind.
"Rs ist Aufgabe ^er Erfindung, ein Verfahren n.nd eine Ynrrichtunp·
für die Herstellung von Geweben oder netzartigen
ψ Gebilden dui°oh Extrusion zn sona^fe?, welche Gebilde Geflechte
oder Gewebe ™3t alternierenden Strängen darstellen und Gewebe
mit nicht gefwerten Kanten.
Diese Aufgabe ist gerneQ der vorliegerden Erfindung durch ein
Verfahren gelöst, bei deir eine 'Reihe von S+römen aus plastischem
oder fließfähigem, strangbildendem Material in ^wei
zueinander distarzierten, im wesentlichen parallelen Flächen
extrudiert werden ο Der Ausdruck Flächen wird in der Be-
f Schreibung durchgehend angewendet und bedeutet in geometrischer
Hinsicht einen zweidimensionalen Ort von Punkten und umfaßt
insoweit sowohl ebene als auch gebogene, beisOielswei.se zylindrisch gebogene !lachen. Die Ströme werden innerhalb der
betreffenden Flächen quer zur Extrusionsrichtung bewegt und
gleichzeitig entgegengesetzt zueinander. Demgemäß kreuzen sich die Reihen extrudierter Ströme in einer Fläche periodisch
mit den Reihen der Ströme in der anderen Fläche. Piese sich
kreuzenden Ströme berühren sich ,jedoch nicht miteinander,
da die Flächen, in denen sie verlaufen, distanziert von-
§09020/1130
../3 SAD OHJQINAi
einander sind. An Stellen, die mit Stellen abwechseln, an denen
sich die Ströme kreuzen, werden Ήβ betreffender Leihen von
Strömen gleichzeitig umgekehrt oder wechseln ^iP Ebenen.
innerhalb der sie extrudiert werde"" ohre ^nterbr-^huig der
Extrusion dieser Str^ne. πτη ^ie Verflechtung ^er ",wen
ζό bewirken c 7^"1" e e^t^p/Jierten Ströme ^us st^n^-i
Material werder. dann in ^ror e-io^ "frreuzp-nde*1 "T*d verflochtenen
^uordnun^ ausgehärtet, um ein Gewebe oder ein
prti-<?ef=5 G-ebilie ^u erzielen.
"Die Bpwe^un^ jeder Reitre von ^tr^e^ rnn^rhalb "1
n ?Ί yche erfolgt vor^nßrsweiRe 1r.ontinnier].io1'1, w'
riie Ströme ^e^er Pplhe Jr1 ^iiHan? bewegen. "^iese "Reder
Ströme auer "U"** T?-ichtu"i?; ''hrer "^■vt^nsio1'1 '.1^d ^ie
he TT-mirehr ^e^ "flächen, lyns·? derer ^ie betreffenden
Reihen von Strömen ertru^ie^t ™>ei"ip??, wird vorzugsweise* bewirkt
an den Stellen, an denen die Str^^« e^rtrudiert we.H°n.
Die -Aushe^tuns der eictrudierten Ströme aiis fließfähigem,
stransrbildendem ^p.teripl wird in herVö^mlr C1-1 er 'i^s« "bei^pie1 sweise
^uroh kühlung, Lopuns^irlttolent^ern^ng: oder chemische
Umwandlung erreicht- und vwe-r ^bhpngi^ vom besonderen Charakter
des strsnefbildenden Materials, das verwendet wird»
Me Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung ^ur Ausführung
des eben beechriobenen Verfahren? 'imfa^t eir P?ar beweglicher
Tei^e ™* t lüx^rnpr oip^^unefii, ^ie an ^i^Vnh^rLi elenden
leiten U1^d ir ."leichkontakt mit einer festen Tre^nni atte °r-
../A BAD ORIGINAL
geordnet sind, welche Trennplatte eine Reihe von distanzierten Teilungen ?.nfweist. Es sind Elemente für die Zufuhr von Plastikraat^rial
b^w. fließfähigem, strangbildendem Material zu den" \
Öffnungen in den beweglichen Teilen vorgesehen, von. denen aus ·\
es in einem Paar von.distanzierten parallelen Flächen in Form
von Stromreihen extrudiert wird, und ferner Mittel für die ' · Bewegung der Elemente in dem Sinne, deß die. öffnungen in
einem dieser Teile in eine Richtung entegegengesetzt zur
Versetzung der Öffnungen im anderen Element versetzt werden,
und nuer zur Richtung der Extrusion. Die Vorrichtung umfaßt·
ferner Elemente für die periodische'gleichzeitige Umkehr der
^lachen, in die die Ströme pusgedüst werden, um eine Verflechtung
der Stränge zu erreichen.
Die Trennplatte ist zwischen den beweglichen Elementen angeordnet,
wobei die freien Enden der distanzierten Teilungen der Trennplatte im Bereich der Auslaßteile der öffnungen der
beweglichen Elemente enden und die sich vorzugsweise etwas unterhalb der Austrittsteile dieser öffnungen erstreckt. Die
Distanz zwischen den beweglichen Elementen, die von den Teilungen der Trennplatte besetzt ist, wird verschlossen
durch einen Teil der Trennplatte, der sich, längs und benach- '
bart zum Eintrittsteil der öffnungen in den beweglichen Teilen erstreckt, so daß nur das Material extrudiert wird, das an
die öffnungen in 'den beweglichen Teilen gelangt. Die Teilungen
der Trennplatte sind von einer Dicke, die gerade den Festigkeitsanforderangen
genügt. ' ·
908820/1130
Bei einem spezielleren Ausfuhrungabeispiel der Erfindung
umfaßt die Vorrichtung ein Paar sich längs erstreckender paralleler Walzen, die an gegenüberliegenden Enden gelagert
sind und in Gleitkontakt mit der feststehenden Trennplatte
stehen. Die Walzen sind derartig konstruiert, daß jede periphere Nuten aufweist, die in distanzierten Intervallen
längs sich überschneidender Schraubenlinien gleicher Steigung angeordnet sind. Alle Nuten sind von gleicher Länge und jede
entspricht in ihrer"Länge den ungenuteten Bereichen der
Walzenoberfläche, die sich zwischenden Enden benachbarter Nuten auf der gleichen Seite erstrecken. Noch spezieller:
Die Enden jeder Nute und die Enden der benachbarten Nuten längs jeder Schraubenlinie sind mit gleichem Abstand voneinander
distanziert, und zwar bezogen auf die WalzenlängeV
Da dies-e Nuten sich auf überschneidenden Schraubenlinien erstrecken,
sind die Nuten der einen Seite so plaziert, daß sie mitten zwischen den Enden der benachbarten Nuten auf der
anderen Seite verlaufen. Alle Walzennuten sind auch von gleicher Breite und sind mindestens so breit an der walzenperipherie
wie sie das an ihrer Basis sind, um einen leichten Auslauf des Plastikmaterials aus ihnen zu gewährleisten.
Die Trennplatte ist, wie vorerwähnt, konstruiert, und zwar mit Schlitzen zwisohen den Teilen, die einen Mittellinienabstand
haben, der gleich ist der Länge jeder Walzennut bezogen auf die L£nge der Walze, Die Breite jedes dieser Schlitze der
Trennplatte ist im wesentlichen gleich der Breite der Walzen-
0/1130
' ../6 ■
nuten und demgemäß sind die Teilungen jeweils von einer Breite, die gleich ist der Länge einer Walzennut, bezogen
auf die länge einer Walze, und kleiner als die Breite eines Trennplattenschlitzes.
Wie vorerwähnt, ist die Trennplatte feststehend angeordnet und "bleibt demgemäß stationär, "Die Walzen werden jedoch beide
gedreht, so daß die darin befindlichen Nuten mit der stationären Trennplatte zusammenarbeiten und so Extrusionsöf-fnungen be-Frenzen.
Das Pla^tikmaterjal, das e^+rudiert werden seil,
wird unter Ornck auf der Seite den Walzen zugeführt, die den
freien Enden der Teilungen der Trenn-olatte gegenüberliegt,
und fließt somit durch die Extrusionsöffnungen, die begrenzt werden von der Trennplatte und den Nuten in den sich drehenden
Walzen und gegen die freien Enden der Trennplattenteilung.
Oa sich jede der Walzennuten längs einer Schraubenlinie erstreckt,
bewegen sich die Extrusionsöffnun'gen, die durch die
Nuten begrenzt werden, und die Ströme ^us Plastikmaterial,
die daraus, quer zur Extrusionsrichtung hervortreten, wenn die Walzen gedreht werden, entweder in der gleichen oder in der
entgegengesetzten Richtung. Wenn demgemäß beide Walzen in· der gleichen Richtung gedreht werden, erstrecken sich die
Nuten der beiden Walzen, die zu jeden Zeitpunkt die Extrusionsöffnungen
begrenzen, längs gegenüberliegender Schraubenlinien, so daß sich die austretenden Ströme in entgegengesetzter
Richtung quer zur Extrusionsriohtung bewegen. Wenn demgegenüber
die Walzen i» fiWtäfi&ß$%eFÄ^ter Richtung gedreht werden,
σ U 9 ο"*Ό /113 0 "
werden die Extrusionsb'ffnungen zu jedem Zeitpunkt durch
Uuten begrenzt bzw. bestimmt, die sich länes korrespondierender
Schraubenlinien auf der gleichen Seite der beiden Walzen erstrecken, so daß die Querbewegung der Ströme, die aus den
von den Nuten begrenzten Mündungen einer der Welse bestimmt
werden, entgegengerichtet ist zu der des Stromes, der aus
der öffnung extrudiert wird, die bestimmt ist durch die ITuten
der anderen Walze.
Abgesehen von der Drehriohtung der Walzen ist es für eine
zufriedenstellende Ausführung dieses Verfahrens wesentlich, daß die Extrusion des Plsstikmäterials durch die öffnungen
beginnt, wenn die Führungsenden der Nuten, die solche Mündungen
definieren, in Übereinstimmung sind mit den Schlitzen zwischen den Trennplattenteilungen und daß die Extrusion endet,
wenn (5ie gegenüberliegenden Enden solcher Nuten in Übereinstimmung
kommen mit den Spalten zwischen den Trennplattenteilungen sofort benachbart zu denen, an denen die Extrusion
begonnen hat.
Beim Betrieb der speziellen Ausführungsform der Erfindung,
wie oben "beschrieben, werden Ströme aus plastischem 'Materie!
durch Öffnungen extrudiert, die flurch Nuten definiert sind,
welche eich längs von Schraubenlinien gleich oder ungleich
in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Walzen erstrecken.
Die sohraubenlinienförmigen Nuten zwingen die extrudierten
Ströme, sich ouer zur Extrusionsrichtung zu bewegen mit einer
Querbewegung der Reihen von Strömen, die aus den Nuten einer
Walze extrudiert werden und die in entgegengesetzter Richtung
zu Seihen von Strömen verlaufen, die aus den Nuten der anderen
Wal*e austreten. Me Ströme einer "Reihe alternieren mit den
, Strömen der anderen Reihe und da solche Reihen von,Strömen
einer entgegengesetzten Bewegung quer zur Extrusionsrichtung unterliegen, werden "benachbarte Ströme aneinander vorbeilaufen
oder sich etwa in der Mitte benachbarter !Teilungen der Trennplatte kreuzen. Me Teilungen jedoch halten solche Ströme
voneinander an diesen Stellen getrennt, so daß eine Verbindung W der sich kreuzenden"Ströme verhindert wird. ·
Bei fortgesetzter Walzendrehung nähern sich die Walzennuten, durch die das Plpstilnraterial extrudiert wird und laufen dann
in eine Übereinstimmung mit den Schlitzen der Trennplatte hinein. Eine volle Übereinstimmung mit den Schlitzen der Trennpla'tte
wird an den freien TJn"den der Unten erreicht. Gleichzeitig
mit der Bewegung der freien ^nden dieser Nuten in Über*-;
einstimmung mit den Schlitzen der Trennplatte bewegen sich . auch die Führungsenden der Nuten in einer gegenüberliegenden
WaI^e in Übereinstimmung und Kommunikation mit den Trennplattenschlitzen
β Wenn demgemäß die Extrusion von Plastikmaterial
aus gewissen Walzennnten aufhört, beginnt gleichzeitig die Extrusion durch Nuten der gegenüberliegenden Walze, die
zu diesem Zeitpunkt mit ihr übereinstimmt, und da solche übereinstimmenden Nuten durch die Trennplattenachlitze miteinander kommunizieren, wird die Kontinuität der extrudieren
Ströme aufrechterhalten.
9ÖS82Ö/113Ö
Das Ergebnis der Extrusion getrennter Reihen von Strömen aus plastisohem Material duroh Nuten- aus jeder der Walzen und
die Kontinuität/der Extrusion der Ströme entsOrechender
Reihen duroh Nuten einer gegenüberliegenden Walze, wie oben beschrieben, beeteht darin, daß die Reihen die- Flächen, in
denen sie extrudiert werden, wechseln. Aus dem nachfolgenden wird deutlich werden, daß diese Bewegung der Ströme aus einer
Ebene in die andere, die für die Verflechtung der Ströme vorgesehen
ist, zu einem gewünschten Muster von gewebten Strengen führt.
Von Bedeutung für den Wechsel von einer Ebene in die andere.,
in die die Reihen von Strömen extrudiert werden, ist dabei,
daß sich die Walzennuten, durch die die Extrusion von Plastikmaterial, beendet wird, und daß die Walzennuten der gegenüberliegenden
Walze, durch die die Extrusion gleichzeitig begönnen wird, gegenüberliegen·, ..wenn die Walzen sich in der
gleichen Richtung drehen, doh. die Drehung der Walze, die die letztgenannten Nuten enthält, wird so sein, daß sich die
individuellen Stränge jederzeit kontinuierlich in der gleichen Richtung während ihrer Bewegung quer zur Richtung der Extrusion
bewegen.
Bei der Ausführungsform der Erfindung, wie bisher beschrieben, wird es bevorzugt, daß die Walzennuten, die sich längs überschneidender
Schraubenlinien erstrecken, benachbart zu den Enden der Walzen in Nuten enden, die sich kreisförmig um
die W-lzen-oerJpherie erstrecken, Diese kreisförmigen Nuten sind.
009820/1130
zu jeder Ze-* t in Übereinstimmung mit den Schlitzen der
Trennplatte, so.daß aus diesen gerade Ströme aus plastischem
Material kontinuierlich extrudiert werden. Da gewisse Walzen- · nuten, die sich längs überschneidender Schraubenlinien erstrecken,
in diesen kreisförmigen Nuten enden, liegt es auf der Hand, daß gerade kontinuierliche Ströme aus Plastikmaterial,
die aus den letztgenannten Nuten austreten, nach' Aushärtung als Saumstränge dienen, die die Verflechtung der
anderen Stränge des sioh ergebenden Gebildes aufrechterhalten und dadurch ein Ausfransen verhindern. Zusätzlich oder
alternativ können 1^u den kreisförmigen Walzennuten, wie oben
beschrieben, die entgegengesetzten Endabschnitte .beider Walzen mit Muten längs aller sich liberschneidender Schraubenlinien
versehen werden. Die Ströme, die durch die Walzennuten an entgegengesetzten Seiten der Trennplattenteilungen
extrudiert werden, würden in diesem Falle sich an den ! -
Trennplattenschlitzen berühren und einstückige Verbindungen bilden, die die verwebten Stränge in ihrer; relativen Zuordnung
dicht zusammenhalten und einen etwas elastischen Saum längs des sich ergebenden Gebildes darstellen.
Es liegt auf der Hand, daß Variationen in der Konstruktion und der Betriebsweise der oben beschriebenen Vorrichtung
(xj vorgesehen werden können, ohne das Prinzip zu verlassen»
to Beispielsweise können sich Zahl oder Steigung der Nuten längs
1^* ihrer Schraubenlinie ändern, wobei für jede Schraubenlinie
o-
■^ die gleiche Zahl entsprechender Nuten vorgesehen ist..Veiter-
c*> hin können die Walzen unterschiedliche Durchmesser haben
ο .
und demgemäß mit unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben ·
•../11 ~ ßAO ORlGlNAi
werden, solange sich die Nuten in allen Walzen längs einer Schraubenlinie mit gleicher Steigung erstrecken. Weiterhin
kann plastisches Material unterschiedlicher Parbe oder
Zusammensetzung durch die Nuten der zwei Walzen extrudiert werden, so daß sich !Farbe und/oder Zusammensetzung der verwebten
Stränge in Intervallen unterscheiden.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht die
Torrichtung aus einem Paar gegenüberliegender, sich längs
erstreckender beweglicher Teile, die zusammenarbeitende Elemente aufweisen, komplementäre Extrusionsöffnungen oder
Hüten, die längs gegenüberliegender Oberflächen eingeformt
sind, und aus denen das fließfähige 'Olastische Meterial
extrudiert wird ο Ein θ feststehende TrennpH attej die in ihrer
Fonstruktion der vorbeschriebenen entspricht, ist zwischen den beweglichen Teilen angeordnet, die mit den gegenüberliegenden
Oberflächen der Teile in dichtem, pber gleitfähigem Kontakt mit den Trenn-nlattenteilungen s+eht. Es sind
Elemente für die relative Verschiebung dieser Teile vorgesehen, und zwar für eine oszillierende oder Reziprokbewegung.
Ein Abdeckblech ist an jeder Seite der Trennplatte benachbart zu den freien Enden der Trennr>lattenteilungen
für die Reziprokbewe^ung angeordnet. Beide Abde'ck plat ten sind
in entgegengesetzten Richtungen um die Hp'lfte ihres Ausschlages
verschoben, aussetzend und unabhängig von und relativ
zu den beweglichen Teilen, um zu bewirken, daß Reihen von
Strömen aus plastischem Material, die durch die Öffnungen in den beweglichen Teilen extrudiert werden, umgekehrt werden
909620/113 G
../12 8AD ORIGINAL
oder die Ebenen weohseln, in denen sie extrudiert werden«
. j
Die länglichen, beweglichen Teile sind yon entsprechender
Konstruktion in Bezug auf die Extrusionstfffnungen oder Nuten
und haben in wesentlichen die gleiche Breite und Tiefe und
Distanzen 1ängs der Länge dieser Teile. In der Trennplatte
"■■■■"■ -
korrespondieren die Breite und Distanzierung der Schlitze
zwischen benachbarten Teilungen mit denen der öffnungen in
den beweglichen Teilen, und demgemäß sind die Teile selbst
"Ieich der Mittelliniendistanz der ExtrusionsÖffnungen minus
der Breite einer dieser öffnungen,
Me Abdeckbleche sind vorzugsweise als flache Platten ausgebildet,
die distanzierte Einschnitte längs ihrer fsefrenüber-]
j ö(?onden Kante*! aufweisen . -Dde Abdeokblecheinschnitte und
die uneino-esohm'.ttenen Teile dazwischen heben alle die bleiche'
TjHnrre, die bleich ist der Mittelliniendistanz zwischen benachbarten
E?rtrusionsö"ffnunß:en. Die Tiefe dieser Einschnitte
nnpß mindestens der rni^fe de.f öffnungen oder Nuten in den
beweglichen Teilen entsprechen. Wie vorbeschrieben, sind die
Abdeckplatten derart befestigt, daß eine gleichzeitige reziproke
Bewegung in entge^e^o-epet^ten dichtungen und relativ zu den
beweglichen Teilen möglich ist.
Während der Extrusion der Ströme werden die beweglichen Teile
kontinuierlich mit der glej eben .Geschwindigkeit umgekehrt,
wobei jedes eine Distanz durchläuft, die gleich irt der
90S820/1130
-. /Ί
: BAD ORlGtNAl
Mittelliniendiatanz der Extrusionsöffnungen während eines
halben Ausschlages. Die Abdeckbleohe mit ihren 'Einscbndtten
fluchten zueinander und werden nur in öl ein Moment bewegt,
in de^ die beweglichen φβ1Λθ ihren We? in entgegengesetzter
Riohtung "beenden und in ihrer Bewegungsrichtung umgekehrt
werden. Während jeder Verschiebung der 4.MeCVbIeehe in
entgegengesetzter Richtung bewegen sie sich über eine "Distanz,
die nur halb so groß ist wie ihr reziproker Ausschlag, der
gleioh ist dem der beweglichen Teile.
Wenn die beweglichen Teile wie beschrieben in "^ewegung s
und ihnen Plastikmaterial zugeführt wird, werden Ströme
plastischen Materials von diesen öffnungen au3 federn beweglichen
1Deil extrudiert, welche beweglichen Teile längs der
Ausschnitt* der Abdeckhleohe wandern. Die verbleibenden
öffnungen in den beweglichen Teilen werden an ihren Auslaßenden
durch uneingeeehnittene Teile der Abdeokbleche abgedeckt,
so daß kein Blastikmaterial austreten kann. Die
Ströme j die durch die öffnungen in den beweglichen Teilen
austreten,, liegen alle in der gleichen Ebene, und die Reihen
der Ströme einer Serie alternieren mit den Strömen der Reihen der anderen Ströme. ■ . ,
Die lineare Bewegung der beweglichen Teile führt dazu, daß
sich die extrttdierijen Ströme transversal feur Extruaions-*·-'-richtting
bewegen und,, da sich diese Teile in entgegengesetzten
Richtungen bewegen» kreuzen eich die Ströme der einen Reihe
mit denen der anderen Reihe, da gegentiberliegende Sxtrusionsöffnungen
etwa inittig quer über den Trennt»latten%eilüngen
liegen. Bei^ "solchen Stellungen befinden pich die Öffnungen
in den o-e^enUberliegenden beweglichen Teilen in fluchtender
Zuordnung, kommunizieren aber nicht miteinander auf tyrund
der swJsohen^sohalteten ^renn-Dlott ent eilungen, und deshalb
findet kein Fontakt der sich kreuzenden Ströme statt.
fortgesetzter Wanderung der beweglichen Teile erreichen
die öffnungen die Schlitze in der Trennplatte und gelangen ·
dann in Übereinstimmung mit diesen Schlitzen. Diese'einzelnen
■Rbctrusionsöffnungen erreichen auch uneinp-eschnittene Teile
der stqt·* onyrer>
AbdecV-platten und sind selbst etw» ?ur Hälfte
von solchen Teilen der Abdeckplatte abgedeckt, wenn sie sich
in voller Kommunikation mit den Schlitzen der Trennplatte befinden. Wenn sich die öffnungen in den beweglichen Teilen,
durch die Plastikmaterial extrudiert wird, in fluchtende. Zuordnung zu den Trennplattenschlitzen bewegen, bewegen sich
die Öffnungen im gegenüberliegenden beweglichen Teil, das
vorher von den uneingeso^nittenen Teilen der Abdeckplatrte
abgedeckt war, ebenfalls in Übereinstimmung und Kommunikation mit den TrennplattensoMitzen. Darüber hinaus bewegen sich
diese letzteren Öffnungen, wenn sie sioh in vollständiger
Kommunikation mit den Trennplattenschlitzen befinden, teilweise
unter die uneingeschhittenen Teile der Abdeckplatten und kind
selbst etwa um die Hälfte von solchen Abdeckplattenabsoknittei)
abgedeckt. Demgemäß wird, wenn die uneingesehnittenen Teile
der Abdeckplatten teilwöise die Extrusion durch gewisse .
Bxtrusions6ffnun.gert in den beweglichen Teilen abschließen,
die teilweise Extrusion gleiöhzeitig durch Öffnungen begonnen,
die in fluchtender- Übirtiöetiwmung und in Kommunikatlern d^mit'.
stehen. 909820/1110
"'■'■'■./■" «./15 ■
8AD OBiGlNM,
Bei—der Stellung der Elemente der oben beschriebenen Vorrichtung
sind die Teile bereit, ihre Richtung umzukehren -und gleichzeitig werden die Abdeckplatten in entgegengesetzter Richtung verschoben, um nun uneingesohnittene
Teile über öffnungen im beweglichen Teil zu schieben, das
• sich gerade vorher längs der Abdeckplatteneinschnitte bewegt hat und um die Extrusionsöffnungen vollständig zu öffnen,
die sich in fluchtender Zuordnung befinden. Gleichzeitig1 mit dieser Abdeckplattenbewenmg kehren die beweglichen
Teile ihre Bewegungsrichtung um. Die Extrusion, von Plastikmaterial
wird fortgesetzt, und nach der Verschiebung der Abdeckplatten, wie. eben beschrieben, 'bewegen sioh nunmehr
die Öffnungen in den beweglichen T-eilen,. die vorher· ^uroh
die uneingesonnittenen A.Videckb] eche abgedeckt «-ewe^-er sind,
länars der Einschnitte "in der Abdeolcn? atte"1. so flpß kontinuierliche
Ströme austreten. Andererseits, bewegen .«ich die Öffnungen
in den beweglichen Teiler, durch die die TCr+-fusion
vor rier TWU-ph1* der "Bp^e^nns dieser Teile e^folffte, nun
relativ su u^eir^eRo^nitterieri Abdeokble<->h + pi Te^ un* pi.^d dengeraäß
an ihre'i Ansl^.ßenden abgedeckt. Das "-irTpbni ^ der i?x
einer TP+ren"nt gehaltenen ^ei^e vor" Strömen aus PXastiV-mateTJ.a"'.
"flur^h Ö^^nu^^en ofler Fn ten in pedem beweglichen
u"d die 'tfn-p-i-qn-h^pvj.p· flofi "^rtru^io^i flor Ströme rinr 7?ρΗι->ρ
Filter pines ""e^eriiher"1 ie^ende^ bew°f""i "ί ohen 'p«iieri, wie
ben oh rieben j "be^+eht darin, ^aß die einzelnen Leihen ihre
Ebenen wechseln, in die .Qie extru^ie^t werd"i. 1^e na^>vier.d
nooh "en au er beschrieben wird, führt ^ie^e "^ew
S-tröTT"3- "on einer "Ebene in die andere, die für eine ÜT-er
909820/1130
: SADOfilGINAt
*=? der S+röine vorgesehen ist, zu einem gewünschten
M"ßter von fewebten Strä
Bei diesem Wechsel der Ebenen, in die die "Reihen von Strömen·'
extrudiert werden, "ist von Bedeutung, d.af3 die öffnungen
^i^.es beweglichen Teiles, durch die die Extrusion von pla'stishhem
Material beendet wird, und die öffnungen in einem gegenüberliegenden
beweglichen Teil, durch die die Extrusion gleichzeitig
beginnt, sich in entgegengesetzten Richtungen ciuer zur
■Richtung der Extrusion bewegen= Als Ergebnis davon setzen·
die einzelnen Stränge zu jeder Zeit (d.ho beide vor und "nach
der Bewegung in und aus den verschiedenen Extrusionsebenen) ihre Bewegung in .der bleichen .Richtung während ihrer "Rpwegung
aiier zur Richtung der Extrusion fort.
Wach der Bewegung der Abdeckbleche setzen die beweglichen
Teile ihre Bewegung in umgekehrter Richtungen fort bis gegen-
überlipgende Öffnungen in diesen Teilen sich wieder kreuzen.,
und in Übereinstimmung mit den Trennnlattenschlitzen sind. .
) Tn dieser Stellung werden die Ebenen wieder umgekehrt, wie
oben beschrieben."
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann die Extrusjons-
^0 rate und/oder die Umkehrung der verso^ieblichen Teile variiert
to wer^on, vorausgesetzt, daß'die Bewegras; der A.bdeckbleche
to ebenfalls entsprechend gewechselt wird und Plastikmaterial
"*"· unterschiedlicher Farbe und/oder unterschiedlicher Zusammen-
^j, sitzung kann durch die öffnungen fler getrennten verschieben
liehen Teile pxtrudiert werden»
BAD ORIGINAL
"" In der vorliegenden Beschreibung bedeutet der Ausdruck "Über-'
einstimmung" bzw. "Fluchten" die Nebeneinanderordnung von
Extruoionsöffnungen bei ihrer Verschiebung derart, dafl sie
zusamrienfallen bzw. in exakte Gegenüberstellung zueinander
kommen oder in teilweise überlappende Stellung. Der Aundrnok
■ ' "Kommunikation", der ebenfalls in Verbindung mit den Reihen
der Extrusionsöffnungen benutzt wj-M, bedeutet, daß gegenüberstehende
öffnungen in Verbindung mit der" Schlitz der
Trennplatte zueinander geöffnet sind, so daß sie zusammen eine einzige öffnung bilden.
Während die naohfolgende detaillierte HeschiGLbung eier zweiten
Ausführungsform der Erfindung Bezug nimmt auf längliche oder flache bewegliche Teile, so ist doch clie Lehre der Erfindung
in gleicher Weise anwendbar auf kreisförmige bewegliche Teile
und entsprechend ausgebildete Abdeckungen, die relativ mit oszillierenden "Bewegungen verschoben werden können.
Die vorliegende Erfindung ist -anwendbar mit den verschiedensten
Materialien, die durch den Ausdruck Plastics erfaßt sind und die -umfassen sollen Materialien, wie Thermoplasten, beispielsweise
Polyamide oder Snperpolyamir'e, Polyester, Polyvinylchloride,
Copolymere davon, Polyolefine, öelluloaeacetate, Metalle, Glas er f natürliche oder synthetische Gummi j wärme-
» aushärtende Materialien oder naß spinnbare Materialien, ?*' beispielsweise '!Viskose, Kupferammoniumcellwlose oder
Karboxylmethylöelluloaö· Solche Materialien können verv*·
0chied©ne Additive enthalten, beispielsweise Stabilisatoren, ·
*** farljstoffe und Vetfephäamun^sifidtte-l,- wenn gewünscht. Bs liegt^
auf der Hand, daS die Art und Weise, durch die die extrudierten ■
../1B
Ströme abgeschreckt b-rw. ausgehärtet werden, abhängig ist
von den bestimmten verwendeten Materialien.
Weitere Einzelheiten werden nachfolgend an Hand der zeichnerischen
Darstellung von Ausführungsbeispielen näher er-IHutort.
In dieser Darstellung zeigt schematisch
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der Vor- ^ richtung; _ ■
Figo 2 eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Vorrichtung gemäß Fig. 1j
Fig. 3 eine Draufsicht zur Verdeutlichung des Y/ebmusters,
das'TTit der Vorrichtung gemäß Fig. 1 erzeugt wirdf
Fig. 4 eine !Draufsicht auf ein Teil Wirtes netzartigen Gebildes
mit modifizierter Kantenausbildung}
Fig. 5 eine ahnliohe Ansicht wie Figo 4 mit einer weiteren
* ■ ■
Modifikation der Kantenausbildungj
Fig. 6 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der
ι 'erfindungsgemäßen Vorrichtung?
Fig. 7 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß .Fig. 6 von unten|
^ig« 8 eine Drauf sielet auf ein ?iebmu9ters das mit der Vorrichtung gemäß Fig. 6 hergestellt wird and
Hg» 9 eine Ansicht derselben Blerneute eier
gemäß Fig. 6 m& 7 in
/D-ie Vorrichtung ^er^ß der Figuren 1 und 2 -4St für die T-Terstellurg
von netzartigen '!«'bilden ai-s +hermonlaetischeTn
T1aterial bestimmt und besteht ams einem lan^crestreo^ten
Extrudergehäuse 15 mit Faminer 17>
in die das ^escbmrO zene
thermoplastische Material eingegeben wird. Das Gehäuse 15
hat entsprechend angepaßte Endstücke und einen Auslaßnchlitz
Innerhalb der Kammer 17 erstreckt sich über d>ren garne Tange
ein steifer Balken 21, der von Bolzen 23 in ^einef1 J^.-r.e gehalten
"'ird. TTi^e Ττ-βηηυΤ =».tte 25 wird von diesem "Balken 21
getragen und erstreckt sich von diesem avs nsc1- unten in den
Auslaßachlitz 19 zwischen ein Paar von Walzen ?7 und ?9· "Das
untere E"de des "^Ttruderirebäuise^ 15 ist mit entsprechend gekrümmten
Wandungen 31 für die Aufnahme der Walzen 9? und 29
auserestattet? fli-e zusammen mit der Trennplatte 25 de\i AuslaB-soMit?
19 nacb unten abschließen«
Die Walken 27 und 29 liefen dioht an .«regen^ber'' ie^e^den Seiten
der Trennplatte 25 an und weisen Wellen 33 auf, die seitlich
aus fle" VaI zenkb'rpern hervorstehen un^ die in ^eei^ne+er Weise
(nicht dargestellt) gelagert sind, so dal? sich die Walzen 27
unrt 29 drehen könne". V^e vorerwähnt, können die Walzen 27 nnd
2° in gleicher oder entgegen^esetz+er Richtung gedreht werden,
wobei nachfolgend der Einfachheit halber auf eine entgegengesetzte
Drehrichtung -Bezug genommen ist, wie mit Pfeilen 35
und 37 angedeutet..
Wie aus Fig. 2 erkennbar, weist die Walze 27 Tinten 39, 41 und
4-3 ent, die sich längs einer Schraubenlinie AR prp+rec>en,
si oh ITuten 4/7 und A9 l^ngB einer «nder^n Roh
lirHe M über die Wal r.er\oberfläche ziehen, und ^war auf
der gegenüberliegenden Seite, wobei sie sich mit der Schraubenlinie
45 schneiden. Die Schraubenlinien 45 und'51 haben die
gleiche Steigung, und die Nuten sind derart orientiert, daß . ·' sich die Nuten, flie längs einer Schraubenlinie verlaufen
(wie die Nn ten 39, 41 und 43) in der Mitte zwischen den Enden
der Nuten liegen, die längs der Überschneidenden. Schraubenlinie wie die Nuten A-1J und 49 auegeformt eind." Alle Nuten
in der Walsse 27 sind von gleicher Länge und entsprechen der
Länge des ungenu+eten Bereiches auf der Walzenoberfläche,
der sich zwischen den Enden benachbarter Nuten auf der .gleichen Seite erstreckt. Bei der gezeigten speziellen Konstruktion
sind die Enden jeder Nut und die Enden der benachbarter Nuten
längs jeder Schraubenlinie mit der gleichen Distanz voneinander
entfernt (längs der Walzen 27 gemessen), nämlich die Hälfte der Sohraubenliniensteigung. Die Nuten 39, 41» 43»
47 und 49 sind von gleicher Breite und sind auoh im wesentliehen von gleicher Breite über ihre ganze Tiefe.
l· Die Walze 29 weist dieselbe Konstruktion auf wie die Walze
und hat Nuten 53» 55 und 57» die mit den Nuten 39, 41 und
der Walze 27 "korrespondieren und die sich längs einer Schraubenlinie
59 erstrecken, und ferner Nuten 61 und 63, die den Nuten 47 und 4-9 auf der Walze 27 entsprechen und die sioh
längs einer Schraubenlinie 65 hinziehen*
Zusätzlich zu den oben beschriebenen Nuten mit sohrauben-'
linienförmigem Verlauf sind kreisförmige Nuten 67 und 69
in der Walze 27 vorgesehen, denen Gleichfalls· kreisfHrnige
9 0 9 8 2 0/113 D
Uuten 71 und 73 in der Walze 29 entsprechen» Me 'finden eier
außen liegenden schraubenlinienfb'rnn.gen Nuten ieder WaI^e,
d.ho die Tinten 39 nnd 43 der Waise 27, laufen in d<=>n kreisförmigen
Nuten 67 > 6?
. Wie aus ?i ^u^en 1 und 2 erkennbar, ist die freie F^nte der
Platte 25 mit Schlitzen 75 versehen, zwischen denen Stege 77
stehen» Die freien Enden der Stege 77 erden unterhalb einer
Ebene» die durch die. Achsen der Walzen 27 und 29 ?eht, und
die "Distanz zwischen den Walken 27 nnd 29 nimmt die Schlitze
auf, wehrend die anderen S-oaltbe reiche von den Steven 77 der
Trennplatte geschlossen sind, so daß zu extrud "redendes Material
nur durch die Nuten austreten kann. Die Schlitze 7^ in der
trennplatte sind im wesentlichen von bleicher Breite wie die
fluten der Walzen 27 und 29 und haben eino w.ttelliniendistanz,
die. der L;-;ni;e der ¥alzenn'.iten entspricht oder in der gezeigten
Konstruktion, die gleich ist der Hälfte der Steigung der
Schraubenlinie, längs der die Nuten verlaufen.
In der gezeigten Vorrichtung sind die Walzen 27 und 29 gemäß
I1Ig. 2 aufeinander eingestellt, so daß die Führung end en der
Nuten auf korrespondierenden Schraubenlinien der zwei Walzen liefen, doh. die Nuten 39» 41 und 43 der Walze 27 liegen genau
so wie die Nuten ^3» 55 nnd 57 der Walze 29, die sich gleichzeitig
bei Drehung der Walzen in Übereinstimmung mit den Schlitzen 75 befinden.
Wenn sich die Teile der Vorrichtung in den Stellungen befinden,
wie in den figi^rBn 1 und 2 gezeigt, drehen sich die
BAD ORIGINAL
1804534.
Walzen 27 und 29 zusammen kontinuierlich mit der gleichen
Drehzahl im Sinne der Pfeile 35 und 37. Geschmolzenes thermoplastisches
?ü«?.terinl vrird in die ^a^mer 17 begeben und läuft
^uroh den Schlitz 19 den Walzen zu und tritt dort in die
schraubenlinienförmigen Nuten und auob in die kreisförmigen
Nuten 67, 69 und 71 und 73 ein» "Beispielsweise wird in den
!Tuten 39 j 41 und 43 der Walze 27 enthaltenes tbermonlastiscres
Material von den Sr-hlitz 19 weggetragen, wenn die Yfnlze in
"Achtung; des !Pfeiles 35 gedreht wird, und tritt ans der Vorrichtung
in Perm ^on kontj nuierlicb^-i Strören 79? 81 und B3
■^enip^ Wo·. 3 ^us . T)? ^ich die Nnten l^nscs einer Sohrn.u^en-1-1
nie ti"ber '"'ie W^I1^e 27 erstrecken, "bewegen sich die -Stellen,
^v dienen der Austr"itt e^foijt, quer ?ur ^Ixtrusionsrichtuns,
v;enn die WaI1^e 27 gedreht wird. Wie aus Fig. 2 ersichtlich,
führt eine Orehun°· im Uhrzeio-ersinr! der Wni^e 27 zur "erzeugung
der Ströme 79, 81 und 83.
Tleichzeitig vH.rd fen^hTnolaene1=? +hermoplastisches Material
in die Nuten 53, 5* und 57 der Y/al^e 29 aufgenommen, die im
Sinne cies Pfeiles 37 ^edreht wird, wobei sich ströme q5, 87.
und 89 °;e"nHß ^i/?* ^ ergeben. Die Nuten 53 >
55 1^d 57 der
'i^lze 29 erqtreol'en sich ebenfalls 1ηγ«η einer Scliraubenlinie
und deshalb bewp^er. sich auch die Uistritts-itellen der Ströme
8^, 87 und PO quer zur Rxtru^j.onsriohtun», wobei sich die'
Walze 29 im ^e^ennhrziei^ersinn -^reht
■/Jenη die Nuten 39» "1 und 43 der Talse 217 und die Hüten 53,
RS und 57 '■''-er Welse °.9 i'lbar die T4rlfte fier Ste.30 77 'jölp
s^nfl und ^ich somit gegenüberstehen, überkreuzen sich die aus
909820/1130
BAD ORIGiNAi.
diesen Nuten austretenden Ströme, die iedocb miteinander nicht
in Fontakt kommen, weil nich die Stege 77 dszvis^her- befinde1".
Bei fortgesetzter !Drehung der Walzen P7 und 29 ^elen^en schließlioh
die anderen Enden der Nuten 39, 41 und A3 in Üherein-
. Stimmung mit den Schlitzen 7^ der Trennplatte 25. Tlfit anderen.
. Worten heißt das, da.? dag wandernd^ Ende der Nut 39, die dem
Betrachter am nächsten liegt, in Überntimmuno1 komt mit dem
Schlitz 75 der Trennplatte, wie aus Mg. 2 erkennbar, durch
den die kreisförmigen Nuten 67 und 71 der Walzen 27 und 2^
ständig in Verbindung stehen. Von den kreisförmige^ Nuten 67 und 71 der Walzen 27 und 29 wird ein kontinuierlicher gerader oder vertikaler Strom thermoplastischen Materials 91 (s. Fig. 3) extrndiert und, da die Walzennut 39 in die kreisförmige Nut überseht, erde4" der «us der Nut 39 austretende Strom in diesem Bereich und verbindet sich mit dem Strom Q"1, wie an der Stelle angedeutet.
ständig in Verbindung stehen. Von den kreisförmige^ Nuten 67 und 71 der Walzen 27 und 29 wird ein kontinuierlicher gerader oder vertikaler Strom thermoplastischen Materials 91 (s. Fig. 3) extrndiert und, da die Walzennut 39 in die kreisförmige Nut überseht, erde4" der «us der Nut 39 austretende Strom in diesem Bereich und verbindet sich mit dem Strom Q"1, wie an der Stelle angedeutet.
An den anderen Schlitzen 75 der Trennplatte 25 treten die
wandernden Enden der Nuten 41 und 43 der Walze 27 in Übereinstimmung und kommunizieren mit den führenden Enden der Nuten 61 und 63 der Walze 29· In diesem Moment reißt die Extrusion des thermoplastischen Materials durch die Nuten 41 und 43 in der Walze 27 ab und «rl eich ze it ig beginnt sie du ^ oh die Nuten
wandernden Enden der Nuten 41 und 43 der Walze 27 in Übereinstimmung und kommunizieren mit den führenden Enden der Nuten 61 und 63 der Walze 29· In diesem Moment reißt die Extrusion des thermoplastischen Materials durch die Nuten 41 und 43 in der Walze 27 ab und «rl eich ze it ig beginnt sie du ^ oh die Nuten
^61 und 64 in der Walze. 29· Demgemäß werden nun die Ströme 81
iound 83, die zunäohst von der linken Seite der Trennplatte 25
10ausliefen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, nun von der rechten
der Platte aus extrudiert.
der Platte aus extrudiert.
Gleichzeitig mit der Bewegung der Nuten 39, 41 und 43 der
Walzen 27 in Übereinstimmung mit den Schlitzen 75 ^er Trenn-
../24
6ADORlGJNAt
platte 25 werden die Nuten 53, 55 und 57 eier Walze in
einsti ^uviir σρ^ο^ ^i-^ ae^ Schlitzen 75· "Ops heißt spezieller,
die Walzennnt 57 Ποιητήt in Übereinstimmung mit dem Schlitz
der Trennplatte, der Rm weitesten vom Betrachter entfernt
ist (s. lig. 2) und der pich in Übereinstimmung mit den kreisförmigen
Nuten 69 und 73 der Waisen 27 und 29 befindet, die"
somit zusammen in unmittelbarer Verbindung stehen, wodurch, ein gerader oder vertikaler Strom thermoplastischen Materials
(so Mg0 3^ von diesen Nuten 69 und 73 extrudiert wird und
da die Nut ^l in die kreisförmige Hut 73 übergeht, endet das
durch diese Nut austretende thermoplastische Material an dieser Stelle und verbindet sich mit dem Strom 95.an der Stelle 97
(s. Fig. 3).
^] eich zeitig kommen die wandernden Enden der Nuten 53 und
in Übereinstimmung mit den Schlitzen 75 in der Trennplatte,
die sich abwechseln mit Schlitzen 75, die sich in Überein-Stimmung
befinden mit den Nuten 41 und 43 der Walze 27 und kommunizieren dadurch mit den Anfangsenden der Nuten 47 und
49 in der Walze 27. In dieser Stellung endet die Extrusion von thermoplastischem Material aus den Nuten 53 und 55 und
beginnt gleichzeitig aus den Nuten 47 und 49. Demgemäß werden die Ströme 85 und 87, die zunächst von der rechten Seite der
^Trennplatte aus extrudiert werden, nunmehr von der linken
toSeite nus ertrudiert.
O ■ ■ -. . ■
2^IHe oben beschriebene Umkehrung der Extrusionsebenen, die zu
feiner Verknüpf"ιιη°· der Ströme unterhalb der Vorrichtung führt,
ο ■■''"■■■'■ " u ''-'· '■■■-■■■
ist mit 99 bezeichnet. Me Ströme aus thermoplastischer!
BAD BlGlNAL
'Material, die nun aus den !Tuten 61 und 63 der ^hJLse 29 und
die Ströne 85 und 87, die von den Nuten 17 und 4-9 der Walze
extrudiert werden, "bewegen sich, relativ zu der. Steven 77 der
Trennplatte 25 nnd quer zur Extrusionsrichtuns:. Von "Bedeutung
ist dabei, daß die Ströme, die zunächst aus de1" Wüten der
einen Ψαΐζβ und dan" aus den Nuten der ^egenüger] ■* elenden
Walze austreten, ihre ursprüngliche Tiichtung ihrer Ouerbewegung
relativ zur Extrusionsrichtung aufrechterhalten.
Wie vorbeschrieben, kreuzen sich die aus den ^nten 47 und 4C
der Walze 27 und aus den Nuten 61 und 63 der Wal^e 29 extrudierten
Ströme miteinander ohne Kontakt, da die gegenüberliegenden
Nuten während ihres V/e^es ϋ^βτ die gemeinsamen
Stege der TrennOlatte aneinander vorbeilaufen· V/enn solche
Hüten wieder selbst mit den Schlitzen 7C5 ^n ^ier Trennplatte
in ^hereinstiTnmnng kommen, kehren die Ströme wieder ihre
■^x+rusionTebenen um wie vorbeschrieben. Die Ströme aus geschmolzenem
thermoplastischem T'aterial können abgeschreckt werden, beispielsweise durch Kühlluft.
^ gewünscht, kann die oben beschriebene Vorrichtung eine
Abwandlung dahingehend erfahren, daß die Endabschnitte beider ".'alzen mit Futen längs aller sich überschneidenden Schrauben--
eolinien versehen werden. Die kreisförmigen Nuten 67, 69, 71
ο
<°und 73 der Walzen können beibehalten werden, in welchem Falle
oo
^ die ITuten an den Endbereichen der Walzen in diesen Nuten enden,
_* oder solche kreisförmigen Nuten können auch weggelassen werden,
ω Die Ströme würden an rregenüberliegenden Seiten der Trennplatte·
extnadiert werden, wenn sich die Walzen drehen. Diese Ströme
BAD ORIGINAL
kommen miteinander in Kontakt an den Trennplattenschlitzen, um Verbindungen zu bilden. Das sich ergebende Gebilde entspricht
denen in den Figuren 4 oder 5, wobei die Walzen, mit denen das G-ebilde nach fig. 5 hergestellt wurde, keine kreisförmigen
"Muten hatten.
"Bei der Ausführungsform nach den Figuren 6 bis 9 besteht die
Vorrichtung aus einem Extruderblock 105 rtit Kammer 107» in
die das geschmolzene thermoplaatische Material "eingegeben
wird« Führungsstücke 109 und 111 sind mit Schrauben 113 am
■RlooT: 10? befestigt, und jedes Fiih rungs stück weist eine ι:ίϊυρ9
bsw. Schiene 115 n.uf, denen jeweils ein flaches, bewegliches
Teil 117 und 119 gleitb&r tugeordnet ist, deh. die HiOpen
bzw. Schienen 11'5 greifen in Nuten 121 der beweglichen Teile
117 und 119 ein, so daß diepe quer zur ^xtrusionsrichtung
bewegt werfen können und ferner aufeinander zu bzw. voneinander
we ζ ο
Sowohl die Führungestticke 109 und 111 als auch die beweglichen
Teile Ί^7 und 119 sird mit fiti^eniiberliegenden, zueinander
konvergierenden Flachen 123 und 125 versehen und begrenzen
einen Hohlraum 127, in den das thermo'olastische Material ?'is
der Tfammer 107 eintritt. Sine Heihe von voneinander distanzierten
Futen oder Öffnungen i?t in den ^e^enU'berlie^enden Flächen
der beweglichen Teile 117 und 119 eingeschnitten. Aus "runden
der Einfachheit sind die Nuten in d'ri beweglichen φ6ΐΐΘη 11^
und 11° ge'riäR Fig» 9 mit Groß- und Kleinbuchstaben bezeichnet.
Für eine TJmkehrbewegung der beweglichen Teile 117 und 119 sind
nioht näher dargestellte Elemente vorgesehen, p^ fl.fß ^n
909820/1130 '
BAD
der voneinander distanzierten ^uten in d?es°n Teiler "oeriodisch
in Übereinstimmung gebracht werden können. T^norha"lb dee Hohlraumes
127 ist ein Balken 129 angeordnet, der mi+ Zapfen 131
festgelegt ist. Dieser Balken 129 trägt eine Trennplatte 133,
die sich zwischen dl* beweglichen Teile 117 und 119 erstreckto
Die gegenüberliegenden flächen 135 der beweglichen Teile befinden
sieb mit der Trennplatte 133 in Gleitkontakt und können
durch Stellschrauben 137 justiert werden, die sich durch die
Mihrun3sstücke 109 und 111 erstrecken«,
Wie aus den Figuren 6 und 7 erkennbar, is+ die freie Fante
der. Platte 133 und 139 geschlitzt, wodurch Stege 141 stehenbleiben,
die sich vorzugsweise bis unterhalb der Flächen 143 und 145 der beweglichen Teile 117 und 119 erstrecken. Die
Schlitze 139 in der Platte 133 Haben die gleiche Breite und
Diatanz wie die Nuten, die in die gegenüberliegenden Flächen
der beweglichen Teile 117 und 110 eingeschnitten sind, und
öffnen sich in den Hohlraum 127. Die Stege 141 verhindern eine Kommunikation der Nuten in den beweglichen Teilen 117 und 119
in gewissen Stellungen dieser Teile zueinander« Wie vorerwähnt, ist die Trennplatte 133 vorzugsweise so dünn gehalten,
wie es die Festigkeiteerfordernisse zulassen.
Abdeokbleche 147 und 1-49 sind in Führungen 151 ~leitbar gegenüber
den Seitenflächen der Platte 133 gelagert und relativ beweglich zu den Teilen 117 und 119. Ejη Kurbelpaar 153 mit
Kurbeln 155 und 157 dient für eine Umkehrbewe^ung der Abdeck-·
bleche 147 und 1^9 in entgegengesetzter Hichtnnp· in bestimmten,
zeitlich ^us-^ewähltan*Intervallen. Schrauben 159» die an ^en
BAD ORIGlNM.
beweglichen Teilen 117 nnd 119 befestigt sind und sich
durch. Schlitze 161 in den· Abdeckblechen erstrecken, verhindern,
daß gegenüberliegende kanten dieser Bleche sich
unter dem Extrunionsdruck von den Teilen 117 und 119 ab-
! heben kb'nnen·*-
Längs der gegenüberliegenden Kanten der beiden Abdeckbleche
147 und 14-9 sind Einschnitte 163 vorgesehen .· Die Einschnitte
163 und die ^eingeschnittenen meile 165 'sind von gleicher
Länge, die gleich ist der F^ttelliniendistanz der Nuten,
die längs gegenüberliegender flächen der Teile 117 und
eingeschnitten -sind. Me Tiefe jedes Abdeokblecheinschnittes
163 ist mindestens gleich der Tiefe der luten in den beweglichen Teilen 117 und 119»
Bei Betrieb dieser beschriebenen Vorrichtung wird geschmolzenes therironlastieches Material durch die Fammer 107 in den
Hehlraum 127 geleitet. Bei Stellung der Vorriohtungselemente,
wie beispielsweise in Fig. 9a, werden die Teile 117 und
mit der gleichen Geschwindigkeit in entgegengesetzten Richtungen bewegt, wie durch Pfeile 167 und 169 angedeutet, und
zwar relativ zu der feststehenden Trennplatte 133 und zu deft
Vbdeckblechen 147 und 149· Während dieser Bewegung wandern
die N" ten S, TJ,- W und Y in den Teilen 117 längs der Einschnitte
Ί63 in den Abdeckblechen 1^-7, und geschmolzenes
"T??.+erial +ritt in Perm von Strömen 171, "173, 175 und 177
(q,, τ?!π·, ρ) q"s. ""!ntPOrechend wandern die Nuten t, ν und χ
1-19 i^ng=; der E-nsohnitte 163 iv Abdeo'kblech -14.9,
Faterial in-
9 0 9 8 2 0/1130
BAD
_ _ . , T^BUiWSMP 5 Hi
und 183 gemäß Fig. 8 austritt, Me verblei "bend dargestellten
Muten in den feilen 117 und 119 bewegen sioh relativ dazu
und sind von den . ^eingeschnittenen Steven 165 der Abdeckbleohe
147 und 149 abgedeckt, so daß kein thermonlantisohes
Material austreten kann. Auf halbem We^e line's der "Einschnitte
163 kommen die Nuten IT, W und Y im Teil 117 und die Nuten t,
ν und χ im Teil 119 in gegenüberliegende Stellung (s. Pig. 9"3).
Die Stege 141 der Trennplatte 133 verbleiben jedoch zwischen
diesen Nuten, so daß kein Kontakt und keine Bindung zwischen den getrennt extrudierten Strömen eintreten kann.
"Bei fortgesetzter Bewegung in Richtung der Pfeile 167 und
kommen gegenüberliegende Nuten in den Teilen 117 und 119 in
Übereinstimmung mit den Schlitzen 139 in der Platte 133 und I'
kommunizieren demgemäß miteinander, v/ie in Pig. 9^ dargestellt.
Die Nuten U, W und Y im Teil 117 und d.ii Nuten t,
ν und χ im Teil 119 haben ihren Weg längs der Abdeckblecheinschnitte 163 beendet und werden nun teilweise von uneingeschnittenen
Teilen 165 der Abdeckbleche abgedeckt, so daß
die Extrusion von geschmolzenem thermoplastischem Material reduziert wird. Entsprechend haben Nuten T, V und X im Teil
117 und Nuten s, u, w und y im Teil 119 ihren Weg längs der uneingesohnittenen Teile der Abdeckbleche beendet und ragen
teilweise in Einschnitte der Abdeckbleohe ein, so daß die
Extrusion durch diese begonnen v/ird. Während demgemäß die Extrusion von geschmolzenem thermoplaerfcisehern Material durch
gewisse Nuten des Teiles 117 und 119 reduziert 1st, beginnt die Extrusion durch Nuten, die in Übereinstimmung sind und
009820/1130 -
BAO ORIGINAL
kommunizieren, so daß die Kontinuität der Ströme aufrechterhalten
bleibt.
Am Anfang bewegen sioh die Teile in Stellungen gemäß Fig. 9C·
Die Abdeckbleohe 147 und 149 werden in entgegengesetzten Richtungen, wie durch Pfeile 185 und 187 in Mg0 9D, bewegt.
Die Abdeckbleche werden dabei in einer Distanz bewegt, die gleich ist der Distanz zwischen den Nuten in den beweglicher.
Teilen 117 und 119.
Gleichzeitig mit der Verschiebung der Abdeckbleche 147 und
149 kehren die beweglichen Teile 117 und 11 ο ihre Bewegung
um, wie mit Pfeilen 189 und 191 angedeutet, wobei die Teile 117 und 119 in entgegengesetzten Richtungen zu den Abdeokblechen
147 und 149 bewegt werden. Als "Ergebnis davon werden die Nuten U, W und Y im Teil 117 und die Nuten t, ν und χ im
Teil 119» durch die die Extrusion des thermoplastischen
Materials reduziert war, progressiv und dann komplett abgedecktduroh
die uneingesohnittenen Teile 16|jj der Abdeckbleelie
147 und HS. Dasrit verbunden werden die Nuten T, Y und
X im Teil 117 und die Nutein s, u, w und y im Teil 117, durch
die die Extrusion des thermoplastischen Materials begonnen wurde, zunehmend freigegeben, bis lie Stellungen erreichen,
die vollständig innerhalb der Einschnitte.163 der Abdeckbleohe
147 und 1/1-9 liegen.
Die Verschiebung der Abdeokbleche und die Umkehr in der
Riohtung der Bewegung der Teile 117 und 119 bewirken, daß
die Ströme aua thermoplastischem Material ihre Extrusion?-
909820/1130
..Al BAD ORIGINAL
ebenen wechseln. Von Bedeutung ist da^e*5 , während die E^nzelströme
thermonlaetischen Materials aus den TTuten den einen
der beweglichen Teile und dann aus den IT Lit ^n <*en *ndnren
der beweglichen Teile extrudiert werden, daß die Teile selbst
ihre -Bewegungsrichtung umkehren, wenn die S+rome ihre
Extrusionsebene wechseln. Mit Rücksicht darauf bewegen sich
alle Einzelströme gleichzeitig 3n gleiche "Richtung nu»r zu^
Extrusionsrichtung,
Wie in Pig. 9E dargestellt, befinden sich die Mu+en in den
Teilen 117 und 119 in Übereinstimmung, kommunizieren aber
nicht miteinander, wenn sie sich auf halbem Wege über die Abdeckbleoheinschnitte bewegen, womit bwirkt ist, da13 sich
die daraus extrudierten Ströme unterhalb der Extrudervorricht'irj
bei 193 kreuzen. Diese Kreuzung der extrudierten Ströme
aus thermoplastischem Material ist ähnlich der, die auftritt, wenn sich die Vorricbtungselemente in Stellungen
gemäß der Pig. 9B befinden, mit der Ausnahme, daß die Ströme, die ihre Extrusionsebene gewechselt haben, sich auf gegenüberliegenden
Seiten miteinander kreuzen.
Bei fortgesetzter Bewegung in Richtung der Pfeile 189 und
erreichen die Teile 117 und 119 eine Stellung jetnäß Pi^. 9P,
woraufhin die Abdeckbleche 147 und 149 in Richtung der Pfeile
195 und 197 bewegt werden. Die Teile 117 und 119 selbst
kebrar: ihre "Rewegun^e" um und wandern wieder in P/ic^tunp·
der ufei.le 1617 und 16°. 'i)i?pe Bewegung wiederum führt zu
θ■* IW' .G'vi. rP der Extrvsi^n'-ebi^ne j wie vorbeic'Tfifibers. Die
9 0 9 fi2 0 / 1 13 0
durch Fühlung abgeschreckt unterhalb der Extrudervorrichtung
und "bei "Fortsetzung der oben beschriebenen Bewegungsfolgen
ergibt sich ein G-ebil^e, das aus unteren nander verknüpften
Strengen besteht ο
909820/1130
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zur Herstellung von gewebten ^ebilden lurch Ex+rusion, gekennzeichnet durch die kontinuierliche Extrusion einer Heike von distanzierten Strömen aus fließfähigem, ntrangbildende™ Material in zwei "Ebenen, wobei die Ströme ir» diesen Ebenen quer zur Richtung der Extrusion und entgegengesetzt zueinander bewegt werden, wobei sich die Ströme der einen Ebene mit den Strömen der anderen Ebene, ohne miteinander in Berührung zu kommen, kreuzen, an Stellen, die abwechseln riit Stellen, an denen Pich die Ströme kreuzen, wobei ferner die zwei Reihen von Strömen Gleichzeitig die Ebenen, in denen sie extrudiert werden, wechseln unter kontinuierlicher Wiederholung der obigen Verfahrensachritte, wonach die ^xtrudierten Ströme ausgehärtet werden ο2. Verfahren nach Anspruch 1, dad π roh gekennzeichnet, daß der Wechsel der individuellen Ströme der beiden Reihen dadurch erreicht wir*d, da" die Extrusion einhergeht mit Kontaktstellen des individuellen Stromes in ;ieder ^er beiden Flächen, Aufhören der Extrvsion ejnes Stromes in einer Ebene und Fortsetzung der Extrusion in der anderen Ebene.3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Extrusion der individuellenStröme ^raduell in der ^inen FlHohe rednziert ist in 909820/11308AD ORlGJNAtVerbindung mit einem graduellen Anwachsen in der anderen fläche, bis der individuelle Strom vollständig in der anderen Ebene extrudiert wird.4. Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 bis 3, d ° * u r c h ^ekernneichnet , da? die Ströme in den Flächen Vortimiierlich, und gleiohförmig bewegt v/erden.5. Verfahren nach jedem der A.nst>rüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Bewegung der Ströme* in den Flächen und der Wechsel der. Flächen, längs der die Reihen von strömen extrudiert werden, an ihren ExtrusionsntelTen bewirkt wird.6. Verfahren nach jedem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der äußere Strom in mindestens einer der Flächen als kontinuierlicher gerader Strom extrudiert wird und mit den Strömen verbunden wird, mit denen er in Fontäkt kommt»7. Torrichtung zur Herstellung von gewebten G-ebilden durifh Extrusion, bestehend aus einem Paar von gegenüberliegenden, aich längs erstreckenden beweglichen Teilen mit Öffnungen in ihren gegenüberliegenden Flächen für die Extrusion einer Reihe von distanzierten Strömen aus strangbildendem Material in ^wei distanzierten Flächen, ferner aus Elementen z^.r Zuführung des «^trangbildenden Materials zu diesen Extrusionsöffnungen und aus einer feststehenden Trennplatte, diezwischen diesen beweglichen Elementen angeordnet ist, um 909820/1130BADdie extrudierten Reihen von Strömen getrennt voneinander zu halten, und schließlich aus !!!lementen zur Lagerung dieser Teile in Gleitkontakt mit der Trennplatte, ·τ e kennzeichnet" durch Elemente ^ür äie Bewegung der beweglichen Teile, um die darin befindlichen Öffnungen in entgegengesetzten Richtungen zu verschieben quer zur Extrusionsrichtung, wobei die Trennplatte eine Reihe von Schlitzen in voneinander dietanzierten Intervallen aufweist, wobei ferner die Öffnungen in den gegenüberliegenden Elementen miteinander kommunizieren, wenn sie in Bezug auf diese Schlitze gegeneinander verschoben werden, und ferner durch Elemente zur Beendigung der Extrusion der Ströme aus stran^bildendem Material an gewissen öffnungen, wenn sie relativ zu den Trennplattenschlitzen verschoben werden, ^bei die Extrusion solcher Ströme kontinuierlich fortgesetzt wird durch gegenüberliegende öffnungen.8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen .^leir.ente als Walzen ausgebildet sind und die Öffnungen als Nuten in der Oberfläche dieser Walzen mit distanzierten Intervallen Ip'ngs sich überschneidender Schraubenlinien gleicher Steigung und wcbei die Antriebselemente die Walzen relativ zur Trennplatte drehen entweder in gleicher oder in entgegengesetzter Richtung.9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten alle im wesentlichen die909820/11300ADgleiche Large aufweisen und gleich voneinander distanziert sind in "Bezug anf die Distanz zwischen benachbarten Enden der ¥uten, die längs der einzelnen Schraubenlinien verlaufen,ir>. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die "Snden jeder T>Tut, die eich längs der Schraubenlinie erstrecken, voneinander distanziert "ind etwa,·τ die fTH?fte der SchrRnberlinienstei^nrg u^d in Bezug auf die Knden der Nuten, die sich länsrs der überschneidender Schraubenlinie erstrecken, um 180 versetzt sind.11« Vorrichtung n?oh Anspruch 9 oder 1^, dadurch kennzeichnet , daß die Bist»·"1.?; der Schlitze in der Trennri"1 ptte irr wesentlichen gleich ist der der12o Vorrichtung· nach jedem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Nnten im wesentlichen die gleiche Breite haben und im allgemeinen gleich sind der "Breite der Schlitze in der Trennplatte»13. Vorrichtung nach jedem der Ansprüche 8 bis 12, da durch gekennzeichnet, daß auf dem Umfang und an den Enden der Walzen kreisförmige Nuten vorgesehen sind, wobei gewisse Walzennuten längs sich überschneidender Schr-vibenlinien in die kreisförmigen Nuten'einmünden. 9 0 9 8 2 0/1130BAD ORlGINAi.3?14» Vorrichtung naoh jedem der Ansprüche 8 bis 13, d a dur'ch gekennzeichnet, daR die Elemente für die Beendigung der Extrusion von strangbildendem Materie! aus öffnungen in den beweglichen Teilen aus im genuteter Teilen der Yralzen ^eb-n^et sind, die zwischen den End?n der Nuten liegen, die sich längs der Schraubenlinie erstrecken.15. Vorrichtung naoh jede^n der AnsOrüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, <\*° η ie 1NfUten, (3ie sich längs einer Schraubenlinie erstrecken, etwa in der Mitte zwischen den '^nden benachbarter Tuten hindurch laufen, die sich längs der überschneidenden Schraubenlinie erstrecken.16. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet', daß die öffnungen aus voneinander distanzierten Nuten gebildet sind, die sich längs gegenüberliegender Flächen der beweglichen Teile erstrecken, und wobei die Antriebsmittel diese Teile in entgegengesetzten Richtungen relativ zueinander verschieben.17· Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch g e -kennzeichnet , daß die Trennplatte den Zwischenraum zwischen den Wüten benachbart zu den Singangsendex. verschließt.909820/1130"V 1804SS418. Vorrichtung nach Ansprachen 16 oder 17, d a d u r ο Ir gekennzeichnet , daß dje Elemente für die Beendigung der Extrusion von strangbildendem Material aus Öffnungen in den beweglichen Teilen, pub /Vbdeckbleohen bestehen und aus "Elemente" für den Antrieb diese"·" A bleohe relativ zu den be^eglichen Teilen.19· Vorrichtung nach A.nsprucp 1?, gekennzeichnet durch ein "Pa^r von A.bd eckblech en, Elemente zur Halterung dieser Abdeckbleche auf gegenüberliegenden " Seiten der Trennplatte und zur Halterung in Kontakt mit clieeen Teilen, durch die sich das Auslaßende der Wnten ers+reckt, wobei die Abdeckbleche in distanzierten, Intervallen längs ihrer gegenüberliegenden Kanten eingeschnitten «ind.20. Vorrichtung nach Anspruch 21 , dadurch g e k e η η ζ ei chnet , daß die Wüten in den beweglichen Teilen und die Schlitze in der Trennplatte die gleiche Distanz k* haben, die im wesentlichen gleich ist der Hänge und der Dintanz der Einschnitte in den Abdeckbleehen·21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet , daß die Wüten in den beweglichen Teilen alle im wesentlichen die gleiche Tiefe ,liaben und die Einschnitte in den Abdeckblechen eine Tiefe haben, die mindestens gleich ist der der Wüten.909820/1130SAD ORIGINAL22. Vorrichtung nach Ansnruch 7, dadurch s e -kennzeichnet, da3 die "beweglichen me:\le· und f die Trennplatte Vreisförn]i2: ausgebildet ^i909820/1 1308AO ORiQ]NAi.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US67760367A | 1967-10-24 | 1967-10-24 | |
US67760367 | 1967-10-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1804594A1 true DE1804594A1 (de) | 1969-05-14 |
DE1804594B2 DE1804594B2 (de) | 1972-11-16 |
DE1804594C DE1804594C (de) | 1973-06-14 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1581268A (de) | 1969-09-12 |
JPS4938398B1 (de) | 1974-10-17 |
DE1804594B2 (de) | 1972-11-16 |
NL6811479A (de) | 1969-04-28 |
GB1230458A (de) | 1971-05-05 |
US3525785A (en) | 1970-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3312568C3 (de) | Breitschlitzduese fuer das extrudieren von kunststoffmassen in mehrfachkomponentenfolien fuer die herstellung von faeden und garnen | |
DE3930351C2 (de) | ||
EP0221851A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines flexiblen Gliederbandes | |
DE3716472A1 (de) | Verfahren zur herstellung von siebmatten als siebbelag fuer systemsiebfelder und siebbelag | |
EP3661711A1 (de) | Vorrichtung zur imprägnierung von fasern mit definiertem faservolumengehalt | |
DE2722020C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Seifensträngen mit verschiedenfarbigen Streifen | |
DE7723785U1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von mit einem bindemittel versehenen, lignozellulosehaltigen teilchen | |
WO1992001500A1 (de) | Filtriervorrichtung für thermoplastisches kunststoffmaterial | |
DE1919268B2 (de) | Nadelplatte für Tuftingmaschinen od.dgl | |
DE2527787C3 (de) | Strangpreßkopf zur Herstellung von stranggepreßten Gegenständen wabenförmiger Struktur | |
DE1804594A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Geweben oder netzartigen Gebilden | |
DE2254861A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von netzen und netzartigen gebilden aus plastikmaterial | |
EP0290070B1 (de) | Rolladen für einen Trockenrasierapparat und Verfahren zum Herstellen eines Rolladens | |
DE102015004760B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Leiterkordel für Lamellenjalousien, Leiterkordel für Lamellenjalousien und Lamellenjalousie | |
DE1785094C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung von in Fasern aufspaltbaren Folienstreifen | |
EP0088213A2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Polvliesbelages durch Strukturvernadelung | |
EP0722052A1 (de) | Antriebsriemen | |
DE1904263B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines netzförmigen Gebildes aus Kunststoff-Einzelsträngen | |
DE4228585C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Filmscharniers | |
DE1779216A1 (de) | Netzartiges Gebilde aus Kunststoff und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE19538137C1 (de) | Breitspannstab | |
DE815638C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrahieren von Bestandteilen fester Stoffe | |
DE2624011A1 (de) | Litze fuer eine webmaschine zur herstellung triaxialer gewebe | |
DE1804594C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstel lung eines netzförmigen Bandes | |
EP1335823A1 (de) | Verfahren zum herstellen von profilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |