DE1804191C3 - Tieflöffelbagger - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Tieflöffelbagger mit einem um eine senkrechte Achse drehbaren Oberbau und einem am Oberbau in senkrechter Ebene schwenkbar gelagerten und in der Sehwenkebene abgeknickt ausgebildeten Ausleger, an dessen freiem Ende der den Baggerlöffel tragende Löffelstiel schwenkbar gelagert ist, wobei der Ausleger im Bereich des Knickes in zwei Teile unterteilt ist, von denen der den Löffelstiel tragende iiußere Auslegerteil mittels eines Antriebes gegenüber dem mit dem Oberbau verbundenen inneren Auslegerteil um eine in Richtung des äußeren Auslegerteiles verlaufende Achse einstellbar ist.

Ein Tieflöffelbagger dieser Art ist in der Zeitschrift »Deutsche Hebe- und Fördertechnik«, 1967, Heft 7, auf Seite 56 gezeigt. Bei diesem Bagger ist der äußere Auslegerteil über ein Zwischenstück, das aus zwei durch eine Gelenkwelle miteinander schwenkbar verbundenen Teilen besteht, am inneren Auslegerteil lösbar angeschlossen.

Beim Drehen des äußeren Auslegerteils gegenüber dem inneren Auslegerteil wandert die Längsachse des äußeren Auslegerteils aus der lotrechten Längsebene des inneren Auslegerteils heraus. Dadurch wird die Steifigkeit des gesamten Auslegers geschwächt und der innere Auslegerteil und die Verbindungsmittel müssen verhältnismäßig stark bemessen werden, Da der Auslegerhubzylinder am inneren Auslegerteil zwischen dessen Anlenkstelle und dem Knick angreift, »st der Hebelarm für die Hubkraft verhältnismäßig kurz.

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, einen Löffelbagger der eingangs genannten Art so auszubilden, daß dia Steifigkeit des Auslegers ia allen Schwenkstellungen des äußeren Auslegerteils gegenüber dem inneren Auslegerteil etwa gleich ist.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß der Ausleger vom Oberbau her gesehen hinter dem Knie.¹; unterteilt ist und der äußer- Auslegerteil an seinem dem inneren Auslegerteil zugewandten Ende drehfest mit einer Welle verbunden ist, die im Inneren des hinter dem Knick des Auslegers in Richtung des äußeren Auslegerteiles verlaufenden Abschnittes des inneren Ausicgcn^iles gelagert und so lang ausgebildet ist, daß sie am Knick aus dem inneren Auslegerteil herausragt, und daß an dem aus dem inneren Auslegerteil herausragenden Ende der Welle der zum Einstellen des äußeren Auslegerteiles dienende Antrieb angreift.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Auslegerhubzylinder auf das äußere Ende des inneren Ausiegerabschnittes virken können, wodurch ein größerer Hebelarm vorhanden ist, und daß sich das Gewicht des Antriebes zum Einstellen des äußeren Auslegerteils dicht an der Maschine befindet und somit den Ausleger weniger belastet.

Der äußere Auslegerteil kann zylindrisch ausgebildet sein und an seinem dem inneren Auslegerteil zugewandten Ende einen als Welle ausgebildeten Abschnitt aufweisen. Ein als Antrieb zum Einstellen des äußeren Auslegerteiles angeordneter hydraulischer Zylinder kann mit seiner Kolbenstange an einem Hebelarm angreifen, der an dem Ende der Welle befestigt ist.

Ausführungsbcispiele eines Tieflörfelbaggcrs nach der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht des Tieflöffelbagger-,,

Fig. 2 eine Seitenansicht im Bereich des aus zwei Teilen bestehenden Auslegers des Tieflöffelba^gers.

Fi g. 3 eine Endansicht in der in Fi g. 2 gezeigten Ebene 3-3,

Fig. 4 eine Ansicht im Querschnitt in der in Fi g. 2 gezeigten Eibent; 4-4 und

Fi g. 5 eine Seitenansicht ähnlich Fi g. 2 mit einer abgewandelten Ausführungsform des Auslegers.

Der Tieflöffelbagger weist ein Raupenfahrwerk 1 und einen Oberbau 2 auf, der um eine vertikale Achse um die Mitte des Raupenfahrwerks 1 drehbar ist. Ein Ausleger 3 ist mit seinem Auslegerfußteil 7 am Oberbau 2 in einem Gelenk 4 schwenkbar gelagert. Das Schwenkwerk des Auslegers 3 erfolgt mittels eines Paaren von parallelen hydraulischen Hubzylindern 5, die auf jeder Seite des Auslegers 3 angeordnet sind.

Die Hubzylinder 5 sind am Oberbau 2 abgestützt und mit dem Ausleger 3 in einem Gelenk 6 verbunden.

Der Ausleger 3 ist abgeknickt oder L-förmig ausgebildet und weist einen inneren Auslegcrteil 9 und einen etwa horizontalen äußeren Auslegertcil 8 auf. Der äußere Auslcgerteil 8 ist gegenüber dem inneren Auslegcrteil 9 drehbar angeordnet. Ein Löffelstiel 11 ist mit dem äußeren Auslegerstiel 8 verbunden und

L/

durch einen hydraulischen Zylinder 12 betätigbar. Der hydraulische Zylinder 12 fur den Uff

Ein Löffel 14 ist mit dem unteren Ende des Löffel- 11 ist mit dem äußeren Ausleger»!! 8 verounucu Stiels U durch ein Schwenkgelenk 14' verbunden bewegt sich mit ihm als eine Einheit. _HpheIarm

und durch einen hydraulischen Zylinder 15 betätig- Der hydraulische Zylinder 31 und oer neuι*

bar. 5 27 sind an der Rückseite des Auslegers 3 als; ein

Der Ausleger 3 ist hohlkastenartig ausgebildet mit Ganzes angeordnet, so daß ihr ^^ewicni ",". _d einem im wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt leger 3 nur nahe des Oberbaus 2 belastet. ^u""\ versehen. Eine kreisförmige Scheibe 17 ist an das Knick des Auslegers 3 an seinem »nneren *"*' | innere Ende des äußeren Auslegerteiles 8 geschweißt teil 9 kann eine relativ einfache Welle ιλ y°^^c~ und bildet einen sich nach auswärts erstreckenden io und eine günstige Zylinderabstuteung vorgenoim Umfangsflansch. Die Scheibe 17 ist mit einem kerb- werden. Die Welle 24 ist hinter dem kjuc* "* " verzahnten sich .äckwärts erstreckenden zentralen teren Auslegerteiles 9 abgestutzt. Am *""*&? _χ Hohlwellenteil 18 versehen. Eine zweite Scheibe 19 teil 7 ist eine Anbringungsstelle fur üen i*yw> ^ ist an dem Außenende dei inneren Auslegerteiles 9 j_n einer Stellung normal zu di-r Wei.e ia un befestigt und bildet einen zweiten Umfangsflansch, ,₅ Rückseite des Auslegers 3 vorgesehen, der mit dem durch die Scheibe 17 bestimmten Flansch Bei der Ausführungsform nach M g. 3 smu

zusammenpaßt und ihm zugekehrt ist. Die Scheibe _ben 17, 19 und die Spaltbundkupplung Zl an™

19 ist mit einer relativ größeren zentralen Öffnung \_n Richtung auf den Oberbau 2 naherliegenaen aid

20 versehen, durch welche sich der Hohlwellenteil 18 des Auslesers 3 angeordnet. .. „ erstreckt. ,. I_n der "Ausführung nach Fi? 5 ist Jr äußere

Eine Spaltbundkupplung 21 enthält zwei Ab- Auslegerteil 8 zylindrisch ausgeouact una «"" schnitte 21', die durch Bolzen 22 lösbar zusammen- seinem dem inneren AuslegerteiJ ■* ^ZUS^,"^U _f gehalten sind. Die Abschnitte 21' haben einen im Ende einen die Welle 24 bildenden Abscnni.tJ» aui. wesentlichen U-förmigen Querschnitt und nehmen Der innere Auslegerteil 9 ist an se»nem ^vo™ "

die durch die Scheiben 17 und 19 gebildeten Flansche _a5 ende rr-.lt einem rohrförmigen Lagerteil 4« ^versc"~/ auf, wobei die gezeigten verschiedenen Elemente als Ein Paar von sich nach auswärts öffnenden, g-Kupplunaseinrichtungcn dienen, um den inneren und krümmten Kanälen 41, von denen jeder einen dog äußeren Auslegerteil 9 und 8 miteinander drehbar zu förmigen Verlauf von etwas weniger als ihu «ι verbinden. Fettkanäle 23 sind durch die Spaltbund- weist, sind an dem Abschnitt 39 m Linie mn kupplung 21 hindurch zur Schmierung vorgesehen. ₃o Lagerteil 40 befestigt. Ein Paar gekrümmte uagtr-Eine röhrenförmige Welle 24 hat ein kJrbverzahn- segmente 42 sind in den Kanälen 41 aufgenommen tes Vorderende 25, welches in dem Hohlwellenteil 18 und erstrecken sich davon radial nach auswans. aufgenommen ist, und ist damit an die Scheibe 17 daß sie dazu dienen, eine Lagerobertlache in ν uekeilt und somit an den äußeren Auslegerteil 8 an- bindune mit dem Lagerteil 40 zu bilden, wenn siu geschlossen. Die Welle 24 erstreckt sich nach rück- 35 der Abschnitt 39 dreht. Die Lagersegmente 42 haben v.ärts durch den etwa horizontal verlaufenden Teil ein BogenauMiiaß von 180 . um jeweils eine ununici des inneren Auslegerteiles 9 und nach auswärts brochene Lageroberfläche zu bilden, tin . <. durch ein Bündlager 26 hindurch. Ein gegabelter diametral entgegengesetzte mit Kopt versenem ^lJU Hebelarm 27 ist an dem Hinterende der Welle 24 beizen 43 sind an dem Abschnitt 39 und den M-unmittelbar an der Rückseite des Bundlagers 26 be- 40 nälen 41 befestigt und haben Kopfe, welche in -.n.-festigt. Ein Querbolzcn 28 erstreckt sich zwischen sprechenden Öffnungen 44, cmc in jedem L.ag.iden Gabeln des Hebelarmes 27 und ist radial nach segment 42. aufgenommen sind. un. die i.ager auswärts von der Längsacuse der Welle 24 angeorcl- segmente 42 gegen Bewegung um uie Achse des /\r>net Fine Klinke 29 ist schwenkbar am Ausleger ? schnittes 39 lierum zu halten. ₍.

an der Stelle 30 montiert und kann über die hintere 45 Der Lagerteil 40. die Lagersegmente 4Z und ui Oberfläche des Armes 27 geschwenkt werden, um zugeordneten Elemente steilen die I eilungscr>u,<. die Welle 24 axial in Stellung zu halten. zwischen den beiden Auslegertei cn H unJ J dar .\.i

Ein doppeltwirkender hydraulischer Zylinder 31 seinem !linierende ist der zylindrische Abscisin M :st mit seinem Zylindercnde schwenkbar an einer mit einem massiven abgestuften .v.opse 45 ^'^"ui Konsole 32 oefestigt. die an einer Seite des Ausleger- 50 Nahe seinem linde ai.i dichtesten zu dem Absrnni.t fußleilcs 7 angeordnet ist. Das Kolbenende des Zy- 39 nach links, wie in Fig. 5 zu sehen ,st tragt der linders 31 ist an dem Querbolzcn 29 angebracht, um Stöpsel 45 einen rohrförmigen Lagerbund 40. der den Zylinder 31 schwenkbar damit zu verbinden. in einem lohrfömigcn Lager 47 aufgenommen ui.ci

Mittels des hydraulischen Zylinders 31 erfolgt ein damit verbunden ist, welches an dem inneren Aus-Drehen der Welle 24. Der äußere Auslegerteil 8 mit 55 lagerteil 9 vorgesehen ist. LnterlegscneiL-n 4» sinci dem Löffelstiel 11 werden somit um eine Achse ge- an jeder Seite Jes Lagerbundes 4(> und des i.diitr. dreht, die annähernd genau der Längsmittellinie des 47 vorgesehen.

Auslegers 3, und zwar der Mittellinie des äußeren Der Hebelarm 27 weist in F 1 p. 5 cmc Kerb/ahn-

Auslegerteils 8 entspricht. Mittels des Zylinders 31 verbindung mit einem Abschnitt des Stöpsels 45 unkönnen der Arm 27, die Welle 24 und damit der 60 mittelbar an der Rückseite des Lagers 47 aiii unti äußere Auslcgerteil 8 eine Drehbewegung von 45" ist mit dem Zylinder 31 durch einen Bolzen 50 vein jeder Richtung von der Vertikalen aus ausführen, blinden. Line Unterlegscheibe 51 be indet sich unso daß die Bcwcgungs^bcne des Löffelstiels 11 über mittelbar an der Hinterseite des Hebelarmes Z , unu einen Bereich von 9(Γ .-wischen den extremen Stcl- die verschiedenen Elemente sind in lUrer mcii lungen einstellbar ist, die in gebrochenen Linien in 65 mittels einer Mutter 52 an einem Gewindeteil i>. F i g. 4 gezeigt sind. dem hintersten Ende des Stöpsels 45 befestigt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Tieflöffelbagger mit einem um eine senk-, rechte Achse drehbaren Oberbau und einen» am Oberbau in senkrechter Ebene schwenkbar gelagerten und in der Sehwenkebene abgeknickt ausgebildeten Ausleger, an dessen freiem Ende der den Baggerlöffel tragende Löffelstiel schwenkbar gelagert ist, wobei der Ausleger im Bereich des Knickes in zwei Teile unterteilt ist, von denen der den Löffelstiel tragende äußere Auslegerteil mittels eines Antriebes gegenüber dem mit dem Oberbau verbundenen inneren Auslegerteil um eine in Richtung des äußeren Auslegerteiles verlaufende Achse einstellbar ist, dadurch ge- kennzeichnet, daß der Ausleger (3) vom Oberbau (2) her gesehen hinter dem Knick unterteilt ist und der äußere Auslegerteil (8) an seinem dem inneren Auslegerteil (9) zugewandten Ende drehfest mit einer Welle (24) verbun- ao den ist, die im Inneren des hinter dem Knick des Auslegers (3) in Richtung des äußeren Auslegerteiles (8) verlaufenden Abschnittes des inneren Auslegerteiles (9) gelagert und so lang ausgebildet ist, daß sie am Knick aus dem inneren Aus- as legerteil (9) herausragt, und daß an dem aus dem inneren Auslegerteil (9) herausragenden Ende der Welle (24) der zum Einstellen des äußeren Auslegerteiles (8) dienende Antrieb angreift.

2. Tieflöffelbagger uach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere A'islegtrteil (8) zylindrisch ausgebildet ist und an seinem dem inneren Auslegerteil (9) zugewandten Ende einen die Welle bildenden Abschnitt (39) aufweist.

3. Tieflöffelbagger nach Anspruch 1 oder 2, bei dem als Antrieb zum Einstellen des äußeren Auslegerteiles ein hydraulischer Zylinder angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulische Zylinder (31) mit seiner Kolbenstange an einem Hebelarm (27) angreift, der an dem Ende der Welle (24) befestigt ist.