DE1778787A1 - Verbesserungen bei der Bildung von Materialbloecken - Google Patents

Verbesserungen bei der Bildung von Materialbloecken

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ExxonMobil Technology and Engineering Co
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Exxon Research and Engineering Co
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    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/14Solidifying, Disintegrating, e.g. granulating
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    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
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Description

Neue Unterlagen Esso Research and Engineering Company in Elisabeth,N.J./USA Verbesserungen bei der Bildung von Materialblöcken
Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen bei der Bildung von Materialblöcken, die bei Umgebungstemperatur fest oder halbfest sind und durch Erhitzen flüssig werden, beispielsweise aus Asphalt, und vorzugsweise auch auf das Verpacken solcher Blöcke. Kalt erhärtende Materialien dieser Art besitzen mechanische Eigenschaften, die normalerweise eine Behandlung und Lagerung ohne beträchtliche Verformungen unmöglich machen·
Erfindungsgemäü wird Material, das bei Umgebungstemperatur fest oder halbfest und durch Erhitzen verflUssigbar ist und das bei der Abkühlung von dem flüssigen zum festen Zustand ein plastisches Stadium durchmacht, zu Platten von im wesentlichen gleicher Größe dadurch geformt, daß eine größere Platte des in seinem plastischen Stadium befindlichen Materials gekerbt oder geschnitten wird und die so geformten Platten
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zu Stapeln aufeinandergeschichtet werden, die durch Kaltabbinden Blöcke bilden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsfora der Erfindung wird das zu Blöcken zu formende Material, beispielsweise Asphalt, das vorausgehend durch Erhitzen verflüssigt worden war, auf einen Förderband abgelagert, um eine Schicht zu bilden, und auf eine Temperatur gekühlt, bei welcher es, wenngleich verfestigt, noch biegsam ist, so daß es mit dem Förderband als fortlaufender plastischer Belag mitläuft. Bei Ankunft am Ende des Förderbandes oder nach dessen Verlassen wird das Material gefaltet oder in Platten geschnitten, die dann zu einem Stapel zusammengesetzt werden« Der aus diesem Stapel durch Kaltabbinden gebildete Block kann anschließend mit geeignetem Verpackungsmaterial umgeben werden· Das zu verpackende Material kana in jeder gewünschten Weise auf dem Förderband abgelagert werden, beispielsweise durch Aufspritzen oder Auffließenlassen über ein Wehr, und, wo es auf der Oberfläche des Förderbandes haften wird, wird das letztere vorzugsweise mit einem Antiadhäsionsmittel behandelt, am die Entfernung des abgelagerten Materials von ihm zu erleichtern·
Obgleich selbstverständlich jedes Material, das durch Erhitzen verflüssigt werden kann, und das zu einem plastischen Stadium abkühlt oder ein solches durchmacht, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt «erden kann, wird die Erfindung nachfolgend beispielhaft in Verbindung mit Asphalt beschrieben·
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird heißer, flüssiger Asphalt aus einem Speicher über ein Wehr in dünner Schicht auf ein metallisches Förderband aufgegeben.
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Das Förderband wird in geeigneter Weise durch Wasser und/ oder Luft gekühlt. Das Anhaften der inhaltschicht auf dem Förderband kann durch Behandlung der Bandoberfläche mit einem Antiadhäsionsmittel vor Aufgabe des Asphalts vermieden werden. Es kann jedes geeignete Antiadhäsionsmittel, wie z.B. Stearat oder eine andere Seife, Verwendung finden, oder das Förderband kann mit einem Antiadhäsionsmittel, beispielsweise einem Silikonharz oder Polytetrafluorethylen ("Teflon") überzogen werden. Die Asphaltschicht wird auf dem Förderband vorzugsweise auf eine Temperatur gekühlt, bei welcher sie Biegungen ohne zu brechen widersteht, d.h. auf etwa 400C für oxydierten Asphalt. Die gekühlte Asphaltschicht wird dann in gleichmäßigen Abständen gequetscht, eingeschnitten oder auf sonstige Weise horizontal gekerbt, um FaItlinien vorzugeben, und das so behandelte Band wird um die Faltlinien in geeigneter Weise in Zickzackform gefaltet, um einen Asphaltblock zu schaffen, wobei die letzte der angebrachten Falten durchgetrennt wird. Wahlweise kann das Asphaltband auch in Abständen geschnitten werden, um Platten vorbestimmter Größe zu erhalten, und diese Platten können zu einem Block aufeinandergeschichtet werden. Der so gebildete Block kann zu einer Verpackungsmaschine weitergeführt werden, wo er mit geeignetem Material, wie Papier, einem Gewebe oder einem Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinyl, Chlorid, Polystyren oder einem Celulosefilm, wie dem unter der Bezeichnung "Cellophan" bekannten, umgeben werden. Ein Kunststoffmaterial, wei Polyäthylen, ist vorzuziehen, und die Blöcke können aufeinanderfolgend zu einer Verpackungsmaschine gefördert werden, in der Folien von beispielsweise Polyäthylen von Wickeln entnommen und auf die Unter- und Oberseite jedes Blockes aufgebracht und an den Seiten verschweißt werden, um einen Schlauch zu bilden, worauf die
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Enden verschweißt und dann abgetrennt werden, um eine den Asphaltblock einschließende Verpackung zu ergeben.
Der ganze Vorgang kann fortlaufend oder intermittierend erfolgen. Beispielsweise kann das zu verpackende Material, wie Asphalt, fortlaufend auf einem bewegten Förderband abgelagert werden, die gekühlte Schicht kann angerissen oder abgetrennt und zur Blockbildung an ein zweites Förderband übergeben werden, das so lange stillsteht, bis sich genügend Platten des betreffenden Materials zu einem Block gestapelt haben, und dann schrittweise weiterbewegt werden, um weitere Platten zur Bildung aufeinanderfolgender Blöcke aufzunehmen, die nacheinander einer Verpackungsanlage zugeführt werden· In dieser können Folien, beispielsweise aus Polyäthylen, von Rollen abgezogen und auf die Unter- und Oberseite der Blöcke aufgebracht, dort seitlich zur Bildung eines Schlauches und anschließend an den Enden verschweißt und dort abgetrennt werden, um fertigverpackte Blöcke zu ergeben, die an einen Speicher oder ein Förderband zur Abführung übergeben werden können.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung ist nachfolgend eine Ausführungsform anhand der Figuren beschrieben.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Anlage zur Bildung von Platten und Blöcken;
Figur 2 ist ein Vertikalschnitt gemäß der Linie A-A in Figur 1 und
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Figur 3 zeigt eine geeignete Verpackungsanlage.
Bei der in Figur 1 dargestellten Anlage wird das zu Blöcken zu formende und zu verpackende Material, beispielsweise Asphalt, in flüssigem Zustand durch eine Rohrleitung 1, gesteuert durch ein Ventil 2, einem Wehr 3 zugeführt, über das es sich auf ein endloses Förderband 4 ergießt, das in geeigneter Weise durch Wasser gekühlt wird, welches auf seiner Unterseite zirkuliert.
Das Kühlwasser kann, wie in Figur 2 gezeigt, durch einen Einlaß 5 in einen Wasserbehälter 6 einströmen, von dort in Überlaufkammern 7 übertreten und durch einen Abfluß 8 entweichen. Das flüssige Material erstarrt in einer dünnen Schicht 9 auf der Oberseite des Förderbandes 4 und tritt zwischen Presswalzen 10 und 11 hindurch, die, wie bei 12 gezeigt, Einkerbungen in der Schicht 9 bilden. Es ist ersichtlich, daß das Wehr 3 bei 27 unterteilt ist, so daß zwei Materialschichten oder -bahnen 9 auf dem Förderband 4 entstehen, um zwei oder mehr Blöcke 15 gleichzeitig zu bilden. Das Förderband 4 kann also so ausgelegt werden, daß zur selben Zeit eine, zwei oder drei Bahnen 9 entstehen, Vorzugsweise sind beide Walzen 10 und 11 mit einer Kerbkante 13 versehen, die geeignet ist, die Bahn 9 abwechselnd nach je einer halben Walzendrehung zu kerben, wobei auf jede an der Oberseite der Bahn 9 entstehende Kerbe eine solche auf der Unterseite folgt. Auf diese Weise kann die Bahn 9 in geeigneter Weise zickzackförmig gefaltet werden. Die gekerbte Bahn gelangt sodann durch eine Walzenbank 10* auf ein schrittweise bewegtes Förderband 14, auf dem sich die Bahn 9 an den Stellen ihrer Kerben 12 zwischen Führungen 18 zu einem Block 15 faltet. Ist eine bestimmte Anzahl Falten entstanden, so wird das Band durch den Schneiddraht 16 einer Trennvorrichtung 17 abgetrennt. Die Trennvorrichtung kann von Hand oder durch geeignete Antriebsmittel, beispielsweise pneumatisch, betätigt werden und vollzieht jeweils einen Schnitt nachdem
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die betreffende Anzahl von Kerben durchgelaufen ist. Wahlweise kann die Trennvorrichtung auch so betätigt werden, daß sie die Asphaltbahn bei jeder Einkerbung abtrennt, wozu ihre Arbeitsweise mit derjenigen der Kerbkante 13 auf den Presswalzen synchronisiert ist. Während die Bahn 9 zu einem Block 15 gefaltet wird, steht das Förderband 14 still; ist der Block jedoch vollendet, beispielsweise durch Abschneiden der Bahn, so gibt das Förderband 14 den Block 15 weiter, um Platz für den nächsten Block zu schaffen. Die fertigen Blöcke 15 gelangen durch die schrittweise Bewegung des Förderbandes 14 zu einer Einrichtung, wie z. B. einem Rollensatz 19, die dazu dient, die Blöcke einer Verpackungsmaschine, beispielsweise 20 in Figur 3, zuzuführen.
Bei einer solchen tritt jeder Block 15 in die Maschine zwischen zwei Folien des Verpackungsmaterials 21, beispielsweise Polyäthylen, ein, das von Wickeln 22 zu einer Schweißvorrichtung 23 gefördert wird, in der die aufeinandertreffenden Enden der Folien 21 vor und hinter dem Block 15 verschweißt werden. Während der Block durch die Maschine 20 wandert, werden auch die Seiten der Folien 21 miteinander verschweißt, beispielsweise durch eine weitere Schweißvorrichtung 23, die Heisund Kühlelemente 24 bzw. 25 besitzt· Schließlich trennt eine Schneidvorrichtung 26 das Verpackungsmaterial zwischen aufeinanderfolgenden Blöcken ab, so daß die fertig verpackten Blöcke unabhängig voneinander weitergeführt und an einen Speicher oder eine Fördervorrichtung übergeben werden können. Die verpackten Blöcke können in geeigneter Weise auf Paletten aufgebracht werden (palleted) und zu diesem Zweck auf ihrem Weg zu dem Speicher einer Palettierungsaaschine zugeführt werden.
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Claims (16)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Bildung von Blöcken aus einem Material, das bei Umgebungstemperatur fest oder halbfest ist, sich bei Erhitzen verflüssigt und während der Abkühlung vom flüssigen zum festen Zustand ein plastisches Stadium durchläuft, dadurch gekennzeichnet , daß aus dem Material Platten vom im wesentlichen gleichbleibender Größe durch Kerbung oder Schneiden einer größeren Platte gebildet werden, während sich das Material in seinem plastischen Zustand befindet, und daß die so gebildeten Platten aufeinandergeschichtet werden, um zu Blöcken abzubinden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material Asphalt ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Material in flüssigem Zustand auf ein Förderband gegeben, dort abgelagert, zur Bildung einer plastischen Platte erkalten gelassen und anschließend in Abschnitte vom im wesentlichen gleicher Größe geschnitten oder gefaltet wird und daß diese Abschnitte aufeinandergeschichtet werden, um zu Blöcken abzubinden.
4· Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Material im flüssigen Zustand auf das Förderband aufgebracht wird, indem es über ein Wehr geleitet
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die zunächst gebildete Platte durch in vorbestimmten Abständen querverlaufende Kerben in Abschnitte von im wesentlichen gleicher Größe unterteilt, daß die gekerbte Platte zickzackförmig gefaltet und daß die gefaltete Platte nach einer vorbestimmten Faltenzahl, die nach dem Kaltabbinden einen Block bildet, abgetrennt wird.
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6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet ,daß die geschnittenen oder gefalteten Materialabschnitte, die einen Block bilden, auf einem zweiten Förderband angeordnet werden, das sich nach Bildung des Blockes jeweils schrittweise weiterbewegt, so daß aufeinanderfolgend gebildet Blöcke intermittierend weitergefördert werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die gebildeten Blöcke verpackt werden.
8· Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die gebildeten Blöcke automatisch in einer Verpackungsmaschine verpackt werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Folien des Verpackungsmaterials, die von Wickeln entnommen werden, auf der Ober- und der Unterseite der gebildeten Materialblöcke angeordnet, daß deren Seiten bzw. Enden an jedem Block aufeinanderfolgend zusammengefügt und zur Bildung einer Verpackung abgetrennt werden und daß diese Vorgänge sich bei jedem Materialblock wiederholen, so daß aufeinanderfolgend verpackte Blöcke gebildet werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Förderband mit einem Antiadhäsionsmittel behandelt wird.
11. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Förderband (4) für die Weiterführung des darauf aufgebrachten, zunächst verflüssigten Materials (9), durch eine Kühleinrichtung (5-8) für das Förderband, um das flüssige Material zum Erstarren zu bringen, eine Einrichtung (10-13)
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an dem Förderband, um aus dem geförderten Material Abschnitte vorbestimmter Größe zu bilden, und eine Einrichtung (10*, 14, 18) um die Abschnitte zu Stapeln aufeinanderzusetzen, die durch Kaltabbinden die Blöcke (15) bilden.
12. Anlage nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur querverlaufenden Kerbung des auf dem Förderband (4) gebildeten Materials (9) in Abständen von im wesentlichen gleicher Größe, eine Einrichtung (17) zum Abtrennen von Abschnitten des gekerbten Materials sowie eine Einrichtung zur zickzackartigen Faltung der abgetrennten Ab- schnitte unter Bildung eines Materialblockes (15).
13. Anlage nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (17) zur querverlaufenden Abtrennung von Abschnitten der auf dem Förderband (4) gebildeten Platte (9) in Abständen von im wesentlichen gleicher Größe und durch eine Einrichtung (10(, 14, 18) zum aufeinanderfolgenden Stapeln bestimmter Zahlen der abgetrennten Materialabschnitte, die unter Bildung einer Aufeinanderfolge von Materialblöcken kaltabbinden.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet , daß an der Materialaufgabestelle für das Förderband (4) ein Wehr (3) vorgesehen ist und daß Platten aus dem Material, die auf dem Förderband (4) gebildet wurden, zwischen Rollen (10, 11) hindurchgeführt werden, von denen mindestens eine mit Mitteln (13) zur querverlaufenden Kerbung der Materialbahn (9) versehen ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß zur Abführung der Platten des abgetrennten oder gefalteten Materials, welches durch Kaltabbinden die Blöcke (15) bildet, ein zweites Förderband (14) vorgesehen ist, das intermittierend beweglich ist, um aufeinanderfolgend gebildete Blöcke aufzunehmen und weiterzuführen. /
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16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch g e k e η η zeichnet , daß zur Aufnahme der durch das zweite Förderband (14) geförderten Blöcke (15) eine Verpackungseinrichtung (20) vorgesehen ist, durch welche die Blöcke hindurchlaufend aufeinanderfolgend verpackt werden, wobei die Verpackungen in dieser Verpackungseinrichtung aus Folien (21) des Verpackungsmaterials gebildet werden, die auf die Ober- und Unterseite jedes Materialblockes (15) aufgebracht werden, und daß die Verpackungseinrichtung mit Mitteln (23) zur Verbindung der Folien an den Seiten und Enden jedes Blockes und einer Einrichtung (26) zur Abtrennung des Materials an jedem der aufeinanderfolgend gebildeten, fertig verpackten Blöcke versehen ist.
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