DE1778666A1 - Verfahren zur Befestigung thermoplastischer Gegenstaende an Metallteilen sowie thermoplastische Niete mit Ausgleichsfederung - Google Patents

Verfahren zur Befestigung thermoplastischer Gegenstaende an Metallteilen sowie thermoplastische Niete mit Ausgleichsfederung

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DE1778666A1
DE1778666A1 DE19681778666 DE1778666A DE1778666A1 DE 1778666 A1 DE1778666 A1 DE 1778666A1 DE 19681778666 DE19681778666 DE 19681778666 DE 1778666 A DE1778666 A DE 1778666A DE 1778666 A1 DE1778666 A1 DE 1778666A1
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DE
Germany
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thermoplastic
expansion coefficient
metal
thermal expansion
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DE19681778666
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English (en)
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Gerald Diepenhorst
Fletemier Marvin O
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Ford Werke GmbH
Original Assignee
Ford Werke GmbH
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Description

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de? 'Stiftschaft abgekühlt und die Dichtigkeit der Anordnung bei der Zdsanmensetzungetesperatur durch thermisch indusierte Spannimg in dem Stift geregelt wird. Erfindungsgegenstand ist weiterhin eine ruf diese Weise hergestellte Verbindung»
Beschreibung
Allgemein betrifft die Erfindung die Befestigung von Metallteilen an thermoplastischen Seilen und umgekehrt.
Bei. zahlreichen Gebrauchsgegenständen werden sowohl Metallbeatandteile als auch thermoplastische Bestandteile verwendet, und es ist notwendig, diese Bestandteile derart su befestigen, daß die Verbindung fest, wirksam und unter unterschiedlichen Bedingungen tauglich ist ο Eine Vielzahl von Verfahren wurde bereits zur Verbindung derartiger Gegenstände verwendet» 8a derartigen Verfahren gehören die mechanische Befestigung alt Metallklammern oder Schrauben, Hiteeverklebung, wobei von de« Metallteilen vorspringende Metallatifte in Öffnungen in eines thermoplastischen Teil eingesetet werden und der Metallteil erhitzt wird, bis der in der Nähe des Stiftes stehende thermoplastische Kunststoff Ton Festsustand in den thermoplastischen Zustand überfuhrt wird, woran anschließend abgekehlt wird, und das Stauchen des Endes eines aus den Metallteil vorspringenden Metallstiftes, der sich durch den thermoplastische feil erstreckt, wodurch der thermoplastische Gegenstand mwischen mwel Metalloberflächen gehalten wird. Jedes dieser Verfahren ist sur
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Verwendung unter bestimmten Bedingungen geeignet und für andere ungeeignet.
Wegen der leichten Bearbeitbarkeit von thermoplastischen Stoffen ist ce häufig günstiger, die Verbindung derartiger Gegenstände durch ein Verfahren zu bewirken, das eich als "plastische Vernietung" bezeichnen läßt. Bei eines derartigen Verfahren springt ein thermoplastisches Teil von de* thermoplastischen Bauteil vor, und dieses wird durch eine Öffnung in den Metallteil eingesetzt, vorauf das vorspringende Ende desselben durch Wärme und Brück gestaucht wird, so daB sich ein nietenähnlicher Kopf bildet, wodurch der Metallteil zwischen diesen Kopf and dem Körper des therraoplastIschen Teiles reiten wird. Selbstverständlich können derartige thermoplastische neile ame einen Stück mit den Körper des thermoplastischen !Teiles gebildet sein oder durch eine öffnung in den themoplastischen feil eingeführt werden, wobei das andere Ende eines derartigen teils ebenfalls gestaucht werden muß oder einen auf andere Wels· gefönten Kopf besitzen muß, der verhindert, daß dieses 2nd· durch den thermoplastischen Bauteil hindurchgeht·
Wenn eine derartige Befestigung bei praktisch konstanter Temperatur gehalten wird, kann dieses Verfahren zufriedenstellend angewandt werden. Falls jedoch anschließend die Verbindung weiten Temperaturunterschieden ausgesetzt ist, nachen die unterschiedlichen thermischen Auodehnungs- und ZusanBenzlehungegeschwindigkeiten, die von dem Kunststoffteil und den Metallteil gezeigt werden, derartige Befestigungen unwirksam und/oder unbrauchbar.
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»AD
Die raschere Auedehnung des Kunststoffteile oder der Kunststoffteile und die geringere Ausdehnung dee Metallteile oder 4er Metallteile bei Temperaturen oberhalb der Verbindungstemperatur verursacht, defl die Verbindung ihre minimal für den Betrieb erforderliche Dichtigkeit' verliert. Die raschere Zusammenziehung des thermoplastischen Teiles oder derartiger Teile und die weniger rasche Zusammenziehung des Metalltellee oder derartiger . Teile bei Temperaturen unterhalb der Verbindungetemperatur verursacht unzulässige Spannungen an der XunstBtoffnlete und kann ein Abscheren des Nie tonkopf e β oder einen Bruoh des Riet ens ohaftea bewirken.
Ziel der Erfindung 1st eine Selbetkompeneatlon derartiger Verbindungen bei Temperaturänderungen· Bin weiterer Zweck der Erfindung besteht im einfachen Aufbau, einfacher Anwendung sowie Betriebsfähigkeit auch bei starken Temperaturänderungen.
Eb wurde nun festgestellt, daß dl· Verbindung eine· thexaopl·- stisohen Qegenetandee und eines Netallteile· bei eine» praktieoh konstanten Ausmaß der Dichtigkeit gehalten werdet kann, wenn ein thermisch kompensierendes Bauteil von geeigneter Stärke und Aue— dehnungs-ZusammenBlehungs-Elgenschaften swieohea den Bestandteilen der Anordnung sun Zeitpunkt der Verbindung «wischengesetzt wird und die ursprüngliche Dichtigkeit der Verbindung durch thermisch induzierte Beanspruchung oder Spannung bewirkt wird.
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Sas erfindungegeffifiSe Verfahren zur Verbindung τοη Metallgegenständen mit thermoplastischen Gegenständen, die einen von einer Seite vorspringenden thermoplastischen Stift aufweisen, besteht darin, daß der Metallgegenstand auf die den Stift tragende Seite des thermoplastischen Gegenstandes aufgelegt, wird, auf den Metallteil eine thermisch kompensierende Federung aus einen organischen Material aufgelegt wird, das Ende des Stiftes durch Warne und Druck gestaucht wird und daran ein nietenartiger Kopf gebildet wird, der sich τοη dem restlichen Schaft des Stiftes nach außen erstreckt und einen Abschluß bildet, worin Metall teil und Federung «wischen den thermoplasteohen Gegenstand und dem Kopf stehen, daß mindestens ein Seil des Stiftsohaftee unter Festhalten τοη thermoplastischem Gegenstand, Metallgegenstand und thermisch kompensierender Federung erhltst wird , der HIetenkopf gekühlt wird, der Stiftschaft gekühlt wird und die erhaltene Verbindung mit der gewünschten Dichtigkeit bei der Verbindungstemperatur ausgestattet wird, indem das Erhltsen des Hletenechaftes innerhalb bestimmter Öreneen so durchgeführt wird, da£ sich das Ausmaß dar theraitch indusierten Spannung beim Abkühlen des erhiteten Schafte» auf die Anordnungstenperatur einstellt·
Vorzugsweise beiteht die thermisch kompensierende Federung aus einem Bogen eines polymeren Materials, wobei das Produkt aus dessen Stärke und thermieohen Auedehnungskoeffiiienten praktisch gleich der Differen* swieohen dam Produkt aus Kling· des Sohaftee und dessen thermischem AusdehnungskoeffIslenten und dem dukt aus Stärke des Metallgegenstandes und dessen thermisches
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Ausdehnungskoeffizienten let. Metallgegenstand und theraiech kompensierende Federung sind gunstigervelse jeweils alt einer öffnung ausgoß hattet, d-^-ch die eich der Stift erstreckt, dessen vorspringendes Ende gestaucht wird.
Bei der bevorzugten AusIuTmnigBfora der Erfindung 1st das Produkt aus Stärke und thermisches ExpanBlonskoeffiBlenten des Ausgleichsbauteils gleich der Different: mischen des Produkt aus Länge des thermoplastischen Schaftes der Biete und deren thermischen Ausdehnungskoeffizienten und des Produkt ans der Stärke des Metallteiles und dessen tneraisohee Ausdehnungskoeffizienten. . -
Im folgenden wird die Erfindung «*»>>««* der Zeichnungen nBher
erläutert, worin
Fig. 1 einen Schnitt entlang Linie 1-1 der TIg. 4t worin die Anordnung der Teile geoSfi der Erfindung ror der Terklamoerung dieser felle und vor de» Stauchen dee Mietenschaftes nm TerscHufl der Anordnung geseigt let,
Fig. 2 einen Teilschnitt, der die Anordnung der In Fig. 1 gezeigten !Teile ie rerklaaeerten Zustand Beigt, nobel das Arbeitsande eines Steuchungswerkeeuges sich des aasge<-setzten Ende des Vletenschaftes nlbertf
Flg. 5 einen Teilschnitt der Anordnung der VIg. 2 nach der
Stauchung des »ietenschaftee und Abkühlung dee erhaltenen Nietenkopfes und des ffieteneohaftes und
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Fig. 4 eine Teil ansicht einer KraftfahrEeugrückleuohte, bei der das erfindungsgeaäSe Verfahren sur Befestigung einer thermoplastischen Linse auf einem Metall^euohtenhalter angewandt wurde·
darstellen.
Bas erfindungegesäfle Verfahren wird nachfolgend but Erläuterung durch die Befestigung eines Leuchtenhalters oder τοη Leuchtenträgern an der inneren Oberfläche einer Sraftfahrseugrüokleuohtenlinse beschrieben, Selbstrerstandlioh dient diese Anwendung des Verfahrene lediglich sub Beispiel; das erfindungegeuäBe Verfahren ist für eine große Yielsahl τοη lunststoff-Metall-Verbindungen geeignet, und hi err Teheran auch, ohne darauf begrenst zu sein, die Befestigung τοη de. Verzierung dienenden Metallteilen oder -sohildern auf IJunststoffgegenstand en.
Gemäfi ?ig, 4 hat eine übliche thermoplastische Linse 11 einen umlaufenden Befestigungsflansch 13, worin eine Mehrmahl, Abstände Toneinander aufweisender öffnungen 19 angebracht fet, duroh die Befeetigungseinriohtungen sub Verbinden der Linse 11 Bit des KraftfahrseugkOrper eingesetst werden können. Sie Linse 11, die aus üblichem lunststofflinsenmaterial, beispielsweise tob Acryltyp, bestehen kann, Ist praktisch scheibenförmig und hat einen nach der Innenseite Torspringenden umlaufenden Hamsoh 17» der vom Plansch 13 aus gesehen naoh innen liegt. Stifte 19 springen τοη dem flansch 17 Tor und bestehen ans dem gleichen Kunststoffmaterial wie der Rest der Linse 11 und sind hiermit susaanen-
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hängend geformt· Ein Metalleuchtenhalter 21 nlt einer Mehrzahl von öffnungen 23 ist auf der Linse 11 befestigt geseigt, wobei die Stifte 19 durch die öffnungen 23 sich erstrecken.
Wie aus den FIg0 1 bis 3 erelohtlieh, befindet sich direkt oberhalb des Metalleuchtenhalters 21 ein thermisches Auegleichebauteil oder ein thermischer Kompensator 25· Das Ausgleichsbauteil 25 besteht bei dieser AusfUhrungsforin aus einem Bogen eines geeigneten Kunststoffes, beispielsweise Polyäthylen, der als thermisch betätigte Federung wirkt, wenn die Verbindung der Anordnung beendet 1st. Das Ausgleichsbauteil 25 hat eine Mehrzahl von öffnungen 27· durch die die Stifte 19. gehen·
Bevor die Verbindung der Anordnung beendet wird, werden Linse 11, Metalleuchtenhalter 21 und Ausglelohsbauteil 25 zu dem gewünschten Ausmaß der Dichtigkeit durch eine Mehrzahl von ELammereinrlchtungen verklammert, die hier durch die Hammer 29 dargestellt sind.
Wenn die Anordnung geeignet verklammert 1st, wird ein Stauohungswerkzeug 31 mit konkaver Arbeitsfläche 33 «ar Auflage auf des freistehenden Ende de« thermoplastischen Stift·· 19 gebracht. Bei dieser hler beschriebenen Aueftthrungefoxa wird die Jlftoh· 33 dee Stauchungswerkeeugee 31 bei einer geeigneten Temperatur, hier la Bereich von etwa 149 bis 165 Ό (300 bis 325°ϊ) während d·· Stauobungearbeitigan$e· gehalten· Wenn da· Ende des Stiftes 19 bi· sub plastischen Zuetand erhitet let, wird da· Werks·«« 31 naoh
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abwarte auf den ausgesetzten Kopfteil des Stiftes 19 alt ausreichendem Druck gepreßt, um das Ende des Stiftes 19 su atauchen wxä den ISafang des gestauchten Tolles in Berührung mit dem AuegXeichsbauteil 25 zu bringen, wodurch ein nietenähßliober Kopf 19«1 gebildet wird. Das erhitzte Werkzeug wird In Berührung mit döffi £opf 19-1 gehalten, bis mindestens ein Teil des Schaftee 19-2 doa Stiftes 19 abenfalls erhitzt ist. Selbstverständlich kann dia Fläche 33 Vorsprünge oder Einkerbungen in der Oberfläche haben» wt dekorative Master auf der Oberfläche dee Kopf03 19—1 ausrufenden.
Während die Anordnung noch durch die Klammern 29 aueaiamengobal1ie..*i wird, werden Kopf 19—1 und anschließend auch Schaft 19-2 abgekühlt, bis die Umwandlung deB Kopfes 19-1 vom plastischen Zustari in den Pestzustand bewirkt ist. Falls ein Teil des Schaftes 19-2 bis zum plastischen Zustand erhitzt wurde, werden die Klammem nicht eher entfernt, als bis dieser Teil ebenfalls zum Pestau stand abgekühlt ist. Dies· Kühlung kann durch Abkühlen des Srv:!^ des Stauchungeverkzeuges, beispielsweise durch Kr«ielaufführuxw>: von Luft, Wasser, Ol und dergleichen, odtr durch Abnahme des Stauohwerkceuges und Berührung dee Kopfes 19-1 mit einer gleich» gestalteten Oberfläche, die bei einer Temperatur unterhalb der Temperatur gehalten wird, bei der sich das theraopiastiache K«« terlal dee Stiftes 19 vom Festzustand in den plaat4*ohd& Z;^W^:. umwandelt, beispielsweise bei etwa 82 "C öder wsiugtr. laohden S»r Kopf 19-1 in den Pest zustand zurüokgeketa t ist? rfe, b it& πα.^ schließende Kühlen des Schaftes 19-2 die AnXangsdiehtlgkelt oder
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1 η 9 a 3 3 / η 7 ο 7
?erbindungsdlohtlgkeit der Anordnung. Der Schaft 19-2 würde beim Abkühlen Abmessungsänderungen erleiden, falle βtine Abmessungen nicht bereite dadurch feststehen würden, daß der vorhergehend abgekühlte Kopf 19-1 nicht durch die öffnung 27 im Auegleichebauteil 25 geht· Ba der Schaft keine signifikante Abmeseungsänderung erleiden kann, geht die Eontraktionsenergie in die Spannungserzeugung über, so daß die Bestandteile der Anordnung in den gewünschten Ausmaß der Sichtigkeit gehalten werden, wie sie der zur Seit der Verbindungsbildung vorliegenden Anordnungstemperatur entspricht. Das Ausmaß, in dem der Schaft 19-2 vor dem Abkühlen erhitzt wurde, bestimmt die ursprüngliche Dichtigkeit der Verbindung. Die Tiefe und Intensität, womit der Schaft 19-2 mit dem bei einer bestimmten !Temperatur gehaltenen Werkzeug 31 erhitzt wird, 1st bei. einem Schaft von gegebenem Querschnitt zeitabhängig. Bei einer gegebenen Verbindung ergeben eich für einen lachmann in Kenntnis der vorliegenden Erfindung ohne weiteres die but Erzielung des gewünschten Ausmaßes der Anfangsdiohtigkeit zufriedenstellenden Zeit- und Temperaturwertβ. In Flg. 4 Bind zwei der -irbindungen beendet, was durch die löpfe 19*1 gezeigt ist, wihrond die restliche Verbindung unvollendet gezeigt ist, wobei der Stift 19 in ursprünglicher Torrn zu sehen 1st.
Bei der bevorzugten Aueführungafom 1st da» Produkt aus Starke und thermischen Expeneionekoefficienten dt« Auegangsbauteile· 25 gleich der Differenz zwischen dem Produkt der Hing· des Sohaftes 19-2 und dem thermischen Auedehnungekoeffizienten desselben und dem Produkt aus Starke des Metalleuohtenhalttrs 21 und dessen
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thermiechem AuedehnungskoeffIztenten. Eine gewisse Abweichung vom Idealwert ist innerhalb begrenzter Temperaturbereiche vertret» bar. Je größer eine derartige Abweichung jedoch let, desto enger 1st der Temperaturbereich, wo die Anordnung verwendet werden kann· Die vertretbare Abweichung von der Idealetirk» oder -dielte läßt steh bei einem gegebenen Temperaturbereich berechnen. Somit wird« wenn das Produkt au« Stärke und themleohea Ärpeneionekoeffleienten des Ausgleichebauteile als "praktisch gleich" der Differenz sswischen den entsprechenden Produkten von Vletenechsft und Metallbestandteil angegeben ist, alt den Atxedruck "praktisch gleich" auch der Bereich einer vertretbaren Abweichung la vorstehenden Sinne umfaßt.
# Die mechanisch induzierten und theroleeh induslerten Kräfte, die in einer aus drei Bestandteilen bestehenden vernieteten Anordnung der vorstehend geschilderten Art vorliegen» lassen eioh durch folgende IOmel wiedergeben t
formel X
Anteile oder Inlcremente de· ersten, Bestandteils
Pa1I1 +
Anteile oder Inkreoente des »weiten Beetandteile
♦ .
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BAD ORIGINAL Anteile oder Inkremente des dritten Bestandteils
a = erster Bestandteil b s zweiter Bestandteil c » dritter Bestandteil
ρ ρ
A * Querochnltt, cm (in. ) E = EOLastieititätsmodul, kg/ca (pel) K s thermischer Ausdehnungskoefflsient, ca/ca/C (in/In/0?) I a länge (oder gegebenenfalls Stärke), ca (in.) P « Spannung, kg (lbs.) T * Temperatur, 9C (0F) To - -17,8 0C (O0F) ^"v μ Summe ■ ■*
Wenn die Stärke und der thermische Auedehnungskoeffialent für die Teile des thermoplastischen Gegenstandes und den Metallteil Innerhalb der Anordnung, d.h. zwischen den FIe t köpf en, bekannt sind, läßt sich ein Teil dieser allgemeinen Fora·! in folgender Weise cur Bestiaaung der Idealstärke eine· AutgleichskOrpers odi lompeneators τοη bekannter Zueamaeneetsung Terweadeni
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/ /ÖDDD
Formel II
i1I + T(Tb2-Io)Kb2L2
1 + l Tc2-To)Kc2L2 +
Gegeben:
Bezifferung in der Länge Thermischer AuedehnungekoeffisLeat Zeichnung ein (inch) ca/ca/€ (in/in/^P)
Hr. 19 Fr. 21 Br«, 25
0,0813 (0,032) 64 · 10"*6 (39 · 10"6) 0,0508 (0,020) 11,2 · 10~6 (6,3 · 10"6)
10"6 (94,4
10~6)
Venn nan die angegebenen Warte in dia tunittalbar Toretehend gegebene Poroel ainaetst, findet eich dia IdealetÄrke daa Koapeneatore sä 0,0305 ca (0,012 in.)·
Pall· dia Anordnung ein« bestirnten Te«peraturbereioh auageaatst warden soll, läßt eich die aaxiral rertretbare Stärke und dia siAiBd rertretbare Stärke für das Auegleiohebauteil· oder dan Koepenaator sur Tarwendung in diaaaa Bereich auf folgende Veiae beetiSMn. Wenn in dia Tözaal I dar niedrigste ewwart Λ·& Bereiche·, dar thereieche Ausdehnungekoeffieient fttr
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-H-
Jeden Beatandteil, die Länge dos thermoplastischen Stiftes (zwischen de:a Fietenköpfen, wenn aev Körper des thermoplastischen Teiles als ein Nietenkopf, wie in der gezeigten Ausführungsforia, dient), die Dicke des Metallteile 21 und ein gewählter Wert für P/A eingesetzt wird, wobei dieser Wert den im Hinblick auf die Festigkeit des gegebenen thermoplastischen Stiftes bei der gewählten Temperatur erlangbaren Maximalwert darstellt, und man dann die Gleichung hinsichtlich der Stärke des Ausgleichsbauteiles oder !Compensators c auflöst, stellt der erhaltene Wert die minimal zulässige Stärke bei dieser Temperatur dar. Das Verfahren wird dann wiederholt mit der einzigen Ausnahme, daß man nun für P/A die miniaal vertretbare Dichtigkeit für diese Anordnung einsetzt. Venn man dann hinsichtlich der Stärke des Ausgleichsbauteils oder Xompensators auflöst, gibt der erhaltene Wert die maximal zulässige Stärke für dieses Ausgleichs- oder Kompensationsbauteil in dieser Anordnung bei dieser Temperatur wieder.
Falls dieses Verfahren für die höohete Temperatur des Bereiches wiederholt wird, ergeben sich die maximal bzw· minimal zulässigen Stärken für das Ausgleiche- oder Zompeneationebauteil bei der Spitzentemperatur des Temperaturbereiches.
Da die Anordnung dem gesamten Temperaturbereich ausgesetzt werden SOlI9 darf die Stärke dee Kompensation«- oder Auegleioh·- bauteilee nioht größer sein als der stringer· Vert dar berechneten Maximalwerte und nioht niedriger sein ale der gröfere
Wert der berechneten Minimalwerte.
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Die Differenz zwischen dem Bereichsnaxlnun uzid der Ideal stärke und die Differenz zwischen den Bereiohanlnimua und der Idealetärke stellen dabei jeweils das Ausmaß der rertretbaren Abweichung von der Idealstärke dar.
Die Torstehend beschriebene Anordnung wurde auf folgende Weise untersucht: Die Anordnung wurde zunächst auf 66 0C (1500F) in Luft bei 100 i> relativer Feuchtigkeit während 24 Stunden erhitzt. Dann wurde ein Temperaturkreislauf von -34 ^C auf +66 0C (-3O0P to 15O0F) während 5 Tagen ausgeführt· Daran anschließend wurde die Anordnung üblichen Vibrationaversuchen unterworfen« Die Anordnung brach während des Versuches nicht, und nach Beendigung desselben zeigte sie die scheinbare ursprüngliche Dichtigkeit.
Die erfindungsgemäße thermoplastische Hietenverbindung, die an beiden Enden einen Kopf mit größeres Querschnitt als den des sich daswischen erstreckenden Schaftes der Bftete besitzt, zwischen einen Kunststoff- und einen Metallgegenstand 1st dadurch gekennzeichnet, daß die Niete «wischen den KBpfen 19-1 einen Metallgegenstand 21 und eine thermisch kompensierende Federung 25 aus organischen Material hält, wobei weiterhin hinsichtlich der thermisch kompensierenden Federung 25 das Produkt aus Ihrer Stärke Bwisohen den lietenkOpf en und ihre« thermischen Ausdehnungskoeffielenten praktisch gleich der Differen* «wischen des Produkt aus der line· des Sohaftes und dessen tnesslsonesj Aasdehnungskoeffislenten und des Produkt aus der Stärkt des Metallgegenstand·* «wischen den BletenkOpfen und dessen therai-
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achge Ausdehnungskoeffizienten ist« Bevorzugt ist das Produkt aus der Stärke der thermisch kompensierenden Federung zwischen den KTietenköpfen und deren thermischen Ausdehnungskoeffizienten gleich der Differenz ssvischen dem Produkt aus Länge des Schaftes und dessen thermischen Ausdehnungekoeffislenten und dem Produkt aus Stärke des Metallgegenstand^ zwischen den Hietenköpfen und dessen thermischen Ausdehnungskoeffizienten.
Obwohl der Aufbau und das Vorfahren zur Herstellung dieses Aufbaues vorstehend mit drei Bestandteilen beschrieben wurde, ist für den Fachmann selbstverständlich, das ein oder mehrere eusätzliche Metall- und/oder Kunststoffbestandteile in diese Anordnung aufgenommen werden können, falle bei den vorstehend beschriebenen Verfahren die entsprechenden Werte für jeden dieser Bestandteil3 berücksichtigt werden.
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Claims (1)

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Patentansprüche
Ml Ml SS3 3STSS Bt ttSSaSSS 3KiS BS SS S»
*) Verfahren sur Verbindung von Metallgegenstände^ mit plastischen Gegenständen, die einen von einer Seita vorsprin genden thermoplastischen Stift aufweisen» da.dureh
daS der Metallgegenstand auf die den Stift tragende Sei te des thermoplastischen Gegenstandes aufgelegt virä, nuS den Metallteil eine thermisch kompensierende ?cd©i.ms niuj einem organischen Material aufgelegt wird, dc? Sniy dös :-t:tX tee durch Wärme und Druck gestaucht wird und &&&&.+ o-iai aieta artiger Kopf gebildet wird, der sich von des x»e& iiIo-len Schaft des Stiftes nach außen erstreckt und einen Abschluß bildet, worin Metallteil und Federung «wischen lern taarno* plastischen Gegenstand und dem XJepf stehen, da£ ein Teil des Stiftschaftes unter ?eethaltda vor» sohem Gegenstand, Mstallgegenetaiid uad tliti^ieÄ der Federung erhitzt wird, der Vie teilkopf gektialt vi.M, Stiftschaft gekühlt wird und die erhalten· Tsj^IM^m mil :. gewünschten Dichtigkeit für die stattet wird, indem das Erhitzen des Hiatenaöbaf bestimmter Grenzen bq durohgefUhrt wird, dasl üL·^ hm der thermisch induzierten Spannung beim Abkühlen ten Schaftes auf die Anordnungßtemperatur regelt
2·) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch thermisch kompensierende Federung aus 9Smm Bog^r ainee poly* mären Materials besteht, wobei das Produkt aus dessen Stärke
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/ Λ «7 ft η
und thermischem Ausdehnungskoeffizienten praktisch gleioh der Differenz zwischen dem Produkt aus Länge des Sohaftes und dessen thermischem Ausdehnungskoeffizienten und dem Produkt aus Stärke des Metallgegenstandes und dessen thermischem Ausdehnungskoeffizienten ist.
k 3.) Verfahren nach Anspruch 1* dadurch gekennzeichnet, daß Metallgegenstand und thermisch kompensierende Federung jeweils mit einer öffnung ausgestattet werden, durch die eich der Stift erstreckt, wenn dessen vorspringendes Ende gestaucht wird.
>) Thermoplastische Nietenverbindung, die an beiden Enden einen Kopf mit größerem Querschnitt als des des sich dazwischen erstreckenden Schaftes der Niete besitzt, zwischen einem Kunststoff und einem Metallgegenstand, dadurch gekennzeichnet«daß die Niete zwischen den Köpfen (19-1) einen Metallgegenstand (21) und eine thermisch kompensierende lederung (25) aus organischem Material hält, wobei weiterhin hinsiohtlioh der thermisch kompensierenden Federung (25) dme Produkt au« ihrer Stärke zwischen den Nietenköpfen und ihre« thermisohen Ausdehnungskoeffizienten praktisch gleich der Differenz zwieohen dem Produkt aus der Längt ihres Schaftes und de·«·» thezaladiea Ausdehnungekoeffizitnten und den Produkt aus der Stärke des Metallgegenstände· zwischen den Nietenköpfwi und deeaea thermischem Ausdehnungskoeffizienten 1st«
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ttmss
Hietenverbindung na oh Anspruch 4f dadurch aekeang» lohnet, dad das Produkt aus der Stftrke der themlsoh koapentierendexi Federung zwischen den Vletenkttpfen und deren thermische» Ausdehnungskoeffizienten gleich der Differena swlsohen des Produkt aus der Länge des Schaft·« und dessen thermische« AusdehnungskoeffiBienten und den Produkt aus der Stärke Metallgegenstandes zwischen den HetenkBpfen und dessen thermIbehern Ausdehnungskoeffizienten ist.
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