DE1772396C3

DE1772396C3 - Verfahren zur Formung eines Brillenglases

Info

Publication number: DE1772396C3
Application number: DE19681772396
Authority: DE
Inventors: Maurice Paris Joly; Henry Sezanne Roger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-05-12
Filing date: 1968-05-09
Publication date: 1975-12-18
Also published as: GB1234272A; DE1772396B2; DE1772396A1

Description

poliert und die konkave Seite (s2) nur roh bearbei- ■ - ,. . c· __ , ·

iet ist und deren Krürnmungsradius (R) etwa dem ringeren Krümmungsradien eine Forrnmatnze aus h.tgrößten d^^erfnd^ic^en^ilimmungsradien ent-" zebeständigem· Material gelegt und auf Erwe.chungsspricht, mit der roh Erarbeiteten Unterseite (s2) auf ' temperatur erhitzt wird

--esentlich einfacher und kostenmäßig wirtschaftlicher herzustellen, so daß sie jn Serienfertigung mit niedrigen Gestehungskosten produziert werden können.

Ein solches Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daft ein sphärisch vorgeformter Linsenrohling mit parallelen Flächen, von denen die konvexe Seite bereits poliert und die konkave Seite nur roh bearbeitet ist und deren Krümmungsradius etwa dem größten der veränderlichen Krümmungsradien entspricht, mit der roh bearbeiteten Unterseite auf eine entsprechend geformte Fläche mit um Linsenstärke ge-

eine entsprechend geformte Fläche mit um Linsenstärke (e) geringeren Krümmungsradien einer Formmatrize (M) aus hitzebeständigens Material gelegt und auf Erweichungstemperatur erhitzt wird

mperatu

Der Vorteil einer solchen Verfahrensweise besteht vor allem darin, daß gegenüber dem klassischen Verfahren einer Bearbeitung von Linsenrohlingen durch Schleifen, Glätten und Polieren die Gestehungskosten sehr erheblich gesenkt werden können, weil zur Her- ______ 2o stellung einer praktisch unbegrenzten Anzahl gleicher

Brillengläser oder Linsen nur eine mit der vorgesehenen Formfläche versehene Formmatrize notwendig ist.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Formung welche vorher hergestellt wird und dann dauernd Vereines Brillenglases mit zwei sphärischen Rächen für wendung finden kann. Die Werkstucke selbst besitzen Nah- und Weitsicht und einem Übergangsflächenbe- 2_S von ihrer endgültigen Gestaltung lediglich e.ne einfareich mit sich kontinuierlich änderndem Krümmungsra- ehe, sphärische Form, welche leicht durch e.nen einzidj_us gen Bearbeitungsvorgang erzielbar ist, wahrend die

Derartige Brillengläser oder auch Linsen weisen verschiedenen Krümmungsradien dann während der durch die kontinuierlich sich ändernden Krümmungsra- eigentlichen Formung auf der Matrize in den jeweils dien eine Vielzahl von Brennpunkten auf, die bei der 30 gewünschten Abmessungen ausgebildet werden, praktischen Anwendung solcher Brillengläser oder Lin- Hinsichtlich des technischen Fortschrittes wurde fersen je nach der jeweiligen Entfernung des Objektes ner festgestellt, daß die erfindungsgemaß hergestellten kontinuierlich ineinander übergehen. Die mechanische Produkte eindeutig bessere optische Eigenschaften aufBearbeitung solcher Brillengläser oder Linsen erfordert weisen als gleiche oder ähnliche Produkte, deren Forjedoch außerordentlich umständliche und komplizierte 35 mung durch Schleifen erfolgt Diese Tatsache ergibt Arbeitsverfahren und die Anwendung besonderer sich beispielsweise aus dem Verlauf der Linien mit glei-Werkzeuge, die alle eine andere den jeweiligen Krüm- ehern Astigmatismus, welche bei geschliffenen Werkmungsverhältnissen an der bearbeiteten Stelle entspre- stücken unregelmäßig und unzusammenhängend sind, chend ausgebildete Arbeitsflächen aufweisen, so daß bei Anwendung der erfindungsgemäßen Verfahrens-Bearbeitungswerkzeugen mit ver- 40 weise jedoch regelmäßig und weitgehend parallel und

symmetrisch verlaufen.

In der Zeichnung ist in den F i g. 1 bis 4 die erfindungsgemäße Verfahrensweise schematisch dargestellt. Dabei ist der Linsenrohling N, welcher mit einem Flächenabschnitt mit sich kontinuierlich änderndem Krümmungsradius versehen werden soll, in der F i g. 1 im Schnitt wiedergegeben. Dieser Linsenrohling N weist hierbei zwei parallele, einfache sphärische Flächen si und s2 auf, wobei der Krümmungsradius der

Andererseits ist es für Sonderzwecke, beispielsweise 5° Räche s2 empirisch bestimmt wird, und zwar in Abhänfür astronomische Fernrohrobjektive, bekannt, asphäri- gigkeit von dem größten Krümmungsradius des zu forsche Flächen mit sehr geringer Krümmung oder Kugel- menden Flächenabschnittes mit sich kontinuierlich änabweichung durch sogenannte Senken einer planen derndem Krümmungsradius.

Platte auf einer vorgeschliffenen Schamotteform im Bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel,

Ofen herzustellen, wobei dann die Oberseite die ge- 55 wobei die fertige Linse konvex ausgebildet sein soll, ist

eine Vielzahl von
schiedenen Krümmungsradien ihrer Arbeitsfläche eingesetzt werden müssen. Man hat sich daher bisher meist damit begnügt, nur zwei oder drei Brennpunkte vorzusehen, um dadurch die Anzahl der Bearbeitungsphasen mit Werkzeugen unterschiedlicher Krümmungsradien ihrer Arbeitsflächen herabzusetzen. Diese Gläser weisen jedoch den Nachteil auf, daß der Strahlengang nur dann einwandfrei ist, wenn er durch den jeweiligen Brennpunkt geht.

wünschte asphärische Fläche aufweist Es folgt dann eine Bearbeitung der Unterseite und eine Korrektur von Fertigungsfehlern durch Schleifretuschen von Hand, was Spezialkräfte und sorgfältige Kontrolle der

die Fläche si bereits fertig bearbeitet und poliert, während die andere Fläche s2 nur roh bearbeitet ist.

Die Formmatrize M, wie sie in F i g. 2 in Seitenansicht dargestellt ist, wird einmal auf ihrer Oberseite

Arbeit erfordert und dementsprechend teuer ist, so daß 60 mittels Bearbeitungsverfahren geformt, wie sie bisher

die Anwendung dieser Arbeitsweise nur auf besondere Einzelstücke für wissenschaftliche Zwecke beschränkt ist.

Zweck und Aufgabe der Erfindung ist dagegen die Schaffung einer Verfahrensweise, um Brillengläser oder Linsen des täglichen Bedarfs der eingangs erwähnten Art, die also einen Bereich mit sich kontinuierlich änderndem Krümmungsradius aufweisen, technisch

bei jedem Linsenrohüng angewandt wurden. Sie besteht aus einem feuerfesten Material, welches an heißem Glas nicht haftet, beispielsweise aus Karborund. Diese Matrize erhält genau die Form mit dem Flächenabschnitt mit sich kontinuierlich veränderndem Krümmungsradius, wie sie der Linsenrohling N (F i g. 1) erhalten soll, wobei jedoch die Radien der Matrizenformfläche um die Linsenstärke e verringert sind.

Der Linsenrohling Λ/wird dann auf diese Formmatrize M aufgelegt (F i g. 3) und das Ganze in einem nicht dargestellten Ofen auf eine genau bestimmte Temperatur erhitzt Diese Temperatur wird in der Weise gewählt, daß das Glas des Linsenrohlings erweicht, ohne jedoch zu schmelzen. Dementsprechend ist diese Temperatur naturgemäß abhängig von der verwendeten Glassorte und beträgt ungefähr 700⁰C bei üblichem Kronglas für Brillengläser.

Bei dieser Erweichungstemperatur verformt sich der ι ο Linsenrohling N ohne zu schmelzen und seine untere Fläche s2 nimmt die konvexe Form der Matrize M an (F i g. 4). Man erhält auf diese Weise auch auf der oberen, fertig bearbeiteten Fläche si des Linsenrohlings N genau den gewünschten Flächenabschnitt mit sich kontinuierlich veränderndem Krümmungsradius, ohne daß sich die polierte Räche si hinsichtlich ihrer Oberfläche in irgendeiner Weise verändert.

Die Vorbehandlung der Oberfläche des Linsenrohlings kann nach üblicher Verfahren erfolgen, wie sie in der Optik für einfache, sphärische Flächen bekannt sind, wobei die Linsen in großen Serien maschinell vorbearbeitet werden können.

Die Formmatrize aus Karborund ist praktisch·unzerstörbar und kann somit für die Herstellung einer praktisch unbegrenzten Anzahl von Linsen gleicher Formen verwendet werden, nachdem lediglich die Formfläche einmal einwandfrei hergestellt und ausgearbeitet wurde.

Da ferner nur jeweils eine Formmatrize für bestimmte Krümmungsradien und Rohlinge hergestellt zu werden braucht, ist die erforderliche Anzahl der Formmatrizen sehr gering, was deren Lagerhaltung und Unterbringung wesentlich vereinfacht und die Investitionskosten beträchtlich herabsetzt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

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Patentanspruch:

Verfahren zur Formung eines Brillenglases mit zwei sphärischen Flächen für Nah- und Weitsiebt und einem Übergangsflächenbereich mit sich kontinuierlich änderndem Krümmungsradius, dadurch gekennzeichnet, daß ein sphärisch vorgeformter Linsenrohling (N) mit parallelen Rächen (si, s2), von denen die konvexe Seite (si) bereits