DE1771821A1 - Verfahren zur Herstellung von Graphit-Strukturen niedriger Dichte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Graphit-Strukturen niedriger DichteInfo
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V t1@.;'t'i@@ILU-c; Vü": (- @;rfincintnfr hoinhal-tot ein V(-rf@hrn°@ ?11r Tr@rstAllmn@^ vor, tir;i -hi t mit Strii'-i-itr(-i r-r'r@chaf ton, rIen(-n o@ 11r' ni.(-riri ^@(- @rjr-1)t-@ #,#i,#@n@rrlnr't ist, 3@1-si@intl ich kann (;r@inlii.t @itirch 13elirt»,il 11r1-° i"i-t (--i nc%ti strii'-tiirerweiterncien ' i.ttel -und durch <<rhi.tzon auf lt%ih@rr' @,ei@..#nr;ttt,r ir eine so--enannte "ivriirniarti.?r- l@ormlr #°(-r@-°o?@ ',richts #reriehnt worrion. P-h(-n-:#o -(-l.üttf i r- ist die '1`at@:@ri@to, ciaß eiri solcher witrmfiirrni"er ei?t@ni ru@snnaar@i@ü=in@ro..-tci@r. Stiich bestoh(-nden I@c)rnii:iir#it-rit 1--ini), ii-i e i## (irr 0i,@lito ii.rid in ihren nh#rsi?:r=i i @:ch^n r;i @ro"- scit;tftr#., ciie-#iion(leri (ir=:nhi t eittsnrechen. 1)r>r;@##-@t ...it,t os ierloch `oine @icsth,oclo, cien @c,f,riitrr@@-snrozc@i; hoi (- i nci» #:r)1 ch(#n zii l @i ori 1<'u zita;ttnmonli@in#renclr#r @; tritt; titickürr#ern -n"r(-!.tr,a rira )11i t r-iri z.tvc#i fr,sinal iri 'i a117 rti 1)r111;°(-11, itul) o-.onciero :ir;nhi-t 1)11i ri:1riri, i:c#tiri c#si@rist:im orscho-int, deri 7p-#rf-i 1-o1, t'.:mmterinoratiir ric,rirrl. i cli zu (lohnen. 11 i r, vor l i r##-c@nde :r!'1 ridun@ k)ei.nhal.tot eil, Vorfahroti girr troti ciirlitori, durch i)ritcl:l)ehatidliiii@r vc)ri wurinfiirrii Ar(,"' Gra-hi t erz^i#mten Form;.-arnern, wobei di cse f)cIinun- nahe der ltaiiniter:ir)eriiti.ir oE1er bei. dieser sclbst erfol.#ren kann und wohei zii.ai-inienliiin-ende (:ranliitfornikiirner @@erin#@en spe@i- fischen Gewichts gebildet werden. !"#s wurde nun --efunden, dafi Grzinhitform':iirper nie(iri.#;er Dichte hergestellt werden ki")rnen, indem man iftirmf i)*rr;iigen Graphit mit ei:iem (leliiiun^7sbeirir?-.eridcrt Stoff b(-h;in(lel t, anschl ief@cn@i durch I)raickhehandl.iing in einen koni-akten Formiciir!)(-r eir-er @a-@ elitA von mi.n(lestens 0,3 7/cni3 umwandelt lind den Versiic)iskiiri)er sch.liel@l.ich mit einer 1'ernxv(1-I,iistin7 tränkt, die -eei,rnet die @iindehniing zir b(-i,rir:@en. Bei der f)tirchfiii,rini7 des -ri(er !,.rfindun zii,@,riiri(le 1i e(renden Verfahren^ t; irr! i.-iirizifi(irnii,rer Gra:thit mit, e itiem i)elirnin^@srii ttel @i e !Ir,@, `@U@, !dl Oft, CrO2Cl2 oder FeCl.- i n fl.iis:@i@er Form hc.handelt lind zier fi:rzi(>liuig eines (lichten Form- von @:ei@ri@rischter Grüf,e lind Wichte einer f)riic::t#(>r:in(Iliin#- unteriTorfon. Wenn feste wie z.i3. -f-Cl- @rezo^cin irer(len, miiqsen Giese erhitzt werden, dartut sie inrierli@(11) (!es (;rr:r)Iiits ver(lamnfen. @)er so erzci.irctc !:or@@iil:te Formstoff' i-;#i r(1 "-ewiii)nl i ch bei t=tratimteni;-reratiir auf das @:@-fr@clie o(ier darüber seines airgnriillmi i chen Vol timens auqTP(lehrit und zwar dadurch, (f.-ait er r!-i t ':Ira ,sorg toff-ierol##(1 oder einem @,ndernn ;anor-@a ni qciaen o(ier <)r#ra.iiiqcfien i'er@xv(1 tinii(t:#.t wird. (tra7)hit mit ni.ner aiif (licse Weise aiis-rebil(leten -(-(lehnten Struktur ist relativ leicht, a l 1(#nieine bell:; 1 t seinen s trit!.turel 1 en Zusammenhang und d14-. form (ins ursi,)ri:n7liclien liont-,@fktlciirn(irs. Fine solche erhnIterte Stru':tur bedin-t a-ller(lin-s eine wesentlich niedri?ere ..cirnie- lei_tf:itii (°l:eit als sie. ein (furch aitsschliehliche !)ri.icl:behan(iliin"° von i-riirr:if'cirrii-eni ir:@@.liit her^;estellter (iräi)hitfornistoff ders("li)er. Dichte hesitzt. flus (ii(-sent Grunde bietet diese Erfindung das eiiazi"re V(irfriliren in seiner Art zier Herstellung von Isol.ier- werkstoiCen rauf a-tr<a-raiiitt)asis mit überle,-enen iA-f@;enschaften. Der bei diesem Verfahren verwendete wurnifiirmige #'@ra@)hit stellt eine zusammendriickbare Form von Gra#)Iait clar, (iie herge- s tel.l t wird, indem ein strii!:ttirc%rav(ei tern(les @:i t tel zwischen die Schichten von natürlichem oder synthetischom Graphit i#ingeführt wird lind in(tent deri qo behandelte Grapin.t durch Erhitzen ;-,uf eitae '1'ei;t,ierattir von oberhalb etwa 200C, üblicherweise oberhalb 500°C, gedehnt wird. Z.13. kann ein hitzedehnbarer Gra-,hi t hergestellt worden, indem (1i r (-iraiilii tteilclien n:it ei eni strukturerweiternden ' ittel, wir t';lilciirn er @zllnrtersiurr, rauchen der Schwefelsäure, @iet:;is>@hell :'11s l@cln7@,äll:rlrrtnr Sal-neter- i:@i(i @e?1;-c#fels:iure oller i@erll:,-loens=iuren, benetzt herden. Oie so beliandel teil -.irzi@,fiit- teil clin-,l können (lann 1:11.t ..Ilsniillil:e von i'rrlic'tl (1 'Clls@alren, die mit ,;:(sirr @irl1 (;r.1!)111( ailsla11!Te77, Vom 1-@l?('rSC11@@Li der,1=i'111@ti11'r1'l:TE'i- 1'r`rItti('li illrcll Auslvaschen bcfr('1 t 1111l1 -1n7711 11t)1:7 (", .r('t-rOC@C- 710t lrf?rtten. 1)er sich bei dieser I3elu!ndl,in^' ('r'"#.!Ilelide Gra',hit harn durch IIi-tze auf (las `o- bis etwa 600-faclie @:einc,s Volilnielis ,#redehnt w@rdrn, 7..13. mit lii-l_fe einer ?'rerlanmasflztlnrte. .il=f solche i.-eise n'rtlehtll:el' @:1'. n111( besitzt "'ewöhn11ch e7.11 n'erlll'°('s f:t@elififi@lil?S @irlvi-Cllt , ('111E' wurrlarti Are Form, lind er 1771I1 _leicht 171 Struktllr- lte@i:ehen, @estrrelct ;ciir#=er reit hrstil:nnter Form, fair <als einem Stiicl: Lll@ztl==.#..nnnrl,s@e71 t,i=lrs solchen alls@rdrltntrn @:ilirmarti -en @srzt-#l,i (s 1:*, --z rinn c,i@l@rlnrn -.chcc' i.-=11171 rin('il dichten I-orni':iir"er rr-eb(,il, (irr eine hohe elektri clle lind thrrl@ti @@ch(' ,1ni.gotroi,i c, tte ,i toi-. Soh(ohl (1(,r el eI:tri sclte, ;'.l s auch (;er :.- rr-irwi@('rr@:trr(1 .gi=id ilt tler @zortnrt,ssionsriclitlm@r nni liiiclisteii 1111(i in (ler darr-llf s(,li'-1-:#cliten i;i clit@lnm nr1 ni r#@r-i m@:t=e71 . Der ?\ni sotronl efzl'-1-or 1o71 @@(tl.cIl."n '°r='rr;@tell 51:r11'C@L1rl@i@r,lern lJ@1cll.`@t, wenn (las 7.115aI-lllirn- ##rr@:s(@n bis um theoreti.gellen @)i chtewrrt des- @;ra-!ili ts odnr 1=ztllc, 1t"1 @1;aI1?li erfol-t. :#-i i^d drr ivlirnifiiri"i ^''e (;1-z, 511'I t ir zwei IZ@ cjitini-rn ,.r-,rt,!;1-@ ro v(,rri,,#"rrll sich (1i r .yni.sotro,-11 r_@,,i --,@11 .cllri't(,r Eirar @-enrl,!':t-t,ll Stril'ctl,-r ::-rcentlich lind rin ".'n.gaml,len,,resse@l in allen drei. :i-i clltr.@l@'rn 1 ii!'.t eine @tr 11'>(-=1r i-:i t lrrl,lt,r o(I(,r nur (#:;71i @'' #'WiSOt1'OWi_r (,1?tSt-rllnn. 11t', dir (@rl'llll:`re'@ `#tTll@-t17r1;iiI'T,rr (?rr @T(trl i r'Tr??dr71 @l'@771(It'n^' llrr@l=@:t(,llnn, -#ird Z:Tl@rI!lflirml^@''er (ira-'hit mit eili(?Tll oll('r iti(`lirrrrn ,., .#- f @ir!,@i #@rl: 1)rhnun @rstni ti-el n hrha7ici@7 t . Solche (3l,!Zn,lllmsi,c'1.T1 rl:enlie @t(@fi'e @tellra delle Fliissitrkri-teil (?:,r, dir in dell meist:rli l@:illrn :1 @: s:i-,-@1'-t-lirrrwri trrnde l#i ttel für @#ranhi_t #^rri °n;( sind und die mit ,.., -#:rr ;ijllrrl @isl!71@^en bilden. :):37.11 :rehüre,7 Br', S()., T-:2041 Cr0üC12, FeCI 7, IIF, IICI" SiC14, 13C1,, TiCl-4 60-:T1 e Vi schunlren zl-i(@i rr oder wahrerer bel i ebi @;er der ;bell -(-nannten lionironenten, wobei ßr`, SOS, `?2042 CrO,#CIL? oder reC13 eine Vorzu#sstelliiilm einnehmen. Diese Stoffe werden gewöhnlich in Mengen angewandt, die zwi scher 0,05 und 20 IG des Gewichts des wurmförmigen (xrarihits betragen, wobei der bevorzugte Prozentanteil 0,5 bis 5,0 beträgt. Diese Stoffe (z.B. FeC13), die bei Raumtemperatur fest sind, müssen während der Imprägnierung des wurmförmigen Graphits erhitzt werden, damit sie in verflüssigter Form die Graphit- tei.lcIien in ausreichendem Maße durchdringen können. Nach dor Behrindlung, mit einem geeigneten dehnungsbewirkenden Nittel wird dor hrurniförnli -le Graphit bis zur Erlangung der wünschten Form lind Dichte genreßt. Das Pressen in einer einzigen Ri chtung, wie es heim Durchgang des iaurmfiirnii_ren Grünhits zwischen Walzen erzielt wird, ist die praktischeste Methode der 1)riiclcbeliaiidlunm lind wird aus diesem Grunde für die meisten Anwenclun-s.-,wecl;:e vor#,;ezomen. Zur Erzielung der bogten ßrebilisse soll die Dichte des menreßten i%rurmförmigen Graiitii ts mindestens n,3 #Vcm3, fieser aber zwischen 0,7) lind 1,8 -/cm , betragen. i)i eser liistand ist der meei gnetste, um die nötige Endbelian<il.iing, die auf Verformen, Sii-en, Bohren oder ähnliche Miethoden heriiht, vorzunehmen. Solche kompakte Formkörner müssen nicht sofort nach der Herstellung tredohnt werden. Graphit, der mit delinun-s- heiair!-,enden l@7itteln behandelt wurde, zeigt inl -,eprofiten oder iinr-enrefiter 7iistanrl na cli Lagerung keine oder mir eine geringe Verschl_echt(-rung seiner Eigenschaften. Wenn stark flüchtige Stoffe verwendet werden, ist es dennoch von Vorteil, den kompakten Formkörper auf eine Dichte von mindestens 0,5 ;/cm3 zu pressen, um sicher ztz ,gehen, daß das dehnungsbewirkende Mittel während der La-.erun- keinen wesentlichen Substanzverlust erleidet. Oi e 1)eliniinm eines so.l chen fertig genreßten und «eformten Formkörpers wird durch Benetzen mit einem fcroxyd erzielt. Beim Trunken mit einer Lösung von -#.-iisserstoffneroxyd oder eines anderen anorganischen oder organischen Peroxyds dehnt sich der konil@iikte 1@ör,ier in kontrollierbarer weise, wobei das Anschwellen hzw. die Delinnnm zum größten teil in derselben Achse erfolgt, in Gier das !essen vorgenommen wurde. Die für die Dehnung nötige LC)slin- besitzt 7ewöhnrich eine Peroxyd-Konzentration zwischen 2 lind 60 Gewichtsprozent, vorzugsweise jedoch zwischen 5 und 50 Gewichtsprozent. Vasserstoffperoxyd wird ;"ei%röhnlich herangezogen, weil es das handelsüblichste Produkt darstellt. Die Ges;eiwindi?lceit und das Ausmaß der Dehnun^; des lcompalzten Formkörpers hö n,-"t von der Konzentration cles clehnungs- hei-=i_ri;eiicien Mittels im Graphit und von der Konzentration (los 1i202 in der behandelnden Lösung ab. Mit Hilfe einer hohen Konzentrcition an Dehnungsmitteln im Graphit und i-.iit Hilfe einer konzentrierten 11202-Lösung (z.B. 30 Gewichtsprozent) kann eine Dehnung auf das 20-fache oder darüber des ursprüng- lichen Volumens innorhalb einer Stunde erzielt werden. Wird die llehi-in(Ilunr, mit dem Wasserstoffperoxyd auf einen längeren Zeitraum, z.B. auf 10 bis "-;O Stunden, ausgedehnt, so kann man einen Dehnungsfaktor zwischen 50 und einigen 100 erzielen, bzw. eine T:fisne von iriirniförmicrem Graphit herstellen, die im Vergleich zu geriii;;er jedehnten Formkörpern von einheitlicher Struktur verhiil tnismäßig locker ist. Niedri=°e Fonzentrationen des I)elintin7snl- ttel_s lind niedri!7e ".,1,sserstof-fnerolydkonzentrationen bewir':nn -nrinm(- 1)(liniinms-eschwi.ndimlceiten und mewicihnlicli auch niedri-e :iehnungsfaktoren. Durch die @srtr@iriaun vier "c,ro"vdlösiin^r, @.k3. auf 40°C bis 90°C, wird die @iehnungs@;c#- sciii:=i ndi.@;l>eit erhöht, !,#ewö hnlich kann aber eine aliqreichende (;eschhrincli-lcni. t schon in cler NCilie der Raiimtemneratur erzielt werden. TormalerweIse werden Temperaturen zwischen 20o und 110°C ein@;e., i-rl.l t, liinicist bewirkt die Reaktion d(,r Ilero:cvdl iislln- reit dem dnlinun#rsbewirkenden Mittei. im tratlhit eine gewisse l;xothermie, hngoiicinrs wenn e # ne hohe Peroxyd-Konzentration und eine hohe l:orlznntrriti an (los dehnungsbewirkenden Mittels rrleichzeiti #r vor=;e-@eheli wnrclnn. Kompakte Formhiirner ni.edri7An Gewichts, die allf diese Art #e i'clr t i #r t werden, haben #rewiihnl ich Dichten zwischen 0,04 bis (i, If g/cni3, sind hitze- lind oxydationsstabil und besitzen i)elini>:cr!-r@i t. Von hesondnrs#r Bedeutung ist die Verwendiiiifi cler @;c:iß der vciri i -'r,E?Yi.ieri i?rfindiin" erzeugten Formkörper als l:sol at i onswerkgtoff@@ hoher Tenineraturbeständi,rkeit. Brauchbare 1.ol-i c#rwferl:gtoffe können auch durch einfaches Pressen (los wlirnifiirini geil (;r*-l@ihi.ts auf die gei-rünschte Dichte und Strulctur herle.-steIlt werden, bei Anwendung des. in der vorl ienenden 2.r- f.indung beschriebenen Verfahrens kann man ,jedoch ein Tsolier- material mit wesentlich liprabgesetzter -iiärnieleitfiihihei.-t lind aus diesem Grunde mit stark verbesserter Verwen(Iiin;7sfälii^a:eit als hochtem#ieraturfester Isolieriverhstoff erzielen. Die folgenden Beigni.ele sollen die @.rfindii-ri- erbintern. BEISPIEL # Ein Stück von wurmförmigem Graphit mit der Dichte von weniger als 0,008 g/cni3 wurde 15 AJinuten lang; bei Raiuntempera- tur N204-Dämpfen aus;resetzt. Nach dieser Behandlung wurde der i%nirnifiirniige Graphit in e i n e r Richtring bei einem Druck 0 von 1190 k3/cm" me;@ret@t, wobei eine zusanmienhän,;:ende Platte mit den Ausmaßen von 11,44 cm x 3,18 cm x 0,5("3 cm erzielt Der auf diese leise #-ef(-rti "te kompakte Formkörper i:-urde bei R,-iiimtemp,)ratur. in eine 30-1-)rozentitre vriissri-e Lhsitrv@ von .:r@sser- stoffperoxyd ##:etaucht und die Dehniinl@ 11in-s der Preßachse wurde nach mehreren aufoinander folgenden Zeitabschnitten @-et!iess;@n. Die ;r ebni.sse sind in fol-ender Tanel 1e zusammengestellt: I) ehnun r-s f akt or zeit Dicke ;;nddiclce __ sd-i cke )`-iin. cm ~nfan7 0 0,58 1,0 45 4,3 7,4 120 9, 1 15,7 270 10,7 18, 5 In ähnlicher Weise i,nirde ein 4#5 m schweres Stück irl@rni- förmi-,er rraphit bei F;aumt@nineratur mit (Ion N204-T)ämnfen 30 Minuten lang behandelt. Kack diesor i3eltantlllin- wor, der Graphit 47 r;. Üer behandelte Graphit i#;iirtie dann bei- eirieni Druck von unmefälir 595 k-/cm 2 in einer Preßform zu einer zusarnmenhlinmenderi- 0,67 eni dicken Platte gepreßt. Die Platte tnirde 2 Stunden Lang bei Raumtemperatur in eine 30-nrozenti7e wüssrime Lösung von 11202 getaucht. Nach dieser Zeit war die Dicke der Platte allf 5,70 cm angestiegen. Ii r:ISijIhI. 2 In einer ähnlichen Weise wie bei Beispiel 1 -rnirde ein Stück inirmförtiti-ger Graphit mit' einem Gewicht von 45,5 r; bei Raumtemperatur 40 Minuten mit S03 behandelt. 1)anzch betrar; (ins (ieiri citt 46,5 T. Der so behandelte Graphit wurde dann bei einem Druck von 5c,5 krjcnt` zu einem 0,44 cm dicken, dichten h.ürner <<-c'ttr eia.;?urch @;intauciien dieses Stücles in eine 30--pro- (4, i:@i.ssri ^-e hösun- von H20 inirde nach zweistiiz# #rer - Ein- , r:i.rlcung 1)-i Paumtemperatur eine 'Dicke von 1,10 cm erzielt. Il @@:1 @Si@s -:L ; In <ilinlicher Weise -wie bei Beispiel 1 inirden verschiedene I#robelc<'jrrter von i:ctrmföri@;i@reri Graphit verschiedenen Konzentra- tionen von @;asf<irnti^;etr. Lr2 aussresetzt und sodann mit einem Druch voll 700 lz##-jcm" in einer Richturis; gepreßt und dabei kompakte Formkörner erzielt, die 0s 5, 1,0 bzw. 2,0 Gewichtsprozent ßr2 '(`eile dieser Formhör;ier i-".trden verschi-@denen Konzen- enthielten. trationen von wässrigem H202 bei. Raumteitineratur itusc;esetzt. Die hnddi cice I..essunm @r@a 1Jehniingsfalctors (Enfdnckdicke@ er`rab folgende Itesult:.te: hehnun-sf aktor Dehnungsfaktor 1 Std. nach _30 Min. 02 bei 90 obe lcör -iz -rC robelcör-iz-r :ieisi ehtsnrozent Br 30°ö 15 ;'/ 5 °ö 53n 112 @- P r . Nr. bez. auf Granliit 2 1190p HAU 11-9-02 1 2 60:1 10:1 2:1 -- 2 1 40:1 5:1 2:1 , -.- 3 0,5 -- 2:1 131s @l'I@L, 4 Iii 'it"ilicher Weise wie vorher wurde ein Formkörner aus t,n.irmf<,rc,r.@em :@ra@@hit einer Dichte von 2,1 gjcnt3, der 10 Gewichts- nro;;ent iPoC1@ enthielt, in eine 5-prozenti sre isässrige Lösung 5 von 1i20 getaucht. Innerhalb einer Stunde wuchs seine Dicke ztif das 5-fache an, Seine Strii?:iur blieb jedoch iuiverselirt. Ilnl i er Weise wurde ein Fortr.ICört-r'r aiis ';.ra-->lit, rier 0,2 Gewichts=irozent Cr02C12 eizt?ii.el t, itl eine tcl-:.roreitti @;e H202-Lösun2,ä f7etaucht. 1#Tach 30 1`-#iinuten betrug die r?i eses Klir-lers das 6-fache rles irrsnriin!-1 i dien %,.ertes. al. ccr°se@len Weise i:urden v@rsc@li.ecleilc l@r<@i,eicürtier Ton --ira"Iii t t:äi t IICI, Si-C14 iiiid IilP i@ehaiide@ t. Jeder I'rohekar-er i,Tzirde rtu=-cii ii3ehanrieln mit- 11 0 wi eriei- #-ndehnt.. d #, !;i-r ä@ti=c1: itniritifiiri#ai-(-r Graphi t mit cn(Ir I) i.cnte von iin7e- filir 0,0032 -/cri) wurde mit rauchender .@chi:ref@l s=üre bc'ha ririel t lind ,ii einer Scheibe (renrel@t, deren D-i cl;e 4,7 rnm Lind deren @)urchmesser 1c)0 nim betrum lind die eine Dichte von 1 e 2 Z/cm3 aufi.ri_es ßcufc Diese, das" I)elinun-,sniittel. enthaltende Sc)iei.be wurde tnit Hilfe von li?O2 bis zur l#,rrei chunm eitier Dichte von 0,2 m/ cni3 #redelint. Die -cT:rriel ei.tf@#'_himlceit betrum bei der mprlelinten Scheibe in der zum ursi:riin-licli_en l'reßvorm_ anm und ziem I)ehnvor@@i@m narall.elen Richtring 46,1 1>ilo-erms/(sec) (cm 2 ) (0C,/cm). 11s Ver -leichsmaßstab diente eine Scheibe mit der 1)i clite von ebenfalls 0,2 m/cni 3, die durch fressen eines anderen Anteils des unbehandelten, ivurmförnii hon (1raT7hi_t auf die erikr.-ilint(, Dichte her-@entel lt i-nirde und die eine WCirmelei.tfl-ilii ,#l@eit in der Richtunm fies hreßvormanges von 216 2 lcilo-ermsJ (sec) (crn ) ( C/crn) hatte.
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19681771821 Pending DE1771821A1 (de) | 1968-07-17 | 1968-07-17 | Verfahren zur Herstellung von Graphit-Strukturen niedriger Dichte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1771821A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0013694A1 (de) * | 1979-01-20 | 1980-08-06 | Sigri Elektrographit Gmbh | Flexibler Graphitschichtstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN115337795A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-15 | 宁德师范学院 | Ztif-1/醋酸纤维素共混膜及其制备方法、应用 |
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1968
- 1968-07-17 DE DE19681771821 patent/DE1771821A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0013694A1 (de) * | 1979-01-20 | 1980-08-06 | Sigri Elektrographit Gmbh | Flexibler Graphitschichtstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN115337795A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-15 | 宁德师范学院 | Ztif-1/醋酸纤维素共混膜及其制备方法、应用 |
CN115337795B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-12-12 | 宁德师范学院 | Ztif-1/醋酸纤维素共混膜及其制备方法、应用 |
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