DE1768659C3 - Verfahren zur Herstellung von ß-Sinensal - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ß-SinensalInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von j3-Sinensal, das die folgende Formel
hat:
in welcher X Brom oder Jod bezeichnet, mit einem N-substituierten Äthanalimin, dessen Substituent ein
j9-Sinensal ist ein Sesquiterpenaldehyd, der in einer
Orangenart, Citrus sinensis (siehe J. Org. Chem. 30,1690
[1965]), gefunden worden ist und der dank seiner Geschmackseigenschaften als Geschmacksstoff für die
Aromatisierung von Nahrungsmitteln, Getränken und Arzneimitteln sowie für die Herstellung von künstlichen
Aromen und künstlichen ätherischen ölen verwendbar
30 ist.
Neben dem 0-SinensaI findet sich in der gleichen
Orangenart auch noch das «-Sinensal, das die gleiche
Formel wie die /?-Verbindung hat mit der Ausnahme,
daß statt der Doppelbindung in der 10-Exostellung eine
solche in 9,10-Stellung vorhanden ist. In früheren
Publikationen findet sich eine von der jetzt üblichen abweichende Nomenklatur, in der α und β vertauscht
sind.
Bisher war es nicht gelungen, /3-Sinensal auf
synthetischem Wege herzustellen. Es wurde nun gefunden, daß man j9-Sinensal aus leicht zugänglichen
Ausgangsmaterialien synthetisch herstellen kann.
Das Verfahren zur Herstellung von j3-Sinensal der obigen Formel ist nun dadurch gekennzeichnet, daß
45 man
a) Myrcen an der nicht konjugierten Doppelbindung mittels einer Persäure in einem gepufferten
Medium derart epoxydiert, daß man die zu epoxydierende Lösung kühlt und das Epoxydierungsmittel
unter Kühlung mit einer solchen Geschwindigkeit zugibt, daß die sich einstellende
Reaktionstemperatur etwa konstant bleibt;
b) das erhaltene Myrcenepoxid unter basischen Bindungen in den entsprechenden sekundären
Alkohol überführt;
c) den letzteren mit einem unsubstituierten Vinyläther in Gegenwart eines Gemisches aus einem Schwermetallsalz
und einem als Stabilisator wirkenden Alkalimetallsalz kondensiert;
d) den erhaltenen Aldehyd, 4-Methyl-8-vinylnonadien-(4,8)-al mit einem N-substituierten Propionalimin,
dessen Substituent ein geradkettiger oder verzweigter aliphatischer oder alicydischer Rest
mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ist, in Gegenwart eines Metallierungsmittels kondensiert;
e) das Kondensationsprodukt anschließend in einem mindestens teilweise wäßrigen sauren Medium zu
|3-Sinensal hydrolysiert.
Die Stufen a) bis c) werden erfindungsgemäß entsprechend dem folgenden Schema durchgeführt.
Persäure
Myrten
// | öffnung des | /\ |
X | Epoxydrings | V/OH |
/ | ||
so | Λ | sek.-Myrceno |
\ oxyd |
||
CHO
Die für die Epoxidierung [Stufe a)] verwendete Persäure kann beispielsweise Peressigsäure, Perbenzoesäure,
Monochlorperbenzoesäure oder Perphthalsäure sein. Als LösungsmiUel sind chlorierte Kohlenwasserstoffe,
beispielsweise Chloroform, Methylenchlorid, Trichloräthylen oder Dichloräthan, verwendbar. Vorteilhaft
ist die Verwendung von Peressigsäure in Methylenchlorid. Als Puffersubstanzen eignen sich
beispielsweise organische Alkalisalze, wie Natriumoder Kalium-formiat., -acetat, -propionat, -butyrat,
-oxalat, -citrat oder -tartrat. Vorteilhafterweise wird Natriumacetat verwendet.
Die selektive Epoxydation der nicht konjugierten Doppelbindung des Myrcens unter Vermeidung eines
Angriffs der anderen Doppelbindungen ist eine kritische Operation und muß unter sorgfältig geregelten Bedingungen
durchgeführt werden, wenn gute A.usbeuten des gewünschten Peroxyds erzielt werden sollen. Es wurde
z. B. gefunden, daß die Regelung der Reaktionstemperatur nach den üblichen Methoden ungenügend ist. Das
Kühlvermögen der Temperaturregelungsvorrichtung (Kühlapparatur) sollte derart bemessen sein, daß nach
Beginn der Zugabe des Epoxydierungsmittels mit einer bestimmten Geschwindigkeit die Temperatur rasch auf
eine bestimmte Höhe ansteigt und praktisch konstant bleibt, bis die Zugabe des Epoxydierungsmittels beendet
ist. Zur Erzielung optimaler Ausbeuten ist es beispielsweise zweckmäßig, das Reaktionsgefäß auf etwa O0C zu
kühlen und das Epoxydierungsmittel tropfenweise mit einer solchen Geschwindigkeit zuzugeben, daß die
Temperatur zuerst auf 20 —25° C steigt und dann auf dieser Höhe praktisch konstant bleibt, ohne daß die
Kühlvorrichtung außer Betrieb gesetzt werden muß.
Der dem Myrcenepoxid entsprechende sekundäre Alkohol (nachfolgend sek.-Myrcenol genannt) wird
durch Öffnung des Epoxidringes erhalten. Die Ringöffnung erfolgt unter basischen Bedingungen.
Zur Überführung des Myrcen-epoxyds in sek.-Myrcenol kann man eine metall-organische Base, z. B. ein
Metall-dialkylamid in einem nichtreagierenden Lösungsmiüel verwenden, beispielsweise Lithium-, Natrium-
oder Kalium-diisopropylamid, -diisobutylamid oder -dicyclohexylamid in Äther, Benzol, Dioxan oder
Cyclohexan. Vorteilhafterweise wird eine Lösung von Lithiumdiisopropylamid in Cyclohexan verwendet.
Die Kondensation des sek.-Myrcenols mit einem
unsubstituierten Vinyläther wird in Gegenwart eines Knndensationsmittels durchgeführt. Als Kondensutionsmittel
verwendet man ein Gemisch eines Schwermetallsalzes mit einem als Stabilisator wirkenden
Alkalimetallsalz.
Als Schwermetalle eignen sich diejenigen, die die Eigenschaft besitzen, metall-organische Komplexe zu
bilden, z. B. Quecksilber, Silber, Blei, Kupfer, Eisen, Palladium, Kobalt und Magnesium. Die genannten Salze
sollten vorzugsweise im organischen Reaktionsmedium mindestens teilweise löslich sein. Die Säuren, von
welchen sich die genannten Salze ableiten, sind zweckmäßigerweise organische Säuren, beispielsweise
Ameisen-, Essig-, Propion- oder Citronensäure. Vorteilhafterweise wird als Kondensationsmittel ein Gemisch
von Quecksilberacetat und Natriumacetat verwendet.
Als unsubstituierte Vinyläther sind für die Kondensation Methyl-, Äthyl-, Propyl-, lsopropyl- oder Butyl-vinyläther
und andere Alkyl-vinyl-äther verwendbar. Aus
Gründen der leichten Zugänglichkeit ist es vorteilhaft, Äthyl-vinyl-äther oder Butyl-vinyl-äther zu verwenden.
Die Kondensation kann in einem weiten Temperaturbereich und unter Verwendung eines Überschusses an
Vinyläther als Lösungsmittel in einer inerten Atmosphäre durchgeführt werden. Vorteilhafterweise wird bei der
Siedetemperatur des für die Kondensation verwendeten Vinyläthers gearbeitet.
Als Metallisierungsmittel für die Stufe d) kann man beispielsweise das Reaktionsprodukt eines Alkalimetalls
mit einem Alkylhalogenid und einem sekundären Amin verwenden. Als Alkalimetalle sind beispielsweise
Natrium, Kalium oder Lithium oder deren Legierungen verwendbar. Als Alkylhalogenide eignen sich solche mit
1 bis 6 Kohlenstoffatomen, beispielsweise Methyljodid, Äthyljodid, Äthylbromid, n-Propylbromid, n-Propyljodid, Isopropylbromid,
lsopropyljodid, Butylchlorid, Butylbromid, Amylbromid, Isobutyljodid, Hexylchlorid,
Hexylbromid und Hexyljodid. Als sekundäre Amine können beispielsweise
Diäthylamin, Diisopropylamin, Piperidin, Dicyclohexylamin, Piperazin, Dibutylamin,
Diisobutylamin und Äthyl-tert.-butylamin verwendet werden. Vorteilhafterweise verwendet man
das Reaktionsprodukt von Lithiummetall mit Methyljodid und Diisopropylamin als Metallisierungsmittel.
Das im erfindungsgemäßen Verfahren verwendete N-substituierte Propionalimin kann beispielsweise
N-Äthyl-, N-Cyclohexyl-, N-Methylcyclohexyl-,
N-tert.-Butyl-, N-Propyl-, N-lsopropyl-,
N-Isobutyl-, M-selc-Butyl-, N-Amyl- oder
N-Neopentyl-propionalimin
sein. Vorteilhafterweise werden N-Cyclohexyl-propio-
nalimin und N-tert.-Butyl-propioiialimin verwendet. Die
genannten Imine können nach bekannten Methoden (siehe Bull. Soc. Chim. France 14, 708 [1947]) hergestellt
werden.
Die Kondensation gemäß Stufe d) kann bei Temperaturen von -80 bis O0C in einer inerten
Atmosphäre, beispielsweise bei etwa -6O0C unter Stickstoff, durchgeführt werden.
Für die Hydrolyse des Kondensationsproduktes gemäß Stufe e) eignen sich wäßrige saure Medien, wie
Gemische von Mineralsäuren oder organischen Säuren mit mindestens teilweise wäßrigen Lösungsmitteln. Als
Säuren können beispielsweise Phosphorsäure, Schwefelsäure, Perchlorsäure, Salzsäure, Oxalsäure, Essigsäure,
Trifluoressigsäure, Weinsäure, Maiinsäure und
Citronensäure verwendet werden. Als Lösungsmittel sind Wasser und Gemische von Wasser mit einem mit
Wasser mischbaren Lösungsmittel, beispielsweise Methanol, Äthanol, Aceton, Dioxan, Tetrahydrofuran und
Dimethoxyäthan, verwendbar. Vorteilhafterweise verwendet man wäßrige Oxalsäure als Hydrolysemedium.
Erfindungsgemäß kann man den gemäß Stufen a) bis c) erhaltenen Aldehyd auch herstellen, indem man ein
Myrcenylhalogenid der Formel:
CH2X
in welcher X Brom oder Jod darstellt, mit einem N-subsütuierten Äthanal-imin, dessen Substituent ein
geradkeltiger oder verzweigter aliphatischer oder alicyclischer Rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ist, in
Gegenwart eines Metallierungsmittels kondensiert und das Kondensationsprodukt anschließend in einem
mindestens teilweise wäßrigen sauren Medium hydrolysiert.
Als Metallierungsmiuel kann man das Reaktionsprodtikt
eines Alkalimetalls mit einem Alkylhalogenid und einem sekundären Amin verwenden. Als Alkalimetalle
eignen sich Natrium, Kalium und Lithium sowie Legierungen dieser Metalle. Als Alkylhalogenide
können solche mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, beispielsweise
Methyljodid, Äthyljodid oder -bromid,
N-Propylbromid oder -jodid, Isopropylbromid oder -jodid, Butylchlorid, -bromid oder -jodid,
Amylbromid, Isobulyljodid, Hexylchlorid, -bromid oder -jodid,
N-Propylbromid oder -jodid, Isopropylbromid oder -jodid, Butylchlorid, -bromid oder -jodid,
Amylbromid, Isobulyljodid, Hexylchlorid, -bromid oder -jodid,
verwendet werden. Als sekundäre Amine eignen sich beispielsweise
Diethylamin, Diisopropylamin, Piperidin,
Dicyclohexylamin, Pipcrazin, Dibutylamin, do
Dicyclohexylamin, Pipcrazin, Dibutylamin, do
Diisobutylamin, und Athyl-ieri.-butylamin.
Vorteilhafterweise verwendet man das Reaktionsproclukt von Lithiummctall, Methyljodid und Diisopropylamin.
Vorteilhafterweise verwendet man das Reaktionsproclukt von Lithiummctall, Methyljodid und Diisopropylamin.
Als N-substituicrtcs Äthanalimin kann man beispiels- d<,
weise
N-Äthyl-, N-( yelohexyl-, N-Methylcyclohexyl-,
N-lcrl.-butyl-, N-Propyl-, N-Isopropyl-,
N-lcrl.-butyl-, N-Propyl-, N-Isopropyl-,
N-Isobutyl-, N-se^-Butyl-, N-Amyl- oder
N-Neopentyl-äthanalimin
verwenden. Vorteilhafterweise verwendet man N-Cy- clohexyl- oder N-terL-butyl-athynylimin. Die oben
aufgezählten Imine können nach bekannten Methoden (s. Bull. Soc. Chim. France 14, 708 [1947]) hergestellt
werden.
Das Myrcenylhalogenid kann nach den für die Halogenierung von Alkoholen üblichen Methoden aus
dem entsprechenden primären Myrcenol erhalten werden. Der letztere Alkohol kann durch Oxydation
von Myrcen (Bull. Soc. Chim. France 5, 931 [1938]) gewonnen werden. Als Halogenierungsmiltel eignen
sich Phosphortribromid oder -trijodid.
Die Kondensation des Myrcenylhalogenids mit dem Äthanalimin kann bei Temperaturen von -6O0C bis
00C, vorteilhafterweise bei etwa -200C, unter Stickstoff
durchgeführt werden.
Als mindestens teilweise wäßriges saures Medium für die Hydrolyse des Kondensationsproduktes kann man
Gemische von Mineralsäuren oder organischen Säuren mit mindestens teilweise wäßrigen Lösungsmitteln
verwenden. Als Säuren eignen sich beispielsweise Phosphorsäure, Schwefelsäure, Perchlorsäure, Salzsäure,
Oxalsäure, Essigsäure, Trifluoressigsäure, Weinsäure, Malonsäure und Citronensäure. Besonders vorteilhaft
ist die Verwendung von wäßriger Oxalsäure.
Die folgenden Beispiele, in welchen die Temperaturen in Celsiusgraden angegeben sind, zeigen, wie die
Erfindung ausgeführt werden kann.
Herstellung von /?-Sincnsal
a) Epoxydicrung von Myrcen
Eine Lösung von 204 g frisch destilliertem technischen Myrcen, enthaltend etwa 10% Unionen und 150 g
Natriumacetat in 750 ml Methylenchlorid wurde während 1 Stunde bei Raumtemperatur gerührt und dann
innerhalb etwa 15 Minuten auf 00C abgekühlt. Anschließend
wurde eine Lösung von 3 g Natriumacetat in 315 g 42%iger Peressigsäure tropfenweise mit einer solchen
Geschwindigkeit eingetragen, daß die Temperatur des Reaktionsgemisches auf 20 -25° C stieg. Durch Aufrechterhalten
einer geeigneten Zugabegcschwincligkeil, jedoch ohne Entfernung der Kühlvorrichtung, wurde die
Temperatur konstant gehalten, bis die Zugabe der Pcrcssigsäure beendet war. Unter diesen Bedingungen
dauerte die Zugabe der Peressigsäure etwa 1 Stunde. Das Reaktionsgemisch wurde während weiterer 4 Stunden
bei Raumtemperatur gerührt, worauf das feste Nebenprodukt abfiltriert und mit Methylenchlorid
gewaschen wurde. Die vereinigten Melhylenchloridlösungen wurden in Eiswasser gegossen, worauf das
Gemisch kräftig geschüttelt und die organische Schicht abgetrennt wurde. Die letztere wurde mit Portionen von
125 ml der folgenden Lösungsmittel gewaschen: Wasser
(einmal), gesättigte Natriumbicarbonatlösung (zweimal) und Wasser (einmal). Nach dem Trocknen und Einengen
wurde der Rückstand destilliert.
Es wurden 205 g Epoxymyrccn (90% Ausbeute) erhalten. Kp. = 41 -44°/0,06 Torr.
Analyse fürCioHihO:
Berechnet: C 78,89, H 10.59%;
gefunden: C 78,65, H 10,40%.
gefunden: C 78,65, H 10,40%.
": =1,4632^/ ·;=0,8865;[λ]Γ=-3,95".
b)(l) Überführung von Myrcenepoxyd
in sek.-Myrcenol
in sek.-Myrcenol
Einer auf -100C gekühlten Lösung von 126,5 g
(1,25 Mol) Diisopropylamin in 500 ml Cyclohexan wurden innert 20 Minuten unter kräftigem Rühren und
unter Stickstoff tropfenweise 465 g einer 15%igen Lösung von Butyllithium in Hexan zugesetzt. Das
Reaktionsgemisch wurde während 10 Minuten bei O0C weitergerührt, worauf es auf —5° C gekühlt und innert
10 Minuten tropfenweise mit 76 g (0,5 Mol) Epoxymyrcen versetzt wurde. Anschließend ließ man die
Temperatur langsam auf 25° C steigen und hielt sie während I1/2 Stunden auf dieser Höhe konstant. Das
Reaktionsgemisch wurde in Eiswasser gegossen, worauf die organische Schicht abgetrennt, zuerst mit 10%iger
wäßriger Salzsäure und dann mit Wasser gewaschen und schließlich getrocknet wurde. Die einzelnen
Waschwässer wurden mit Petroläther (250 ml) extrahiert, worauf die Extrakte vereinigt, eingeengt und
destilliert wurden. Man erhielt 53 g (69,8%) sek.-Myrcenol vom Kp. = 47°/0,04 Torr.
Analyse für C10H16O:
Berechnet: C 78,89, H 10,59%;
gefunden: C 78,61, H 10,37%.
Berechnet: C 78,89, H 10,59%;
gefunden: C 78,61, H 10,37%.
j?=l,4890;d ϊ=0,8986;[α]ξ?= -1,8°.
b)(2) Überführung von Myrcenepoxyd
in sek.-Myrcenol
in sek.-Myrcenol
Eine Lösung von 126,5 g Diisopropylamin in 500 ml Cyclohexan wurde bei - 10°C unter Stickstoff tropfenweise
in 465 g einer etwa 15%igen Lösung von Butyllithium in Hexan zugegeben. Dann wurden unter
gutem Rühren bei -5 bis 0°C tropfenweise 76g
Epoxymyrcen zugegeben. Anschließend wurde das Reaktionsgemisch mit 200 ml Eiswasser gerührt und mit
verdünnter Salzsäure neutralisiert. Durch Aufarbeitung in der im Absatz b) (1) beschriebenen Weise wurde
sck.-Myrcenol in etwa gleicher Ausbeute erhalten.
c)4-Mcthyl-8-vinyl-nonadien-(4,8)-al
Ein Gemisch von 50 g sck.-Myrcenol, 300 g n-Butylbinyl-iUhcr,
1 g Mcrcuriacctat und 10 g Natriumacetat wurde wahrend 40 Stunden unter Stickstoff bei 4s
Rückflußtemperatur (12O0C) erhitzt. Wahrend dieser
Zeil wurden alle 6 Stunden je I j; zusätzliches Mcrcuriacctat zugegeben. Der Rcnktionskolbcn wurde
mit einem absteigenden Kühler verbunden und der überschüssige tvButyl-vinyl-aihcr bei gewöhnlichem
Druck abdcstillicrl. Durch Destillation des Rückstandes unter vermindertem Druck wurde in einer Ausbeule von
75% 4-Methyl-8-vinyl-nonudien-(4,8)-al erhalten, das
noch etwa 15% nicht umgesetzten Alkohol enthielt. Dieser Alkohol konnte bei der Überführung des
Aldehyds in /J-Sincnsal zurückgewonnen werden.
d)/J-Sincnsal
Eine 600ml abs. Äther und 640g einer I5%igcn
Lösung von Butyllilhium (1,5 Mol) in Hexan enthaltende oo
Lösung wurde auf -t()"C gekühlt. Dieser Lösung wurde innert I Stunde unter Stickstoff und unter
Rühren eine Lösung von 128 g Diisopropylamin (1,265 Mol) in 600 ml abs. Äther zugesetzt. Man ließ die
Temperatur auf 0"C Meißen und rührte das Rcaktions· gemisch noch wahrend '/? Stunde weiter. Nach Abkühlung
des ReaktionsgemisL-hcs Hilf - 10"C wurde diesem
inner! I .Stunde ii'opfiiiiwelse eine Lösung von 208 g
Propyliden-cyclohexylimin (1,5MoI, Kp. = 56-58°/ 15 Torr) in 600 ml Äther zugesetzt. Das Reaktionsgemisch
wurde während 1 Stunde bei 00C gerührt, dann auf -65° C gekühlt und schließlich innert '/2 Stunde bei
einer Temperatur von -660C bis -620C mit einer
Lösung von 225 g 4-Methyl-8-vinyl-nonadien-(4,8)-al (1,265MoI) in 600 ml Äther versetzt. Man ließ die
Temperatur des Reaktionsgemisches auf 25° C steigen (innen 1 Stunde), worauf das Reaktionsgemisch unter
Rühren bei 00C in eine Lösung von 600 g Oxalsäure in 8 Liter Wasser gegossen wurde. Die organische Schicht
wurde abgetrennt und die wäßrige Phase zweimal mit Äther (2 Liter) extrahiert. Die Extrakte wurden zuerst
mit 5%iger wäßriger Natriumbicarbonatlösung und dann mit Wasser gewaschen. Durch Trocknen und
Einengen der Extrakte wurde in 70%iger Ausbeute rohes j3-Sinensal erhalten, Kp. = 100-111° /0,04 Torr.
Für analytische Zwecke wurde eine Probe an Kieselsäure unter Verwendung einer 3%igen Lösung von
Essigsäure-äthylester in Hexan als Eluierungsmittel Chromatographien. Das gereinigte Produkt wies einen
Kp. von 88-89°/0,02 Torr auf. 1R-Spektrum (CHCI3):
3090, 2710, 1800, 1680, 1640, 1590, 995, 905 cm-'. UV-Spektrum (Äthanol): 2260 A (ε = 34000). NMR-Spektrum
(CCI4): 9,33 ppm (1 H, s), 6,37 ppm (1 H, t, J = 6 eps), 6,30 ppm (1 H, d von d, ] = 17 und 10 eps),
4,8-5,4 ppm (5 H, m), 1,9-2,6 ppm (8 H, m), 1,69 ppm
(3 H, s breit), 1,61 ppm (3 H, s breit).
Analyse für C15H22O:
Berechnet: C 82,51, H 10,16%; gefunden: C 82,58, H 10,39%.
Berechnet: C 82,51, H 10,16%; gefunden: C 82,58, H 10,39%.
Das Dinitrophcnylhydrazon von 0-Sinensal schmolz
bei 86-88° C.
Herstellung von /J-Sincnsal
a) Herstellung von Myrcenylbromid
Aus 52,4 g (345 Millimol) Myrcenol (hergestellt aus Myrccn gemäß Bull. Soc. Chim 5, 931 [1938]), 8,5 g
(105 Millimol) wasserfreiem Pyridin und 200 ml wasserfreiem Hexan wurde eine Lösung hergestellt, welcher
bei — 10°C unter Rühren tropfenweise eine Lösung von 40,5 g (105 Millimol) Phosphorlribromid zugegeben
wurde. Das Reaktionsgemisch wurde wahrend 30 Minuten bei 00C wcilcrgerührl und dann portionenweise mit
200 g Eis versetzt. Nach weiterem Rühren wahrend 30 Minuten bei Raumtemperatur wurde die organische
Schicht abgetrennt und zuerst mit Wasser, dünn mit 5%iger wäßriger Nutrhimbicarbonatlösung und schließlich
mit Wasser gewaschen. Der Extrakt wurde übet Natriumsulfat getrocknet und dann destilliert. Mar
erhielt 43,2 g Myrcenylbromid, Kp. — 61— 64°,
0,03 Torr (Ausbeute 58%). IR-Speklrum (CHCh): 3O80
1800, 1660, 1630, 1590, 990, 905cm-'. NMR-Spcktrun
(CCU) i 6,33 ppm (1 H, d von d, ) - 17 und 11 eps'
4,8-5,7 ppm (5 II, m), 3,91 ppm (2 H, s), 2,2 ppm (4 Il
m), 1,74 ppm (3 H,s).
b) Herstellung von 4-Mclhyl-8-vinyl-nonudicn-(4,8)-ul
Einer auf -10"C bis -2O0C gekühlten Suspcnsio
von 770 mg fein zerkleinertem Lithium in 2011 wasserfreiem Äther wurde innert 30 Minuten unti
Stickstoff eine Lösung von 8,23 g (58 Millimol) Methy
jodld in 15 ml Äther zugegeben, Das Rcaktionsgcmlst wurde wahrend I Stunde bei 0uC gerührt, worauf inne
20 Minuten bei -I0T. eine Lösung von 5,56
10« Ü30/0I
(55 Millimol) von frisch über Natriumhydrid destilliertem
Diisopropyiamin zugegeben wurde. Das Reaktionsgemisch wurde während etwa 45 Minuten bei 00C
weitergerührt, wobei eine Gasentwicklung beobachtet wurde. Nachdem die Gasentwicklung zum Stillstand
gekommen war, wurde innert 15 Minuten bei — 100C eine Lösung von 7,5 g (75 Millimol) Äthyliden-tert.-butylimin
in 5 ml Äther und nach 20minutigem Rühren bei 1O0C innert 15 Minuten bei -2O0C eine Lösung von
10,7 g (50 Millimol) Myrcenylbromid in 5 ml Äther zugegeben. Das Reaktionsgemisch wurde über Nacht
bei Raumtemperatur gerührt und dann in eine auf 0° gekühlte Lösung von 30 g Oxalsäure in 400 ml Wasser
gegossen. Nach weiterem Rühren während 20 Minuten wurde die organische Schicht abgetrennt und die
wäßrige Phase zweimal mit Äther extrahiert.. Die ätherischen Extrakte wurde mit Wasser gewaschen,
über Natriumsulfat getrocknet und destilliert. Man erhielt 7,84g einer Flüssigkeit vom Kp. = 65-67°/
0,03 Torr, die auf einer Kolonne von 200 g Kieselsäure unter Verwendung von 725 ml Hexan, das 3%
Essigsäure-äthylester enthielt, als Eluierungsmittel chromatographiert
wurde. Aus den letzten Fraktionen (zusammen 450 ml) erhielt man nach Verdampfung des
Lösungsmittels 5,46 g (61%) zu 90% reines 4-Methyl-8-vinyl-nonadien-(4,8)-al vom Kp. = 60°/0,02 Torr. IR-Spektrum
(CHCI3): 3080, 2720, 1790, 1720, 1630, 1590, 990, 905 cm-'. UV-Spektrum (Äthanol): 2240 A
(e = 18600). NMR-Spektrum (CCI4): 9,73 ppm (1 H, t,
I = 1,5 cps), 6,35 ppm (1 H, d von d, ] = 17 und 10 cps),
ίο 4,8-5,5 ppm (5 H, m), 2,0-2,7 ppm (8 H, m), 1,61 ppm
(3 H, s breit).
Analyse für CuHi8O:
Analyse für CuHi8O:
Berechnet: C 80,85, H 10,18%;
gefunden: C 80,84, H 10,44%.
gefunden: C 80,84, H 10,44%.
c)j3-Sinensal
4-Methyl-8-vinyl-nonadien-(4,8)-al wurde in der im
Beispiel 1 d) beschriebenen Weise behandelt. Das ß-Sinensal wurde in vergleichbarer Ausbeute erhalten
und wies die gleichen Konstanten auf wie das gemäß Beispiel 4 d) erhaltene Produkt.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von /Ϊ-Sinensal der
Formel:
dadurch gekennzeichnet, daß man
a) Myrcen an der nicht konjugierten Doppelbindung mittels einer Persäure in einem gepufferten
Medium derart epoxydiert, daß man die zu epoxydierende Lösung kühlt und das Epoxydierungsmittel
unter Kühlung mit einer solchen Geschwindigkeit zugibt, daß die sich einstellende
Reaktionstemperatur etwa konstant bleibt;
b) das erhaltene Myrcenepoxid unter basischen Bedingungen in den entsprechenden sekundären
Alkohol überführt;
c) den letzteren mit einem unsubstituierten Vinyläther
in Gegenwart eines Gemisches aus einem Schwermetallsalz und einem als Stabilisator
wirkenden Alkalimetallsalz kondensiert;
d) den erhaltenen Aldehyd, 4-Methyl-8-vinylnonadien-(4,8)-al mit einem N-substituierten Propionalimin,
dessen Substituent ein geradkettiger oder verzweigter aliphatischer oder alicyclischer
Rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ist, in Gegenwart eines Metallierungsmittels kondensiert;
e) das Kondensationsprodukt anschließend in einem mindestens teilweise wäßrigen sauren
Medium zu /?-Sinensal hydrolysiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in Stufe a) mittels Peressigsäure in
Gegenwart von Natriumacetat in einem chlorierten Lösungsmittel epoxydiert.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Stufe c) in Gegenwart eines
Gemisches aus Mercuriacetat und Natriumacetat durchführt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Metallierungsmittel in Stufe d)
das Reaktionsprodukt eines Alkalimetalls mit einem Alkylhalogenid und einem sekundären Amin verwendet.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in Stufe e) als Hydrolysemedium
wäßrige Oxalsäure verwendet.
6. Abänderung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man anstelle der
Stufen a) bis c) ein Myrcenylhalogenid der Formel
geradkettiger oder verzweigter aliphatischer oder alicydischer Rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ist,
in Gegenwart eines Metallierungsmittels kondensiert und das Kondensationsprodukt in einem
mindestens teilweise wäßrigen sauren Medium zum 4-Methyl-8-vinylnonadien-(4,8)-al hydrolysiert.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH852967 | 1967-06-15 | ||
CH852967A CH478077A (fr) | 1967-06-15 | 1967-06-15 | Procédé de préparation du B-sinensal |
CH1756867 | 1967-12-14 | ||
CH1756867A CH488642A (fr) | 1967-06-15 | 1967-12-14 | Procédé de préparation de l'a-sinensal |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1768659A1 DE1768659A1 (de) | 1972-07-06 |
DE1768659B2 DE1768659B2 (de) | 1976-12-02 |
DE1768659C3 true DE1768659C3 (de) | 1977-07-28 |
Family
ID=
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