DE1767466A1 - Instant-Kaffee und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Description

PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT, DIPLOMCHEMIKER

5 KDLN-LiNDENTHAL peter-kintgen-strasse 2 inn/ re

ι /b Mob

Köln, den j5o. April 1968 Eg/Ax

The Procter & Gamble Company, ^qI East Sixth Street, Cincinnati, Ohio, V.St.A.

Instant-Kaffee und Verfahren zu seiner Herstellung

Die Erfindung betrifft löslichen Kaffee oder Instant-Kaffee, nämlich einen neuartigen Instant-Kaffee in Flockenform und Instant-Kaffeeprodukte, die diese Flocken enthalten und zahlreiche Vorteile gegenüber bekannten Instant-Kaffeeprodukten aufweisen«,

Seit vielen Jahren bemühen sich die Hersteller von Instant-Kaffee, die Unterschiede zwischen diesem Produkttyp und üblichem gemahlenem Röstkaffee zu beseitigen. Diese Bemühungen waren überwiegend auf die Verbesserung des Geschmacks und " Aromas gerichtet« Absolute Gleichheit von Instant-Kaffee und gemahlenem Röstkaffee in Bezug auf Geschmack und Aroma ist noch nicht erreicht worden, jedoch wurden erhebliche Verbesserungen des Geschmacks und Aromas von Instant-Kaffee erzielt, der während der letzten 10 bis 15 Jahre in erheblich größerem Umfange bei den Verbrauchern Eingang gefunden hat« Weitere Eigenschaften, wie Aroma, Dichte, Staubigkeit und Schaumbildung, wurden untersucht in dem Bemühen, ein verbessertes Instant-Kaffeeprodukt herzustellen. Einige dieser Eigenschaften und die diesbezüglichen Untersuchungen verdienen eine ausführlichere Besprechung·

Aussehen, Es hat sich gezeigt, daß eine große Zahl von Ver brauchern ein einzigartig aussehendes Instant-Kaffeeprodukt und/oder ein Instant-Kaffeeprodukt, das das physikalische

109837/0070

— C. —

Aussehen von gemahlenem Röstkaffee hat, bevorzugen würde. Wie bereits erwähnt, war ein großer Teil der Bemühungen darauf gerichtet, das Aroma und den Geschmack von Instant-Kaffee zu verbessern, um diese Produkte hinsichtlich des Geschmacks und Aromas dem üblichen gemahlenen Röstkaffee anzunähern» Sehr geringe Bemühungen wurden jedoch der Herstellung eines Instant-Kaffees gewidmet, der das physikalische Aussehen von gemahlenem Röstkaffee insbesondere in Bezug auf Teilchengröße und -form hat. Gemahlener Röstkaffee besteht im allgemeinen aus Teilchen der verschiedensten Größen und Formen. Die meisten Teilchen haben einen Querschnittsdurchmesser von etwa 0,38 bis 1,5 mm, und ihre Form variiert von kugelförmig bis rechtwinklig und flockenförmig» Andererseits besteht der im allgemeinen erhältliche Instant-Kaffee, Z₀B,. zerstäubungsgetrockneter Instant-Kaffee, gewöhnlich aus im wesentlichen kugelförmigen Teilchen von ungefähr gleicher Größe im Bereich von etwa 0,18 bis 0,76 mm. Es gilt als sehr erwünscht, ein Instant-Kaffeeprodukt herzustellen, dessen Teilchen in Größe und Form so variieren, daß das Produkt ein einzigartiges und charakteristisches Aussehen hat und/oder dem gemahlenem Röstkaffee ähnlicher ist.

Schaum. Eines der Probleme bei zahlreichen bekannten Instant-Kaffeeprodukten ist die Bildung eines unansehnlichen Schaums auf der Oberfläche des Kaffeegetränks, wenn siedendes Wasser zur Bereitung des Getränks zum Instant-Kaffeeprodukt gegeben wird» Es wird angenommen, daß die Schaumbildung durch Luft verursacht wird, die in und zwischen den Instant-Kaffeeteilchen vorhanden ist. Die Luft bildet einen Schaum, wenn sie durch Zusatz von Wasser frei wird, und der Schaum wird offensichtlich durch gewisse natürliche Bestandteile des Kaffees, möglicherweise einen Eiweißstoff, stabilisiert. Der Schaum schwankt in der Menge von einer Schicht, die die gesamte Flüssigkeitsoberfläche bedeckt, bis zu einem dünnen Ring oder Kranz, der aich an die Innenseite der Taase an der Oberfläche des Kaffeegetränks ansetzt. Das Problem wird in vielen

109837/0070 bad original

Haushalten dadurch erschwert, daß kein kochendes \7asser verwendet wird, da kühleres Wasser das Problem der Schaumbildung zu erschweren pflegte Verschiedene Versuche wurden gemacht, das Schaumproblem zu lösen, z«B. durch Auffinden von Zusatzstoffen, die die Bildung von Instant-Kaffeeschaum verhindern oder den gebildeten Schaum beseitigen. Diese Lösungen sind jedoch nicht völlig befriedigend, weil hierbei im allgemeinen einem Produkt, das zweckmäßig zu 100$ aus Kaffeebestandteilen besteht, ein kaffeefremdes Material zugesetzt wird. Bin Verfahren zur Vermeidung der Schaumbildung bei einem Instant-Kaffeeprodukt, insbesondere ein Verfahren, bei dem keine Fremdzusätze zum Kaffee gegeben werden, ist somit sehr erwünscht.

Dichte und Staubigkeit. Eine Regelung oder Einstellung der Dichte des Endprodukts ist während der Herstellung von üblichen zerstäubungsgetrockneten oder gefriergetrockneten Instant-Kaffeeprodukten schwierig zu erreichen. Zur Einstellung der Dichte wird der Instant-Kaffee häufig auf eine niedrigere Dichte getrocknet, als sie im Endprodukt gewünscht wird, und eine Verdichtungsstufe mit Feinstregelung wird vor dem Verpacken eingeschoben. Bei der Verdichtungsstufe werden die vorhandenen größeren Teilchen zerkleinert, um Hohlräume zu verkleinern. Hierdurch wird effektiv das Schüttgewicht erhöht, jedoch hat diese Maßnahme die unerwünschte Wirkung, daß das Produkt staubiger wird, weil eine gewisse Menge sehr kleiner Teilchen gebildet wird, wenn die größeren Teilchen zerkleinert werden· Auch wenn die Verdichtungsstufe weggelassen wird, kann ein Instant-Kaffee einen unerwünscht hohen Anteil an Feinteilen enthaltene Natürlich könnten die kleineren etaubbildenden Teilchen durch Sieben entfernt werden, um die Staubigkeit teilweise zu beseitigen, aber es ist unwirtschaftlich, einen wenn auch noch eo kleinen Anteil an Inetant-Kaffeeprodukt zu verwerfen. Hieraus ergibt sioh eindeutig die Äotwendigkeit für ein neues Verfahren zur Regelung oder Einstellung der Dichte und/oder Staubigkeit von Instant-Kaffeeprodukten,

109837/0070

Aroma« Instant-Kaffee mit der erwünschten Fließ- oder Rieselfähigkeit wird gewöhnlich durch Zerstäubung- oder Gefriertrocknung eines wässrigen Extraktes von Röstkaffee hergestellte Diesem Instant-Kaffee fehlt in gewissem Umfange der Geschmack und das Aroma, den frisch aufgebrühter Kaffee gewöhnlich aufweist. Aroma und Geschmack eines solchen Instant-Kaffee s wird verbessert durch Zusatz von Kaffeeöl, das Aroma- und Geschmacksstoffe des Röstkaffees enthält und Tor der Extraktion mit Wasser aus dem Röstkaffee gewonnen worden ist· Sin solches Produkt wird im allgemeinen ale aromatisiert bezeichnete Bas aromatieierende Kaffeeöl wird meistens aus dem Röstkaffee durch Auspressen oder durch !Extraktion mit nichtwässrigen Lösungsmitteln gewonnen· Die ölige Beschaffenheit des Kaffeeöls hat jedoch den Nachteil, dass die Teil« οhen des Inetant-Kaffees, dem das Ol zugesetzt wird, zusammenbaoken* Das Produkt ist demzufolge nicht fließfähig und unansehnlich» Da es nicht fließfähig let, ist es für den Verbraucher schwierig, beispielsweise~einea Löffel voll abzumessen, um einer Tasse Kaffee die gewünschte Stärk« au geben. Diese Eigenschaft wird im allgemeinen als "FlieSfähigkeit" oder "Meßbarkeit»· bezeichnet· Wenn die Kaffeeulmenge erhöht wird, um Intensität Ton Geschmack und Aroma des Inst ant-Kaf feea zu steigern, wird die Fließfähigkeit und Meßbarkeit schlechter« Somit mußten bei vielen bekannten Inst ant-Kaf f β epr oäuk ten entweder die Fließfähigkeit oder der Geschmack und das Aroma teilweise geopfert werden·

Gewisse Versuche sind gemacht worden, üb das vorstehend beschriebene Problem des gegenseitigen Abwägene von Aromatisierung und Fließfähigkeit «u lösen· Beispiel»weise^blöhreibt die USA-Patentschrift 2 998 316 ein Verfahren sw Verbesserung der Fließfähigkeit eines aromatisierten Inetant-Kaffeeprodukts, wobei dem Produkt ein sehr feinesInstant-Ksffeepulver zugesetzt wird· In der USA-Patentsoarift 3 077 405 wird eine andere Lösung dieses Probleme vorgeschlagen, nftmlioh ein spezielles Verfahren zur AgglOÄsrierung von aroas,-

109837/0070 BADORJGINAL

tisierten Instant-Kaffeeteilchen zur Verbesserung der Fließfähigkeit des Kaffees. Weder diese Lösungen noch andere bisher vorgeschlagene Lösungen erwiesen sich als völlig befriedigend« Der Grund hierfür liegt in erster Linie,darin, daß das Problem der Aromatisierung und Fließfähigkeit häufig andere Probleme mit sioh bringt, insbesondere hinsichtlich des Aussehens, der Dichte und der Teilchengröße. Bs besteht somit ein wirkliches Bedürfnis für ein gutes Instant-Kaffeeprodukt, das aromatisiert, jedoch gleichzeitig fließ- oder rieselfähig ist.

Zusammenfassung der Erfindung

Der Erfindung liegt, kurz gesagt, die Feststellung zu Grunde, daß übliche Teilchen von Instant-Kaffee zu neuartigem, flokkenförmigem Instant-Kaffee gewalzt werden können, und daß diese Flocken für die Herstellung von hervorragenden, die Flocken enthaltenden Instant-Kaffeeprodukten verwendet werden können. Alle die zahlreichen Probleme, die vorstehend beschrieben wurden und sich bei der Entwicklung eines vorzüglichen Instant-Kaffeeprodukts ergeben, können durch die neuartigen flookenhaltigen Kaffeeprodukte gemäß der Erfin- . dung in gewissem Umfange verkleinert oder vollständig beseitigt werden·

Die für die Verwendung in den Instant-Kaffeeprodukten gemäß der Erfindung vorgesehenen Instant-Kaffeeflocken sind dünne harte Flocken, die eine Dicke im Bereich von etwa 0,05 bis 0,25 mm und eine Dichte im Bereich von etwa 1,0 bis 1,5 g/onr haben. In dieser Beschreibung und in den Ansprüchen bedeutet der allein gebrauchte Ausdruck "Dichte" die absolute Dichte von Einselteilohen. Der Ausdruck "Schüttgewioht" bedeutet die Gteamtdiohte einer Vielzahl von Teilchen, gemessen nach dem Einrütteln nach einer Method·, wie sie beispielsweise in "Coffee Processing Technology", Seite 130 bis 131, Avi Publishing Co., Westport, Conn·, 1963, Band II, beschrieben iet. Bine speziell· Method· zur Bestimmung des Sohüttgewicht·· wird unmittelbar vor den Beispielen 4 bis 15 beschrieben.

108837/0070

Diese neuartigen [Teilchen sind nioht mit den leichten, flokkigen, porösen Instant-Kaffeeteilchen zu verwechseln, die durch Trommeltrocknen oder Gefriertrocknen erhalten werden und gelegentlich ebenfalls ale "Flocken¹¹ bezeichnet werden.

Die flockenhaltigen Instant-Kaffeeprodukte gemäß der Erfindung haben ein ganz charakteristisches Aussehen und können so zusammengestellt werden, daß sie dem gemahlenen Röstkaffee ähnlicher sind als gewöhnliche Instant-Kaffeeprodukte.

Das Schüttgewicht und die Staubigkeit eines Instant-Kaffeeprodukts läßt sich sehr vorteilhaft durch Verwendung der Instant-Kaffeeflocken gemäß der Erfindung einstellen· Diese Flocken haben eine zweifache Wirkung: Erstens haben die Flocken selbst eine höhere Dichte als gewöhnliche Instant-Kaffeeteilchen, so daß das Schüttgewicht des fertigen Instant-Kaffeeprodukts durch einfache Veränderung der darin enthaltenen Flockenmenge genau eingestellt werden kann. Zweitens können die kleinsten und staubigsten Instant-Kaffeeteilchen aus einem Instant-Kaffeeprodukt entfernt werden, und diese verhältnismäßig unerwünschten Teilchen können für die Herstellung der Instant-Kaffeeflocken gemäß der Erfindung verwendet werden.

Vielleicht der wichtigste und bedeutsamste Vorteil, der durch die bevorzugten flockenhaltigen Instant-Kaffeeprodukte gemäß der Erfindung erzielt wird, ist die Bildung eines Inst ant-Kaffeegemisches, das mit einem geeigneten Kaffeeöl stark aromatisiert werden kann und dennoch fließfähig und ausgezeichnet meßbar ist. Dieses Ergebnis wird erzielt, indem ein aromatisierendes Ul den Instant-Kaffeeteilchen vor dem Walzen dieser Teilchen zugesetzt wird, so daß ölhaltige Flocken gebildet werden. Es wurde gefunden, daß durch diese Methode des Zusatzes von Kaffeeöl zu einem Instant-Kaffeeprodukt das öl fixiert oder "unbeweglich*¹ gemacht wird· Auf diese Weise wird verhindert, daß das Ol die Fließfähigkeit und Meßbarkeit des Produkts verschlechtert.

109837/0070

Die Erfindung betrifft somit, kurz zusammengefaßt, ein neues Verfahren» das dadurch gekennzeichnet ist» daß man Instant-Kaffeeteilohen zu Flocken walzt_β Sie "betrifft ferner neuartige Instant-Eaffeeflooken, die eine Dicke im Bereich von etwa 0,05 bie 0,25 mm und eine Diohte im Bereich von etwa 1,0 bis 1,5 g/om haben· Vorzugsweise ist ein arcmatisierendes Kaffeeöl in den Flocken enthalten»

Kurze Beschreibung der Abbildung

In der Abbildung ist achematisch ein Verfahren zur Herstellung der flockenhaltigen Instant-Kaffeeprodukte gemäß der Erfindung dargestellt* Die wesentliche Stufe dieses Verfahrens ist das Walzen (15)» bei dem übliche Instant-Kaffeeteilchen (3) in Flocken (16) umgewandelt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden Instant-Kaffeeteilehen (3) und/oder (6) und ein aromatisierendes Kaffeeöl (11) in einer Misohstufe (7) zusammengegeben, wobei ein ölhaltiges Gemisch (13) entsteht» das dann zu Flocken (16) gewalzt wird 05)· Die Abbildung wird nachstehend ausführlicher beschrieben«,

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Durch das nachstehend beschriebene Walzverfahren können Flocken fast jeder gewünschten Dicke und/oder Dichte innerhalb eine* weiten Bereichs hergestellt werden, z«B« Flocken einer Dicke im Bereich von etwa 0,025 bis 0,33 mm und einer Dichte von etwa 0,8 big 1,7 g/car. Ss erwies sich jedoch bei <Ua Instant"K*ffeeprodukten gemäß der Erfindung als am vorteilhaftesten, Flocken zu verwenden, die eine Dicke im Bereich von etwa 0,05 bin 0,25 mm, vorzugsweise etwa 0,076 bie 0,18 ma, und eine Dicht» im Bereich von etwa 1,0 bis 1,5 δ/ö»³, vorzugsweise von etwa 1,1 bis 1,3 g/cm·* haben« En hat «loh gezeigt» daä Flocken» deren Dicht« und Dicke innerhalb dieser Grenzen liegen, einen genügenden Grad von strukturellem Zusammenhalt öfter Festigkeit haben, um der feitervererbeitttng, auB. »«rkleinerung, Mischen und Verpacken, zu wideratehen und in eines Bandeisprodukt verwendet werden

109 8 3 7/0070 ^ÖAD ORIGINAL

zu können, das zum Versand gebracht und/oder sahlrelohen anderen Behandlungen unterworfen wird* Ferner haben Flocken der genannten Dicke und Dichte erwünschte Wasserlöelichkeitaeigenachaften. Beispielsweise sind sie wirklich "instant" oder sofort löslich, und ein wohlschmeckender Kaffee läßt sich leicht aus ihamn duroh einfaohen Zusat» τοη kochendem Wasser zubereiten·

Ein Merkmal der Erfindung 1st das charakteristische Aussehen des die Flocken enthaltenden Instant-Kaffees« Bin solches Produkt ähnelt häufig dem gemahlenen Röstkaffee hauptsächlich deswegen, weil die Flocken selbst einem Teil der in gemahlenem Röstkaffee vorhandenen Teilchen ähnlich sind· Darüber hinaus sind die Flocken flach und im allgemeinen uneinheitlich in der Form, so daß jede Flocke das Licht verschieden aus einer anderen Sbene weitgehend in der gleichen Weise reflektiert wie Teilchen von gemahlenem Röstkaffee, die ebenfalls uneinheitlich sind und flache Oberflächen aufweisen. Außerdem ist ein Produkt, das aus einer Kombination von Flocken und üblichem Instant-Kaffee besteht» dem gemahlenen Röstkaffee auf arund der Vielfalt τοη Teilchenformen und -größen, die in einer solchen Kombination vorhanden sind, noch ähnlicher·

Um das charakteristische Aussehen zu ersielea» kann den Ia-. stant-Kaffeeprodukten gemäß der Erfindung jeder gewünschte Anteil an Flocken zugesetzt werden· Beispielsweise kann eim Produkt mit dem oharakteristiseaea Aussehen ausschließlich aus Flocken oder aus üblichen Instant-Kaffeeteilohon in Kombination mit einer nur geringen Menge τοη Flocken τοη beispielsweise 5?ί bestehen (falls nicht andere angegeben, beziehen sich alle hier genannten Prozentsätze auf das Gewicht)· Wenn das Aussehen des gemahlenen Röetkaffeeβ das Hauptziel ist, enthält das Instant-Kaffeeprodakt gemäß der Erfindung vorzugsweise etwa 20 bis 95?ί Flooken und etwa 5 bis 80jf übliche Instant-Kaffeeteilohen, z.B. gefriergetrocknete Teilchen, zerstäubungsgetrooknete Teilchen oder Gemische

109837/0070

BAD ORIGINAL

dieser feilchen· Besonders bevorzugt wird ein Produkt, das etwa 30 bis 70# Flocken und etwa 30 bis 70# übliche Instant-Kaf fee teilchen, enthält·

Besonders gut aussehende Produkte, die dem gemahlenen Röstkaffee sehr nahekommen, können hergestellt werden, wenn der aus den üblichen Instant-Kaffeeteilchen bestehende Anteil des Produkte aus verschiedenfarbigen Teilchen besteht· Beispiele eines geeigneten Instant-Kaffees, der verschiedenfarbige Seilchen enthält, sind in der deutschen Patentschrift (Patentanmeldung P 43 492 IVa/53d) der

Anmelderin beschrieben· Per Flockenanteil des Instant-Kaffeeprodukts kann auch aus Flocken unterschiedlicher Größe und/ oder Flocken von unterschiedlicher Farbe bestehen, um das Aussehen des Gesamtprodukts weiter zu verbessern· Verfahren zur Herstellung dieser Flocken werden nachstehend beschrieben.

Bei allen Instant-Kaffeegemischen gemäß der Erfindung haben die Flocken einen Größenbereich von etwa 0,5 bis 12,7 mm, insbesondere etwa 0,76 bis 5 mm Querschnittsdurchmesser· Diese Grenzen sind in erster Linie zur Erzielung eines Produkts festgesetzt, das das gewünschte Aussehen hat· Darüber hinaus können Flookengrö'ßen unter etwa 0,5 mm bei einem großen Flockenanteil im Gemisch ein Produkt ergeben, das ein unerwünscht hohes Schüttgewicht hat, während Flockengrößen über etwa 13 mm zu einem Produkt führen können, das für den Verbraucher schwierig zu handhaben und beispielsweise mit einem Teelöffel meßbar ist·

Wie bereits erwähnt, kann die Schaumbildung bei Instant-Kaffeeprodukten verhindert werden, indem ein Teil der Inatant-Kaffeetellchen gemäß der Erfindung zu Flooken gewalzt wird· Es wird angenommen, daß durch das Walzen eingeschlossene Luft oder ein anderes eingeschlossenes Gas aus den Seilohen ausgepreßt wird, wodurch, «ine Hauptursache der Schaumbildung beseitigt wird· Se wurde gefunden, daß bereite durch den Zusatz von etwa 20^ Flocken zu üblichen Instant-

109837/0070

Kaffeeteilchen ein Produkt erhalten wird, das eine deutlich erkennbare Verringerung der Schaumbildung aufweist· Ein Instant-Kaffeeprodukt, das mehr als etwa 80# Flocken enthält, zeigt praktisch keine Schaumbildung mehr· Der Flockenanteil kann natürlich je nach dem erforderlichen Grad der Verringerung der Schaumbildung variiert werden· Beispielsweise können Veränderungen der Bohnenzusammensetzung, der Rost-, Extraktions- und Trockenbedingungen sämtlich die Stärke der Schaumbildung im Endprodukt beeinflussen· Eine Erhöhung des Flockenanteils kann vorgenommen werden, um etwaige nachteilige Wirkungen durch Veränderungen in der Verarbeitung zu verhindernc Es ist bemerkenswert, daß die Verhinderung oder Verringerung der Schaumbildung, die durch die gemäß der Erfindung gemachte Beobachtung erreicht wird, eine äußerst zweckmäßige Methode zur Lösung der Schaumbildungsprobleme bei Instant-Kaffee darstellt, weil hierbei keine kaffeefremden Schaumverhütungsmittel oder ähnliche Zusatzstoffe im Kaffeeprodukt verwendet werden·

Üblicher zerstäubungBgetrockneter oder gefriergetrockneter Instant-Kaffee hat im allgemeinen ein Sohüttgewicht im Bereich von etwa 0,10 bis 0,40 g/cm. Direkt für den Verbraucher vorgesehene Instant-Kaffeeprodukte haben zweckmäßig ein Schüttgewieht im Bereich von etwa 0,20 bis 0,70 g/cra · Es ist somit häufig notwendig, das Schüttgewieht von zerstäubungsgetrockneten oder gefriergetrockneten Instant-Kaffeeprodukten vor dem Verpacken für den Verkauf in Einzelhandel zu verändern· Eine häufig angewendete Methode zur Einstellung der Dichte besteht darin, den Instant-Kaffee beim Zerstäubungs- oder Gefriertrocknen auf ein niedrigeres Schüttgewieht zu bringen, als es für das Endprodukt gewünscht wird, und dann eine Verdichtungsstufe mit Feinregelung vor dem Verpacken einzuschieben« Wie bereits erwähnt, werden beim Verdichten große Teilchen zerkleinert, üb Hohlräume zu beseitigen, jedoch hat dies wiederum die unerwünschte Folge, daß das Produkt durch die Bildung von Feinteilen,

109837/0070

ζ*Β· sehr kleinen staubigen Teilchen, staubiger wird· Wie bereite erwähnt, ist es unwirtschaftlich, diese Feinteile einfach au verwerfen· Mit Hilfe der Erfindung können dagegen die unerwünschten Peinteile aus dem Instant-Kaffeeprodukt entfernt und dann zu Flocken verarbeitet und in Flockenform wieder in das Instant-Kaffeeprodukt zurückgegeben werden· Wie bereite erwähnt, haben die Flocken gemäß der Erfindung eine Dichte im Bereich von etwa 1,0 bis 1,5 g/cm³, vorzugsweise im Bereich von. etwa 1,1 bis 1,3 g/em* Diese Flocken haben ein Schüttgewicht im Bereich von etwa 0,45 bis 0,65 g/ cm · Es ißt somit ohne weiteres einleuchtend für den Fachmann, daß die veränderung des Mengenanteile der Flocken in einem Inatant-Kaffeeprodukt eine einzigartig· und vorteilhafte Methode ist, jedes gewünechte Schüttgewicht einzustellen· Ferner wird durch Ausschaltung der feinen staubigen Teilchen ein verbessertes Produkt erhalten« Vom Standpunkt des Schuttgewichts werden im Rahmen der Erfindung Instant-Kaffeeprodukte bevorzugt, deren Schtittgewicht im Bereich von etwa 0,20 bis 0,65 g/cm, insbesondere von etwa 0,25 bis 0,40 g/cir liegt, und die aue einer Kombination von üblichen zerstäubungs- oder gefriergetrockneten Instant-Kaffeeteilchen und -flocken bestehen.

Die zur Zeit erhältlichen Instant-Kaffeeprodukte sind zwar in vieler Hinsieht zufriedenstellend, jedoch sind sie dadurch gekennzeichnet, daß ihnen des typische Kaffeearoma von frisch aufgebrüht·« Kaff·· fehlt, es sei denn, daß ihnen ein aromatieierendes öl zugesetzt worden ist. Versuche wurden gesackt, Kaffee durch Heretelltmg eines gleichmäßigen Gemisches von Kaff·· mit einer Aroma- oder Gesohmaekskomponente i.B. Kaffβ«öl, zu aromatisieren, jedoch haben solohe Produkte im allgemeinen ander· unerwünschte physikalische Eigenschaften· Insbesondere wurde bei den bisherigen Versuchen Iteiß fließ- oder rieselfähiges ölaromatisiertes Instant-Kaffeeprodukt erhalten. Durch Aromatisierung bis zum gewünschten Grad wurde der Kaffee offensichtlich feucht und

109837/0070

damit klebrig, wodurch, er während des Yerpaokens schwierig zu handhaben war. Abgesehen von den rein ästhetischen Hangeln mit dem eich hieraus ergebenden geringeren Anklang, den ein nicht fließfähiges Kaffeepulver beim Verbraucher findet, ist es für den Verbraucher schwierig, den Kaffee mit dem Löffel aus dem Behälter zu entnehmen oder abgemessene Mengen aus dem Behälter zu schütten» Diese unerwünschte Eigenschaft der ölangereicherten Kaffeeteilchen pflegt sich während der Lagerung, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, zu verschlimmern., Bin weiterer Nachteil besteht darin, daß es praktisch unmöglich ist, einen aromatleierten fließfähigen Kaffee herzustellen, der seine erwünschten Eigenschaften, insbesondere seine Fließfähigkeit, während der Handhabung behält, die während der Verarbeitungsfcänge, insbesondere während des Verpackens notwendig sind«

Gemäß den bevorzugten Ausführungeformen der Erfindung wurde nun gefunden, daß ein ölaromatisierter, rieselfähiger, leicht meßbarer und mit dem Löffel entnehmbarer Instant-Kaffee nach einem Verfahren hergestellt werden kann, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein Gemisch von Instant-Kaffeeteilchen und Kaffeeöl zu ölhaltigen Plooken waist, Biese ölhaltigen Flooken können als solche alt Inetant-Kaffeeprodukt verwendet oder in verschiedenen Anteilen üblichen Instant-Kaffeeteilchen zur Bildung beliebiger gewünschter Instant-Kaffeegemisohe zugesetzt werden·

Überraschenderweise wird durch die Einarbeitung eines aromatisierenden Öls in Instant-Kaffeeflocken auf die hier beschriebene Weise das Ol gebunden oder "immobilisiert"· Mit anderen Worten, die ölhaltigen Flocken gemäß der Erfindung sind nicht klebrig wie die üblichen ölaromatleierten Instant-Kaffeeteilchen. Ferner wird diese äußerst erwünschte "Immobilisierung" gemäß der Erfindung erreicht, ohne die aromatlsierenden Eigenschaften des Öls wesentlich zu verschlechtern.

ORIGINAL INSPECTEO

109837/0070

Eine Ölmenge von 0,1 bis 20$ kann in die Instant-Kaffeeflocken gemäß der Erfindung zur Bildung aromatisierter Flokken eingearbeitet werden·

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist somit die Erfindung auf ein aromatisiertes, fließfähiges Instant-Kaffβeprodukt gerichtet, das Instant-Kaffeeflocken enthält, die eine Dicke im Bereich von etwa 0,05 bis 0,25 mm und eine Dichte im Bereich von etwa 1,00 bis 1,5 g/cnr haben und in die etwa 0,1 bis 20$ eines aromatisierenden Kaffeeöls eingelagert worden iet. Bevorzugt für die Bildung eines aromatisierten, rieselfähigen Produkts wird eine Kaffeeölmenge im Bereich von etwa 0,2 bis 15$, wobei eine Menge von etwa 0,3 bis 1$ besonders bevorzugt wird»

Wie bereits erwähnt, können die ölhaltigen Flocken als solche als Instant-Kaffeeprodukt verwendet werden. Vorzugsweise werden eie jedoch mit bis zu 95 Gew_o-$üblicher Instant-Kaffeeteilchen kombiniert· Ein bevorzugtes aromatisiertes, fließfähiges Instant-Kaffeeprodukt im Rahmen dieser Ausführungsform der Erfindung enthält etwa 10 bis 90$ ölhaltige Flocken, während der Rest aus üblichen Instant-Kaffeeteilchen besteht. Besonders bevorzugt im Rahmen dieser Aueführungsform wird ein Produkt,, das etwa 30 bis 70$ der ölhaltigen Flocken enthält, während der Rest aus üblichen zerstäubungs- oder gefriergetrockneten Instant-Kaffeeteilchen besteht» Gegebenenfalls kann der Anteil an üblichen Instant-Kaffeeteilohen im Gemisch ebenfalls aromatisiert werden, indem ihm vor der Vermischung mit den Flocken etwa 0,1 bis 1$ eines aromatisierenden Öls zugesetzt wird·

Gemäß der Darstellung in der Abbildung verwendet man üblichen Instant-Kaffee, z»B« zerstäubungsgetrooknete Teilchen (1) oder gefriergetrocknete Teilchen (2) als bevorzugte Auegangematerialien (3) für die Herstellung des neuartigen, die Flocken enthaltenden Instant-Kaffeeprodukts gemäß der Erfindung· Ale Auegangematerial können auch andere Instant-Kaffeepulver verwendet werden, ζ·Β« trommelgetrocknete, als

109837/0070 ^BAD

Schaums chi eilt getrocknete (foam-mat dried) und vakuumgetrocknete Instant-Kaffeeprodukte oder deren Kombinationen.

Die als Ausgangsmaterial (3) für den Instant-Kaffee gemäß der Erfindung verwendeten Kaffeeteilchen können nach jedem üblichen Verfahren hergestellt werden» Üblicherweise wird Instant-Kaffee durch Rösten und Mahlen eines Kaffeebohnengemisches, Extraktion des gemahlenen Röstkaffees mit Wasser unter Bildung eines wässrigen Kaffee-Extraktes und Trocknen des Extraktes zum Instant-Kaffeeprodukt hergestellt· Verschiedene Methoden, deren wichtigste nachstehend erläutert werden, ermöglichen die Entfernung und Erhaltung der flüchtigeren Geschmacks- und Aromastoffe des Kaffees und ihre spätere Integrierung mit dem Kaffeeprodukt in einer Weise, bei der sie nicht zerstört werden_o

Typische Röstanlagen und Verfahren zum Rösten von Kaffeebohnen werden beispielsweise von Sivetz & Poote in "Coffee Processing Technology", Avi Publishing Co_e, Westport, Conn_e, 1963, Band 1, Seite 203 bis 226, beschrieben. Häufig wird aus einem Teil der gerösteten Bohnen vor dem Mahlen das Kaffeeöl ausgetrieben. Hierauf wird nachstehend näher eingegangene Die Kaffeebohnen, deren Öl nicht ausgetrieben worden ist, werden gemahlen, und zwar vorzugsweise auf eine solche Größe, daß das Produkt ein Sieb einer Maschenweite von 0,84 bis 2,38 mm passierte Typische Mühlen werden beispielsweise von Sivetz <fc Foote im oben genannten Buch auf Seite 239 bis 250 beschriebene

Zahlreiche Typen von kontinuierlich oder chargenweise arbeitenden Extraktionssystemen können verwendet werden, jedoch besteht das am häufigsten verwendete System für die Extraktion von gemahlenem Röstkaffee aus einer Batterie von mehreren Extraktionskolonnen_o Dieses System besteht aus einer Anzahl von langgestreckten Extraktoren, die für kontinuierlichen Betrieb im Gegenstrom hintereinandergeschaltet sind. In diesen Kolonnen kann der gemahlene Röstkaffee vor der Extraktion destilliert werden, um eine flüchtige Geschmaoks-

10 98 37/0070

BAD ORIGINAL

und Aromafraktlon abzutrennen, die kondensiert werden kann. Die Kondensation wird häufig vorgenommen, indem Wasserdampf etwa 10 bis 45 Minuten duroh die Kaffeesäule geleitet wird₀ Das Kondensat kann unmittelbar einem vorher erhaltenen Extrakt zugesetzt werden. Wenn dies nicht geschieht, sollte es auf -7⁰C oder tiefer gekühlt und bei dieser Temperatur aufbewahrt werden, bii es einem Extrakt zugesetzt wird·

xiaCJQ. ijeenuigung uer ims uxxxauxun wiru uer mu.ioo oah«hibj. w.

etwa indem heißes Wasser, das beispielsweise eine Temperatur von/ bis 19O⁰O hat, in die let arte Kolonne der Batterie von Extraktoren gegeben wird. Die Temperatur sinkt während des Durchgangs des Wassers durch das System, und das Wasser wird aus der Kolonne, die den frischesten (vorher nicht extrahierten) gemahlenen Röstkaffee enthält, bei einer Temperatur von etwa 88 bis 110⁰C abgezogen. Typische Apparaturen und Verfahren, di· für die vorstehend genannten Behandlungen geeignet sind, werden in den folgenden Veröffentlichungen beschrieben! Die Wasserdampfdestillation im oben genannten Buoh von Sivet*, Seite 43 bis 46, und in der USA-Patentschrift 2 562 206 und die Extraktion im oben genannten Buoh von Sivetz & Foote, Seite 261 bis 378, und in der USA-Patentschrift 2 515 730.

Nachdem der Kaffee-Extrakt erhalten worden ist, wird er zweckmÄSig auf wenigstens etwa 45 &ew«-$ lösliche Kaffeebestandteil· konzentriert. Dies· Konzentrierung ist besonders vorteilhaft fttr Extrakte, die ein vorher erhaltenes Destillat enthalten« Di· höh· Konsentration löslicher Kaffeebestandteil· trägt mit dazu bei, die flüchtigen Geschmacks- und Aromaatoff· des Kaff··· gegen eine Schädigung zu schützen« Die Konzentrierung kann nach beliebigen üblichen Methoden, s*B* duroh Gefrierkonzentration, Dünnschichtverdampfung und schlagartige Verdampfung (flashing) oder duroh Zusatz von vorher getrocknetem Kaffeepulver erfolgen. Der Extrakt wird dann getrocknet. Dies kann nach beliebigen passenden Trocknungsverfahren geschehen, jedoch ist die Zerstäubungstrocknung das am häufigsten angewendete Trocknungsverfahren·

109837/0 0 70

BAD ORIGINAL

Zerstäubungstrocknungsverfahren, insbesondere solche für Instant-Kaffeeprodukte, sind allgemein bekannt«und brauchen hier nicht ausführlich beschrieben zu werden. Typische Beschreibungen von Verfahren und Vorrichtungen zur Zerstäubungstrocknung finden sich im genannten Buch von Sivetss & Foοte, Band 1, Kapitel 11 und 12 _β

Bine andere Möglichkeit zur Trocknung des Kaffee-Extraktes ist die Gefriertrocknung. Gefriergetrockneter Instant-Kaffee wird wie folgt hergestellt! Ein in der oben beschriebenen Weise hergestellter Kaffee-Extrakt wird gefroren. Der gefrorene» gegebenenfalls granulierte Extrakt wird dann in eine Kammer unter Vakuum gebracht (vorzugsweise weniger als 0,5 mm Hg absolut) und bei tiefen Temperaturen, (vorzugsweise weniger als -26 C) gehalten. Bann wird erhitzt, um das Wasser aus dem gefrorenen Extrakt durch Sublimation zu entfernen. Mit Verfahren dieser Art gelingt es häufig, das Aroma während des Trocknens ausgezeichnet zu erhalten.

Pie Konstruktion von Gefriertrooknungsanlagen, die zur Herstellung des gefriergetrockneten Kaffees auf die vorstehend beschriebene Weise verwendet werden, ist dem Fachmann gut bekannte Zahlreiche Firmen stellen Gefriertrockner, die sich für die Herstellung von gefriergetrockneten Kaffee eignen, im großtechnischen Maßstab und Laboratoriumsmaßstab her. Gefriergetrockneter Kaffee für die Zwecke der Erfindung kann nach beliebigen bekannten Gefriertrooknungeverfahren hergestellt werden. Typische Verfahren und Anlagen zur Gefriertrocknung werden beispielsweise in den folgenden Veröffentlichungen beschrieben: Copley and Van Arsdel, «»Food Dehydration", Avi Publishing Co., Weetport, Conn. 1964» Band II, Seite 105 bis 131 j Perry "Chemical Engineers» Handbook», McGraw-Hill Book Co., New York, 1963, 4.Auflage, Seite 17-26 bis 17-28; Treesler and Evers "The Freezing Preservation of Foods", Avi Publishing Co., Weetport, Conn., Band 1, Seite 612 bis 626 und in der USA-Patentschrift 2 751 687.

10 988 7/0070 BAOORIGiNAL

Unabhängig von der Herkunft kann das Ausgangsmaterial (3) einer Verdichtung (4) unterworfen werden (s· Fließschema in der Abbildung)₀ Hierbei findet eine Zerkleinerung der größeren Teilchen und somit eine Verkleinerung der Hohlräume statt. Für diese Verdichtung eignen sich Bandmischer, Paddelrühr er oder Turbomischerο Das verdichtete Produkt wird dann vorzugsweise nach Größen klassiert (5)» z.B. mit Hilfe eines Satzes von Schüttelsieben oder durch Luftklassierung, wobei die kleineren Teilchen oder Feinteile (6) für die Mischungsherstellung abgetrennt (7) und die größeren Teilchen (8) für die endgültige Vermischung (9) mit den Flocken (20) abgetrennt und wahlweise einer üblichen Aromatisierung (10) mit Öl (12) unter Bildung von aromatisierten Teilchen (8-*) unterworfen werden. Die Verdichtung (4) und/oder Größenklaeeierung (5) kann umgangen werden (3)» (23) oder

Als aromatisierende Kaffeeöle (11, 12), die vorzugsweise im Rahmen der Erfindung verwendet werden, eignen sich solche der verschiedensten Herkunft, und zwar sowohl natürliche als auch künstliche oder deren Gemische. In jedem Fall enthalten die öle wenigstens einen erheblichen Anteil derjenigen Stoffe, die für das Aroma, den Geschmack und Geruch des Kaffees verantwortlich sind.

Unter den Aromastoffen, die für die Zwecke der Erfindung verwendet werden können, befinden sich die natürlichen Aromastoffe, die in den verschiedenen Phasen der Verarbeitung von Kaffee gefunden werden. Aromastoffe, die durch Lösungsmittelextraktion oder durch Auspressen von Kaffeebohnen erhalten werden, kommen in Frage« Bs ist auch möglich, künstliche Aromastoffeezu verwenden. Zu den bevorzugten aromatliierenden Stoffen gehört das rohe Kaffeeöl, das ein Aromakonzentrat enthält. Unter den bevorzugten Bedingungen wird das aromatieierende Ul beispieleweise durch Austreiben in einer inerten Atmosphäre au« Kohlendioxyd oder Stickstoff hergestellt und bei milden bie niedrigen Temperaturen gehalten und gelagert» Da« bevorzugte Kaffeeöl wird insbeson-

■^fi^^;If)iiAfi 109837/0070

dere aus einem Teil der gerösteten Kaffeebohnen vor dem Mahlen ausgetrieben. Das öl, das eine erhebliche Menge hochwertiger Geschmacks- und Aromastoffe des Kaffees enthält, wird auf etwa -7⁰C oder tiefer gekühlt und bis zum Zueatz zum Instant-Kaffee in der Miechstufe (7) und/oder bei der üblichen Aromatisierungsstufe (10) gelagert (22). Typische Vorrichtungen zum Austreiben des Kaffeeöle werden beispielsweise von Sivetz & Foote "Coffee Processing Technology", Avi Publishing Co., Westport,. Conn., 1963, Band 2, Seite 27 bis 30, beschrieben»

Unmittelbar vor dem Zeitpunkt, zu dem das aromatlsierende Öl (11) gemäß der Erfindung (7) oder in üblicher Weise (10) verwendet wird, wird es vorzugsweise auf eine Temperatur oberhalb des Erstarrungsbereichs des öle erhitzt. Der Erstarrungsbereich der verwendeten Öle liegt im allgemeinen bei 9 bis 13⁰C* Das Öl wird gewöhnlich auf eine Temperatur von etwa 3 bis 8⁰C oberhalb seines Erstarrungsbereichs, vorzugsweise auf wenigstens etwa 16⁰C und innerhalb des Bereichs von 16 bis 21⁰C erhitzt. Die übliche Aromatisierung (10) wird nach beliebigen bekannten Verfahren, beispiels weise durch Aufsprühen des Öls auf die Teilchen unter einer inerten Atmosphäre, vorgenommen.»

In jedem Fall wird das Öl (11) in gewünschten Mengen mit den Kaffeeteilchen (6) und/oder (3) und/oder (23) gemischt (7), wobei eine Mischung $13) von Kaffee und Öl entsteht, die vorzugsweise homogen ist. Die Vermischung kann in beliebigen geeigneten Mischern, Z₀Bo Mischtrommeln oder Bandmischern oder Paddelmischern, vorgenommen werden» Es ist auch möglich, das Öl auf die Kaffeeteilchen zu sprühen* Im Kreislauf geführtes Material (H-A) kann wahlweise in der Miechstufe (7) zugesetzt werden.,

Wie im Fließschema dargestellt, kann die Misohstufe (7) umgangen werden (6-B) oder (3-B), wenn Flocken hergestellt werden sollen, die kein Öl enthaltene

109837/0070

In der entscheidend wichtigen Stufe dee Verfahrene gemäß der Erfindung werden die Inatant-Kaffeeteilchen (6-B) und/ oder (3-B) und/oder dit Mischung von Kaffee und Öl (13) gewalzt (15)_o Das Material wird in den Spalt zwischen den beiden Walzen eines Walzenmischers eingeführt, die eich so drehen, daß das Kaffeematerial in den Spalt gezogen und zu Flocken (16) zerdrückt werden, die dann aue dem Walzenmischer entfernt werden können.

Die Flocken (16) können aue Instant-Kaffee (3-B) und/oder (6-B) ohne ölzusatz hergestellt werden,aber das Walzen (15) wird erleichtert und die Ausbeute an brauchbaren Flocken (16) erhöht, wenn ein ölhaltiges Gemisch (13) verwendet wird. Die Ölmenge kann je nach dem Zweck, zu dem die Flocken hergestellt werden, verschieden sein« Wenn beispielsweise die Flocken in erster Linie zur Beeinflussung des Aussehens des Endprodukts, der Schaumbildung oder der Dichte hergestellt werden, können etwa 0,01 bis 0,1$ Ul mit dem Kaffee gemischt werden, um das Walzen zu erleichtern_o Wenn jedoch die Flocken hergestellt werden, um das öl in einem aromatisierten Produkt zu binden, können etwa 0,1 bis 20# öl dem Kaffee vor dem Walzen zugemischt werden.

Zu den Faktoren beim Walzen gehören A* Walzendurchmesser, B. Oberflächenbeschaffenheit,der Walzen, C₀ Geschwindigkeiten und ßelativgeschwindigkeiten der Walzen, D₀ Druck am Walzenspalt, E. Ölmenge in dem zu walzenden Kaffeegemisch, F. Temperatur der Walzen, G· Feuchtigkeitsgehalt des zu walzenden Kaffees (vor dem ölzueatz) und H. Schüttgewicht des zu walzenden Kaffees (vor dem Ölzusatz)* Der Feuchtigkeitsgehalt des zu walzenden Materials beträgt vorzugsweise etwa 0,5 bis 7#« Besonders bevorzugt wird ein Feuchtigkeitsgehalt von etwa 2 bis 5#. Ein wesentlich über 5fi_t ζ·Β«, über etwa li> liegender Feuchtigkeitsgehalt pflegt eine unerwünschte Verschmelzung in den Flocken zu verursachen. Das Schüttgewioht der zu walzenden Kaffeeteilehen beträgt vorzugsweise etwa 0,1 bis 1,0 g/onr· Besondere bevorzugt wird ein Schutt-

109837/0070

gewicht von etwa 0,2 bie 0,4 g/cnr·

Die Flocken können mit einem Durchgang durch einen Zweiwalzenständer hergestellt werden, dessen Walzen einen Durchmesser innerhalb eines weiten Bereichs, z«B« von etwa 5 cm oder weniger bis zu etwa 2 m oder mehr, vorzugsweise von etwa 7,5 bis etwa 76 cm haben und mit Umfangegeschwindigkeiten von etwa 0,3 bis etwa 91 m/Minute, vorzugsweise von etwa 3 m bis 76 m/Minute laufen· Pie optimal· Ausbeute an gewünschten Flocken wird im allgemeinen erhalten, wenn beide Walzen sich mit der gleiohen Geschwindigkeit drehen· Wenn der Ülgehalt in der Mischung über etwa 1?( liegt, ist da« Öl als Schmiermittel oder Gleitmittel wirksam, wodurch die duroh einen Unterschied in den Umfangsgeschwindigkeiten zwischen den beiden Walzen verursachte Scherwirkung in den Flocken verringert wird. In diesem Fall kann mit unterschiedlichen Walzengeschwindigkeiten gearbeitet werden. Geachwindigkeitsverhältnisse über 1,5:1 sind ohne Rücksicht auf die Olmenge unerwünscht· Vorzugsweise liegt das Geschwindigkeitsverhältnis der Walzen im Bereich von etwa 1|1 bie 1»4i1·

Hochpolierte Walzenoberflächen sind vorteilhaft, besondere bei Walzendurchmessern über etwa 15 cm und bei Verwendung ven Kaffeemischungen, die weniger als etwa 0,7# öl enthalten. Die polierten Oberflächen verringern die Reibung zwischen der Kaffeemischung und den Walzen und verhindern, daß die Walzen überschüssiges Material in den Spalt einziehen, wodurch unerwünscht dioke und/oder dichte Flocken gebildet werden oder Betriebsschwierigkeiten mit dem Walzenmischer entstehen können.

Die Drücke am Walzenspalt können zwischen etwa 4,5 und 535 kg/cm, vorzugsweise zwischen etwa 18 und 266 kg/c» variieren· Die niedrigeren Drücke genügen für die meisten Zwecke, und der obere Teil des Bereiche ist im allgemeinen erforderlich, wenn kein oder wenig Ol dem Kaffee zugesetzt wird oder wenn der Kaffee sehr dicht ist. Die Flocken können i» allgemeinen

BAD ORIGINAL 109837/0070

«it einer Dicke im Bereich von. etwa 0,025 Isis 0,38 mm und einer Dichte im Bereich von etwa 0,8 bis 1,7 g/cnr hergestellt werden«» Dioke und Dichte hängen in erster Linie vom Druck am Walzenspalt und in geringerem MaBe vom Ölanteil in dem zu weisenden Material und dessen Schüttgewicht ab·

Die Temperatur der Walzen kann innerhalt eines weiten Bereichs beispielsweise von etwa 16⁰C bis 93⁰C liegen« Die Temperatur der Waisen beeinflußt jedoch die Farbe der Flocken. Wenn hellere Flocken gewünscht werden, wird die Walzentemperatur vorzugsweise im Bereich von etwa 16 bis 60⁰C gehalten. Wenn dunklere Flocken gewünscht werden, wird die Walzentemperatur vorzugsweise im Bereich von etwa 54 bis 93⁰C gehalten· Bine Walzentemperatur über etwa 93⁰C wird zweckmäßig nicht angewendet, da bei höheren Temperaturen eine Schädigung des Kaffeearomas und/oder eine übermäßige Erweichung des Materials während des Walzens eintreten kamu Flocken mit hohem ölanteil pflegen ohne Rücksicht auf die Walzentemperatur dunkel zu sein.

Wenn Flocken hergestellt werden sollen, die eine Dicke im Bereich von etwa 0,05 bis 0,25 mm und eine Dichte im Bereich von etwa 1,0 bis 1,5 g/car haben, werden die folgenden Bedingungen für das Waisen besonders bevorzugt, wenn der zu walzende Kaffee oder das zu walzende Kaffee-Öl-Gemisch den angegebenen Olgehalt hat:

Ju Für Kaffee, der weniger als 0,1# Öl enthält» Walzenoberfläohei hochpoliert Walzendurohaeaserι 10 bis 56 cm Walzengesohwindigksitens 3 bis 24,4 m/Minute,

Verhältnis 1s1

Druck am Walzenspaltt 179 bis 536 kg/cm Walzentemptraturt 27 bis 79°ö

B, Tür Gemisch«, dit 0,1 bis 1,0)6 öl enthaltent Walzenoberflachet hoohpoliert Walzenduroiuwsseri 10 bis 56 oa

109837/0070

Walzengeschwindigkeiteni 6 bis 91 a/Kinute Druck am Walzenspalt» 18 bis 536 kg/o» Walzentemperatur: 21 bie 66⁰C

Co FUr Gemische, die mehr als 1$ öl enthalten» Walzenoberflache: mäßig poliert Walzendurohmessert 10 bis 56 ca Walzengeschwindigkeitt 6 bis 61 n/Minute Druck am Walzenspalt: 18 bis 286 kg/cm Walzentemperatur: 18 bis 38⁰O

Vorzugsweise wird die Größe der gewalzten Flocken (16) reduziert (17)ο Hierfür eignet sich ein Satz von Schüttelsieben, auf denen sich eine Vielzahl kleiner harter Kugeln oder Perlen befindet» Andere übliche Mahl-, Sohneid- oder Brechvorrichtungen, Z₀Bo Hammermühlen, der Fitz-Längsschneider oder der Turbozerstäuber "Bntoleter" können ebenfalle für diesen Zweck verwendet werden· Die Flooken werden dann vorzugsweise nach Größen klassiert (18)· Die als zu klein erachteten Flooken (H) können in dl· Misohstufe (7) zurückgeführt werden 4 oder direkt/zur Walae (15) zurückgegeben werden· Flooken, die als zu groß für den gewünschten Zweck angesehen werden, können zur weiteren Zerkleinerung (17) zurückgeführt werden (19). Die Größenklaesierung (18) kann mit Schüttelsieben, z.B₀ Sieben aue Drahtgewebe oder Paralleldrahtsieben, vorgenommen werden·

Als letzte Stufe des Verfahrens können die auf die richtige Größe gebrachten Instant-Kaffeeflocken (20) als solche verwendet (20-A) oder mit Instant-Kaffeeteilchen (3)Y (3-A), (8), (8-A) oder deren Gemischen zum gewünschten Instant-' Kaffeeprodukt (21), das Inatant-Kaffeeflooken enthält, gemischt werden (9). Das abschließende Misohen (9) ist ein einfaches Verfahren, das in beliebiger üblicher Weise durchgeführt werden kann, bei der gute Vermischung ohne übermäßig starken Abrieb der Instant-Kaffeeteilchen und/oder -flooken sichergestellt ist. Beispielsweise kann hierfür «in Band-

10 9 8 3 7/0070 bad original

_9i 1767A66

mischer, ein Pulvermischer (powder riffler) oder eine Wirbelschicht für diesen Zweck verwendet werden»

Beispiel 1

Dies ist ein spezielles Beispiel einer Ausführungsform der Erfindung, bei der ein in der Abbildung dargestelltes Verfahren angewendet wird, um ein Instant-Kaffeeprodukt herzustellen, das Instant-Kaffeeflocken enthält.

Als Ausgangsmaterial (3) dienten übliche kugelförmige Instant-Kaf feeteilchen, wie sie beim Zerstäubungstrocknen (1) anfallen. Das Schuttgewicht betrug etwa 0,22 g/cm³, der Feuchtigkeitsgehalt etwa 4# und die !Teilchengröße lag im Bereich von etwa 0,18 und 0,76 mm Durchmesser« Diese Teilchen wurden einer Verdichtung (4) auf ein Sohüttgewicht von 0»31 g/cB^ unterworfen, indem sie durch einen Bandmischer geführt wurden. Die so gebildeten Teilchen wurden nicht einer Klassierung (5) naoh Größen unterworfen, sondern als Ganzes (23) zur Vermischung mit Kaffeeöl verwendet. Die Vermischung (7) wurde vorgenommen, indem der Kaffee (6) in einen mit 20 UpM betriebenen 7,6 1-Paddelmischer gegeben und dann ein aromatisierendes Kaffeeöl (11), das aus gerösteten Kaffeebohnen ausgepreßt, bei -7⁰C gelagert und dann auf eine Temperatur von 21⁰C erwärmt worden war, in einer solchen Menge augesetzt wurde, daß das Öl 0,3$ des Gemisches aus Kaffee und öl ausmachte· Die Mischdauer betrug etwa 1 Minute_o In dieser Zeit wurde ein homogenee Gemisch (13) gebildet«

Das Geeieoß (13) aus Kaffee und Öl wurde gewalzt, indem es einmal durch einen Lehaan-Walzenmisoher geführt wurde, der zwei hoohpolierte Walzen von 10 cm Durchmesser und 20 cm Breite aufwies und unter folgenden Bedingungen betrieben wurde»

Umfangsgeschwindigkeit der Vorderwalze 12,2 m/Minute Umfangsgeschwindigkeit der Hinterwalze 12,2 m/Minute Temperatur der Walzen 24⁰C

Druck am Walzenspalt 26,8 kg/cm

109837/0070 bad original

Hellfarbige ölhaltige (0,396) Flocken (16), die eine Dicke yon etwa 0,1 mm und eine Diohte von etwa 1,3 g/cm hatten, wurden aus dem Walzengestell abgezogen. Die Flocken wurden auf einest Satz von Schüttelsieben einer Masohenweite von 2 bis 4-,7 mm, auf denen sieh Glasperlen τοη 6,2 mm Durahaesaer befanden, zerkleinert. Die Flocken wurden dann nach Größen klassiert (18), indem sie durch Siebe gegeben wurden, die Maschenweiten von 2 mm und 0,59 mm hatten. Flocken, die größer waren als 2 mm, wurden zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt (19), und Flocken, die kleiner waren als 0,59 sua» wurden zum erneuten Walzen zurückgeführt (14-B)* Die verbleibenden Flocken (20) hatten eine Größe von etwa 0,5 bis 2 mm und ein Schüttgewicht von etwa 0,5 g/om · Diese Flocken hatten noch eine Dicke von etwa 0,1 mm und eine Dichte von etwa 1,3 g/cm und enthielten das aromatisierende Kaffeeöl in einer Menge von etwa 0,3#o Bine weitere Menge der zerstäubungsgetrockneten Instant-Kaffeeteilohen (3) wurde durch Besprühen mit 0,7$ des gleichen Öls (12), das zur Herstellung des Kaffee-Öl-G-emieches verwendet wurde, aromatisiert (10). Die so gebildeten Teilohen (3H) und die flocken (20) wurden dann gemischt, indem sie gemeinsam durch einen Riffelschacht (Wirbelschicht) geführt wurden, wobei ein Instant-Kaffeegemisoh gebildet wurde, das etwa 60# der ölhaltigen Flocken und etwa 40$ der üblichen Instant-Kaffeeteilohen enthielt. Das Öl machte somit etwa 0,5j£ der Gesamtmieohung aus* Die Gesamtmischung hatte eine erwünschte feilchengrößenverteilung von etwa 0,18 bis etwa 2,0 mm und ein erwünschtes Schüttgewicht von etwa 0,32 g/cm . Dieses ausgezeichnete Instant-Kaffeegemisch hatte erwünschte Eigenschaften in Bezug auf Geschmack, Aroma und Löslichkeit. Es war stark aromatisiert, jedoch fließfähig und leicht zu messen. Be hatte eine sehr geringe Schaumbildung, war verhältnismäßig staubfrei und einem gemahlenen Röstkaffee im Aussehen ähnlicher als übliche Inatant-Kaffeeprodukte.

1098 3 7/0070 _{BAD 0B1G1NW}.

Bei dem in. diesem Beispiel beaohriebenen Verfahren kann nach der Verdichtung (4·) eine Klassierung (5) vorgenommen werden, bei der die Teilchen (23) naoh Größen sortiert werden» Beiapielaweise erfolgt die Sortierung (5) der Teilchen (23) durch Sieben mit -einem Sieb_f das mit einem Drahtgewebe einer Maschenweite von 254 M bespannt ist, und Aufteilung in zwei Teile, nämlich einen aua 40£ bestehenden ersten Teil, der die größeren Teilchen (8) enthält, die eine Größe von etwa 0,25 bis 0,76 mm haben, und einen aus 60^ bestehenden zweiten Teil, der die kleineren Teilchen (6) enthält, die eine Größe von etwa 0,18 bis 0,25 mm haben » Aua deft kleinen Teilchen (6) werden in der beschriebenen Weise flocken (20) hergestellt, die dann mit den großen Teilehen (8) zusammengegeben werden, wobei ein nichtstaubendes Inatant-Kaffeegemisoh (21) erhalten wird, dessen Teilchen eine Größe von etwa 0,25 bis 2 mm haben«,

Beispiel 2

Dieses Beispiel veranschaulicht ebenfalls, wie die ölhaltigen Flocken gemäß der Erfindung verwendet werden können, um ein ausgezeichnetes fließfähiges, aromatisches Instant-Kaffeeprodukt herzustellen.

Üblicher, aerstäubungsgetrocknetor Instant-Kaffee wurde in einea Paddelmischer mit Kaffeeöl (92% Kaffee, 8£ Öl) gemischt. Daa Gemisch wurde gewalzt, indem es einmal durch ein Zweiwalzengerüst (Parrel-Birmingham-Laboratoriumawalzenmiacher 15,2 χ 33 cm)¥gegeben wurde, dessen Vorderwaise eine ümfangageachwindigkeit von 7,16 m/Minute und dessen Hinterwalze «ine Umfangsgeschwindigkeit von 5,95 m/Hinute hatte· SI· Walzentemperatur betrug etwa 21⁰C und der Druck am WaI-zenapalt 28,9 kg/cm. Dia gebildeten ölhaltigen flocken waren dunkelfarbig und hatten ein· Dicke von etwa 0,15 am und •in· Monte von etwa 1,2 g/cm ♦ Di· Groß· der Teilchen wurde verringert, indem die flecken durch ein Sieb einer Maaohenw«lt· von 1 mm getrieben wurden. Di· erhaltenen flocken

*¥alzendurohmeaaer 15,2 cm Walzenbteite 33 an

109837/0070

hatten eine durchschnittHohe Größe von etwa 1 mm und ein Sohüttgewioht von etwa 0,56 g/cm. Die flocken (12,5?*) wurden mit einem zeratäubungagetrookneten Kaffee (48,5?C) und einem gefriergetrockneten Kaffee (39;*) getrocknet, wobei ein· Inatant-Kaffeemiaehung erhalten wurde, die folgende Zusammensetzung hattet 60fi zerstäubungsgetrockneter Kaffee (12,5?*, flocken, 48,554 übliche feHohen) _f 395* gefriergetrockneter Kaffee und t# Kaffeeöl. Diese Instant-Kaffeemischung, die ein SchUttgewioht von etwa 0,35 g/csr hatte, wurde bewertet· £s zeigte sich, daß sie einen auegezeichneten Geschmack, ausgezeichnetes Aroma und sehr gute löalichkeitseigenschaften hatte.

Die Fließfähigkeit oder Meßbarkeit dieser Mischung wurde naoh einem Test bestimmt, der allgemein als "Sohüttwinkeltest" bezeichnet wird· Bei diesem fest wird der Meßbarkeitsgrad ermittelt durch Messen des Baalsbösohungswinkelβ eines Instant-Kaffeekegels, der gebildet wird, indem 30 g des Kaffees durch einen Trichter auf eine «bene runde fläch· geschüttet werden· Der Meßbarkeitsgrad liegt hierbei zwischen 0° und 90°, wobei Grad· über 50° ein klebriges, nicht rieselfähiges, schwer zu messendes Gemisch und Grade Ton 40° oder weniger ein "trockenes¹* rieselfähiges, sehr leicht meßbares Produkt anzeigen·

Bei dem vorstehend beschriebenen Test hatte der Instant-Kaffee dieses Beispiels einen Meßbarkeitsgrad von 40°·

Bin Instant-Kaffeeprodukt, das keine flocken enthielt und im wesentlichen die gleiche Zusammensetzung wie das Produkt von Beispiel 2 hatte (60?ί übliche zeretäubungsgetrocknete Instant-Kaffeeteilohen und 39^ übliche gefriergetrocknete Instant-Kaffeeteilohen), wurde hergestellt und mit 1* Kaffee-Öl durch übliches Aufsprühen aromatisiert· Biese· Produkt hatte einen Meßbarkeitsgrad von 55°·

Beispiel 3

Diese· Beispiel veranaohaulio&t, wie ein Instant-Kaffeeprodukt, das flocken enthält und ein erwünschtes und «iaslf»

109837/0070

artiges Aussehen hat, hergestellt werden kamu

Bin Kaffee-Extrakt wurde naoh zwei verschiedenen Methoden eo zerstäubungsgetrocknet, daß einmal ein hellfarbiger Teil (L»27»7, a=*9,1, b=13,8, Hunter-Skala) und außerdem ein dunkelfarbiger Teil (L=20,7, a=»7»1, b=8,7, Hunter-Skala) erhalten wurden, die beide ungefähr den gleichen Geschmack und das gleiche Aroma hatten» Diese Teile wurden dann gemischt, (80?t dunkel, 20Ji hell), und ein Teil dieses Gemisches aus dunklem und hellem Kaffee wurde mit 0,5# Öl gemischt, um eine Mischung zum Walzen herzustellen. Diese Mischung wurde mit dem gleichen Walzenmischer und unter den gleichen Bedingungen, wie in Beispiel 2 beschrieben, gewalzt, wobei jedoch beide Walzen die gleiche Geschwindigkeit (3 m/Minute) hatten. Die gebildeten Flocken waren hellfarbig, hatten eine Dicke von etwa 0,13 mm und eine Dichte von etwa 1,2 g/cm « Diese Flocken wurden auf eine gewünschte Größe von etwa 0,75 bis 2,5 mm zerkleinert, indem sie nacheinander durch Siebe einer Hasohenweite von 4,7 mm, 2,38 mm und 1,68 mm getrieben wurden. Die Flocken wurden ait dem dunkelfarbigen Kaffeegemisch (dem Q_f3fi Kaffeeö'l durch übliches Aufsprühen zugeeetsst worden war) in einem solchen Mengenverhältnis zusammengegeben, daß das Gemisch 40$ Flocken und 60$ des aromatiaierten Gemisches aus dunklem und hellem Kaffee enthielt«

Da* fertige Gemisch bestand somit aus 39,8Ji der hellfarbigen Flocken, 59,8$ des 80:20-Gemisches aus dunklem und hellem Kaffee und 0,4£ Kaffeeöl. Diese Mischung hatte ein Schüttgewicht von etwa 0,35 g/eir und ein einzigartiges Aussehen, das gemahlenem Röstkaffee ähnlicher war als üblicher Instant-Kaffee.

Die folgenden Beispiele veranschaulichen, wie die Instant-Kaffeeflocken gemäß der Erfindung ausgenutzt werden können, um eine beliebige Zahl von Instant-Kaffeeprodukten mit erwünschten physikalischen Eigenschaften herzustellen. In jedem der Beispiele 4 bie 15 wur&Wiiie Flocken aus üblichen zerstättbungsgetrockneten Instant-Kaf/^©teilchen hergestellt.

10 9 8 3 7/0070 ^^{0 0RIGi}NAL

Sie enthielten 0,5# Kaffeeöl und hatten eine Dick« von etwa 0,18 mm, eine Dichte von etwa 1,2 g/cm³, ein Schüttgewioht von etwa 0,52 g/oar und eine Größe von etwa 0,5 bia 1,8 mm. In den Beispielen 4 bis 9 bestand der Reat der Instant-Kaffeemisehung (der zusätzlich zu den Flocken vorhanden« Anteil) aus üblichen kugelförmigen !Feilchen eines zeretäubungagetrookneten Instant-Kaffees, der ein Schüttgewioht von etwa 0,33 g/ cur und eine Teilchengröße von etwa 0,25 bis 0,76 am hatte, und dem vor der Vermischung mit den Flocken 0,5# Kaffeeöl zugesetzt worden war.

In den Beispielen 10 bis 15 bestand der Best der Instant-Kaffeemisohung (der zusätzlich zu den Flocken vorhandene Anteil) aus üblichen kugelförmigen (Teilchen von zerstäubungsgetrocknetem Instant-Kaffee, der ein Schüttgewicht von etwa 0,23 g/cm und eine Teilchengröße von etwa 0,5 bis 0,76 mm hatte. (Die Feinteile, d,h* die zeretäubungegetrookneten Teilchen, die eine Größe unter 0,5 mm hatten, waren entfernt worden.)

In den folgenden Beispielen wurde das Sohüttgewioht gemessen, indem 57 g Instant-Kaffee in einen Meßzylinder geschüttet wurden. Der Meßzylinder wurde 5 bis 10 Sekunden leicht gerüttelt, bis die Kaffeeprobe nicht mehr zusammensackte, worauf das Volumen der Probe abgelesen wurde. Das Sohüttgewioht wurde dann aus dem bekannten Gewicht und Volumen der Probe berechnet.

Der Meßbarkeitsgrad wurde nach der in Beispiel 2 beschriebenen Methode ermittelt«

Die Staubbildung wurde ale Prozentsatz der Teilchen ermittelt, die ein Sieb einer Maschenweite von 177 ja. pausierten«

Der Schaum wurde wie folgt gemessen) Heiße« Wasser (93⁰C) wurde in eine Tasse gegossen, die 2,0 g Inatant-Kaffee enthielt. 6o Sekunden nach dem Zusat« de« Waeeer« wurde der Schaum in der Tasse betrachtet und mit einer Gruppe von zehn Standardfotos verglichen, die unterschiedliche Sohaumgrade zeigten, die nach einer Skala von 1 bi« 10 eingestuft waren, wobei der Wert 10,0 im wesentlichen keinen Schaum und

109837/0070

ein Wert von 1,0 eine äußerst starke Schaumbildung bedeuten» Der Schaum in der Tasse wurde dann dem Skalenwert der Fotographie zugeordnet, dem er am näohsten kam·

Beispiele 4 bia 9 Flocken und übliche zerstäubungsgetroeknete Teilchen: Flocken mit 0,5# Kaffeeöl, Zusatz von 0,5# Kaffeeöl zu üblichen Teilchen.

Beiapiel 4 5 6 7 8 9

(Kontrolle)

Gew.-ji Flocken im Produkt 0 20	40	60	80	12	13	H	100
Gewο-^ zerstäubungs- getrocknete Teilchen im Produkt 100 80	60	40	20	0
Schüttgewicht, g/cm3 0,33 0,36	0,42	0,48	0,56	0,61
Meßbarkeitsgrad 43,8 43,3	41,9	32,8	32,0	34,6
Schaum 7,5 7,8	8,0	8,0	9,3	9,5
Staub 12,4 9,9	7,4	5,0	2,5	0,0
Beispiele 10 bis 1
Flocken mit 0,5# Kaffeeöl%
kein Kaffeaölzusatz zu den üblichen Teilchen.
Beispiel 10 11 (Kontrolle)	15

^ Flocken im 0 20 40 60 80 100 Produkt

ffew,-j6 zerstäubungs-

getrooknete Teilchen 100 80 60 40 20 0 im Produkt

Sohüttgewioht, g/cm³ 0,23 0,27 0,31 0,37 0,47 0,61

Meßbarkeitagrad 39,5 37,0 37,Λ 35,5 35,2 34,6

Schaum 2,7 4,5 5,5 7,8 8,5 9,5

Staub 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

Aue der vorstehenden Beschreibung ergibt eich, daß die Inatant-Kaffeeflocken gemäß dar Erfindung vorteilhaft für die verschiedeneten neuartigen Inatant-Kaffaemieohungen verwandet werden können·

109837/0070

Beispiel 16

Dieses Beispiel beschreibt eine weitere Arbeitsweise zur Herstellung von. Instant-Kaffeeflocken. Ale Ausgangsmaterial wurden durch. Zerstäubungstrocknung erhaltene Instant-Kaffeeteilchen verwendet» die ein Schüttgewicht von O₉3 g/cm und einen Feuchtigkeitsgehalt von 3»5# hatten. Diese Instant-Kaffee teilchen wurden mit O,2j6 eines aromatieierenden Kaffeeöls in einem mit 20 UpM arbeitenden Paddelmischer gemischt» bis sich ein homogenes Gemisch gebildet hatte· Das Kaffee-Öl-Gemisch wurde einmal durch ein Walzengerüat gegeben, das zwei hochpolierte Walzen von 40,6 cm Durchmesser und 61 cm Breite hatte, die sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 61 m/Minute drehten und eine Temperatur von 77⁰C hatten. Der Druck am Walzenspalt betrug 223 kg/om. Hellfarbige ölhaltige (0,2$) Flocken, die eine Dicke von etwa 76 bis 178 λι und eine Dichte von etwa 1,3 g/oar hatten, wurden aus den Walzen abgezogene Diese Flocken bildeten ein aromatisiertes und fließfähiges Instant-Kaffeeprodukt»

109837/0070

Claims (1)

1. Patentansprüche

   Instant J£affBeflocken» gekennzeichnet durch eine Dicke im Bereich τοη etwa 0,05 bis 0,25 mm und eine Diohte im Bereich τοη etwa 1»0 bis 1,5 g/cm³.

   2« Instant-Kaffeeflocken gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Dicke im Bereich τοη etwa 0,076 bis 0,18 mm.

   3, Instant-KaffBeflocken gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Diohte im Bereich τοη etwa 1,1 bis 1,3 g/om . ^

   4· Instant-KaffBeflocken nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Größenbereich τοη etwa 0,5 bis 12,7 mm Quersohnittsdurchmesser·

   5· Instant-Kaffeeflocken nach Anspruch 1, dadurchg ekennzeichnet, daß ihnen etwa 0,1 bis 20$ eines aromatisierenden Kaffeeöls zugesetzt worden ist«

   6· Instant-Kaffeeflocken nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ölmenge im Bereich τοη etwa 0,2 bis 15$ liegt·

   7· Instant-Kaffeemischung, dadurch gekennzeichnet, daß sie — etwa 20 bis 95# Flocken nach Anspruch 1 und etwa 5 bis ™ 80£ übliche Instant-Kaffeeteilehen enthält·

   8. Instant-Kaffeemisobung, dadurch gekennzeichnet, daß sie etwa 10 bis 9G?£ der ölhaltigen Flocken nach Anspruch 5 enthält, Best üblich« Instant-Kaffeetellchen.

   9· Charakteristisch aussehendes, aromatieierteβ, fließfähiges Instant-Kaffeegemisoh mit niedriger Schaumbildung, gekennzeichnet durch einen Gehalt an

   a) etwa 30 bis 70?i Inatant-Kaffeeflooken, die eine Dicke im Bereich τοη etwa 76 bis 178 a, eine Dichte im Bereich τοη etwa 1,1 bis 1,3 g/om³ und eine Größe im Bereich τ·η etwa 0,76 bis 1,27 mm Querschnittsdurohmesser haben und mit etwa 0,2 bis 15# eines aromatisierenden

   109837/0070

   Kaffeeöls versetzt worden sind, und

   b) etwa 30 bis 7OjS übliche Inetant-Kaffeeteilchen, die durch Zerstäubungstrocknung oder Gefriertrocknung erhalten worden sind,

   und durch ein Schtittgewicht im Bereich von etwa 0,20 bis 0,65 g/cm³.

   10« Instant -Kaffeemischung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Ölmenge in den Flocken im Bereich von etwa 0,2 bis 1,09ε liegt,,

   Ho Instant-Kaffeemisohung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein Schüttgewicht im Bereich von etwa Og25 bis 0,40

   12, Instant-Kaffeemischung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Flocken aus zerstäubungsgetrocknetem oder gefriergetrocknetem Instant-Kaffee bestehen·

   13ο Verfahren zur Verarbeitung von Inetant-Kaffeeteilchen zu Flocken, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitung durch Walzen erfolgt₀

   14· Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Instant-Kaffeeteilchen zu Flocken einer Dicke im Bereich von etwa 25 bis 380 Ai, vorzugsweise etwa 50 bis 250 Al und zu einer Dichte im Bereich von etwa 0,8 bis 1,7 g/cm , vorzugsweise von etwa 1,0 bis 1,5 g/cm³ verarbeitet werden«

   15o Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Instant-Kaffeeteilohen vor dem Walzen mit etwa 0,1 bis Kaffeeöl gemischt werde n<>

   Verfahren aur Herstellung elnee charakteristisch aussehenden, aromatisieren, rieaelfähigen Instant-Kaffeegeml8ohes mit geringer Schaumbildung, dadurch gekennzeichnet,daß

   n) Instant-KniTeeteilchen mit etwa 0,2 bis 15% eines aro nmtiRiioror.den Kaffeecla zu einem homogenen Kaffee-öl-1 Ü 9 8 3 7 / 0 0 7 0 _BA0 ORIGINAL

   Gemisch misoht,

   b) das gemäß a) erhaltene Kaffee-Öl-Gemiseh zu ölhaltigen Instant-Kaffeeflocken verarbeitet, die eine Dicke im Bereich von etwa 50 bie 250 ja. und eine Dichte im Bereioh von etwa 1,0 bis 1,5 g/oar haben, und

   c) die gemäß b) erhaltenen ölhaltigen Flocken mit etwa 10 bis 9056 üliohen Instant-Kaffeetellchen mischt,

   17· Verfahren zur Herstellung eines charakteristisch aussehenden, wenig schäumenden, nicht staubenden, aromatisieren, fließfähigen Inatant-Kaffeegemiaohea, dadurch gekennzeichnet, daß man

   a) übliohe »erβtäubungsgetrooknete oder gefriergetrocknete Instant-Kaffeeteilchen nach Größen unter Bildung eines Anteils, der die kleineren Teilchen enthält, und eines Anteils, der die größeren Teilchen enthält, klassiert,

   b) die kleineren Teilchen aus der Stufe a) mit etwa 0,2 bis 1,0j6 eines aromatisierenden Kaffeeöls unter Bildung eines Kaffee-öl-G-emiaohes mischt,

   0) das Kaffet-öl-G-emisoh aus der Stufe b) zu ölhaltigen Instant-Kaffeeflocken walzt, die eine Dicke im Bereich von etwa 50 bis 250 μ und eine Dichte im Bereich von

   / 1
   etwa 1,0 bis 1,5 g/cm-' haben,

   d) die Flooken aus der Stufe o) auf eine Größe im Bereich von etwa 0,5 bis 12,7 mm Quersohnittsdurchmeaser verkleinert und

   ·) die Flocken aus der Stufe d) mit den größeren Teilchen aus der Stufe a) unter Bildung der Instant-Kaffeemisohung misoht,

   18· Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß man Aas Waisen vornimmt, indem man das öl~Kaffee-Gemieeh duroh ein Zweiwalzengerüst, dessen Waisen einen Durohaesstr im Bereich von etwa 7,6 bis 76 em und eine Umfange-

   1^837/0070 _0R1G1NAL

   1767A66

   geschwindigkeit im Bereich, von etwa 3 bis 76 m/Minute haben, bei einem Greschwindigkeitsverhältnie der Walzen im Bereich von etwa 111 bis 1,4:1 und bei einem Druck am Walzenspalt im Bereich von etwa 1.8 bis 286 kg/om führt»

   19o Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß Instant-Kaffeeteilchen verwendet werden, die einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 2,0 bis 5,O^ und ein Schüttgewicht von etwa 0,2 bis 0,4 g/ear haben·

   ORIGINAL INSPECTED 109837/0070