DE1758026A1 - Dreiteiliges Korsett bei Schleudergiessmaschinen - Google Patents

Dreiteiliges Korsett bei Schleudergiessmaschinen

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DE1758026A1
DE1758026A1 DE19681758026 DE1758026A DE1758026A1 DE 1758026 A1 DE1758026 A1 DE 1758026A1 DE 19681758026 DE19681758026 DE 19681758026 DE 1758026 A DE1758026 A DE 1758026A DE 1758026 A1 DE1758026 A1 DE 1758026A1
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DE
Germany
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corset
mold
centrifugal casting
head part
head
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DE19681758026
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DE1758026C3 (de
DE1758026B2 (de
Inventor
Alfons Guminski
Wahl Dipl-Ing Hans Heinz
Guenther Lohmann
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Luitpoldhuette AG
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Luitpoldhuette AG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101—Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

"Dreiteiliges Korsett bei Schleudergießrna schinen"
Sei ocnxeudei'Kieüiiiaschinen nach de;/i de-Laveaux-Verfai.ren werden (u.a.) die Kokillen durch ein Korsett gestützt. Das Stützkorsett ro ti er "j mit der kraftschlüssig eingespannten Kokille und dient eitig als 1/asserniantel.
Vorzugsweise ist das Stützkorsett durch mindestens 2 Gruppen von je 2 - j? auf dem Umfang des Korsetts verteilten Laufrollen am' dem 1-Iaschinenwagen gelagert. Die Rotation bei dieser Lagerung ist sehr unruhig und der Verschleiß der Laufrollen groß. Bei dieser Lagerung müssen die axialen Kräfte durch zusätzliche Einrichtungen (z.B. Gegenlaufrollen) aufgenommen werden. Der uni'uhi; ;e Lc.uf der Lagerung beeinflußt die Qualität der zu erzeugenuen Rohre.
Es ist bekannt, eine bessere Lagerung durch das Aufbringen von Kugellagern zu erreichen, wobei die Kugellager das Korsett umbChlieJen. Die bekannten Vorrichtungen verursachen sehr hohe Maschinenstillstandzeiten beim Kokillenwechsel wenn die Kugellager vom Korsett gelöst werden. Aus dem gleichen Grunde scheidet das Lösen der Kokillen innerhalb der Maschine aus dem Korsett aus.
Vierden die Kugellager mit Korsett und Kokille gewechselt, ist ein Utalauf von mehreren Kugellagersätzen je Maschine nötig. Diese Methode erfordert sehr hohe Investitionskosten.
Mit der Erfindung sollen folgende Aufgaben gelöst werden :
1. Die Kugellager in kürzester Zeit von der Korsett-Kokilleneinheit zu lösen, um die Kokillenweohselzeit auf ein Minimum zu bringen.
2. Die Wärnieausdehnung der Kokille relativ zum Korsett auszugleichen.
~ß. Das Kühlwasserzu- und Ablauf system beim Korsettwechsel als Einheit zu erhalten.
Gemä/3 der Erfindung wird die Lösung der Aufgaben durch eine Dreiteilung des Korsetts erreicht.
Das Korsett wird geteilt in das Korsettzwischenstück in das die Kokille außerhalb der Gießmaschine zentrisoh gelagert wird,, weiter in das Korsettkopfteil (^) und das Korsettspitzendteil (4).
Der M.ffenteil der Kokille ist außen kragenförmlg,ausgebildet und wird vom Korsettkopfteil (3) abgestützt.
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BAD ORIGINAL
Kopfteil (25) und Spitzendteil (4) des Korsetts Sinti auf verschiebbaren Schlitten (1+2) fest montiert und dienen zur Aul'· nähme der Lagerung und-des Kühlwasserzu- bzw. Ablaufsystems.
Kühlwasserzulaufsystem (6) auf dem Korsettkopfteil ( spannt und bilden zusammen mit dein Schlitten (1) eine montierte Einheit.
und
An der Muffenseite der Gießmaschine sind Kugellager (5)
3) aufge«
fest
Spltzendseitig wird die gleiche Einheit von Schlitten (2), Kugellager (7), Wasserablaufsystem und Korsettspitzendteil (4) gebildet.
Die Schlitten (1+2) sind In Gabeln des Maeohinenwagens (9) verschiebbar (siehe Figur 3)· In den Gabeln werden die Schlitten (1+2) von doppelwirkenden Verschiebezylindern (10)» die am Masohinenwagen (9) befestigt sind, mittels Kolbenstangen (11) bewegt. * -
Der Schlitten (1) ist während des Detriebsablaufs duroh die Verzurrung (12) fest mit Wagen (9) verbunden. Axiale Ausdehnung des Korsettzwisohenstüeks (13) wird duroh das Spiel zwlsohen Wagen (9) und Schlitten (2) ausgeglichen.
Axiale relativ zum Korsett (12) auftretende*Wänneausdehnunc der Kokille (14) werden durch Verschiebung des Kokillenkopfea in dem Korsettkopfteil (jj) ausgeglichen. Di« O-Ringe (If?) dienen zur Abdichtung von Teilen, die sich lediglich axial gegeneinander verschieben. Die Abdichtung der sich mit hoher Geschwindigkeit gegeneinander drehenden Teile wird von Gleitringdiohtungen (16)
vorgenommen. »
Die Drehbewegung von Korsett und Kokille erfolgt mittels Keilriemenantrieb Über die fest mit Korsettkopfteil (3) verbundene Riemenscheibe (17).
Korsettkopfteil (3) und Spitzendteil (4) werden gegen am KorsettzwlsohenstUck (13) befindliche Spannkonen aufgeschoben und vorzugsweise durch Schraubverbindungen (18) befestigt.
Beim Wechsel von Kokillen werden die zurrung (12) gelöst. Die Zylinder (10) drücken die Schlitten (1+2) mit ihren ge Richtung auseinander, so daß Korsettzwls auf den eingeschwenkten Abstützböcken (1
Schrauben (18) und die Verw^rden beaufschlag* und
araten Aufbauten In axialer Korsettzwls^henatUck (13) un$ Kokille, tu liegen komartn.
KorsettzwlschenatÜck (13) und Kokille ( abgenommen. Eine neue -Korsettzwischenstück auf die Abstützungen (19) gelegt und
) werden mittels Kran -Kokilleneinheit wird durfö gegenläufige Bewegung
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der Schlitten (l+'cf) eingespannt. Durch Betätigung der Verzurrung (l'<i)t Befestigung der Verschraubung (16) und Auflegen der Keilriemen ist die Maschine wieder einsatzbereit.
Während dee Kokillenwechsele bleiben die Kugellager samt Gehäuse und das Kühlwasserzu- und Ablaufsystera samt Dichtungen ala Einheit bestellen. Diese Art des Wechsels bedingt kürzeste Maschinenctillctöndzeiten und hohe Lebensdauer der gesamten als Einheit bestehenden Maschinenelemente.
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ORIGINAL

Claims (2)

Patentansprüche t
1) 3-teilii!ea Korsett zum Einsatz bei Schleudergießmaschinen, dadurch <jekennzeichnet, daß Korsettkopfteil (^) und Korsettepitzendteil (4) je mit einem verschiebbaren Schlitten (1+2) fest verbunden, Träger für Lagerung und KÜhlwasserdurchlauf-'system, nind.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kqrsettkonfteil (3) und Koi'iiettspitzendteil (4) beim Kokillenwechsel mitsamt ihren Aufbauten als Einheit mit dem Macchinein.a ;en (9) verbunden bleiben, viährend dae Korsettzwisohenteil (ljj) mit der eingespannten Kokille (14) ausgetauscht v;ii'd.
J) Vo r*r ich tuna nach Anspruch (1+2) dadurch gekennzeichnet, daß x'elative Bewegungen zwisohen Korsett und Kokille In axialer Richtung durch Verschiebung des Kokillenkopfes im Korsettkopfteil (p) ausgeglichen werden.
AAO ORIQ(NAL 009850/0917
Leerseite
DE19681758026 1968-03-22 1968-03-22 Korsett für Kokillen in einer Schleudergießmaschine Expired DE1758026C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681758026 DE1758026C3 (de) 1968-03-22 Korsett für Kokillen in einer Schleudergießmaschine
GB04273/69A GB1206077A (en) 1968-03-22 1969-03-18 Improvements in or relating to centrifugal casting machines
US826039*A US3651859A (en) 1968-03-22 1969-03-21 Apparatus for centrifugal casting of tubular objects
FR6908290A FR2004528A1 (de) 1968-03-22 1969-03-21
JP44021295A JPS4813212B1 (de) 1968-03-22 1969-03-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681758026 DE1758026C3 (de) 1968-03-22 Korsett für Kokillen in einer Schleudergießmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1758026A1 true DE1758026A1 (de) 1970-12-10
DE1758026B2 DE1758026B2 (de) 1975-09-11
DE1758026C3 DE1758026C3 (de) 1976-04-15

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
GB1206077A (en) 1970-09-23
JPS4813212B1 (de) 1973-04-26
US3651859A (en) 1972-03-28
DE1758026B2 (de) 1975-09-11
FR2004528A1 (de) 1969-11-28

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Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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