DE1753830A1 - Verfahren und vorrichtung zur sicherung des stapels aus beuteln aus thermoplastischem kunststoff - Google Patents

Description

Köln, den 2.5.1973 Lh 164 Tr.

Patentanmeldung
des Herrn
Hans Lehmacher

Verfahren und Vorrichtung zur Sicherung des Stapels aus Beuteln aus thermoplastischem Kunststoff

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Sicherung des Stapels aus Beuteln aus thermoplastxschem Kunststoff. Sie geht von der Ausgabe aus, die Ortslage der zu einem Stapel gestapelten Beutel unmittelbar im Anschluß nach ihrer Herstellung und Stapelung zu sichern. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Sicherung des Stapels aus Beuteln aus thermoplastischem Kunststoff erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die nach ihrer Herstellung unmittelbar zu einem Block gestapelten Beutel an ihrer Rückseite durch eine Verschweißung miteinander verbunden werden.

Durch die erfindungsgemäße Lösung, die Beutel unmittelbar nach ihrer Stapelung an der Herstellungsmaschine bzw. deren Ablage durch Schweißung miteinander zu verbinden, wird eine erhebliche Vereinfachung erzielt. Mit bekannten Maßnahmen lassen sich Beutel nach ihrer Herstellung, da die Beutel einzeln und mit gleichbleibender Geschwindigkeit die Herstellungsmaschine verlassen, sehr einfach mit genauer Ausrichtung zu einem Paket stapeln. Die Beutel dieses Stapels miteinander zu verschweißen, erspart ein erneutes Stapeln zum Zwecke der Verbindung der einzelnen Beutel zu einem anderen Ort. Dadurch erfolgt zunächst eine Arbeitserleichterung. Da die Beutel, wie dargelegt,

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sich in ihrem unmittelbaren Anschluß an die Herstellung leicht zu exakt ausgerichteten Stapeln stapeln lassen, ist auch die Verschweißung der Beutel des Stapels an ihrer Rückseite mit einfachen Mitteln möglich. Da die Beutel des Stapels miteinander verbunden sind, ist auch die Entfernung des Beutelstapels aus der Herstellungsmaschine bzw. deren Ablage mit vereinfachten Mitteln möglich.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung ist ein Stapel aus Beuteln dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel mit einer Stiftlöcher aufweisenden Aufhängelasehe versehen und die rück- ' seitlge Verschweißung des Beutelsblocks an den Aufhängelaschen vorhanden ist. In Verbindung mit Aufhängelaschen ist das exakte Stapeln der Beutel vereinfacnt. Durch die rückseitige Verschweißung des Beutelblocks an den Aufhängelaschen lassen sich später die Beutel Mcht vom Beutelblock abtrennen.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung ist ein Stapel aus Beuteln dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel des Blocks an der Rückseite durch zwei in einem Abstand zueinander angeordnete, linienförmige Schweißnähte miteinander verbunden sind.

Eine Vorrichtung zur Sicherung des Stapels aus Beuteln aus thermoplastischem Kunststoff ist besonders vorteilhaft dadurch gekennτ zeichnet, daß in Richtung der auf den Stiften zu einem Paket aufgeschlagenen Beutel eine Schweißvorrichtung bewegbar ist, die mit vertikal gerichteten Schweißleisten versehen ist. In weiterer Ausgestaltung dieser Vorrichtung ist vorteilhaft, daß die in Richtung zu dem Paket von Beuteln bewegbare Schweißvorrichtung zwei vertikal gerichtete, nebeneinander angeordnete keilförmige Schweißleisten aufweist, in weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung der Abstand der beiden keilförmigen Schweißleisten dem Abstand der beiden Stapelstifte für den Paketstapel entspricht und die in dem Paket stapel anzubringenden linienförmige Verschweißungen im Bereich der Stapellöcher im Paket vorhanden sind.

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Eine Vorrichtung erfindungsgemäßer Ausbildung kann in der Weise ausgebildet sein, daß die Schweißvorrichtung für den Paketstapel aus ortsfest angeordneten Strahlern, insbesondere zwei im Abstand zueinander angeordneten, vertikal gerichteten Quartzstrahlern besteht.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Sie beschränkt sich nicht auf die dargestellte Ausbildungsform, vielmehr sind weitere, im Rahmen der Erfindung liegende Abwandlungen möglich. Es zeigen:

Fig.l die erfindungsgemäße Vorrichtung

aus Gründen der vereinfachten Darstellung ohne den Maschinenrahmen dargestellt, in perspektivischer Darstellung.

Fig.2 die Schweißvorrichtung zum Verschweißen des Rückens eines Stapels von Beuteln in perspektivischer Darstellung.

Fig.3 einen Paketstapel von Beuteln.

Die Vorrichtung nach Fig.l weist die beiden Verzugswalzen und 11 auf, die übereinander angeordnet sind, so daß zwischen beiden hindurch die Folie bzw. der Folienschlauch aus thermoplastischem Kunststoff schrittweise hindurchgeführt wird. Die Vorzugswalzen Io und 11 sind geteilt in der Weise, daß koaxial zueinander angeordnet jeweils zwei Walzen vorhanden sind, die nach einem Ausführungsbeispiel einen gemeinsamen Antrieb haben, jedoch an ihrer Verbindungsstelle eine Kupplung aufweisen, die durch Druckmarken auf der zu verarbeitenden Folie gesteuert

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in der Weise, daß die eine Walze der koaxial anderen Wälze gegenüber abgebremst wird und somit elfte Se« lativgeschwindigkeit zwischen beiden koaxial zueinander ordneten Walzen vorhanden 1st und mit dem Ergebnis* däÄ ää durch die jedem Vorzu^swalienabsehhitt zugeordneten und bedruckten Bahnen, unefchärigig Vöneiharidör so gesteuert üfiä bewegt sind, daß ihre Drüekbiiäer vor der Wäritiebehüaälün^ Ötiröh den Schweißbalken genau ausgerichtet sind, öif 5öftweißfeäl*efl. i# Igt durchgehend «Uli weist elheh sehweiöfceii 13 äaf, ÖSi mit einer Sehweißwalze Ϊ4 zusammenarbeitet und ftägh jeWeiüfem äbsätzwöisen Vorrüekeft entWödÖr elfter Fölieftbäfift ödöf §mi%i nebeneinander lie^ehdeft PöliöribäÜfteti eihö QÜe-rabäöhWsifitiflf itigleich irtit einer Abtrfeiihun^ bewirkt, Die VöritipWäli§ Ü ein§n Riemen- Ödef Retfcöiiähtrieb lB äü§_t fet ääehiti §ift§r Äbzügswelle 16 führt uiid diesen üb§r gihe Rieittfeft§öReifee dgl, synchron mit der Voriu§swäiäö Ü öfttteibt« Öä walzen Ib und 11 geteilt siftdf äiüä jeweils beiäfe finäefi a§f VöriUgswalze il thifc elftem Ftiemeft-· ödef M§tfcfefiäüfciiefe i§ ¥βί= sehen Una entspreehend let ätieh ܧ obefe H8Ü6 Ü f@ti4it# iä« mit die linke und die ire6hte iiältte iftit Öifierefte^e§enWinäif= keit rotieren köfthefi in gleicher Preise wie die Vefiäfiwiii^ Ii üftd Ii, Vorhänden ist Weitefhift eiae auf fieiefief Weise aft« getriebene geteilte üfitere i^2üpW6iie it» Öle Wellen Ii tifiä 17

siftd mil umlaufifideft äehnüfeh Id liftd 11 vefg€tiefi# ufiä iwäf iffi ßereieh ihrer Enäön und da die weiiefi 16 und If geteilt äi»ä> siftd ihsgesamt jede* Welle aü^eefdfiet vief §ehftäf§ vefhäfidefi, die @aäl@g ausgebiidefc üftd düieh m§%%i&fmU üsii§ftkf§ll§ft l§ und Ii geführt iiftd» ii@g§ eftdisseft §ehflüfe» eg auch Bände* seift > v©feti§äweise iifiiea jiäeeh iehüü haben die Auffäfee* däö die düfgh den äehweiöfcsil ia mit def §§fiwei8wäiie ¥öfi

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BAD ORIGINAL

erfolgt absatzweise im Takt der Vorzugswalzen. Parallel und im nahen Abstand zu den Transportschnüren 18 und 19 läuft eine Gliederkette, die in der Zeichnung als Band dargestellt ist und auch ein Band sein kann. An der Gliederkette 22 sind vertikal abstehend in Abständen, die der üblicherweise größten Breite herzustellenden Beutel 23 entspricht, paarweise vertikal abstehend Stapelstifte 24, 24 a lösbar befestigt. Auf diese Stapelstifte werden die Beutel, die dazu, wie Fg.3 zeigt, mit Löchern 25, 25 a versehen sind, wobei diese Löcher aus dem Folienschlauch ausgestanzt worden sind, bevor dieser durch die Trenn- und Schweißeinrichtung 13 und 14 in die Beutelabschnitte unterteilt wurde, aufgeschlagen,Die Stapelstifte 24, 24 a liegen dazu mit ihrer Spitze unterhalb der Ebene der die Beutel transportierenden Schnüre 18 und 19. Die Gliederkette 22 mit den vertikal abstehenden Stapelstiften 24, 24 a wird absatzweise bewegt und die Stapelstifte, auf die die Beutel aufgeschlagen werden, haben eine vorbestimmte Ortslage in Bereich der Niederschläger 26 und 26 a, die für jede Folienbahn doppelt vorhanden sind. Die durch die Transportschnüre 18 und 19 absatzweise bewegten fertigen Beutel gelangen genau ausgerichtet beim Stillstand der Transportschnüre 18 und 19 über die StapLstifte 24, 24 a. Dann werden die Niederschläger 26 und 26 a, die durch Pneumatikzylinder 27 und 27 a bewegt sind, und schlagen somit die Beutel einzeln auf die Stapelstifte. Die Stapelstifte verbleiben solange in ihrer Stellung im Bereich der Niederschläger, bis eine ausreichende Vielzahl von Beuteln herantransportiert und auf diesen aufgeschlagen ist. Dann wird die Gliederkette mit den Stapelstiften selbsttätig um eine Wegstrecke, die dem Abstand der paarweise angeordneten Stapelstifte entspricht, weiterbewegt, so daß die nachfolgenden Beutel auf die nächsten Stifte aufgeschlagen werden.

Die Niederschläger 26 und 26 a sind in Bewegungsrichtung der Gliederkette auf zugeordneten Schienen 28 und 28 a verschiebbar,

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aber auch auf einer bei der gemeinsamen Schiene 29 in ihr*« Seitenabstand zueinander verstellbar.

Von der unteren Antriebswelle 17 für die Transportschnüre sind wiederum paarweise Unterstützungsbänder 3o und 3o a angetrieben, die in ihrer wirksamen Länge verstellbar sind. Qftiu $4ⁿ4 Si© als endlose Bänder ausgebildet die Antriebswelle 17 sowie am ent-* gegengesetzten Ende angeordneten Umlenkrollen geführt. Die Umlenkrollen sind zusammen mit einer Schiene |1 verschiebbar auf einer Schleie 32. Um den bei dieser Verstellung den notwendigen Aus- , gleich in der Länge der Unterstützungsbänder oder- schnüre 3o bzw. 3o a zu erreichen, sind diese über zugeordnete Umlenkrollen _Ä 32 a, 32 b vmd 32 c geführt, wobei die Umlenkrolle 32 b durch eine ™ in der Zeichnung nicht dargestellte Feder oder ein Gewicht nach unten gezogen ist, um eine stets ausreichende Spannung des Unterstützungsbandes bzw. der Unterstützungsschnüre zu erreichen. Auf der Schiene 31 sind die beiden paarweise angeordneten Unterstützungsbänder oder Unterstützungsschnüre 3o, 3oa auch in ihrem Seitenabstand verstellbar angeordnet.

Unterhalb der beiden Abzugsschnüre 18 und 19 sowie parallel dazu sich erstreckend und in deren nahen Bereich sind jeweils zugeordnet elektrische Entladeröhren 33 vorhanden, die in der Zeichnung jeweils in stark ausgezogener Linie dargestellt sind. Diese elektrischen Entladröhren bewirken das vereinfachte Abziehen der Φ Beutel aus dem Transportschnüren 18 und 19 in einer Richtung quer zur Förderrichtung der Transportschnüre 18 und 19 durch den oder die Niederschläger.

Fig. 1 zeigt weiterhin, daß auch die Förderbänder 18 und 19 in ihrem Seitenbastand zueinander verstellbar sind und in der Weise, daß die Transportbänder 18 a und 19 a, die etwa in <3er Mitte der Vorrichtung angeordnet sind, auf der vorbeschriebenen Schiene 29 und einer zugeordneten Schiene 34 gelagert, durch, ein Handrad 35 verstellbar sind. Um die Verstellbarkeit des Seitenabstandes

der Transportschnüre 18 a und 19 a, aber auch der Unterstützungsschnüre 3o und 31 a zja gewährleisten, sind die zugeordneten An- -

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triebswelleii 16 und 17 mit einer ausreichenden Anzahl von Anschlägen 36 und 37 versehen, die in ihrem Seitenabstand zueinander ebenfalls verstellbar seih können. Der Abstand von Anschlägen 36 und 37 in Gestalt von an den Antriebswellen 16 und 17 angeordneten Gummischeiben, die zugeordneten Gummiseheiben, die zugleich die Beutel vor ihrer Weiterleitung durch die Schnüre erfassen, gewährleisten einen ausreichenden Spielraum deir seitlichen Verstellung der Transportschnüre bzw. Unterstützungsschhüre.

Ein auf die vorbesehriebene Weise auf den Stapelstiften aufgeschlagenes j?äket von Beuteln oder dgl. wird zusammengehalten durch eine Verschweißung des Rückens 38 des Stapels 39. Dazu ist> zum Zwecke der vereinfachten Darstellung in Fig. 1 nicht zeichnerisch dargestellt, vorhanden eine am Maschinenrahmen befestigte und in Richtung zu dem in Fig. 1 dargestellten Stapelpaket bewegte Sehweißeinrichtung vorhanden, die je zwei in einem Abstand befindliche vertikal gerichtete erhitzte keilförmige SchweiBleisteti 4i und 41 a aufweist. Diese keilförmige Schweißleisten 41 ühQ 41 a ergeben eine linienförmige Verschweißung 42 und 42 a» 2ur Verschweißung des Rückens 38 des Paketes 1st ausreichend äeit vorhanden» da auf den nachfolgenden päarweisen stapelstiften 24 und 24 ä die einzelnen Beutel eine ausreichende Zeit benötigen, in entsprechender Vielzahl aufgestapelt zu worden^

Diö Vörsehweißühg 38 des Rückens kann auch durch Wärmestrahler* insbesönäire zwei in einem Abstand zueinander angeordnete vertikal gerichtete Quarzröhren eriölgen. Bei dieser Anordnung braucht k%in% Relativbewegung zwischen den Wärefösferahlern und dem Rücken 38 das Stapels 39 stattzufinden, vielmehr genügt das aiii- und Ätisseftaiten der Wärnfesträhielf, um eine Verschweißüri§ dös RÜekefis äÖ zu erreichetii Öabii katih die Versahweißung äüe'h äüf gfößer§f ^iäcüe erfolgen*

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BAD ORIGINAL

Nach der Verschweißung des Rückens 38 des Paketes 39 wird das Paket durch eine von unten angreifende Stempelplatte 43 angehoben, um aus den Stapelstiften zu gelangen und In angegebener Pfeilrichtung 44 durch die gleiche Stempelplatte oder einen am Rücken 38 angreifenden Stempel bewegt und auf eine Rutsche oder dgl. Förderband abgeworfen zu werden.

Die vorbeschriebene Anordnung ist doppelt ausgebildet, so daß in Verbindung mit den bereits vorbeschriebenen geteilten Vorzugswalzen und geteilten Hellen zum Antrieb der Transportschnüre auf einer Vorrichtung jeweils zwei Bahnen oder Schläuche aus thermoplastischem Kunststoff verarbeitet und entsprechend gleichzeitig zwei Beutelstapel hergestellt und durch Schweißung miteinander verbunden werden können, gelichzeitig, ob sie auf Stifte aufgeschlagen werden oder nicht.

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BAD ORIGHMAt

Claims (7)

I§tentansprüche_

1. Verfahren zur Sicherung des Stapels aus Beuteln aus thermoplastischem Kunststoff, dadurch ^ekennze lehne t, dai3 die nach ihrer Herstellung unmittelbar zu einem Block gestapelten Beutel an ihrer Rückseite durch eine Verschweißunö miteinander verbunden werden.

2. Stapel aus Beuteln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel mit einer Stiftlöcher (25, 25a) aufweisenden Aufhandtasche versehen und die rückseitige Verschweißung des Beutelblocks an den Aufhänge taschen vorlanden ist.

2. Stapel aus Beuteln nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel des Blocks an der Rückseite (j5Ö) durch zwei in einem Abstand zueinander angeordnete linienförmige Schweißnähte (42, 42a) miteinander verbunden sind.

4. Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung der auf den Stiften (24, 24a) zu einem Paket (59) aufgeschlagenen Beutel (25) eine Schweißvorrichtung (4o) bewegbar ist, die mit vertikal gerichteten Schweißleisten (4l, 4la) versehen ist.

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5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung zu dem Paket (30) von Beuteln (23) bewegbare Schweißvorrichtung zwei vertikal gerichtete, nebeneinander angeordnete keilförmige Schweißleisten (4l, 4la) atf weist.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5# dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden keilförmigen Schweißleisten (4l, 4aa) dem Abstand der beiden Stapelstifte (24, 24a) für den Paketstapel entspricht und die in dem Paketstapel anzubringenden linienförmigen Verschweißungen im Bereich der Stapellöcher (25* 25a) im Paket (39) vorhanden sind.

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeic hnet, daß die Schweißvorrichtung für den Paketstapel (39) aus ortsfest angeordneten Strahlern, insbesondere zwei im Abstand zueinander angeordneten, vertikal gerichteten QuarzStrahlern besteht. - ■

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