DE1753825A1 - Verformbares, glasfaserverstaerktes traegerelement fuer kalthaertende kunstharze - Google Patents

Verformbares, glasfaserverstaerktes traegerelement fuer kalthaertende kunstharze

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Description

PATENTANWÄLTE
DlPU-ING. R. SPLANEMANN · DlPU-CHEM. DR. B. REITZNER · D.PL.-1NQ. J. RICHTER MÖNCHEN HAMBURG
2000 HAMBURG 36, den 19· ^ebr. "1975
Neuer Wall IO Telefon: (Uli) 34 00 45 Telegramm-Adr.: Inventiuf Hamburg
Un^AWe:
,: Heinrich R. Pawlicki,
l'hedinghausen
Verformbares glasfaserverstärktes 'l'räger element für kalthärtende kunstharze
Die Erfindung betrifft ein verformbares,glasfaserverstärkt es Trägerelement für kalthärtende Kunstharze.
Zur Herstellung von Gegenständen aus verstärkten Kunststoffen ist es bekannt, einen Zuschnitt aus einem Maschendrahtnetz auf einem vorgefertigten gerüstartigen Körper in die Form des herzustellenden Gegenstandes zu biegen. Auf das vorgeformte Maschendrahtnetz werden Glasfasermatten aufgelegt, auf die
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Konten: Deutsche Bank AG Hamburg, Kto.-Nr. 7/02450 - Postscheckkonto ι Hamburg 1201 55-2OÖ
- C —
eine Harz-Härter-Mischung durch. Spritzen oder Aufbürsten aufgebracht wird. Nach dem Aushärten der Gießharzmischung wird ein fester Verbund der einzelnen Schichten erreicht. Nach diesem Verfahren ist es möglich, Gegenstände aus verstärktem Gießharz in beliebiger Gestalt und Grosse ohne Verwendung von Grundformen herzustellen.
Hach einem weiteren bekannten Verfahren zur Herstellung von Bootskörpern und ähnlichen Hohlkörpern aus glasfaserverstärktem Gießharz werden über die Spanten eines Mails Schaumkunststoffbänder gespannt. Als Aussenschicht wird anschliessend eine Schicht aus armiertem Kunststoff aufgetragen. Nach dem Entfernen der Spanten wird eine entsprechende Innenbeschichtung aufgebracht.
Ferner ist es für die Herstellung von Lichtdomen aus glasfaserverstärktem Polyestern bekannt, einen Verbund aus zwei Folien und einer dazwischen liegenden, mit Polyesterharz getränkten Glasfasermatte derart in einen Rahmen einzuspannen, dass dieser die Oberseite einer unter dem Rahmen befindlichen, druckdichten Kammer bildet. Durch Anlegen eines Vakuums an die Kammer wird die Glasfasermatte zusammen mit
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den Folien in den evakuierten Raum gezogen. Für dieses Verfahren sind besondere Formwerkzeuge nicht erforderlich.
Darüber hinaus sind auch Verstärkungseinlagen bekannt, bei denen in ein Gewebe Drähte oder Fäden aus metallischen Werkstoffen mit eingewebt sind. Nachteilig hat sich hierbei jedoch gezeigt, dass beim Verarbeiten derartiger Verstärkungseinlagen, insbesondere, wenn es sich um die Herstellung stark gewölbter Körper handelt , sich die Drähte in den Geweben verschieben mit der Folge, dass sich Durchbrechungen bilden, die vor dem Auftragen der Kunstharzmasse erst wieder abgedeckt werden müssen.
Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von gewölbten Körpern aus Gießharzen werden entweder auf ein vorgeformtes Maschendrahtnetz Glasfasermatten aufgelegt,die dann mit einem Gießharz durchtränkt werden oder es wird mit Formen gearbeitet oder die Verformung der beschichteten Glasfasermatten wird im Vakuum vorg dqmmen. Letztere Verfahren sind aufwendig und kostspielig, da die Formen bzw. die Kammern für das Tiefziehen jeweils auf den herzustellenden Körper ausgerichtet sein müssen. Das Aufbringen von Glasfasermatten auf vorgeformte Maschendrahtnetze
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und das anschliessende Aufbringen der Gießharzmasse auf die Glasfasermatte ist nicht universell verwendbar, denn die Herstellung sehr stark verformter Körper mit hinterschnittenen Flächenabschnitten ist nur dann möglich, wenn die Glasfasermatten auf dem Trägerelement, nämlich dem Maschendrahtnetz, befestigt werden, damit alle Konturen des herzustellenden Körpers ausgebildet werden können. Dies ist besonders auch dann erforderlich, wenn kleine gewölbte Körper hergestellt werden sollen. Hier sind gleichfalls Grenzen bei der Verwendung der Glasfasermatten gesetzt, die aufgrund ihrer Steifigkeit bei grösseren Stärken nicht beliebig verformt werden können.
Die bekannten Verfahren sind auch nicht zur Herstellung grösserer Körper, beispielsweise Bootsund Schiffskörpern, geeignet, zumal gerade auf diesem Gebiet für die Konstruktionsstabilität Stahlgerippe und Verstrebungen hinter den Schiffswänden aus glasfaserverstärkten Kunstharzlaminaten aus formtechnischen Gründen ungeeignet sind. Die Verwendung von perforierten Stahlblechen, Leinengeweben, Folien oder Gittern, die über die Spanten gestreckt und auf die Glasharzlaminate aufgelegt werden, ist bekannt. Eine technisch brauchbare Lösung haben diese Verfahren jedoch nicht erbracht,
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da die Laminate vor der Erhärtung locker sitzen und mit der Auflagerfläche keine Verbindung eingehen. Hinzu kommt noch, daß große Lufteinschlüsse unvermeidbar sind, so daß keine kompakten Körper erhalten werden.
Demgegenüber ist es das Ziel der Erfindung, ein verformbares, glasfaserverstärktes Tragerelement für kalthärtende Kunstharze zu schaffen, in die ein formgebender Stabilisator eingebaut ist. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Glasfaser-Erzeugnissen aus Glasfasergeweben oder -matten, die vor ihrer Verwendung weich und formlos sind, stellt das glasfaserverstärkte Kunststofflaminat einen neuartigen iormstoff mit einem stabilen, jedoch vor der Tränkung mit Gießharzen in jede gewünschte Form der beabsichtigtenKonstruktion überführbaren Körper dar, so daß stark verformte oder sphärisch ge-, krümmte Körper in allen Dimensionen sowie Abdeckungen von Stahlspanten und Verstrebungen mit entsprechend geformten Platten aus glasfaserverstärkten Kunststoffen herstellbar sind. Darüber hinaus bilden Glasfasermatten und Stabilisator eine innige Verbindung bereits vor dem Aufbringen der Gießharze.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird ein verformbares,glasfaserverstärktes Trägerelement vorgeschlagen,
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das gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß ein verformbares Gitter aus metallischen, in den Kreuzungsabschnitten fest miteinander verbundenen Stäben beidseitig Glasfasermatten, Vliese oder Bahnen von Rovinggeweben trägt, die miteinander durch Klebverbindungen od.dgl. verbunden sind.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform eines verformbaren glasfaserverstärkten Trägerlementes ist mit 12 ein verformbares Gitter bezeichnet, das aus den Querstäben 2o und den Längsstäben 21 besteht, Die Quer- und Längsstäbe 2o,2i des Gitters 12 kreuzen sich etwa in einem rechten Winkel. An den Kreuzungsstellen sind die Quer- und Längsstäbe 2o,21 miteinander verschweißt, wodurch ein in sich festes, jedoch verformbares Gitter erhalten wird. Das Gitter 12 ist beidseitig mit Glasfasermatten 1o,11 bedeckt, die mittels Kleb- oder Schweißverbindungen miteinander verbunden sind. Die Glasfasermatten 1o,11 können auch an den sich gegenüberliegenden Flächenabschnitten im Bereich der Gitterfelder miteinander verklebt sein.
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Anstelle von Glasfasermatten können auch Glasfaservliese oder Eovinggewebe in Form von Bahnen verwendet werden. Die verformbaren Trägerelemente sind besonders geeignet für die.Herstellung von gewölbten Körpern und Wandungen und finden Verwendung im Flugzeugbau, Bootsbau u.dgl.
Patentansprüche:
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Claims (2)

Patentansprüche :
1. Verformbares,glasfaserverstärktes Tragerlernent für kalthärtende Kunstharze unter Verwendung von Einlagen aus metallischen Drähten, dadurch gekennzeichnet, daß ein verformbares Gitter (12) aus metallischen, in den Kreuzungsabschnitten fest miteinander verbundenen Stäben beidseitig Glasfasermatten (10,11), Vliese oder Bahnen von Rovinggeweben tragen, die miteinander durch Klebverbindungen od.dgl. verbunden sind.
2. Verformbares, glasfaserverstärktes Trägerlement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasfasermatten (1o,1i), Vliese oder Bahnen von Rovinggeweben im Bereich der Git'terfeider abschnittsweise miteinander durch Klebverbindungen od.dgl. verbunden sind.
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