DE1753658C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Her-' stellen eines Gegenstandes mit einer mehrfarbigen Oberfläche aus unter Druck verformbarem Werkstoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Her-' stellen eines Gegenstandes mit einer mehrfarbigen Oberfläche aus unter Druck verformbarem WerkstoffInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
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Description
45
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Gegenstandes mit einer mehrfarbigen Oberfläche
aus unter Druck verformbarem Werkstoff, insbesondere zum Herstellen einer Matte aus Gummi
oder Kunststoff, deren Oberfläche in vertieften Bereichen eine andere Farbe aufweist als in erhabenen
Bereichen, wobei mindestens zwei unterschiedlich gei'ärbte
Schichten aufeinandergebracht und an einer Seite dieser Verbimdschicht Vertiefungen und Erhöhungen
Musgebildet werden.
Zwei- oder mehrfarbige Teppiche oder andere Artikel (in der folgenden Beschreibung den Teppichen
gleichgestellt) aus Gummi oder anderen Werkstoffen sollen mit einem schnellen und einfachen Verfahren
heruestellt weiden können, das Arbeitskräfte und Ar-Kilsgünge
auf ein Mindestmaß reduziert.
Fs ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse die Oberfläche derartiger Teppiche zu lackieren und
nachträglich abzuschmirgeln. Doch ist dieses Verfahren sehr aufwendig.
Durch die fran/ösiche Patentschrift 1257 478 ist
weiterhin ein Verfahren zum Herstellen \on Gegenständen mit niehrfarbi'jer Oberfläche aus unter
Druck verformbarem Werkstofl, insbesondere zum
Herstellen von Matten aus Gummi bekannt, die in vertierten Bereichen eine andere Farbe aufweisen als
in erhabenen Bereichen.
Doch muß bei diesem Verfahren eine Preßform mit vielen kleinen Stücken eines der gefärbten Werkstoffe geladen werden, indem man sie in entsprechende
Vertiefungen der Preßform einlegt, die von Sieden begrenzt sind. Erst danach kann man eine
Schicht konstanter Dicke des Grundwerkstoffes einlegen und so pressen, daß sie sich mit den eingelegten
Stücken verbindet und so eine zweifarbige Malte bildet,
die nunmehr beispielsweise vulkanisiert werden kann
Dieses bekannte Verfahren ist recht umständlich. Es ist daher kostspielig, da es \icl Handarbeit erfordert,
die Vorrichtung mit den Stücken zu laden.
Durch die deutsche Patentschrift 5l>3 015 ist weiterhin
ein Verfahren bekannt, bei dem in einer aus mindestens zwei unterschiedlich gefärbten Schichten
bestehenden Verbundschicht Vertiefungen und Erhöhungen ausgebildet werden. Zu diesem Zweck werden
beispielsweise zwei verschiedenfarbige Schichten übereinandergelegt. Sodann wird eine Blcchschablone,
die Ausnehmungen entsprechend dem gewünschten Muster besitzt, in diese Schichten gedruckt.
Der Werkstoff der einen Schicht dringt hierbei durch die Ausnehmungen der Schablone nach
oben, während er sich unter den durchgehenden Teilen der Schablone mit dem Werkstoff der anderen
Schicht verbindet. Nach dem Ausvulkanisieren wird
die Matte unter Fortnahme der durch die Ausnehmungen der Schablone herausgequollenen Teile der
einen Schicht glatt und eben geschliffen.
Bei diesem Verfahren ist der zusätzliche, getrennt durchzuführende Vorgang des Abschleifens notwendig,
der die Herstellungskosten erhöht, bei dem aber vor allem ein Teil des Werkstoffs als Abfall verlorengeht,
der im allgemeinen nicht weiter verwendbar sein wird, da er aus zwei verschieden gefärbten
Werkstoffen besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das sich auf reine Preßvorgänge
in der Presse beschränkt wie bei jedem einfarbigen Teppich oder ähnlichen Artikel mit Chargen,
die denen für einfarbige Artikel vergleichbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schicht, an deren Seite das Ausbilden
der Vertiefungen und Erhöhungen erfolgt, aus einem gegenüber der anderen Schicht weniger iiachgiebigen
Werkstoff hergestellt und beim Ausbilden der Erhöhungen unter Freilegen der darunterliegenden Schicht
zerrissen wird.
In Weiterführung des Erfindungsgedankens kann zwischen die Schicht aus dem weniger nachgiebigen
Werkstoff und die darunterliegende Schicht stellenweise eine dritte nachgiebige Schicht eingebracht
werden.
Zweckmäßigerv eise wird die Schicht aus dem weniger nachgiebigen Werkstoff aus Kunstharz und'
oder Fasermaterial und oder Kautschuk, der gegebenenfalls vor dem Aufeinanderbringen der Schichten
vorvulkanisiert oder vulkanisiert wird, hergestellt.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung mit einer in die Verbundschicht eindrückbaren Form, die
unterschiedlich tiefe, durch Vorsprünge voneinander getrennte Vertiefungen aufweist. Diese Vorrichtung
ist zur Durchführung des erfindungsgemäßcn Verfah-
753 658
rens dadurch angepaßt, daß die tieferen Vertiefungen eine die Dehnbarkeit der weniger nachgiebigen
Schicht übersteigende Tiefe aufweisen.
Dcr mit der Erfindung erzielte Fortschritt gegend
Vbk btht ibd darin
Schicht A sol! von cmcs Schubs n*-
Gummi sein una Fasern enthalten
Art sein, daß er infolge
die Schicht A kann aus
und oder entsprechende
lit A kann eventuell we-
die Schicht A kann aus
und oder entsprechende
lit A kann eventuell we-
Der mit der trtinuung erzielte roriscnnu gegen- i^·" - ;-·■· - " ,k nisiert sein oder sie kann
über dem Vorbekannten besteht insbesondere darin, 5 nigstens zum leu ™T'U1*' _ Fasern oder deren
daß das Ziel, nämlich die Herstellung eines zwei- aus Pap.ertasern oder vcni -^ ^^ Wcrk
oder mehrfarbigen Musters, in einem einzigen Ar- Äquivalenten bcstehcr jcik■ ^ ^^ und gc.
beilsgang erreicht wird. Durch die Ausbildung der stoli. der gegen Abnuuü^ w drückt m wcr.
Form mit Teilen, über denen der weniger nachgie- eignet ist lc.ch in d^ ^'^ ^ künnen
bice Werkstoff zerreißt, wird erreicht, daß das von 10 den und stabil an derselben a . , ; zwcilen
diesen Formteilen gebildete Muster in der zweiten Durch Ausüben eines D^ks ^ ^ ß ^.^
oder Eegebcncnfalls in mehreren anderen Farben er- Teils der Form au! oic ^- cnt|anR der Ausior-
scheint. Es ist keinerlei mechanische Nacharbeit er- man die Formung der s-cn.cni ^b ^ ^
forderlich, da der Teppich oder ähnliche Fertigung«- mungen 5 und der Kanaic Ausformungcn 5 um|
gegenstand in der geschlossenen und daher mit ho- 15 wobei die begrenzte ''^^ Aufrechtcrhalten der
^ -■■··- ' - ' '- -' J;.c^.äh«id des Pressen» sichert. Umgekehrt
uie tninuuiig wiiu uuiLn uic vh.ih.ii; uv.-......^. 3W" ul r i/^r,:;i,.n 2 trennen, einerseits aas
bun» und die Zeichnung genauer veranschaulicht, die 20 nebenhegenden Kanälen i ^ ^ dßr
ein praktisches Durchführungsbeispiel zeigt. P1^" JZübSx Druckes, wobei der Werkstoff
Fig. 1 zeigt schematisch einen Teil der Form mit Schienl« »^^£^ Kanäle2 eintritt. Anden
Schichten, die für die Pressung vorbereitet sind, . der Schicht B in d'e^umt Vorsprünge 4 und die
in vertikalem Schnitt; dererse.tS l™toa,juj ^ ^^ auf die
Fig. 2 und? sind der Fig. 1 analoge Darslellun- *5 Zugw.rkung, die das Autlcgcn α kc da|J dic
gen. zeigen aber den Formungszustand während bzw. Krümmung der_ Kanäle^ ^0,;_„,_,„ , yliriicktre.
nach der Pressung, das heißt unter Vulkanisationsbe-
geeensland in der geschlossenen und daher mit h hem Druck arbeitenden Form fertig ausgebildet wird
und nur noch gegebenenfalls vulkanisiert werden
Erfindung wird durch die weitere Beschrei-
hliht di
in perspektivischer Ansicht im Schnitt ih
3<>
^^g pp
den hergestellten Teppich;
den hergestellten Teppich;
Ein Teil 1 einer Form weist Einschnitte tür die
Bildung von Rippen in der Teppich*.*, die zweifarbig
sein soll, auf.
Relativ sehr tiefe Kanäle 2 sind von Kanälen 3
flankiert, die relativ weniger tief sind und von den 35 ren .d'ek die Kanälen 2 durch Vorsprünge 4 getrennt sind. Weitere bewirkt. *"*" Ausformungen 5 können auf der Oberfläche des
Teils l'der Form vorgesehen sein ...... . Ter vorstehender Flächen, die ein
flankiert, die relativ weniger tief sind und von den 35 ren .d'ek die Kanälen 2 durch Vorsprünge 4 getrennt sind. Weitere bewirkt. *"*" Ausformungen 5 können auf der Oberfläche des
Teils l'der Form vorgesehen sein ...... . Ter vorstehender Flächen, die ein
Auf das Teil 1 der Form werden zwei Schichtend !"/J,, die der SchichtB, nämlich die Farbe der
und B aufgelegt, wobei die Schicht A mit dem Teil 1 40 ben als die der bchicn
in Berührung steht und die Schicht B dieser iiberla- S"'?· h eine dritte Farbe zwischen den
uert und dazu bestimmt ist, die Basis und einen Teil Man £a™ au™S di i d Zonen in
der sichtbaren Fläche des Teppichs bilden, und zwar beiden
den der die stärker vorstehenden und durch die Ka- denen sie
näle 2 geformten Rippen bildet. Der Werkstoff der 45 scheint.
^ 2 zurücktrc.
Γ Schicht A eine entspre-
sichtbar bleibt,
? der Schicht B von anderer ^^^^ Erscheinung tritt. . .
P wird daher durch das Pressen und Vulkanisie-Es
rd daher durch α farbj T icns
ehende Rippen C1 aufweist.
?£ϊΐΛηΆ(. 2 in der Farbe des
die du ch d>e Fu..ung;derKj^ ^ ._
T vorstehender Flächen, die eine andere Farbe ha-J
ihB älih die Farbe der
Farbe z
die in den Zonen, in
die in den Zonen, in
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen eines Gegenstandes
mit einer mehrfarbigen Oberfläche aus unter Druck verformbarem Werkstoff, insbesondere
zum Herstellen einer Matte aus Gummi oder Kunststoff, deren Oberfläche in vertieften Bereichen
eine andere Farbe aufweist als in erhabenen Bereichen, wobei mindestens zwei unterschiedlich
gefärbte Schichten aufeinandergebracht. und an einer Seite dieser Verbundschicht
Vertiefungen und Erhöhungen ausgebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schicht, an deren Seite das Ausbilden der Vertiefungen
und Erhöhungen erfolgt, aus einem gegenüber der anderen Schicht weniger nachgiebigen
Werkstoff hergestellt und beim Ausbilden der Erhöhungen unter Freilegen der darunterliegenden
Schicht zerrissen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Schicht aus weniger
nachgiebigem Werkstoff und die darunterliegende Schicht stellenweise eine dritte nachgiebige
Schicht eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus dem
weniger nachgiebigen Werkstoff aus Kunstharz und oder Fasermaterial und oder Kautschuk, der
gege-henenfalk vor dem Aufeinanderbringen der
Schichten voi\ulkanisiert oder vulkanisiert wird, hergestellt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 5, mit einer in
die Verbundschicht eindrückbaren Form, die unterschiedlich tiefe, durch Voisprüngc voneinander
getrennte Vertiefungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die tieferen Vertiefungen eine '
die Dehnbarkeit der weniger nachgiebigen Schicht (A) übersteigende Tiefe aufweisen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1225164 | 1964-06-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=11139631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1753658A Expired DE1753658C3 (de) | 1964-06-04 | 1965-05-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Her-' stellen eines Gegenstandes mit einer mehrfarbigen Oberfläche aus unter Druck verformbarem Werkstoff |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1753658C3 (de) |
| ES (1) | ES305691A1 (de) |
-
1964
- 1964-11-05 ES ES0305691A patent/ES305691A1/es not_active Expired
-
1965
- 1965-05-28 DE DE1753658A patent/DE1753658C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES305691A1 (es) | 1966-12-16 |
| DE1753658B2 (de) | 1973-06-07 |
| DE1753658A1 (de) | 1971-07-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |