DE1703465B2

DE1703465B2 - Zylinderanordnung fuer hochdruckkompressoren und -pumpen

Info

Publication number: DE1703465B2
Application number: DE19681703465
Authority: DE
Inventors: Oskar Therwil Strebel Albert Binningen Habegger, (Schweiz)
Original assignee: Maschinenfabrik Burckhardt AG
Current assignee: Burckhardt Compression AG
Priority date: 1967-06-07
Filing date: 1968-05-24
Publication date: 1973-08-16
Also published as: DE1703465C3; US3510233A; FR1568550A; CH476919A; NL6709280A; DE1728512A1; DE1703465A1; DE1728512C3; GB1235173A; DE1728512B2

Description

Kernstück und die rechte Seite seitlich am Kopfdie besondere Ausführungsfonn des in

chen Führungsbundes 42 ist kiemer als der obere g^^JJgi, mit langen Ankerschrauben 77,

S=SSA=W AuSf 2Ä^ ÄÄ^^^biS^s ^EÄvSpSrrinÄ

wie in Fig. 1 rechts dargestellt. Um eine ungehin- hohen. DetauBgJ ^. _des Kopfteiles 75

Terte Ausdehnung des Zylinderaufnahmegehauses2 bautete» _e ^ _Füh ._ahmens 74

in Richtung der Zylinderachse, vor allem unter dem ander ooeren _{d Mutlern 8}1 und 82

EinfluKer⁸ beim Betrieb sich ergebenden Wärmeent- ₃₅ ^erf^£f_F ^r ι _wird auf die obere Sürn-

ScSg zu ermöglichen, erfolgt die Befesügung ξ£$^*_άζ^ ₁₃, 14 ein Zylindfernstud,

durch Anschrauben eines am oberen Ende des Ge- flache der ^y _{efl Bohrun}gen 33 so aufge-

kann, wie in Fig.) dagesteUt, in« dem Zy- 3= JjJ*JP^ , ?_bereillstimme_n oder als losen Flansch anzubringen. !ΰ Cf_Pte, VeTschlußstück 16 mit

aus einem Stück hergestellt «... wotad» bj^MI. d« m a ^ Uerem Teil

Form ζ B mit halbkugelförmiger Wölbung 11 her- lenzt a

S£Ä= SSsW=Sa

.3 ,it

ebene Fläche des Zwischenstuckes 12 ze ntiert.ach ^ υ dargestellt. Das am Außenmantel

5 6

einem einzigen Arbeitsgang bearbeitete Gewinde ten Druckstücke 62 die innenseitigen, ebenen Stirnwird durch Eindrehen einer Nut 71 mit einem flächen 67 der Einsätze 66 auf die entsprechend beDurchmesser, der etwas kleiner als der Gewindekern- arbeiteten Abdichtflächen der Ventilteile 60 und 57 durchmesser ist, in je einen Gewindeteil 7 und 8 ge- so stark angedrückt werden, daß eine Abdichtung trennt, wobei die rundum laufende Nut so angeord- 5 auf den metallischen Dichtflächen 67 gewährleistet net ist, daß der Gewindeteil 8 noch einige zu Füh- ist. Die Einsätze 66 sind ebenfalls, wie die in F i g. 1 rungszwecken dienende, voll umlaufende Gewinde- dargestellten Einzelventile 27 und 28, von besondegänge umfaßt. Der Gewindeteil 7 ist durch parallel ren Übersteckhülsen 63, die am Gewinde 64 des Anzur Mittelachse verlaufende Nuten 69, die etwas tie- druckstückes 62 festgeschraubt sind, gehalten, wobei fer liegen als die Gewindeganghöhe, in am Umfang io die eingebaute gespannte Feder 32 den Einsatz 66 gleichmäßig verteilte Gewindezonen aufgeteilt, wobei gegen die Abdichtfläche 68, die beispielsweise linsendie Nutenbreite praktisch gleich ist der Breite der förmig ausgebildet sein kann, drückt, so daß beim Gewindezonen 7. In dem zugehörigen Innengewinde Zurückschieben des gelösten Druckstückes 62 der des Zylinderaufnahmegehäuses erfolgt durch Einar- Einsatz 62 zwangläufig mitgenommen wird, bcitcn von Längsnuten ebenfalls eine gleichmäßige 15 Der Einbau der Zylinder-Innenteile in der Anord-Unterteilung in Gewinde und Nutenzonen, so daß die nung, wie sie F i g. 3 darstellt, erfolgt sinngemäß, wie Verschlußschraube 26 mühelos von oben her entlang bei der Anordnung nach F i g. 2 beschrieben. Der den Nuten eingeschoben werden kann. Unterschied ist nur dadurch gegeben, daß das darge-

In F i g. 1 sind die beiden getrennten Saug- und stellte Zentralventil 85 in bekannter Bauart, enthal-Druckventile mit 27 und 28 bezeichnet. Der Einbau »o tend das Saug- und Druckventil in einer Einheit, entdieser Saug- und Druckventile erfolgt in der Weise, gegen der Darstellung nach F i g. 2, in der zylindaß über zwei beidseitig angeordnete, als Rohran- drischen Bohrung eines Kernstückes 83, koaxial verschlüsse ausgebildete Anschlußstücke 36 die innen- schiebbar angeordnet ist Das Andrücken des Zenseitig liegenden ebenen Stirnflächen 34 auf die ent- tralventils 85 auf den Sitz 94 des Zylinderteiles 47 sprechenden Abdichtflächen des Kernstückes 15 so »5 kann mit einem federnden Organ, z.B. mit einer Festark angedrückt werden, daß eine Abdichtung auf der 87 erfolgen, die beim Einsetzen des Spannkolden entsprechend bearbeiteten, metallischen Dicht- bens 61 eine entsprechende Spannkraft erhält. Zwiflächen erzielt wird. Das Festziehen der Druckstut- sehen dem ringförmigen Raum 93, der nach der als zen 36 erfolgt durch Anschrauben des Flansches, der Beispiel dargestellten Anordnung unter Verdichbeispielsweise für den Druckstutzen nach F i g. 1 eine 30 tungsdruck steht und dem ringförmigen Raum 92, Einheit darstellen kann, mit Hilfe von Schrauben der unter Saugdruck steht, ist zur Erzielung der und Muttern 37, 38 an der Außenseite des Führungs- Dichtheit zwischen beiden Räumen eine ringförmige rahmens 1. Zwischen dem Flansch des Druckstutzens Abdichtung 86 in bekannter Bauart eingesetzt. 36 und einer Auflagefläche 72 des Führungsrah- Selbstverständlich ändert sich nichts am Einbau-

mens 1 ist zum Abdrucken ein Gewindering 39 auf 35 prinzip, wenn an Stelle des in F i g. 3 gezeichneten ein am Druckstück 36 vorgesehenes Gewinde 40 auf- Zentralventils 85, das in ein Kernstück 83 eingesetzt geschraubt. Damit das Saugventil 27 und das Druck- wird, ein konzentrisches Saug- und Druckventil entventil 28 beim Herausschieben der Druckstücke 36 sprechend der Anordnung nach F i g. 2 eingesetzt zwangläufig radial nach außen mitgenommen wer- wird.

den. sind diese in eine Übersteckhülse 29 gesetzt, die 40 Die Anschlüsse für die Zu- und Ableitung des über ein Gewinde 30 an das Druckstück 36 ange- Fördennediums am Kernstück 83 können, wie in schraubt ist. Damit bei nicht festgezogenem An- F i g. 3 links dargestellt, mit Hilfe von Andrückstükschlußstück 36, z. B. beim Herausschieben aus der ken 62 und mit durch Übersteckhülsen 63 festgehai-Bohrung, die vorzugsweise linsenförmig ausgebildete tene Zwischenstücke 66, die auf der Fläche 67 dich-Dichtfläche 35 der Ventile 27 und 28 nach F i g. 1 an 45 tend zur Anlage gebracht werden, entsprechend der den entsprechenden Dichtflächensitzen der Druck- Beschreibung der Anordnung nach Fig. 2 erstücke 36 angedrückt bleiben, ist in dem von einem folgen.

Bund 31 der Übersteckhülse 29 und einein entspre- Zur Erzielung eines einfacheren Ein- und Ansehenden Absatz an den Ventilen 27 raid 28 gebilde- baues der Zylinder-Innenteile können aber auch die ten Zwischenraum eine Feder 32 mit solchen Abmes- 50 Anschlüsse für die Zo- nnd Ableitung des Mediums sungen eingelegt, daß diese beim Festziehen der seitlich am Kopfteil 75, entsprechend der in F i g. 3 Obersteckhülse 29 am Gewiade 30 zwangläufig ge- rechts gezeichneten Anordnung, ausgeführt sein, spannt wird. Der Zusammenbau des Zylinders in der Bei dieser Anordnung werden am Außenmantel

Anordnung, wie sie Fig.2 darstellt, erfolgt smnge- des zylindrischen Kernstückes 83 die Zonen der in maß wie bei der Anordnung nach Fi g. 1. Der Unter- 55 die inneren Ringräume 92 und 93 führenden Bohschied ist nur dadurch gegeben, daß an Steile der rangen 95, die mit den seitlichen Bohrungen 89 des einzeln eingesetzten Ventile 27 und 28 ein konzen- Kopfteiles 75 in Verbindung stehen, durch Einlegen trisch angeordnetes Saug- und Druckventil als eine von ringförmigen Dichtungen 88 bekannter Bauart Einheit bekannter Ausführung, bestehend beispiefe- so abgedichtet, daß einerseits zwischen den nntei weise aus den m Fi g. 2 dargestellten Teilen 52 bis &> Saug- und Verdichtungsdruck stehenden Innenzonen 60, einzusetzen ist, wobei die Saugventilteile mit 52 am Kernstuckmantel und andererseits zwischen dei bis 55. die darüber angeordneten Druckventilteile anter Saogdruck bzw. unter VerdichtHBgsdrnck stemit 56 bis 60 bezeichnet sind. Bei dieser Anordnung henden Mantelzone nach außen hin gegen Atraoerfolgt der Anschluß für die Zu- und Ableitung des Sphäre kein Überströmen des Mediums erfolgen zu verdichtenden Mediums an den Teilen 57 und 60 65 kann.

des konzentrischen Saug- und Druckventils über be- Die Anschlüsse der Rohre für die Zu- und Ablei-

sondere Einsätze 66, wobei der Einbau in der Weise tong des Mediums können dann an den seitlichen erfolgt, daß über die als Rohranschlüsse ausgebüde- Flächen der Kopfteile 75, wie die Fig. 3 rechts

zeigt, in bekannter Weise mit Gewindeflanschen 91 z. B. ein Steckschlüssel mit Innen-6-Kant über die in unter Verwendung von Dichtlinsen 96 erfolgen. die Bohrung hineinragende Schlüsselfläche 73 der

Der wenig Zeit beanspruchende Ein- und Ausbau Übersteckhülse 29 gesteckt und diese durch Drehen der Zylinderinnenteile mit den Anordnungen, wie in um Gewinde 30 des Andrückstückes 36 abge-F i g. 1 bis 3 dargestellt, wird wie folgt vorgenom- 5 schraubt. Nach dem Entfernen der Übersteckhülsen men. 29 können die Ventile 27 und 28 mühelos herausge-

Am Druckstück 36 nach F i g. 1 bzw. 62 nach nommen werden.

F i g. 2 und 3 links, an dem die Zu- bzw. Abgangslei- Für den Ausbau der Zylinder-Innenteile in der

tung für das zu verdichtende Medium fest ange- Anordnung nach F i g. 2 und 3 links gilt sinngemäß schlossen ist, wird zum Ausbau zuerst die Mutter 38 io derselbe Vorgang, wie vorangehend nach F i g. 1 begelöst und so weit zurückgeschraubt, daß sich das schrieben. Bei eingebauten Saug- und Druckventilen Druckstück um das Maß »α« verschieben läßt. Mit in der Kombination als Zentralventile nach der in Hilfe des Gewinderinges 39 wird durch Drehen im der F i g. 2 und 3 links dargestellten Anordnung erGewinde 40 unter Zuhilfenahme eines Hebels 41 das gibt sich im Ausbau eine Vereinfachung, da die Zen-Andrückstück 36 nach Fig. 1 bzw. 62 nach Fig.2 15 tralvejitile mit den übrigen Zylinder-Innenteilen nach und 3 links so weit nach außen gedrückt, bis die in dem Zurückdrücken der Anschlußstückc 62 mit den die Bohrung 4 hineinragenden Überstände des Saug- Zwischenstücken 64 um das Maß »α« direkt nach und Druckventils 27 und 28 nach F i g. 1 bzw. der oben aus dem Zylindergehäuse 46 nach F i g. 2, bzw. Einsätze 66 nach F i g. 2 und 3 links um mindestens aus dem Kopfteil 75 nach F i g. 3 herausgezogen werdas Maß »α« zurückversetzt sind und somit der Weg 20 den können.

für das Herausschieben der Zylinderinnenteile in der Eine weitere Vereinfachung des Ausbaues ist bei

Bohrung 4 des Zylinderaufnahmegehäuses 2 nach der Anordnung nach F i g. 3 rechts gegeben, insofern F i g. 1 bzw. 46 nach F i g. 2 bzw. des Kopfteiles 75 als das Zurückschieben von Anschlußstücken um das nach F i g. 3 links freigegeben wird. Maß »α« entfällt.

Durch die gespannte Feder 32 bleiben die Ventile as ^Fur den Einbau der Zylinderteile nach Fig. 1 27 und 28 nach F i g. 1 bzw. die Einsätze 66 nach bis 3 gilt sinngemäß der umgekehrte Weg.
F i g. 2 und 3 links an den Dichtflächen 35 bzw. 68 Nach dem Einschrauben der in F i g. 1 dargestell-

der Andrückstücke 86 bzw. 62 angedrückt. Die mit ten Übersteckhülsen 29 mit eingelegter Feder 32 und Rohrbogen am Anschlußflansch der Druckstücke 36 den eingeschobenen Ventilen 27 und 28 auf dem Ge- bzw. 68 abgehenden Anschlußrohrleitungen haben 30 winde 30, der Druckanschlußstücke 36 muß darauf im allgemeinen noch so viel Elastizität, daß der geachtet werden, daß die Abdichtflächen 34 so weit Kraftaufwand für das Abdrücken und Zurückschie- in die Bohrungen 6 zurückstehen, daß diese beim ben des Druckstückes 36 bzw. 62 unter Zuhilfe- Einfahren der Zylinderinnenteile 13 und 15 nicht im nähme des Gewinderinges 39 und des Hebels 41 mü- Wege stehen. Andererseits ist ein Nachdrücken mit helos beherrscht werden kann. 35 dem Gewindering 39 mit Hilfe des Hebels 41 erfor-

Über dem Rohrstutzen 22 und die Bohrung 21 derlich. Hierauf werden die Zylinderinnenleile in der wird anschließend in den Druckraum 23 eine Druck- Reihenfolge 12, 13, das Kernstück 15 und auf dieflüssigkeit mit einem Druck in solcher Höhe züge- sem der Spannkolben 16 eingesetzt,
führt, daß durch die Krafteinwirkung auf die durch Nach dem Einsetzen wird innerhalb der im Gewin-

die abgestuften Kolben 17 und 18 am Spannkolben 40 deteil 25 eingearbeiteten Nuten 69 Fig.4 und5 die 16 nach F i g. 1 bzw. 61 nach Fi g. 2 und 3 gebildeten Verschlußschraube 26 so weit in den oberen Teil des Diffcrer.zfläche im Druckraum 23 und Kraftübertra- Zylinderaufnahmegehäuses eingeschoben, bis der am gung über die eingebauten Zylinderinnenteile der zy- umfang nicht unterbrochene Gewindeteil 8 der Verlindrische Teil 3 des Zylinderaufnahmegehäuses 2 schlußschraube 26 einzugreifen beginnt. Die Vernach F i g. 1 bzw. 46 nach F i g. 2 bzw. die Dehn- 45 schlußschraube 26 wird so weit in den Gewindeteil schäftc der Ankerschrauben 77 nach F i g. 3 nach un- hineingedreht, bis der Anschlag an der Druckfläche ten hin gedehnt werden. Hierdurch wird die auf die des Spannkolbens 16 im Raum 23 erfolgt. Nach dem untere Stirnfläche 45 der Zentralschraube 24 wir- Anschlagen wird die Verschlußschraube 26 so weit kende Spannkraft aufgehoben, und die Zentral- im Gewinde zurückgedreht, bis eine an der Stirnschraube 24 kann mühelos von Hand um einige Ge- 50 fläche der Verschlußschraube 26 angebrachte Marwindegänge im Gewinde 25 zurückgeschraubt wer- kierung einen über den Nuten 69 des Zylinderflanden. Nach dem Ablassen des hydraulischen Spann- sches angebrachten Markierungspunktes deckt, wodruckes aus dem Raum 23 wird auch die Vorspann- bei dann dieser Markierungspunkt so angebracht ist, kraft in der bajonettartigen Verschraubung 7 der daß bei Überdeckung die unterbrochenen Gewinde-Verschlußschraube 26 aufgehoben und diese kann 55 gänge des Zylindergehäuses 2 und der Verschlußsehr schnell und mühelos mit der noch eingeschraub- schraube 26 voll im Eingriff sind und somit der BeIaten Zentralschraube 24 nach ein paar Umdrehungen stung ausgesetzt werden können. Bei dem Einschieim kurzen Gewindeteil 8, der keine unterbrochenen ben der Verschlußschraube 26 werden die abgestuf· Gewindegänge aufweist, entlang der eingearbeiteten ten Kolbenteile 17 und 18 des Spannkolbens 16 bzw Längsnuten 69 auf einfache Weise aus dem Zylinder- 60 61 mit den Dichtringen 19 und 20 in bekannter Bau aufnahmegehäuse 2 nach oben hin herausgeschoben art in die an der Verschlußschraube unten ange werden, worauf das Herausziehen der Innenteile er- brachten Aufnahmebohrungen eingefahren,
folgen kann. Die eingesetzte Zentralschraube 24 liegt Werbe

Für den Ausbau der Ventile 27 und 28 nach noch nicht auf der oberen Stirnfläche 45 des Spann F i g. 1 wird nach herausgenommenem Verschluß- 65 kolbenteiles 18 auf. Mit einem genau entsprecheni stück 26. des Spannkolbens 16 und des Zy- der benötigten Vorspannung im zylindrischen Man linderkernstückes 15, innerhalb der Bohrung 6 des telteil 3 nach F i g. 1 und 2, bzw. in den Dehnschäfte Zylinderaufnahmegehäuses 2 ein Spezialwerkzeug, der Ankerschrauben 77 nach F i g. 3 bestimmten hy

draulischen Flüssigkeitsdruck wird das Zylinderaufnahmegehäuse 2 nach Fig. 1, bzw. 46 nach Fig.2, bzw. der Boden 76 mit den eingeschraubten Ankerschrauben 77 nach F i g. 3 durch Dehnung nach unten verschoben, wobei auch der Spannkolben 16, nach F i g. 1, bzw. 61 nach F i g. 2 und 3 um das Maß der Dehnung mit nach unten verschoben wird. Nach Erreichung des vorausbestimmten Druckes in der hydraulischen Flüssigkeit wird die Zentralschraube 24 so weit nach innen gedreht, bis die untere Druckfläche auf die Stirnfläche 45 des Kolbenteiles 18 zum Anliegen kommt, was ohne besonderen Kraftaufwand erfolgen kann.

Wird der Spanndruck der hydraulischen Flüssigkeit im Raum 23 abgelassen, so erfolgt die Aufnahme der durch den Flüssigkeitsdruck hervorgerufenen Vorspannkraft im Teil 3 des Zylinderaufnahmegehäuses 2 nach F i g. 1 bzw. 46 nach F i g. 2 bzw. in den Dehnschäften der Ankerschrauben 77 nach

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F i g. 3 von dem Gewinde 25 der Zentralschraube 24 und von den Tragzonen der Gewinde 7 an der Verschlußschraube 26.

Die Verschraubteile 24 und 26 stehen hierbei unter Vorspannung und können sich wegen der erforderlichen großen Kräfte für die Überwindung der Reibung in den belasteten Gewindegängen auch während des Betriebes nicht selbsttätig lösen.
Nach dem Einbau der Zylinderteile in vorbeschriebener Weise wird an den Andruckstücken 36 nach F i g. 1 bzw. 62 nach F i g. 2 und 3 links der Abdrückring 39 so weit zurückgedreht, bis er sich von der Auflagefläche abgehoben hat. Hierauf wird der Flansch des Andruckstückes mit Hilfe der Muttern 38 wieder fest eingeschraubt, wobei das Druckstück 36 so lange nach innen in Richtung Zylinder geschoben wird, bis eine feste Auflage mit der Abdichtung in den Dichtflächen 34 und 35 nach F i g. 1 bzw. 67 und 68 nach F i g. 2 und 3 links erreicht wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

• mit einem Zylinderaufnahmegehäuse zur Aufnahme Patentansprüche: und Zentrierung der Zylinderteile, von denen ein oder mehrere zur Aufnahme eines in diesen geführ-

1. Zylinderanordnung für Hochdruckkompres- ten Arbeitskolbens ausgebildet und andere Zylindersoren und -pumpen mit einem Zylinderaufnah- 5 teile mit den erforderlichen Bohrungen für die Anmegehäuse zur Aufnahme und Zentrierung der Schlüsse der Saug- und Druckleitungen bzw. mit den Zylinderteile, von denen ein oder mehrere zur Saug- und Druckventilen versehen sind, wobei die Aufnahme eines in diesen geführten Arbeitskol- Zylinderteile zwischen einem unteren, eine Bohrung bens ausgebildet und andere Zylinderteile mit zur Aufnahme des Kolbens aufweisenden Stützeleden erforderlichen Bohrungen für die Anschlüsse io ment und einem in den oberen Teil des Zylinderaufder Saug- und Druckleitungen bzw. mit den nahmegehäuses eingeschraubten Verschlußstück ein-Saug- und Druckventilen versehen sind, wobei gespannt sind und zwischen dem Verschlußstück und die Zylinderteile., zwischen einem unteren, eine dem angrenzenden Zylinderteil eine von Druckmittel Bohrung zur Aufnahme des Kolbens aufweisen- beaufschlagbare Spanneinrichtung vorgesehen ist den Stützelement und einem in den oberen Teil 15 Bei einem bekannten Kolbenkompressor bzw. einer des Zylinderaufnahmegehäuses eingeschraubten Kolbenpumpe für hohen Druck werden Zylinderkopf Verschlußstück eingespannt sind und zwischen und Zylinder durch den Druck des zu fördernden dem Verschlußstück und dem angrenzenden Zy- Mediums selbst, das durch eine Mittelbohrung mit linderteil eine von Druckmittel beaufschlagbare eingesetztem, nach oben hin sich öffnendem Rück-Spanneinrichtung vorgesehen ist, dadurch 20 schlagkegel, in den Raum über dem oberen Teil des gekennzeichnet, daß in einer koaxialen als Anpreßkolben ausgebildeten Zylinderkopfes zu-Längsbohrung des Verschlußstückes (26) eine strömt, so verspannt, daß eine Abdichtung in der Druckschraube (24) angeordnet ist, deren innere Dichtzone zwischen Zylinderkopf und Zylinder erStirnfläche (45) auf einem koaxial geführten, als reicht wird. Bei dieser Anordnung kann ein Vorspan-Spannkolben (16 nach Fig. 1 bzw. 61 nach »5 nen nur dann erfolgen, wenn der Kompressor bzw. F i g. 2 und 3) ausgebildeten Zylinderteil aufliegt die Pumpe arbeitet und der Mediumdruck im Inne- und zwischen dem Spannkolben (16) und einer ren des Zylinders zur Einwirkung kommt. Bei stillangrenzenden Fläche des Verschlußstückes (26) stehender oder im Leerlauf sich befindlicher Maein Ringraum (23) ausgespart ist, der über eine schine, d.h. bei drucklosem Zylinder, erfolgt dage-Bohrung (21) mit einer zuschaltbaren Druck- 30 gen keine Vorspannung an den Dichtflächen zwiquelle in Verbindung steht. sehen Zylinderkopf und Zylinder.

2. Zylinderanordnung nach Anspruch 1, da- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eindurch gekennzeichnet, daß der Spannkolben (16) gangs beschriebene Zylinderanordnung so weiterzuin Form eines Stufenkolbens ausgebildet ist, des- bilden, daß die erforderliche konstante Vorspannung sen Stufenteil (18) kleineren Durchmessers an der 35 der Zylinderteile durch das Verschlußstück bei nicht Druckschraube anliegt und dessen Stufenteil (17) ständig unter Druck stehender Spanneinrichtung hergrößeren Durchmessers den mit der Druckquelle gestellt wird.

verbundenen Ringraum (23) abgrenzt. Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß bei der ein-

3. Zylinderanordnung nach Anspruch 1, da- gangs beschriebenen Zylinderanordnung in einer kodurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück 40 axialen Längsbohrung des Verschlußstückes eine (26) ein Außengewinde aufweist, das durch eine Druckschraube angeordnet ist, deren innere Stirn-Umfangnut (71, Fig.4) in zwei Gewindeab- fläche auf einem koaxial geführten, als Spannkolben schnitte (7 und 8) unterteilt ist, von denen der ausgebildeten Zylinderteil aufliegt und zwischen dem eine Gewindeabschnitt (8) nur wenige durchge- Spannkolben und einer angrenzenden Fläche des hende Gewindegänge hat, während das für die 45 Verschlußstückes ein Ringraum ausgespart ist, der Kraftaufnahme erforderliche Gewinde im zweiten über eine Bohrung mit einer zuschaltbaren Druck-Gewindeabschnitt (7) durch parallel zur Achse quelle in Verbindung steht.

des Verschlußstückes (26) verlaufende Nuten In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele

(69) in symmetrisch am Umfang des Verschluß- der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt
Stückes verteilte Gewindetragzonen unterteilt ist, 50 F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Hochwobei die Breite der Nuten (69) gleich der Breite druckzylinder mit aus einem Stück bestehenden Zyder Gewindetragzonen ist, während ein im oberen linderaufnahmegehäuse, enthaltend eine ungekühlte Teil des Zylinderaufnahmegehäuses (2, F i g. 1 Zylinderbüchse, Kolben und Kolbenringe und mit bzw. 46, F i g. 2) bzw. des Kopfteiles (75, F i g. 3) am Zylinderkernstück seitlich angeordneten Saugeingeschnittenes Innengewinde (7) für die Auf- 55 und Druckventilen,

nähme des Verschlußstückes (26) durch Einar- Fig.2 einen Längsschnitt durch einen Hoch-

beiten von parallel zur Zylinderachse verlaufen- druckzylinder mit aus einem Stück bestehenden Zyden Nuten über die gesamte Gewindelänge in linderaufnahmegehäuse, enthaltend Kammerringe symmetrisch verteilte Gewindezonen unterteilt mit Abdichtelementen, sowie ein konzentrisch anist, deren Breite derjenigen der Längsnuten (69) 60 geordnetes Saug- und Druckventil,
des Verschlußstückes entspricht. F i g. 3 einen Längsschnitt durch einen Hoch

druckzylinder mit einem, aus einer Bodenplatte, Zentrierrohr und Kopfteil durch Ankerschrauben zusam-

mengehaltenen Zyünderaufnahmegehäuse, enthal-

65 tend Kammerriiage mit Abdichtelementen, sowie ein Zentralventil, welches konzentrisch in ein Kernstück

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zylinderan- eingesetzt wird, wobei die linke Seite der Figur die Ordnung für Hochdruckkompressoren und -pumpen Anschlußmöglichkeit für das zu fördernde Medium