DE1696116A1 - Verfahren zum Aufbringen einer Gleitlagermetallschicht auf einen Eisenwerkstoff - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen einer Gleitlagermetallschicht auf einen EisenwerkstoffInfo
- Publication number
- DE1696116A1 DE1696116A1 DE19681696116 DE1696116A DE1696116A1 DE 1696116 A1 DE1696116 A1 DE 1696116A1 DE 19681696116 DE19681696116 DE 19681696116 DE 1696116 A DE1696116 A DE 1696116A DE 1696116 A1 DE1696116 A1 DE 1696116A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nickel
- iron material
- bearing metal
- plain bearing
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/30—Coating surfaces
- F16C2223/70—Coating surfaces by electroplating or electrolytic coating, e.g. anodising, galvanising
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
- Verfahren zum Aufbringen einer Gleitlagermetallschichto auf einen Eisenwerkstoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten cines .Zison#ier.",süoffes, beispielsweise von Stahl mit löherem Kohlenstoffgehalt oder vorzugsweise von Gußeisen, insbesondere Sphäro-##uß, wit einem Gleitlagermetall, vorzugsweise Bronze. Gleitla,--er werden für viele Fälle zur Lagerung von Wellen als .Pra--la#,er oder als Spurlager, fÜr die Achslagerung bei Eisenbahnwa,--en und fÜr andere Zwecke verwendet. Dabei ist es Üblich, "##Lnen Zisenwerkstoff als das Lager stützendes und tragendes Bauteil zu verwenden, auf das an der Stelle, an der die Relativ-.B(#we...#ung auf##enominen werden soll, eine Gleitlagermetallschicht a-ufi"c-,tra,--#c-n ist. Dieses Aufbringen erfolgt normalerweise daüu£,chj daß das Gleitlagerinetall im schmelzflÜssigen Zustand LD auf den Eisenwerkstoff aufge-ossen oder auf-eschleudert wird. U LD Dabei muß jedoch der Eisenwerkstoff einen niedrigeren Kohlenstoff -ehalt, und zwar im wesentlichen unter haben, weil andernfalls de--,r Kohlenstoff an der Verbiii.-un#-s-Oläche zwischen Eisenwerkstoff und Gleitlagern ietall aus-,ese,,iieu(-n wird und zu!eainer Porenbildun,-- führt, die das Gleitla -er.,ietall CZ) c# zumindest für höher beanspruchte Lager unbrauchbar macht. Das gilt besonders bei Gußeisen, bei dem wegen des relativ hohen Kohlenstoff-Anteiles durch Verdampfen von Kohlenstoff auf diese Weise die Poren in dem Lagermetall herbeigeführt werden. Ab--r auch bei Stählen mit höherem Kohlenstoffgehalt im metastabilen Eisen-Kohlenstoff-System, etwa beim Fe,C-Eisen'#:arbid, wird unter Einwirkung des schmelzflüssigen Lagermetalls Kohlenstoff teilweise aus solcher Bindung herausgelöst, , -"iobei der herausgelöste Kohlenstoff Anlaß zu der Porenbildung gibt. Der Zwang, einen Eisenwerkstoff mit riledrige.m Kohlenstoffgehalt zu verwenden, ist insbesondere dort störend, wo nicht nur eine relativ dünne, S-fs. in einem weiteren Gehäuse gestützte Lagerci CD schale, sondern ein größeres einheitliches Bauteil, das --fs. auch noch andere Funktionen, z*B. die Führung von HochdruckflÜssigkeit, übernehmen muß, als einheitliches Werkstück aus diesem Werkstoff gebildet wurden muß. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren CD zu schaffen, das es ermöglicht, auch auf einen Eisenwerkstoff 17,'ol-ilenstof f --chalt, vorzugsweise auf Gußeisen, ins-;3 besondere, 3-,)häro.#"uß, ein Gleitlagermetall porenfrei und mit Bindun-, zui-.i Grundwerkstof f aufzubringen.
- -u UleseL.* wird gemäß der Erfindung die nit aem Gleitla-.-erzu beschich-Gende Ober-fläche cies Eiserruerkstoffs, also -iiisiD----.3onderc des Gußeisens., mit einer Schicht aus Nickel oder .#inc-iii imi Sy # ---ei: U . üer chemischen Zlemente dem Nickel benachbarten T: -a11 o-e" einer 1-ickel-Le,#,#ierun- bzw. NickelverbindunL; Uber-1.e U zo i.#li und wird anach das Gleitla#;eri.ietall auf ##,ebrachIG. Versuche CD .,iaI>jul-l t3r"-,eo,-zn, ual die Nickelschicht das Eindrin,--en von "-asfUrli -,-o` lenstoff oder I'o"-lenstoffverbindun--,en #. 1.1 UD in den Gleitla--er- ID "er und dai;iit «i Porei-lbildun,-, in, Gleit' a-erweri#:stof f so üa.z# auch in iLni-,ittelbarer 1"'ähe- des Eisenwerkd.-h. in dür Grenzzone, in der das Gleiulagermetall auf auflie,--t oder so-;ar Iv-eil#.-ieise in diesen hineinti-*L:L'fuiidi.,ar";, eine einwandfreie, dichte, porenfreie S--,.rukt-ar des Gl.2i c-r--ielü wird, so daß hoch beanspruchbare jlc-ii;la#--er'L1'Iclien -.eschaffen werden. Beispiels-#,jeise kann die N#Lei«#--.-lschici--,4t, 7,/11 bis Über loo-Zu stark sein. Eine größere #,_rke der 1.-icl---elschicht ist jedoch nicht erforderlich. Schon eine --,J +- - -lickelschicht hat sich bisher in fast allen )/u s arize .
- Versuchen als hinreichend erwiesen. Aus Kostengründen wird man 1.Ti -v ä7n lior:-,ici-l#jr#leise die , ckelschicht so dünn wie möglich len, u.h. so d-#.ilul, daß durch diese Nickelschicht die Porenbildung
.--erade i-.#i Gleitla,_-,er"-ietaliO'n-och mit Sicherheit verhindert wird. Das - Es hat sich gezeigt, daß das Aufbringen des Nickels oder des dem Nickel im periodischen System verwandten M.etalls auf einen Eisenwerkstoff, der einen hohen Kohlenstoffgehalt aufweist, auf Zalvanischem Wege zwar mÖglich ist, aber bereits hierbei die er-C.# , wcoei die im Nickel bzw. nichelwähnte Forenbildung auftritt ähnlichem 1vIetall r;,ebildeten Poren dann spLter auch in das Gleit-CL _Jceit und lagermetall vordringen oder zumindest, tessen Festif Bindung mit dem Grundwerkstoff beeinträchtigen.
- In Weiterausgestaltung der Erfindung- ist deshalb vor#"esehen, C> Z# daß Nickel durch stromlose Reduktion aldie zu beschichtende Oberfläche des Eisenwerkstoffs aufgeträgen wird, also beispielsweise durch stromlose Reduktion des Nickels aus einer Hatrium-Hyperphosphit-Lösung als Reduktionsmittel. Derartige Verfahr= zum Beschichten mit Nickel sind im Zusammenhang mit den Warenzeichen "KANIGEN" und "NIRESTAN" bekannt. Auf die Zwischenschicht aus Nickel oder einem dem Nickel verwandten Metall bzw. einer Nickellegierung oder Verbindung kann das Gleitla#"ermetall in bekannter Weise aufgebracht werden, beispielsweise heiß durch Gießen des schmelzflÜssigeni Gleitlagermetalls oder Icalt, durch elektro-Galvanische Verfahren, Ob bei einerrLe.-arti"en Aufbringen, insbesondere Aufgießen, die Nickelschicht teilweise oder sehr weitgehend ganz in Lösung geht, ist dabei von unterl-leordneter Bedeutung, da für den angestrebten Erfolg genügt, daß während einer hinreichenden Phase zu Beginn des Aufbrinr-,verfahrens eine hinreichende derartige Zwischenschicht aus Nickel oder dergl. vorhanden ist. Besonders hoch beanspruchte Gleitlager mÜssen bei hydraulischen Ax-Jalkolbeneinheiten mit umlaufender Zylindertrommel dort ,_eschaffen werden, wo die Zylindertrommel mit den Bohrungen, durch die die Flüssigkeit den Zylindern zu - und von den Zy- lindern abcefÜhrt wird, ge-en das Gehäuse anliegt. Da das Ge-4D Z> häuse selbst die FlüssigkeitsfÜhrungen aufnehmen muß und jeweils in einer dieser beiden Flüssigkeitsführungen die Flüssigkeit unter hohem Druck steht und da darüber hinaus infolge der Akialkolben-Konstruktion in Richtung der Umlaufachse der Zylindertrommel erhebliche Kräfte aufzunehmen sind, muß der Gehäusewerkstoff eine große Festigkeit haben. Die Zylindertrommel läuft dabei mit hohen Drehzahlen um und da die Stirnfläche der Zy- lindertrommel, mit der diese gegen das Gehäuse anliegt, -einen beachtlichen Durchmesser hat, ergeben sich dabei hohe Gleitgeschwindigkeiten. Solange es nicht möglich ist, geeignete Werkstoffpaarungen an den gegeneinander laufenden Oberflächen von Zylindertrommel und Gehäuse zu schaffen , ist es erforderlichj am Gehäuse noch eine gesonderte Zwischenplatte anzubringen, die lediglich dazu dient, eine sauber bearbeitete Fläche mit einem geeigneten Werkstoff als Anlauffläche für die Stirnfläche der Zylindertrommel zu ermöglichen. Aber auch bei Radialkolbenmaschinen sowohl mit axialem Steuerdrehschieber als auch mit radialem Steuerdrehschieber treten ähnliche Bedingun gen auf* Ein wesentlicher weiterer Schritt der Erfindung ist deshalb die Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung zum Auftragen von Gleitlagermetall unmittelbar auf das gußeiserne Gehäuse einer hydraulischen Kolbenmaschine mit umlaufender r.iittelbar oder vorzugsweise unmittelbar gegen die Drehschieberfläche anliegender Zylindertrommel, Dadurch wird eine Zwischenplatte entbehrlich und ermöglichtpunmittelbar in dem aus einem hochfesten Eiserrierkstoff, beispielsweise Sphäroguß., geschaffenen Gehäuse eine i)i?ehseiiieberfläcllc- aus gleichmäßig festem porenfreien Gleitli lagerinetall aufzubringen,
Claims (2)
- Patentansprüche Verfahren zum Beschichten eines Eisenwerkstoffes mit einem Gleitlagermetalls vorzugsweise Bronze, dadurch gekennzeichnetj daß der Eisenwerkstoff ein Eisenwerkstoff mit hohem Kohlenstoffgehalt, insbesondere x»x Gußeisen, vorzugsweise Sphäroguß, oder Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, ist und die zu beschichtende Oberfläche des Eisenwerkstoffes mit einer Schicht aus Nickel oder einem Im System der chemischen Elemente dem Nickel benachbarten Metall oder einer Nickelle-
bezw. Nickelverbindung gierungMberzogen wird und danach das Gleitlagermetall auf- - 2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei Nickel als Zwischenschicht aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Nickel durch stromlose Reduktion aufgetragen wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Gleitlagermetall eine Blei-Bronze$ vorzugsweise Zinn-Blei-Bronze$ verwendet wird. 4.* Anwendung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Beschichten der Drehschieberfläche am Gehäuse einer hydraulischen Kolbenmaschine mit umlaufendem Drehsteuerschieberteils insbesondere gegen die Drehschieberfläche anliegender Zylindertrommel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0058830 | 1968-03-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1696116A1 true DE1696116A1 (de) | 1971-10-21 |
Family
ID=7279627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681696116 Pending DE1696116A1 (de) | 1968-03-13 | 1968-03-13 | Verfahren zum Aufbringen einer Gleitlagermetallschicht auf einen Eisenwerkstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1696116A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1183661B (de) * | 1956-09-10 | 1964-12-17 | Ernst Klaus Dipl Ing | Teleskopartig ausziehbarer, durch Einknicken absenkbarer Schalungstraeger |
EP0143449A2 (de) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | Federal-Mogul Corporation | Verfahren zur Herstellung eines Verbundlagermaterials und damit hergestelltes Material |
-
1968
- 1968-03-13 DE DE19681696116 patent/DE1696116A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1183661B (de) * | 1956-09-10 | 1964-12-17 | Ernst Klaus Dipl Ing | Teleskopartig ausziehbarer, durch Einknicken absenkbarer Schalungstraeger |
EP0143449A2 (de) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | Federal-Mogul Corporation | Verfahren zur Herstellung eines Verbundlagermaterials und damit hergestelltes Material |
EP0143449A3 (en) * | 1983-11-28 | 1987-09-02 | Federal-Mogul Corporation | Process for making composite bearing material and bearing material produced thereby |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3000279C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundgleitlagers | |
DE102005023230B4 (de) | Verfahren zum Verschweißen eines Tellerrads mit einem Ausgleichsgehäuse eines Getriebes | |
DE112011104685T5 (de) | Gleitlager und mit diesem versehene Baumaschine | |
DE29704245U1 (de) | Hydraulische Preßanordnungen | |
EP1637623A1 (de) | Spritzpulver | |
DE29506365U1 (de) | Raupenfahrwerk, insbesondere für Kleinbagger | |
DE19549403A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Gleitfläche auf einer Aluminiumlegierung | |
DE1527596A1 (de) | Zylinderblock | |
WO1994011612A1 (de) | Kolben-zylinder-einheit und verfahren zu deren herstellung | |
EP2626578A1 (de) | Gleitlageranordnung | |
DE2825434C3 (de) | Rotationskolbenmaschine | |
DE1602031A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zu gleichmaessiger Belastung eines Walzenspaltes | |
DE1696116A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Gleitlagermetallschicht auf einen Eisenwerkstoff | |
DE6921391U (de) | Wasser- und schmiermittel-dichtungseinrichtung fuer walzwerkswalzen. | |
DE3812656A1 (de) | Kolbenring mit einer verschleissfesten harten schicht und einer darauf gebildeten plattierten verbund-nickelschicht | |
DE19643922A1 (de) | Verschleißfester Werkstoff und Verfahren zum Herstellen eines solchen Werkstoffes | |
DE3910603C2 (de) | ||
DE3014866C2 (de) | Dichtring für schwimmende oder gleitende Dichtungen | |
DE2519875C2 (de) | Welle mit einem Schweißüberzug aus rostfreiem Stahl | |
DE2657660A1 (de) | Kolbenring | |
DE2107735A1 (de) | Mehrspindel-Drehautomat | |
DE2852641A1 (de) | Kolbenring, insbesondere fuer grosskolbenmotoren | |
DE3149120A1 (de) | Werkzeug zum bearbeiten der oberflaechen eines kohlenstoffhaltigen gusseisens, welches vorausgehend einem elektrochemischen oberflaechenabtrag unterzogen wurde | |
DE1142481B (de) | Abdichtung des durch ein Lager aufrechterhaltenen Spaltes zwischen zwei zueinander mit hoher Geschwindigkeit bewegten Schieberflaechen | |
DE2343335C2 (de) | Ölabstreifring für Brennkraftmaschinen und Verfahren zur Herstellung desselben |