DE1694993C3 - Talk enthaltende stabilisierte Vinylhalogenidpolymerisatformmassen - Google Patents
Talk enthaltende stabilisierte VinylhalogenidpolymerisatformmassenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf wärmestabilisierte Vinylhalogenidpolymerisatformmassen mit einem Gehalt
an feinteiligem Metallsiiicat als Füllstoff.
Wenn Vinylhalogenidpolymerisate zu Gegenständen unter Anwendung von Wärme durch Walz-, Kalandrier-
oder Formpreßarbeitsgänge verarbeitet werden, neigen sie bei den zur Anwendung gelangenden erhöhten
Temperaturen etwas zur Zersetzung. Diese Zersetzung wird durch die Entwicklung einer Färbung angezeigt
und ist insbesondere ausgeprägt, wenn Abfall- oder Ausschußteile des Polymerisats zur Wiederverwendung
bei erhöhten Temperaturen erneut verarbeitet werden. Eine derartige Verschlechterung der Vinylhalogenidpolymerisate
beim Erhitzen kann allgemein verhindert werden, indem man den Polymerisatmassen bekannte
Stabilisierungsmittel, wie Metallseifen, Metallphenolate, organische Phosphite, Phenole und Mischungen davon
einverleibt.
Diese bekannten Stabilisierungsmittel sind jedoch nicht ausreichend wirksam, um eine Verfärbung von
hellgefärbten Vinylhalogenidpolymerisatmassen, die feinteilige Metallsilicate als Füllstoffe enthalten, zu
R1NH-C
verhindern. Füllstoffe sind Zusatzmaterial^ zu Kunststoffmassen
und können pulverige Struktur haben, wie dies meist bei anorganischen Füllstoffen, wie Talkum,
K'iolinkreide, Schiefermehl, Glimmerpulver, Schwerspat
usw der Fall ist (»Kunststoff-Lexikon« von K. Stoeckhert, 3. Aufl. [1961] Seite 130). Die Silicate
verleihen den Massen eine verbesserte Dimensionsstabilität größere Härte und bessere Abriebsbeständigkeit
und sind insbesondere erwünscht, wenn die Massen als Boden- und Wandbeläge und für ähnliche Verwendungszwecke
verwendet werden sollen.
Aus der GB-PS 9 23 319 sind Vinylhalogenidpolymerisatmassen
für Form-, Preß- und Überzugszwecke bekannt, die einen Gehalt an nichtfaserigen anorganischen
Füllstoffen, wie z. B. Calciumcarbonat, Calciumsulfat Calciumsilicat, Bariumcarbonat, Bariumsulfat,
Silicuimdioxyd, Porzellanerde, Kaolin, Fullererde und
Magnesiumsilicat, ebenso wie Pigmenten wie Titandioxyd, Bleichromat und Eisenoxyd, aufweisen können.
Die bekannten Vinylhalogenidpolymerisatmassen enthalten ferner 0,3 bis 10 Gew.-% von Verbindungen der
allgemeinen Formel
C-NHR,
in der Ri jeweils ein Wasserstoffatom, eine Phenylgruppe,
eine Alkylgruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen oder eine s-Triacylgruppe, die durch eines ihrer
Kohlenstoffatome an das Stickstoffatom gebunden ist, darstellt und R2 eine Aminogruppe, eine Aminogruppe,
eine substituierte Aminogruppe oder eine Phenylgruppe bedeutet. Als Stabilisatoren für die bekannten Vinylhalogenidpolymerisate
kommen insbesondere in Betracht Melamin, Methylmelamin, Propylmelamin, Phenylmelamin
und Benzoguanamin ebenso wie Guanidin, Dicyandiamid und Melanilin sowie Carbonat-, Hydrochlorid-
und Sulfatsalze dieser Verbindungen.
Die bekannten Vinylhalogenidpolymerisatmassen weisen eine gute Stabilität auf, sie genügen jedoch noch
nicht allen Ansprüchen, insbesondere hinsichtlich der Schaffung von transparenten Produkten.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von Vinylhäiogenidpolymerisatmassen, die eine ungewöhnliche
und wertvolle Kombination von Eigenschaften aufweisen und klar oder durchscheinend sind und neben
hoher Wärmestabilität ausgezeichnete Nachgiebigkeit, gute Abriebfestigkeit und gute Formbeständigkeit
aufweisen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch Vinylhalogenidpolymerisat-Formmassen mit
einem Gehalt an feinteiligem Metallsiiicat als Füllstoff, einem üblichen Weichmacher, Pentaerythrit und/oder
einer stickstoffhaltigen Verbindung aus der Gruppe aus
Melamin, Methylmelamin, Phenylmelamin, Benzoguanamin, Guanidin, Dicyandiamid, Melanilin und/oder den
Carbonat-, Hydrochlorid- und Sulfatsalzen dieser Verbindungen als Stabilisator, die dadurch gekennzeichnet
sind, daß sie als feinteiliges Metallsiiicat 50 bis 600 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile des
Vinylhalogenidpolymerisats, Talk mit einer mittleren Teilchengröße zwischen 0,5 und 50 Mikron, und als
Weichmacher 5 bis 100 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Vinylhalogenidpolymerisats, Kresyldiphenylphosphat
oder Butylbenzylnhthalat mit einem Brechungsindex von 1,54 bis 1,60 enthalten.
Um klare, mit Metallsiiicat gefüllte, wärmestabilisierte Vinylhalogenidpolymerisatformmassen zu erhalten,
welche die erwünschte vorteilhafte Kombination von
Eigenschafter; aufweisen, muß der Füllstoff aus Talk bestehen und in sehr fein verteiltem Zustand zur
Anwendung gelangen und außerdem der Weichmacher einen Brechungsindex von 1,54 bis 1,60 aufweisen.
Die erfindungsgemäß erhaltenen Vinylhalogenidpolymerisatformmassen
weisen physikalische Eigenschaften auf, die mindestens ebenso gut sind wie diejenigen von mit üblicherweise verwendeten Asbesi-Füllsioffen
hergestellten Vinylhalogenidpolymerisaimassen. Die Herstellung der Polymerisatmassen gemäß
der Erfindung ist vor allem weniger gesundheitsgefährdend als die Herstellung der bekannten Polymerisatmassen
mit einem Gehalt von Asbest-Füllstoffen.
Es kann eine einzige Stabilisierungsverbindung oder eine Mischung von zwei oder mehreren dieser
Verbindungen bei der praktischen Ausführung der Erfindung zur Anwendung gelangen. Beispielsweise
kann eine Mischung von Pentaerythrit und Dicyandiamid oder eine Mischung von Melamin und Dicyandiamid
verwendet werden.
Zur Bildung von Produkten mit der erwünschten Wärmestabilität sollen die Polymerisatmassen wenigstens
3 Gewichtsteile des Stabilisierungsmittels auf 100 Gew.-Teile des Vinylhalogenidpolymerisats enthalten.
Ei besteht im allgemeinen kein Vorteil bei Verwendung
von mehr als etwa 10 Gew.-Teilen Stabilisierungsmittel je 100 Gew.-Teile des Vinylhalogenidpolymerisats. In
den meisten Fällen sind 4 bis 7 Gew.-Teile des Stabilisierungsmittels auf 100 Gew.-Teile des Vinylhaiogenidpolymerisats
zweckentsprechend.
Die Vinylhalogenidpolymerisate, die in den Massen gemäß der Erfindung verwendet werden können, sind
Produkte, die durch Polymerisation eines Vinylhalogenide in Gegenwart oder Abwesenheit einer anderen
polymerisierbaren Verbindung erhalten werden. Die hier verwendete Bezeichnung »Vinylhalogenidpolymerisat«
umfaßt Vinylhalogenidhomopolymerisate, z. B. Polyvinylchlorid und Polyvinylbromid, sowie Copolymerisate,
beispielsweise solche, die zwischen einem Vinylhalogenid und wenigstens einer anderen polymerisierbaren
Verbindung, wie Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylidenchlorid, Styrol, Methylmethacrylat, Dialkylfumarat
und -maleat od. dgl. gebildet wurden. Das zur Anwendung gelangende Vinylhalogenid besteht
üblicherweise und bevorzugt aus dem Chlorid, jedoch können auch das Bromid und Fluorid verwendet
werden. Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung brauchbaren Copolymerisate sind insbesondere solche,
die aus wenigstens 70% eines Vinylhalogenids und bis zu 30% einer anderen copolymerisierbaren Verbindung
hergestellt sind.
Die mittlere Teilchengröße des Talks liegt vorzugsweise zwischen etwa 2 und 20 Mikron. Brauchbare
Talke treten als Gemische von Mineralien wie Anthophyllit, Antigorit, Serpentin, Tremolit und dem
Mineraltalk auf.
Der feinteilige Talkfüllstoff wird vorzugsweise in Mengen von 100 bis 400 Gew.-Teilen je 100 Gew.-Teile
Vinylhalogenidpolymerisat verwendet.
Zusätzlich zu den Talk als Füllstoff können die Vinylhalogenidpolymerisatmassen andere Materialien
enthalten, die gewöhnlich als Füllstoffe und Pigmente in der Kunststoffindustrie verwendet werden. Diese
umfassen z. B. Calciumsulfat, Caiciumcarbonat, Bariumsulfat, Bariumcarbonat, Siliciumdioxyd, Titandioxyd,
Bleichromat und Eisenoxyd.
Die Polymerisatmassen enthalten neben dem Stabilisierungsmittel und Füllstoff als Weichmacher Kresyldiphenylphosphat oder Butylbenzylphlhalat in einer Menge von 5 bis 100 Gew.-Teilen und vorzugsweise 30 bis 80 Gew.-Teile je 100 Gew.-Teile des Vinylhalogenidpolymensats. Andere Wärme- und Lichtstabilisatoren, Streckmittel, Lösungsmittel, Bindemittel, Farbstoffe od. dgl. können ebenfalls in den Polymerisatmassen in den üblicherweise verwendeten Mengen vorhanden
Die Polymerisatmassen enthalten neben dem Stabilisierungsmittel und Füllstoff als Weichmacher Kresyldiphenylphosphat oder Butylbenzylphlhalat in einer Menge von 5 bis 100 Gew.-Teilen und vorzugsweise 30 bis 80 Gew.-Teile je 100 Gew.-Teile des Vinylhalogenidpolymensats. Andere Wärme- und Lichtstabilisatoren, Streckmittel, Lösungsmittel, Bindemittel, Farbstoffe od. dgl. können ebenfalls in den Polymerisatmassen in den üblicherweise verwendeten Mengen vorhanden
Die wärmestabilisierien Massen gemäß der Erfindung können nach irgendeinem gebräuchlichen Verfahren
hergestellt werden. Beispielsweise können das Vinylhalogenidpolymerisat. Füllstoff, Stabilisierungsmittel und
weitere Bestandteile, gegebenenfalls mit Hilfe von flüchtigen Lösungsmitteln zusammengemischt und die
sich ergebende Mischung auf Walzen bei einer Temperatur im Bereich von etwa 93 bis 177°C gemischt
werden, bis die Masse homogen ist Die stabilisierte Masse kann aus dem Mischer oder Walzwerk in Form
eines Films oder eines blatt- oder bahnenförmigen Materials der gewünschten Dicke entfernt werden und
kann als solche der Verwendung zugeführt oder einer Polier- oder Präge- oder Preßbehandlung unterworfen
werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden besonders zufriedenstellende Polymerisatmassen,
die klar oder durchscheinend sind und eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Abriebbeständigkeit
und andere wertvolle Eigenschaften aufweisen, mit Polyvinylchlorid oder einem Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpolymerisat
erhalten.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen näher erläutert, in welchen die Teile und
Prozentsätze auf das Gewicht bezogen sind, wenn nichts anderes angegeben ist.
Einer Mischung von 100 Teilen eines Mischpolymerisats aus 80% Vinylchlorid und 20% Vinylacetat, 50
Teilen Kresyldiphenylphosphat, 4 Teilen von epoxydiertem Sojabohnenöl und 5 Teilen Dicyandiamid wurden
400 Teile Talk (Handelsprodukt 80 bis 90% Magnesiumsilicat, Teilchengröße zwischen 0,5 und 50 Mikron)
zugesetzt.
Die Mischung wurde bei Raumtemperatur gemischt und dann in einen Zweiwalzenmischer mit bei
unterschiedlicher Geschwindigkeit sich drehenden, mittels Wasserdampf erhitzten Walzen, deren Oberflächentemperatur
auf etwa 149°C gehalten wurde, eingebracht. Die Mischung wurde während 5 Minuten
gewalzt und dann aus dem Walzenmischer in Form eines biegsamen, homogenen blatt- oder bahnenförmigen
Materials mit einer Dicke von etwa 2,41 mm entfernt. Zur Bestimmung der Wärmestabilität wurden
Proben von etwa 2,54 χ 2,54 cm der Massen in einen Luftofen mit Zwangsumlauf bei etwa 1630C eingebracht
und in regelmäßigen Zeitabständen entfernt, bis ein wahrnehmbares Dunkelwerden der Proben stattgefunden
hatte. Die Wärmestabilitätsbewertungen der Massen sind in der nachstehenden Tabelle 1 aufgeführt.
In dieser Tabelle und in den folgenden Tabellen wird eine Zahlenskala für die Angabe der Farbe der Proben
benutzt, wobei der Wert 1 eine sehr hellbraune Farbe, der Wert 2 hellbraun, 3 bräunlich, 4 braun und
dunkelbraun bezeichnet. Für Vergleichszwecke wurden ähnliche Massen, die kein Stabilisierungsmittel enthielten,
in den Versuch aufgenommen.
Beispiel Stabilisierungsmittel
— ~ r~T7i^h~de7angcgebenen Anzahl von Minuten
PHR-, Durchsicht*- Fa bnach der, ang
ke" kelt J 10 20 30 40 50 60 ™ 80 90 100
IA Dicyandiamid
1B Dicyandiamid
IC Melamin
ι D Pentaerythrit
IE Barium-Cadmium-
laurat
Diphenyldecylphosphit
Diphenyldecylphosphit
(Vergleich)
1F kein (Vergleich)
1F kein (Vergleich)
trüb
durchscheinend durchscheinend durchscheinend trüb
durchscheinend durchscheinend durchscheinend trüb
trüb
1111
·) Teile von Stabilisierungsmittel je 100 Teile Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymerisat.
· I IR oder eine ungenügende Menge an
Aus den in Tabelle 1 aufgeführten Werten ist 'e" Sr P u'^smiUel enthielten (Beispiel 1A) oder einen
ersichtlich, daß die Massen gemäß der Erfindung d. h. ^tab' 's^rungsm ^ ^ ^ beschriebenen Stablh
Beispiele 1B, IC und 1D durchscheinend waren und eine andei cnsw ^ Erf.|ndung cnthic|ten (Beispiel
ausgezeichnete Wärmestabilität besaßen, während die :5 sie u"^.ie g d sich beim Erhitzen rasch verfärbten.
Vergleichsmassen, die kein Stabilisierungsmittel enthiel- 1 E). ti üb waren
Unter Anwendung der in Beispie. 1 beschriebenen 30 S«^
Arbeitsweise wurde eine Reihe von Massen hergestellt. ' ^6" u"d n*SstehendenTabelle Il zusammengefaßt,
die ein Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymensat, feinte!- sind in der nacnstenen
lige Metallsilicat-Füllstoffe, einen Weichmacher und ein
lige Metallsilicat-Füllstoffe, einen Weichmacher und ein
Beispiel 2A |
2B |
2C |
2D | 2E | ||
Masse: Vinylchlorid/Vinyl- |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 | trül |
acetatcopolymerisat Talk |
100 | 400 | 600 | 250 100 |
250 100 |
|
Gemahlener Kalkstein | — | ςη | 2 | |||
Kresyldiphenylphosphat | 50 | 50 | DU | 40 | 40 | 2 |
Butylbenzylphthalat | — | (Jl | (Jl | 2 | ||
Epoxydiertes Soja- | — | 3 | ||||
bohnenöl | ς | 5 | 3 | |||
Dicyandiamid Transparenz: |
5 durch scheinend |
5 durch scheinend |
J durch scheinend |
trüb | co ro | |
Farbe nach angegebener | 4 | |||||
Anzahl Minuten bei 1630C | 1 | 4 5 |
||||
0 | 1 | 2 2 |
O 3 |
1 | 5 | |
10 | 1 | O | 3 | 2 | ||
20 | 2 | Z | 3 | 2 | ||
30 | 2 | Z | 3 | 2 | ||
40 50 |
3 3 |
Z 3 3 |
3 3 |
CS CS | ||
60 . | J | 3 | 3 | |||
70 80 |
3 3 |
j 3 •3 |
3 3 |
U) U) | ||
90 100 |
4 4 |
ό 3 |
3 | 3 |
Claims (1)
- Vinylhalogenidpolymerisat-Formmassen mit einem" Gehalt an [einteiligem Metallsiiicat als Füllstoff, einem üblichen Weichmacher, Pentaerythrit und/oder einer stickstoffhaltigen Verbindung aus der Gruppe aus Melamin, Methylmelamin, Phenylmelamin, Benzoguanamin, Guanidin, Dicyandiamid, Melanilin und/oder den Carbonat-, Hydrochlorid- und Sulfatsalzen dieser Verbindungen als Stabilisator, d a d u r c h g e k e η η ζ e i c h η c \, daßPatentanspruch:sie als feinteiliges Metallsiiicat 50 bis 600 Gewichtsteile bezogen auf 100 Gqwichtsteile des Vinylhalo-Penidpolymerisats, Talk mit einer mittleren Teilchengröße zwischen 0,5 und 50 Mikron, und als Weichmacher 5 bis 100 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Vinylhalogenidpolymerisats, Kresyld;r>henylphosphat oder Butylbenzylphthalat mil einem Brechungsindex von 1,54 bis 1,60 enthalten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48289765 | 1965-08-26 | ||
DET0031905 | 1966-08-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1694993C3 true DE1694993C3 (de) | 1977-09-22 |
Family
ID=
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