DE1692546A1 - Verfahren zur Gewinnung von Fleisch- oder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigem Rohgut - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von Fleisch- oder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigem Rohgut

Info

Publication number
DE1692546A1
DE1692546A1 DE1967A0055654 DEA0055654A DE1692546A1 DE 1692546 A1 DE1692546 A1 DE 1692546A1 DE 1967A0055654 DE1967A0055654 DE 1967A0055654 DE A0055654 A DEA0055654 A DE A0055654A DE 1692546 A1 DE1692546 A1 DE 1692546A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fat
raw material
meat
extraction
material containing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1967A0055654
Other languages
English (en)
Other versions
DE1692546B2 (de
DE1692546C3 (de
Inventor
Holm Leif Gustaf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfa Laval AB
Original Assignee
Alfa Laval AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval AB filed Critical Alfa Laval AB
Publication of DE1692546A1 publication Critical patent/DE1692546A1/de
Publication of DE1692546B2 publication Critical patent/DE1692546B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1692546C3 publication Critical patent/DE1692546C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/02Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from meat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Patenicmwölte
Or.-lng. HANS RUSCHKE
Dipl.-lng. HEINZ AGULAR
!Mönchen 27, PL#nz«fWü»rS*r. 2
Alfa - Laval AB, Tumba / Schweden
Verfahren zur Gewinnung von Fleisch- oder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigem Rohgut.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Fleischoder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigem Rohgut, welch letzteres gekocht und das gekochte Gut in Feststoffe und Flüssigkeit unterteilt wird.
Ein solches Verfahren ist in dem britischen Patent 511.264 beschrieben. Die lange Kochzeit, die bei dem erwähnten bekannten Verfahren aufgewendet muß und die notwendig ist, damit das gewünschte Zerfallen des Rohgutes in Stücke erreicht wird, führt zu einer Emulsionsbildung, so daß das beim Kochen freigesetzte Fett an Leimsubstanzen gebunden wird. Hierdurch wird die Fettausbeute beeinträchtigt. Ferner wird gegenwärtig in herkömmlichen Anlagen so verfahren, daß das Rohgut zerkleinert wird, bevor es dem Kocher zugeführt
109832/0432
wird. Das Zerkleinern bedingt einen beträchtlichen Energieverbrauch. Die erwähnten Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß zuerst die von dem gekochten Gut abgetrennten Feststoffe zerkleinert werden und diese dann mit der von dem gekochten Gut abgetrennten Flüssigkeit vereinigt werden, aus welchem Gemisch das erhaltene Mehl und Fett rück- _ gewonnen werden. Der letzterwähnte Verfahrensschritt kann in herkömmlicher Weise stattfinden. Die Vorteile der Erfindung bestehen in einer wesentlichen Zunahme der Fettausbeute und in einer wesentlichen Verringerung des Energieverbrauchs beim Zerkleinern auf einen Wert, welcher der nach dem Kochen abgetrennten Menge der Feststoffe entspricht.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben, die in schematischer Darstellung und beispielsweise eine Anlage zur Durchführung des erfindungs- W gemässen Verfahrens zeigt.
In der Zeichnung bezeichnet 1 eine Vorrichtung für die Zufuhr von Gut zu einem geschlossenen Kocher 2 (einem Autoklaven), in welchem daher ein überatmosphärischer Druck beim Kochen aufrechterhalten werden kann, das durch indirekte Beheizung des Gutes geschieht. Das gekochte Gut wird mittels einer Förderschnecke 3 einer Trennvorrichtung 4 zugeführt, die aus einer Siebtrommel besteht, deren Schlitze den Durchtritt von Fest-
10983 7/0432
stoffen mit einer Grosse von etwa 16 mm zuläßt. Die abgesiebte Flüssigkeit fließt durch eine Rohrleitung 5 zu einem mit einem Rührwerk versehenen Behälter 6. Die abgesiebten Feststoffe fallen, wie durch den Pfeil 7 angegeben, nach unten in eine Mühle 8 von einer Bauart, die mit umlaufenden Messern oder Lochscheiben arbeitet. In dieser Mühle wird das Gut auf eine Korngrösse von etwa 16 mm zerkleinert. Das zerkleinerte Gut wird mit Hilfe einer weiteren Förderschnecke 9 von der Mühle zu dem Behälter 6 gefördert, in welchem durch das Zerkleinern der Feststoffe freigesetztes Fett aus diesem durch Vermischen mit der Flüssigkeit herausgelaugt wird. Das auf diese Weise im Behälter 6 erhaltene Gemisch wird über eine Rohrleitung Io einer Zentrifuge 11 mit einem konischen Rotor zugeführt, dessen Drehachse horizontal ist. Innerhalb des Rotors ist eine konische Förderschnecke vorgesehen, die sich mit einer anderen Drehzahl als der Rotor und in einer solchen Richtung dreht, daß abgetrennte Feststoffe durch die Schnecke in Richtung zum schmalen Ende des Rotors zu einem Auslaß gefördert werden, der sich in der Nähe der Drehachse befindet, und durch diesen Auslaß zu einem Trockner ausgetragen werden, wie durch einen Pfeil 12 angegeben. Die im Rotor abgetrennte Flüssigkeit, welche ein ölhaltiges Leimwasser bildet, wird an dem breiten Ende des Rotors durch einen Überlaufauslaß ausgetragen, der sich in einem grösseren Abstand von der Drehachse als der ersterwähnte
10983? /OW^
Auslaß befindet, wie durch einen Pfeil 13 angegeben. Das Leimwasser wird dann in einer selbstaustragenden Schlammzentrifuge 14 getrennt, aus welcher Öl, Schlamm und abgetrenntes reines Leimwasser durch einen Auslaß 15, 16 bzw. 17 austritt. Der Schlamm wird ebenfalls getrocknet, während das Leimwasser zur Rückgewinnung seiner nutzbaren Bestandteile weiterbehandelt wird.
Bei einem beispielsweise durchgeführten Verfahren wurde eine Partie von 2.5oo kg knochenhaltigem Fleisch, das aufgeschnitten worden war, vom Schwein oder vom Rindvieh, mit einem Fettgehalt von 18 Gew.I in einem Autoklaven 2 bei einem Druck von 3 Atmosphären über dem atmosphärischen Druck gekocht. Nach dem Kochen wurden 25o kg Feststoffe durch das Sieb 4 abgetrennt und diese dann in der Mühle 8 zerkleinert. Der Energieverbrauch für das Zerkleinern betrug nur etwa Io I desjenigen bei den herkömmlichen Verfahren, bei welchen das gesamte Rohgut vor dem Kochen zerkleinert wurde. Es wurden 414 kg Fett aus der Partie von 2Soo kg Rohgut rückgewonnen, was einer Auteute von 92 I entspricht. Das restliche Fett läßt sich in dem fertigen Fleischmehl feststellen, das 513 kg bildet.
Patentanspruch; 109832/ΓΗ3?

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Gewinnung von Fleisch- oder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigem Rohgut, welch letz· teres gekocht und das gekochte Gut in Feststoffe und Flüssigkeit unterteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die abgetrennten Feststoffe zerkleinert und mit der abgetrennten Flüssigkeit vereinigt werden, aus welchem Gemisch Mehl und Fett rückgewonnen werden.
    10983?/iU3?
    Leerseite
DE1692546A 1966-05-27 1967-05-08 Verfahren zur Gewinnung von Fleischoder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigen Rohgut Expired DE1692546C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE07255/66A SE327621B (de) 1966-05-27 1966-05-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1692546A1 true DE1692546A1 (de) 1971-08-05
DE1692546B2 DE1692546B2 (de) 1980-04-24
DE1692546C3 DE1692546C3 (de) 1980-12-18

Family

ID=20270869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1692546A Expired DE1692546C3 (de) 1966-05-27 1967-05-08 Verfahren zur Gewinnung von Fleischoder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigen Rohgut

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE1692546C3 (de)
DK (1) DK120767B (de)
GB (1) GB1151463A (de)
SE (1) SE327621B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO148836C (no) * 1981-10-16 1985-10-30 Stord Bartz As Fremgangsmaate til fremstilling av formel og fett fra animalske raastoffer.

Also Published As

Publication number Publication date
DK120767B (da) 1971-07-12
SE327621B (de) 1970-08-24
DE1692546B2 (de) 1980-04-24
DE1692546C3 (de) 1980-12-18
GB1151463A (en) 1969-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3739994A (en) Apparatus for producing de-boned meat products
US3741772A (en) Process for producing de-boned meat products
USRE32060E (en) Process for producing deboned meat products
US3906118A (en) Process for de-boning meat or fish
DE2414879A1 (de) Verfahren zum wiedergewinnen von fett und fleischmehl aus tierischem rohmaterial
DE2157850C3 (de) Verfahren zur Gewinnung ernährungsphysiologisch und/oder technologisch hochwertiger Proteine und Stickstoffsubstanzen sowie von Llpiden aus Knochen und aus Knochen mit Fleisch
DE1810032B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen druckhydrolyse der bei der verarbeitung von gefluegel anfallenden nebenprodukte
US3266542A (en) Machine for separating fragments of bone, gristle or sinew from comminuted meat
DE2922286A1 (de) Mehrstufige presse
USRE31631E (en) Apparatus for producing de-boned meat products
DE3000072C2 (de) Vorrichtung zum Auslösen von Fleisch aus kleinen Krustazeen
DE2512742C2 (de) Einrichtung zur Verarbeitung von Fleischknochen
EP0386694B1 (de) Verfahren zum Trennen von Lebensmitteln von ihrer Verpackung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1692546A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Fleisch- oder Knochenmehl und Fett aus tierischem knochenhaltigem Rohgut
DE1467504A1 (de) Verfahren zur Verarbeitung von Abfaellen von Tierschlachtungen od.dgl. zur Gewinnung von Fett und Proteinstoffen
DE1492890A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen von Fett und Futtermitteln aus Tierkoerpern und Schlachtabfaellen
US4049684A (en) Process for the separation of fat from animal skins
USRE32050E (en) Process for de-boning meat or fish
DE2659006C3 (de) Verfahren zur Aufbereitung von tierischem Fettgewebe
DE1617002C3 (de) Kontinuierliches Verfahren zum Trockenauslassen von Rohmaterialien in Form von Geflügel- und Fischnebenprodukten zur Herstellung von Fett und Fleischmehl
EP3756470B1 (de) Futtermittel für tiere
DE1216667B (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von getrocknetem Fleisch in Form von Mehl oder Koernchen
DE2319640B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Fleischmehls mit hohem Proteingehalt
DE744536C (de) Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln aus Schlempe, insbesondere in landwirtschaftlichen Kartoffelbrennereien
DE2649196A1 (de) Verfahren zur gewinnung von entfettetem knochenmaterial aus tierischem material

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee