DE1685561B2 - Vorrichtung an Strecken und Vorspinnmaschinen zum Wechseln der Aufwickelspulen - Google Patents
Vorrichtung an Strecken und Vorspinnmaschinen zum Wechseln der AufwickelspulenInfo
- Publication number
- DE1685561B2 DE1685561B2 DE1685561A DE1685561A DE1685561B2 DE 1685561 B2 DE1685561 B2 DE 1685561B2 DE 1685561 A DE1685561 A DE 1685561A DE 1685561 A DE1685561 A DE 1685561A DE 1685561 B2 DE1685561 B2 DE 1685561B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reel
- take
- swivel bracket
- frame
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
- B21C47/245—Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Strekken und Vorspinnmaschinen zum Wechseln der jeweils
in einem Spulenrahmen zwischen den Enden zweier Schwenkbügel durch axiale Klemmung mittels
Stützkörpern frei drehbar gehaltenen Aufwickelspule, wobei die Spulenrahmenschwenkachse derarl.
in bezug auf die Antriebsfriktionswalze angeordnet ist, daS der Spulenrahmen mit seinem Aufwärtsverschwenken
die Aufwickelspule von der Bedienungs-· seite und von unten her für ihren Antrieb an der Antriebsfriktionswalze
zur Anlage bringt.
Eine Spulenwechselvorrichtung mit den vorstehenden Merkmalen ist durch die österreichische Patent-
ίο schrift 247 760 bekannt. Sie erlaubt eine halbautomatische
Arbeitsweise, erfordert jedoch zwischen den einzelnen Spulenrahmen verhältnismäßig viel Platz,
um die Magazine sowie die Wechselvorrichtung unterbringen zu können, da sich bei der bekannten
Vorrichtung der Spulenwechsel und der Auf wickel-Vorgang in nebeneinanderliegenden Funktionsebtnen
abspielen.
Durch die deutsche Patentschrift 1 187 966 ist eine Spulenwechseleinrichtung bekannt, wie sie an ein-
ao köpfigen Doppelnadelstabstrecken anzutreffen ist.
Diese bekannte Einrichtung weist einen frei fliegend angeordneten, drehbaren Dorn auf, auf welchen das
Ablegeband unmittelbar aufgewickelt wird. Eine Anwendung dieser bekannten Vorrichtung verbietet sich
daher bei Vorspinnmaschinen, da deren Kreuzspulen nur mit eingelegten Spulhülsen aufgesteckt werden
können.
Durch die britische Patentschrift 493 945 ist eine Spulenaufwinde- bzw. Auswerfvorrichtung bekannt.
Bei dieser erfolgt das Aufwinden nicht auf Spulenhülsen, vielmehr auf einen Wickeldorn, der mit seinen
beiden Enden mit zapfenähnlichen Ansätzen in bajonettverschlußähnlichen Aussparungen von Spulenhaltearmen
gelagert ist. Eine Übereinstimmung mit einer Vorrichtung, von welcher die Erfindung
ausgeht, besteht nur ber.üglici der Anordnung der Schwenkarme eines Spulenrahmens.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung an Strecken und Vorspinnmaschinen der eingangs erwähnten
Art derart zu gestalten, daß das Auswechseln der Aufwickelspule gegen eine Leerhülse eine
Vereinfachung erfährt und sich unter bestimmten Voraussetzungen auch vollautomatisch vollziehen
kann, wobei sich Spulenwechsel und Aufwickelvorgang in einer gemeinsamen Funktionsebene vollziehen,
so daß die einzelnen Spulenrahmen unmittelbar nebeneinander angeordnet werden können, um so
eine größtmögliche Anzahl von Aufwickelspulen auf die Länge einer Maschine verteilen zu können. Es
soll also die Spindelteilung trotz der Anordnung von Spulenwechselvorrichtungen ebenso klein gehalten
werden können wie im Falle der bekannten Maschinen, bei denen der Austausch der vollen Aufwickelspulen
gegen leere Spulenhülsen von Hand erfolgt.
Als Lösung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen die Schwenkbügel, von denen mindestens der
eine axial zur Spulenachse vom anderen Schwenkbügel abrückbar und wieder zustellbar ist, ein Magazinarm zur Aufnahme mehrerer Hülsen hintereinander-
greift, der um eine sich parallel zur Spulenrahmenschwenkachse erstreckende Schwenkachse verschwenkbar
ist und von dem nach dem Abschwenken der Aufwickelspule von der Antriebsfriktionswalze
und dem Lösen der Klemmhalterung der Aufwickelspule durch Abrücken der Schwenkbügel voneinander
und dem Rückverschwenken des Spulenrahmens in die Antriebsstellung jeweils eine Reserve-Spulenhülse
durch Verschwenken des Magazin-
arnio zwischen die Schwenkbügel des Spulenrahmens
verlagerbar ist und in dieser Lage von den Schwenkbügeln durch Zustellung derselben gegeneinander
bei gleichzeitigem Einklemmen des Bandendes zwischen die Hülse und die eine Stützrolle übernommen
wird.
Durch diesen Aufbau der Vorrichtung ist erreicht, daü alle Organe für den Spulenwechsel in einer
Funktionsebene angeordnet sind, so daß die Aufwikkelspule bei mehrspuligen Maschinen dicht nebeneinander
angeordnet werden können, womit sich die Vorrichtung in vorteilhafter Weise von der nach der
österreichischen Patentschrift .147 760 unterscheidet. Von Vorteil ist es ferner, dal.· ein Magazinarm zwischen
die Schwenkbügel des Spulenrahmens einsehe enkbar isi und dieser Magazinarm nicht nur als
Magazin I'üy jeweils mehrere leeve Hülsen dient, vielmehr
zugleich Transportart für jeweils diejenige leere Hübe ist, die zwischen aie Schwenkbügel des
Spulenrahmens verbracht und 7 vischen den Schwenkbügeln festzuhalten ist. Dabei ist das Zusammenspiel
der Schwenkbewegung des Magazinarmes und der Bewegung der Schwenkbügel axial zu deren Schwenkachse zwecks Lösens einer Aufwickelspule
von den Schwenkbügeln und zwecks Klemmens der jeweils zum Einsatz kommenden Leerhulse zwischen
den Schwenkbügeln von besonderer Bedeutung; denn diese Maßnahmen bilden eine der Voraussetzungen
zur Durchführung eines vollputomatischen Spulenwechsels.
Im einzelnen läßt sich mit der Vorrichtung nach der Erfindung folgendermaßen arbeiten: Hat die mit
ihrer Mantelfläche auf der Antriebsfriktionswalze aufliegende und davon angetriebene Aufwickelspule
durch das Aufwickeln des Bandes den gewünschten Durchmesser erreicht, so daß ein Auswechseln in Betracht
' ommt, so wird die Aufwickelspulc durch
Verschwenken des Spulenrahmens von der Friktionswal/c
abgehoben und aus dem Spulenrahmen durch Abrücken des einen Schwenkbügels axial zur Spulenachse
gelöst. Sie kann dann gegebenenfalls auf ein Förderband zu ihrem Abtransport herabfallen. Danach
wird der Spulenrahmen in die Antriebsstellung zurückverschwenkt. Hat er diese Lage erreicht, so
wird der Magazinarm zwischen die Schwtnkbügel des Spulenrahmens eingeschwenkt, und zwar so weit,
daß eine Reserve-Spulenhülse zwischen den Stützrollen der Schwenkbügel des Spulenrahmens zu liegen
kommt. Die Reserve-Spulenhülse wird von den Stützrollen erfaßt und nunmehr nach Anlegen des
Bandes von der Antriebsfriktionswalze zum Umlauf veranlaßt. Gleichzeitig schwenkt der die Reserve-Spulenhülse
tragende Magazinarm in seine Ausgangslage zurück.
Das Ab- und Anrücken mindestens des einen Schwenkbügels des Spulenrahmens kann nach der
Erfindung dadurch möglich gemacht sein, daß im Bereich der Schwenkachse des Spulenrahmens zwischen
die Schwenkbügel eine pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Kolben-Zylindereinheit zum
axialen Abrücken des einen Schwenkbügels geschaltet ist.
Gemäß weiterer Erfindung kann die Kolben-Zvlindereinheit
in Abrückrichtung entgegen Federkraft wirksam sein, so daß die Rückstellung durch Federkraft
selbsttätig eriolgt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann für das Verschwenken, des Magazinarmes an diesem eine
hydraulisch oder pneumatisch arbei'er.de K/Mben-Zylindereinheit
angreifen, was insbesondere dann in Betracht kommt, wenn auch der Spulenrahmen in bekannter
Weise eine hydraulische oder pneumatische Vorrichtung zur Durchführung seiner Schwenkbewegungen
aufweist, so dao das gleiche Antriebs.nittel für die aufeinanderfolgenden Schwenkbewegungeü
benutzt werden kann.
Wie erwähnt, besteht die Möglichkeit, das Anlegen
ίο des Bandes an die \ufwickelspule und somit auch
den Wechselvorgang vollautomatisch durchzuführen, wozu erfindungsgemäß vorgesehen sein kann, daß
zum Einlegen des Bandes der Aufwindehi'b des Bandchangierführers mindestens einseitig über das
Spulenende hinaus verlängerbar ist. Hierdurch ist erreicht, daß das Einlegen des Bandendes zwischen den
Bund der einen Stützrolle und die zugeordnete Stirnfläche der Aufwickelspule unmittelbar durch den
Bandchangierführer durchg-.uhrt wird, der längs vor
der Antriebsfriktionswalze hin- und hergehende Bewegungen ausführt.
In der Zeichnung ist ein Ausführung.-beispiel nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 in schematischer Darstellung, teilweise im
Schnitt, einen Spulenrahmen in der Ansicht mit davon
aufgenommener Spulenhülse,
F i g. 2 in schematischer Darstellung die Zuordnung des Reserve-Spulenhülsen tragenden Magazinarmes zum Spulenrahmen und zur Friktionswalze
sowie dessen Bewegung beim Auswechseln einer Aufwickelspule,
F i g. 3 in vergrößerter Darstellung die freien Enden der Schwenkbügel des Spulenrahmens, auseinandergerückt
zum Einfügen der Reserve-Spulenhülse mittels des Magazinarmes, sowie verschiedene Stellungen
des Changierbandführers und
F i g. 4 in schematischer Darstellung den Changierbandführer beim Anlegen des Bandes an die leere
Spulenhülse in deren Antriebsstellung.
In den Figuren ist der Spulenrahmen insgesamt mit 1 bezeichnet, der aus den be;den Schwenkbügeln
2 und 3 besteht, von denen der Schwenkbügel 2 fest mit der Lagerhülse 4 verbunden ist, während der
Schwenkbügel 3 daran axial verschiebbar gehalten ist. Die Lagerhülse 4 sitzt axial fest auf der Schwenkwelle
5. Im Bereich der Lagerhülse 4 erstreckt sich zwischen den Schwenkbügeln 2 und 3 die Kolben-Zylindereinheit
6, 8,9 die aus dem am Schwenkbügel 2 befestigten Zylinder 6 und dem bei 7 am Schwenkbü-
5c gel 3 angelenkten Kolben 8 mit Kolbenstange 9 besteht,
welcher nach rechts gegen die Kraft der Feder 10 verschiebbar ist, wozu durch d;e Bohrung 11 das
Druckmittel in den Zylinder 6 eintritt.
Wie insbesondere die F i g. 3 zeigt, tragen die Schwenkbügel 2 und 3 an ihrem freien Ende drehbar gelagert die mit dem Bund 12 versehenen Stützrollen 13, auf welche, wie aus den F i g. 1 und 3 hervorgeht, die Spulenhülse 14 aufsteckbar ist. Nach F i g. 3 handelt es sich bei der Spulenhülse 14 um eine Reserve-Spulenhülse, die in die Einsatzlage mittels des Magazinarnifs 15 gebracht ist, dessen freies Ende 16 gemäß F i g. 2 muldenförmige Vertiefungen aufweist, in denen die Reserve-Spulenhülsen 14 lagern.
Wie insbesondere die F i g. 3 zeigt, tragen die Schwenkbügel 2 und 3 an ihrem freien Ende drehbar gelagert die mit dem Bund 12 versehenen Stützrollen 13, auf welche, wie aus den F i g. 1 und 3 hervorgeht, die Spulenhülse 14 aufsteckbar ist. Nach F i g. 3 handelt es sich bei der Spulenhülse 14 um eine Reserve-Spulenhülse, die in die Einsatzlage mittels des Magazinarnifs 15 gebracht ist, dessen freies Ende 16 gemäß F i g. 2 muldenförmige Vertiefungen aufweist, in denen die Reserve-Spulenhülsen 14 lagern.
Wie die F i g. 2 zeigt, ist an der Lagerhülse 4 der Schwenkhebel 17 befestigt, der an der Kolbenstange
18 der Kolben-Zylindereinheit 19 angelenkt ist. Durch Ausfahren des Kolbens der Kolbenstange 18
wird der Schwenkhebel 17 und damit der Spulenrah-
men 1 in Richtung des Pfeiles 20 verschwenkt, wodurch der Spulenrahmen 1, der zwischen seinen
Schwenkbügeln 2 und 3 die volle Aufwickelspule 21 eingespannt trägt, die unter Anlage an der Antriebs-Friktionswalze
22 aufgewickelt wurde, in die strichpunktiert angedeutete Lage verschwenkt. Bei diesem Verschwenken reißt in der Regel das aus dem
Bandführer 27 austretende Band ab, so daß das Bandende 30 nach unten frei absteht. In dieser Lage
wird die Kolben-Zylindereinheit 6, 8,9 nach F i g. 1 wirksam, die durch Verschieben des Kolbens 8 nach
rechts den Schwenkbügel 3 axial abrückt und damit den Spulenrahmen 1 öffnet, so daß die Aufwickelspule
21 vom Spulenrahmen 1 freigegeben wird und nach unten abfällt. Sie kann dann von einer Transportvorrichtung
antransportiert werden.
Nach Abgabe der Aufwickelspule 21 schwenkt der Spulenrahmen 1 entgegen dem Pfeil 20 in die dargestellte
Antriebslage zurück.
Nunmehr schwenkt der Magazinarm 15 nach F i g. 2 um die Schwenkachse 23 aufwärts. Dies erfolgt
durch die am Hebelarm 24 mittels der Kolbenstange 25 angreifenden Kolben-Zylindereinheit 26.
Mit dem Verschwenken des Magazinarmes 15 gelangt eine der Reserve-Spulenhülsen 14, die sich auf
dem freien Ende 16 des Magazinarmes 15 befindet, zwischen die Stützrollen 13 der Schwenkbügel 2
und3 des Spulenrahmens 1, wie es die Fig.3 zeigt.
In dieser Lage wird der Bandfadenführer 27, der eine Ausbildung entsprechend der deutschen Patentschrift
1059 321 haben kann, wie sie die Fig.4 zeigt, in die mit 28 bezeichnete Lage verbracht. Dies
bedeutet, daß der Hub H einseitig eine Vergrößerung um das MaB Z erfährt.
In der Stellung 28 kommt das Ende 30 des Bandes zwischen dem Bund 12 der Stützrolle 13 und der
Stirnfläche 29 der Spulenhülse 14 zu liegen und wird dazwischen in demjenigen Augenblick eingeklemmt,
in dem die Kolben-Zylindereinheit 6,8,9 nach F i g. 1
die beiden Schwenkbügel 2 und 3 zusammenrückt.
ίο Die Sicherheit der Mitnahme des Bandendes 30 kann
dadurch verbessert sein, daß der Bund 12 oder die Stützrolle 13 selbst ganz oder teilweise mit einem
klettenartigen Belag versehen ist. Mit dem Anlegen der Spulenhülse 14 an die Antriebs-Friktionswalze
22 wird die Spulenhülse 14 in Drehung versetzt, und es beginnt der Aufwickelvorgang. Mit dessen Beginn
bewegt sich der Bandchangierführer 27 zurück und bewegt sich dann hin- und hergehend mit dem
Hub H.
ao Hat die Aufwickelspule 21 den vorgesehenen Durchmesser erreicht, so wird der Spulenrahmen 1
unter Abgabe der Aufwickelspule 21 abgesenkt, woran sich die bereits beschriebenen Auswechselvorgänge
anschließen.
n.tatt das Abrücken und das Heranrücken des
Schwenkbügels 3 mittels der Kolben-Zylindereinheit 6, 8, 9 und die Schwenkbewegungen des Spulenrahmens
1 mittels der Kolben-Zylindereinheit 19 durchzuführen, kann dies abweichend vom Ausführungsbeispiel
auch mechanisch erfolgen, L. B. mittel: Steuerkurven oder Verstellmotoren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung an Strecken und Vorspinnmaschinen zum Wechseln der jeweils in einem Spulenrahmen
zwischen den Enden zweier Schwenkhügel durch axiale Klemmung mittels Stützkörpern
frei drehbar gehaltenen Aufwickelspule, wobei die Spulenrahmenschwenkachse derart in bezug
auf die Antriebsfriktionswalze angeordnet ist, daß der Spulenrahmen mit seinem Äufwärtsverschwenken
die Aufwickelspule von der Bedienungsseite und von unten her für ihren Antrieb an der Antriebsfriktionswalze zur Anlage bringt,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Schwenkbügel (2, 3), von denen mindestens
der eine (3^ axial zur Spulenachse vom anderen
Schwenkbugel (2) abrückbar und wieder zustellbar ist, ein Magazinarm (15) zur Aufnahme mehrerer
Hülsen (14) hintereinandergreift, der um eine sich parallel zur Spulenrahmenschwenkachse
erstreckende Schwenkachse (23) verschwenkbar ist und von dem nach dem Abschwenken der
Aufwickelspule (21) von der Antriebsfriktionswalze (22) und dem Lösen der Klemmhalterung
der Aufwickelspule (21) durch Abrücken der Schwenkbügel (2. 3) voneinander und dem Rückverschwenkf
-* des Spulenrahmens (1) in die Antriebsstellung
jeweils eine Reserve-Spulenhülse (14) durch Verschwenken des Magazinannes (15) zwischen die Schw-nkbügel (2 3) des Spulenrahmens
(1) verlagerbar ist und in dieser Lage von den Schwenkbügeln (2. 3) durch Zustellung derselben
gegeneinander bei gleichzeitigem Einklemmen des Bandendes zwischen die Hülse (14) und
die eine Stützrolle (13) übernommen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch ge
kennzeichnet, daß im Bereich der Schwenkachse (5) des Spulenrahmens (1) zwischen uie
Schwenkbügel (2, 3) eine pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Kolben-Zylindereinheit (6,
8, 9) zum axialen Abrücken des einen Schwenkbügels (3) geschaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben-Zylindereinheit (6,
8, 9) in Abrückrichtung entgegen Federkraft (10) wirksam ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß für das Verschwenken des Magazinarmes (15) an diesem eine hydraulisch oder pneumatisch arbeitende Kolben-Zylindereinheit
(26) angreift.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche mit einem Bandchangierführer,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Einlegen des Bandes (30) der Aufwindehub des Bandchangierführers (27) mindestens einseitig
über das Spulenende hinaus verlängerbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0072611 | 1967-02-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1685561A1 DE1685561A1 (de) | 1972-03-30 |
DE1685561B2 true DE1685561B2 (de) | 1973-11-22 |
DE1685561C3 DE1685561C3 (de) | 1975-11-27 |
Family
ID=7314578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1685561A Expired DE1685561C3 (de) | 1967-02-01 | 1967-02-01 | Vorrichtung an Strecken und Vorspinnmaschinen zum Wechseln der Aufwickelspulen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3512726A (de) |
BE (1) | BE710193A (de) |
CH (1) | CH460602A (de) |
DE (1) | DE1685561C3 (de) |
FR (1) | FR1552572A (de) |
GB (1) | GB1194792A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942731A (en) * | 1972-07-06 | 1976-03-09 | Rieter Machine Works, Ltd. | Method and apparatus for forming reserve windings during a bobbin change on a spinning machine |
GB1546182A (en) * | 1976-06-21 | 1979-05-16 | Bekaert Sa Nv | Winding of wire on a bobbin |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE691958C (de) * | 1936-09-05 | 1941-04-07 | Carl Hamel Akt Ges | Schwenkbarer Tragrahmen fuer Aufwickelspulen an Spulmaschinen |
CH283014A (de) * | 1950-06-09 | 1952-05-31 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Einrichtung an einer Textilmaschine zum Einspannen einer Wickelhülse zwischen zwei Seitenscheiben zwecks Bildung eines Wickelkörpers. |
US3030075A (en) * | 1959-06-16 | 1962-04-17 | George W Kocalis | Line tensioning and holding device |
US3092340A (en) * | 1959-10-24 | 1963-06-04 | Reiners Walter | Yarn-package winding machine |
US3062465A (en) * | 1960-04-14 | 1962-11-06 | Aluminum Res Corp | Method of and apparatus for reeling sheet material continuously |
US3239155A (en) * | 1962-02-16 | 1966-03-08 | Kureha Spinning Co Ltd | Lap winding and doffing apparatus |
GB1050882A (de) * | 1962-06-22 | |||
US3265315A (en) * | 1963-07-29 | 1966-08-09 | Maremont Corp | Winder |
AT273742B (de) * | 1965-12-01 | 1969-08-25 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Vorrichtung zum automatischen Wechsel der Auflaufspule bei Spulmaschinen |
-
1967
- 1967-02-01 DE DE1685561A patent/DE1685561C3/de not_active Expired
-
1968
- 1968-01-16 CH CH60168A patent/CH460602A/de unknown
- 1968-01-29 US US701304A patent/US3512726A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-01-30 GB GB4794/68A patent/GB1194792A/en not_active Expired
- 1968-01-30 FR FR1552572D patent/FR1552572A/fr not_active Expired
- 1968-01-31 BE BE710193D patent/BE710193A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE710193A (de) | 1968-05-30 |
DE1685561A1 (de) | 1972-03-30 |
US3512726A (en) | 1970-05-19 |
GB1194792A (en) | 1970-06-10 |
CH460602A (de) | 1968-07-31 |
FR1552572A (de) | 1969-01-03 |
DE1685561C3 (de) | 1975-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0374403B1 (de) | Einrichtung zum pneumatischen Erfassen und Überkopfabziehen des Fadenendes eines Kopses | |
DE2524415C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln eines Garn und zum automatischen Wechseln von Spulen | |
DE1685944C3 (de) | Spulenrahmen an Aufwärts-Zwirnm aschinen | |
DE2048416C3 (de) | Steuerbare Aufwickelvorrichtung für einen Endlosfaden mit einer Einrichtung zum Spulenwechsel | |
DE4142256A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wechseln von spulen in einer verarbeitungsmaschine von bandmaterial | |
DE2365663C3 (de) | Rohrförmige Wechselspindel zum Aufwickeln einer Strickware | |
DE2506930A1 (de) | Verfahren zur bildung einer fadenreserve aus dem fadenende einer textilspule und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1148695B (de) | Vorrichtung und Verfahren zum fortlaufenden Aufwickeln von kuenstlichen Faeden | |
CH630042A5 (de) | Vorrichtung zum abschneiden eines garnes an knaeuelwickelmaschinen. | |
DE2823718A1 (de) | Aufwickelvorrichtung fuer strangfoermiges gut | |
DE2312609A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auswechseln einer vollen kreuzspule gegen eine leere huelse | |
DE4034482C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fadenzuführung an einer Fadenaufspuleinrichtung einer Textilmaschine | |
DE3836195A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf wickelhuelsen | |
DE2920511C2 (de) | ||
DE2051311A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen Bildung einer Fadenreserve an einer Fadenaufwickelvorrichtung mit kontinuier licher Fadenzulieferung | |
DE1685561C3 (de) | Vorrichtung an Strecken und Vorspinnmaschinen zum Wechseln der Aufwickelspulen | |
EP0561154A1 (de) | Wickelvorrichtung für Bahnen aus Papier oder Karton | |
DE2503545A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spulenwechseln an textilmaschinen, insbesondere an offen-end-spinnmaschinen | |
DE2364284B1 (de) | Spulmaschine | |
DE2463461C2 (de) | ||
CH622482A5 (de) | ||
DE19644592B4 (de) | Vorrichtung zum Übergeben eines einer Absaugung laufend zugeführten Fadens an eine rotierende Leerhülse | |
CH631413A5 (de) | Vorrichtung zum aufspulen textiler faeden. | |
DE4425201C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer Kunststoffwarenbahn in einer Rollenschneid- und Wickelmaschine | |
DE3321058A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von bewickelten spulen und zum zufuehren von leeren spulenhuelsen fuer eine maschine zum aufwickeln von garn mit grober nummer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |