DE1683921A1

DE1683921A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Produkten aus keramischem Material

Info

Publication number: DE1683921A1
Application number: DE1967N0031072
Authority: DE
Inventors: Maat Adrianus Theodorus Va Der; Haes Eduard Johan
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1966-08-27
Filing date: 1967-08-17
Publication date: 1971-03-04
Also published as: US3530551A; JPS4826926B1; DE1683921C3; DE1683921B2

Description

Dipl.-Ing. HORST AUER Va/ΤΗ

Potenfanwcit

Anmelder: N. V. PHILIPS' GLOEiLAMPENFABRIEKEN

Akt·: IHIT- 1882 Anmeldung voai i6,AugUßt 1967

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung rn ircclukten aus keramischen Material."

Die Erfindung betrifft ein Verehren zur Herstellung von i'rodukten aus keramischem Katoriil in einer Matrize mit mindesten· ainem Matrizenhchiruum, der auf einer Seite von einem Pil terkör; <=sr und auf dor anderen iieite von eimern im Hohlraum beweglichen Stempel verschlossen werlen kann, /.^robei die keramische Masse ale Suspension über eino Kammer dem Matrizonhohlraum zu-

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geführt wird, wo sie mittels eines Stempels einem Pressdruck unterworfen und Flüssigkeit aus üqt keramischen Masse filtriert wird.

Nach einem bekannten Verfahren wird •die keramische Masse als Suspension unter einem niedrigen Druck in die vor dem Matrizenhohlraum liegende Kammer eingeführt, wobei ausserJem der Matrizenhohlraum völlig gefüllt wird, wonach durch Verschiebung der Presstempel dir Matrizenhohlraum auf der Unterseite verschlossen und die Flüssigkeit über den Filterkörper aus der keramischen Masse herausgetrieben wird» wahrend die keramische Masse gleichzeitig komprimiert wird* Damit eine genügende Menge an Feuchtigkeit aus der keramischen Masse herausgetrieben und diese Masse hinreichend komprimiert wird» ist ein langer Hub der Preesterapel erforderlich. Auf diese Weise lässt sich, auch weil die Produkte bisher nur auf einer Seite filtriert warden konnten, schwer ein homogen zusammengepresstes Produkt erhalten. Bei Produkten, die eine Vorssugemagnetisierungsriohtung haben müssen, wie daueriaagnetieohe Hexaferrite, *.B. BaO.öFepO-s» wird die keramische Masse nach dem bekannten Verfahren beim Pressen dem Binfluss eines Magnetfeldes unterworfen, wobei der Pres stempel einen der Magnetpole bildet. Durch' den groseen Hub dea Fresstempele ist es dabei nicht möglich, ein homogen*»' und beim Pressen nahesu in dtrstlbtn 103810/0640

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Richtung ©rientiertöi Magnetfeld zu erhalten. Y/eiterhin iet ee bei äer Herstellung von mit einem Hohlraum zu versehenen Produkten erforderlich, einün Kern, e,£. in form eines Ketallstiftes, au verwenden. Bei einem grossen Hub des Presstempels muss dieser Stift dann lang sein, wodurch Bruchge-

fahr auftritt.

Die Erfindung bezweckt, ein Verfahren

EU schaffen, nach dem Produkte mit einer grcssen " _ und homogenen Sichte und mit vorzüglicher magnetischer ßü'te erhalten werden, wahrend etwaige sum Erhalten von Hohlräumen im Produkt angewandte Kerne kurz sein können. Um dies zu erzielen, wird beim Verfahren gemäss der Erfindung die keramische Kasse als Suspension bai durch den Stempel verschlossener Matrize unter hohem Brück über eine offene Verbindung zwischen der Kammer und dem Matrizenhohlraum in den Matrizenhohlraum eingeführt, wobei ein Teil der flüssigkeit durch den Filter- m

körper filtriert wird und eine kuchenartige Masse im Matrizenhohlraum zurückbleibt, während dann die in der Matrize vorhandene Maaee durch Verschiebung

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des Stempels in bezug auf die KatrjLze einem Pressdruck unterworfen und der Druck der Suspension in der Kammer in bezug auf den Druck im Matrizenhohlraum derart herabgesetzt wird, dass beim Nachpressen der kuchen-ärtigen Hasse Flüssigkeit sowohl durch den Filterkörper al» auch durch die offenen Ver-

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bindungen filtriert wird, wonach das Produkt aus dem Matrizenhohlraum hinausgeetossen wird.

Da die Suspension unter hohem Druck, z.B. 1OJ atm, zugeführt wird, wird bereits beim Füllen der Matrize eine erhebliche Meng-e sn Flüssigkeit'durch den Filterköryer abgeführt. InfcIgedessen ist noch nur ein sehr kurzer Nachoresshub der Presstempel erforderlich. Wenn beim Nachpressen der

φ Druck in der Kammer herabgesetzt wird, wird nicht nur durch den Filterkb'rper, sondern auch durch die offene' Verbindung Feuchtigkeit abgeführt; die Produkte werden somit beim Nachpressen zweiseitig filtriert. Dadurch wird eine homogene Dichte des gepressten Produktes erhalten. Der Filterkörner und der Presstempel können derart magnetisiert werden, dass sie entgegengesetzte Pole bilden. Da sich der Abstand zwischen dem Presstempel und dem

_Ä Filterkörper beim Pressen nur wenig ändert, wird

beim Nachpressen ein homogenes Magnetfeld aufrechterhalten, wobei Produkte mit vorzüglicher magnetischer Güte erhalten werden. Bei einer günstigen Aueführung der Magnetpole kann dieses Feld, z.B. beim Pressen von Kreissegmenten, radial gerichtet sein, welche radiale Orientierung sieh in folge des kurzen Nachpreeshubes beim Nachpressen nicht ändert. "._'..

Eine besondere zum Durchführen des Verfahrens nach tier Erfindung geeignete Vorrichtung ist 109810/0640

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mit einer Eatrizenplatte mit einer Anzahl auf beiden leiten offener K&trizenhchlräume und Ddt einem auf einer Seite dar !.latrizenplatte angebrachten hin- und her bewegbaren Presskolben versehen» der eine- Anzahl zu den ITatrizenöffnungen leoaxial angeordneter A-'reeestemj el trägt und der in eine sich an die Katrizeni'latte anschlieesende KaEimer eingeführt ist, in die die Iresstecii el völlig aufgenommen werden können und der due keramische Material in Form einer Sus ensicn zugeführt wird, während auf der anderen Seite der Kai;ri;-en. latte ein Verschlu8ekör_t.er rait Abführungskan'iien für die r;us.. ensionsflüssigkeit vergesehen ist. Diese Verrichtung ist nach der Erfindung dadurch ,jekennzeichnet, daae die ein Mechanismus enthält, itit denen die .Suspension unter hohem Druck der sich ^n die Matrizenplatte anschliesaenden Kammer zugeführt wird, während über den Umfang der Matrize Füllnuten verteilt sind, die sich von der Kammer bis in den I'reseraum der Matrize erstreciken, wobei die Yorrioh« tunt; Kittel enthält, mit denen da· Volumen der Kammer in Abhängigkeit von der vom Presekolben eingt· nomnenen lage geändert werden kann.

Die Her«beetzung dea Druokea der i.iue>ensign in der Kaminer beim Nach; reseen wird di'bei in Abhängißkett von dor Lage dta PreeikolbenB eingeetel]t. Iu dießei.i Zwtck kann z.B. ein Stift ln-jciie- Kanurier hineinr.igen, der beim Hub doe Presekclbene sich über einen Teil seiner Länge bewegt, wodurch d.iß für die Flüssig-1098 10/06V0 BADOfilGlNAL

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keit vorhandene Volumen der Kammer zunimmt. Bei einer bevorzugten Ausführungsfcrm nach der Erfindung wird jedoch das Volumen der Kammer in Abhängigkeit von der Lage des Presskolbens dadurch geändert, dass die Vorrichtung mit einem Presskolben versehen let, dessen Querschnitt kleiner als die Summe der Querschnitte der vom Presskolben getragenen Stempel ist. Beim Hachpresshub werden die Presstempel dann über einen kurzen Abstand von der Kaanaer her in die KatrizenhohlrSume eingeführt, während der Presskolben mit geringerem Querschnitt über einen gleichen Abstand in die Kammer eintritt. Bus für die Flüssigkeit vorhandene Volumen der Kammer nimmt dabei etwas zu, so dass der Brück in der Kammer herabgesetzt wird. Biese Ausführungsform lässt eich auf einfache Weise erzielen und ist sehr zweckmSssig.

Bei einer Weiterbildung der Vorrichtung nach der Erfindung, bei der der Pressraum in Pressrichtung gesehen, zum Erzielen eines Produktes mit einer in der Pressrichtung ungleichmi'esigen Stärke e na ungleichinässige Höhe aufweist, ist nach der Erfindung der Querschnitt der Füllnuten in der Nähe einer Stelle des Preasraumes mit verhältniem'iseiß grosser Höhe kleiner als der Querschnitt der Füllnuten in der Nähe einer Stelle des Preseriiumes mit verhältnis* massig geringer Höhe. Durch diese Maeenahine wird, auch bei Irüdukten mit uRßleichma'eBiger Höheγ«ine homoirene ■erhevl ten. Beim Hnchressen flieset durch die

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Fül!nuten mit der Feuchtigkeit aus der keramischen .•Masse eine geringe Menge an suspendiertem Material in die Eanaaer zurück. An Stellen, wo-die Füllnuten grSssere Querschnitte aufweisen, wird eine grössere Menge der keramischen Masse in die Kammer zurückgeführt als an der Stellen, wo die Querschnitte der Füllnuten "kleiner sind. Wenn den Füllnuten in Abhängigkeit von der Stärke des zu pressenden Produktes ein geeigneter Querschnitt gegeben wird, wird Bomit eine . m nahezu gleichmassige Komprimierung des ganzen Produktes erhalten.

Bei einer weiteren Ausführungsfcrm der Vorrichtung nach der Erfindung, bei der sowohl die Stempel als auch der Versehlusekörper mit Hilfe elektrischer Spulen dem Einfluss eines Magnetfeldes unterworfen werden, ist der Verschlusskörper an seinen mit der Matrize zusammenwirkenden Teilen mit nicht magnetischen Schalen und sind die vom Presskolben ge-

tragenen Stempel ,in der Nähe ihres Umfangs mit nicht ^

magnetischen Einsatzstücken versehen. Auf diese Weise wird beimrPressen kreisförmiger Segmente ein völlig radial gerichtetes Feld erhalten. Da die Stempel beim Nachpressen eich nur über einen geringen Abstand in Richtung auf den Verschlusskörper bewegen, wird diese radiale Orientierung des Feldes beim Nachpresaen yb'llig aufrechterhalten,

Sie Erfindung wird nunmehr an Hand einee \ , in der Zeichnung därgesteilen Ausführungsbei sp ie1 näher crXäuteiy_Ö9e10/(J640 BAD MWNM.

Fig».1 seigt beie^ieleweiee eine Vor-

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richtung zum Durchführen des Verfahrens nr^ch der Erfindung, mit der Produkte in Form eines Kreissegmentes hergestellt werden. Diese Produkte bestehen z.B. aus BaO.6Fe₂O, mit einer radialen Vorzugsmagnetisierungsrichtung und können als StAtoren in Elektromotoren Anwendung finden.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf eine in der Vorrichtung nach Fig. 1 angewandte Katrisenplatte.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt län_t-:s der linie-HI-III der Pig. 2, und ^;"

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt längs der Mnie IV-IV der Fig. 2.

Auf einem Gestellteil 1 ruht ein Matrizenkörper 2. Am Matrizenkörper ist eine Matrizenplatte 3 mit Hohlräumen 4 befestigt. Ein in einem Zylinder 6 beweglicher Presskolben 5 ragt mit einem Ende in eine Kammer 7 im Katri^enkörper 2. Am oberen Ende des Preeskolbens sind Presstempel 8 angebracht, die sich bis in die Matrizenhohlräume 4 erstrecken und d?rin beweg-

bar sind. Die Matrizenhohlräume 4 werden auf der Oberseite von einem Verschlusskörper 9 verschlossen. Dieser Verschlusskörper enthält eine Platte 10 mit Durchbohrungen 11, die in einen Kanal 12 münden, der an eine Vakuumleitung 13 angeschlossen ist. Der Ver-Bchlusskörper ist an zwei Presskolben 14 befeetigt, die mit Hilfe von Preeazylindern 15 bewegt werden können. j

Die aus einem nicht m.tgnetisierbaren j

Material bestehende Matricenplatte ist mit kugeligen <mm 9810/06*0

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Rij.pen 16 versehen; die Matrizenhohlräume 4 befinden sich zwischen jeweils zwei dieser Rippen. Die Pressstempel c haben eine kugelige Fläche auf der Oberseite und der VorschlusskörDer .) enthält hohle Stempel, 6ie mit nicht magnetieierbaren Schalen 17 versehen cind, die in geschlossener I>&ge der Vreese gegen die lfatrizeiiri:»uen 16 drücken und somit die Matrizenhchlräume 4 auf den Oberseiten verschliessen. Auf den ~

ίκ hl en reiten der Schalen 17 ist ein nicht dar.sestelltes Filtertuch angebracht. Der Raum, in dem die

rcdukte gebildet werden, weist bei der dargestellten Ausfür.rungsforni die Gestalt eines Kreiß segment· auf. Vcn der Kammer 7 in dem Matrisenkörrer 2 erstrecken sich Fü .nuten bis in die Matrizenhohlräume 4. Diese Füllnuten sind in der Matrizenplatte angebracht. Bei der di.r^3etelltexi Ausführungsform werden die Füllnuten äurch einen auf der der Kammer 4 zugewandten Seite

breiten Zuführungeschlitz 1.6 gebildet* der in der Nahe "

des Pri-eerauines in eine Anzahl Nuten 1 ' übergeht, die rin/s um die Macrizenhohlräume 4 verteilt sind. In (mn Pifuren 2, 3 und 4 sind die Lagen der Nuten d*

Der Katrizenkörper 2 und dor Verschlueelcörrer ■» sind vcn einem rin^föraitfen Qlied 20 bew. 21 uiiu-aben, die mit je einem Hohlraum 22 bz.v. 23 versehen sind. In diesen Hohlräumen sind elektrleche S ulen angeordnet, die bei otrcmdurch^ang die ^ter. el Sund den Verjjchluealcörrer y magnet !eier en. .» _?i

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Ein schematisch dargestellter Mechanismu· zum Zuführen keramischer Suspension an die Kammer 7 der Presse enthält einen Zylinder 25, in dem sich ein _E, Kolben 26 befindet. Der Kolben 26 ist durch eine Stange 27 mit einem Kolben 28 grosseren Querschnittes gekuppelt, der sich in einem Zylinder 29 befindet. Der Kolben 28 kann sich im Zylinder 29, vorzugsweise jnit Hilfe von durch Leitungen 30 und 31 zu- und abgeführtem ,pjlgun^er^Druck, hin- und herbewegen. Wenn, d'ir Kolben 28 und somit auch der Kolben 26 sich nach rechts bewegen, wird der Zylinder 25 mit suspendierter keramischer Masse gefüllt, die durch eine Leitung 34 über ein Ventil 35 zugeführt wird. Bewegt sich der Kolben 28 nach links, so achliesst sich das Ventil 35 und wird die keramische Masse im Zylinder 25 einem hchen Druck, unterworfen und über ein Ventil32durch _;· eine Leitung 33 der Kammer 7 zugeführt.

■Zu Beginn des -Preaszyklus nimmt der- ,.§*?, Presskolben die in Fig. 1 dargestellte Lage ein, der dar Presahohlraum derMatrizen nur über dl· nuten 18 mit ,der Kammer 7 In Verbindung steht. Der·.:& ^ Ver«£hlusekörper 9 wird nun mit Hilfe des Presazylinders 15 gegen die Oberseite der Matrir.enplatte 3 gedrückt* ' Dann wird durch die Leitung 31 OeI unter Druck in den Zylinder 29 gepumpt, wodurch sich der Kolben 26 nach linke bewegt (PIg. 1). Die im Zylinder 25 vorhandene·, mit keramitchpei? Masse suspendierte FlÜBeigkait wlrä

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dabei unter einem Druck von etwa 100 atm der Kammer .· zugeführt. Die Suspension flieeet durch die Füllnuten 19 in'die Matrizenhöhiräume ♦, die unter diesem hohen Druck gefüllt werden.Durch dieses Hochdruckfüllverfahren wird die Fressmasse filtriert und wird flüssigkeit durch die Durchbohrungen 11 und die Vakuumleitung 13 abgeführt. Das Produkt wächst dabei im Matrizenhohlraum vom Filtertuch in AbwärtsrlLchtung an. Es ist nach dem Füllen unter hohem Druck bereits er-. φ heblich vorkomprimiert und enthält noch nur eine geringe Menge an Flüssigkeit. Nach dem Füllen 8chiieset eich dae Ventil 32, so daes die Verbindung zwischen der Kammer 7 und dem Zylinder 25 unterbrochen ist. Die in den Matrizenhohlräumen vorhandene keramische Masse wird durch Verschieben der Presetempel 8 gegen die Matrizenplatte in Sichtung auf den Verschlueskörper 9 nachgepresst. Da die Produkte bereits vorkomprimiert sind und^; nur noch eine verhaltnismässig ~ geringe Menge an flüssigkeit abfiltriert zu werden braucht, kann der Nachpreeshub der Stempel 8 nur kurz sein. Der'Querschnitt des Presskolbens an der Stelle, wo er in die Kammer 7 eintritt, ist geringer als die

lxras der Querschnitte der Stempel 8. Beim Verschieben des Presskolben* 5 in Richtung auf die Matrize übersteigt das von der Kammer in die Matrizenhohlräume eintretende Volumen der Preeetempel das in die.Kammer 7 eintiietend* Volumen des Preeekolbens^ Das für die Sue-eneioii vorhandene Volumen inider Kammer wird

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beim Vorwärtshub des Presskolbens somit grosser, wodurch der Druck in der Kammer abnimmt. Die Presstem^el üben auf die keramische Masse in der Matrize einen hohen Druck, etwa 300 kg/cm , aus. Dabei wird noch in der Masse vorhandene Feuchtigkeit durch den Verschlusskör er filtriert. Da jedcoh. der Druck in der Kammer 7 beim Nachpressen abnimmt, wird gleichfalls Feuchtigkeit

^ durch die Füllnuten in die Kammer geführt. Durch dieses zweiseitige „Filtrieren werden homogen komprimierte Produkte erhalten. Am Anfang des Nachpresshubes wird durch die Fullnuten auch eine geringe Menge 3n keramischer Masse mit dor Flüssigkeit in die Kammer geführt. Dadurch wird eine homogene Dichte der Produkte erhalten, die in der Pressrichtung eine ung'J eichmassige Höhe aufweisen. Z.B. ist die Höhe des mit Hilfe der dargestellten Vorrichtung zu pressenaen kreis-. segmentförmigen Produktes in der Mitte des Mstrizen-

™ hchlraumes geringer als an den Seitenwänden dieses Matrizenhohlrauiaes. Bei einem bestimmten Hub der fressetempel würde somit die keramische Masse in der Kitte der Matrize stärker als an den Seitenwänden komprimiert werden. Wenn der Querschnitt der Fullnuten 19 an der Stelle der geringsten Höhe des zu pressenden Produktes grosser als der Querschnitt dieser Fullnuten an der Stelle der grÖssten Höhe gewählt wird, wird an der Stelle der geringsten Höhe beim Nachpressen eine grcssere Menge an keramischer Masse mit der Flüssigkeit in die

pir, geführt, wodurch die Dichte an allen Stellen des

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Frcduktes nahezu .-!eich wird.

Nach dem Komprimieren der Produkte in den IiIatrizenLoh^räumen 4 bev/agen die Zylinder 15 den Verse.;Iusskör~>ör -) wieder aufwärts. Der Presskolben 5 v/ird nun aufwärts bewegt-, wobei die Produkte aus den l.b,tricerxhohlräuinen gestossen werden, ![--chdem der Presskolben *> in die in Pi?. 1 dargestellte Lage zurückgeführt worden ist, ist die Vorrichtung zum Durchführen

sines nächsten Pressvorganges bereit. w

Aus Fig. 1 ist ersichtlich,' dass im

. tei'ije¹ ~ nicht m--.gn<*tische Sinsatzstücke25 angew-.ndt werden können. Diese Einsatzstücke 25 sorgen d^fifür, dass iuoh =.n dsr Seitenfläche des zu preesen-ien Produktes ein n^äezu radial gerichtetes Kagnetfeld erhalten wird, .venn dis S.ulen in den Hohiraunan 22 und 23 elektrisch srregt v/sruen.' Ln weiterhin beim Nachi'ressen der Abatun-J zwischen den Fressteiapeln und dem Verschlusskör >er sich nur senr woni^ ändert, v/ird diese radiale Orient Ie— 'M

ruii/j üfifi I"j.£;iieifeldc3 Huch beim Ns eh.-res sen aufrecut— orhfil.ten. Bas VerfaJiren, box dem die Matrize unter h hem Lruo! _trefüllt wird, nur ein kurzer H.ich- ressr*ub •Ihv -beutel «rf--rueriioh ist, d.s herzustellende Produkt z'.vsisei ti." filtriert und ein homcgones und rad! ! oriChtctofi Vnpnatfiild erzeugt wird, ei/jnet sich £;·>-r.it hoBonuavs zur Horste! bjnß vcn i rodukten aus a.B, Ba"., t Fe.-,U- die eino aetr h' m· »erw J)XoUtQ und y^rzügiiche in f;netißcr»e J2in,-onach -i'ton aufweicon müßsen.

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Ss dürfte einleuchten, dass das beschriebene Verfahren auch zum Pressen von Produkten angewandt werden kann, die eine andere als die dargestellte Form haben. Dabei muss dann die Form des Matrizenhohlraumes., der Pressfläche des Stempels und des Verschlusskörpers an die gewünschte Form des herzustellenden Produktes angepasst werden, während auch eine Anpassung des Fülldruckes, des ITachpresshubes und der Grosse der Füllnuten erforderlich sein kann.

BAD ORlGINAi

Claims

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PATENTANSPHÖ2CHE;

1, Verfahren aar Herstellung von Produkten aus keramischem Material in einer Matrize mit mindestens einem Matrizenhohlraum, der auf einer Seite Von einem Filterkörper und auf der anderen Seite von einem im Hohlraum beweglichen,Stempel verschlossen werden kann, wobei die keramische Masse in Form einer Suspension über eine Kammer dem Ma- ^

trizenhohlraum zugeführt wird, wo sie durch einen · Stempel einem Pressdruck unterworfen und die Flüssigkeit aus der keramischen Masse filtriert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die keramische Masse als Suspension bei vom Stempel geschlossener Matrize unter hohem Druck durch eine offene Verbindung zwischen der Kammer und dem Matrizenhohlraum in den Matrizenhohlraum eingeführt wird, Kiobei ein Teil der Flüssigkeit durch den Filterkörper filtriert wird und eine kuchenartige Masse im Matrizenbohlraum zu-· m rückbleibt, dass dann die in der Matrize vorhandene Masse durch Verschiebung des Stempels in bezug auf die Matrize einem Pressdruck unterworfen wird, während ausserdem der Druck der Suspension in der Kammer in bezug auf den Druck im Matrizenhohlraum derart herabgesetzt wird» dass beim Nachpressen der kuchenartigen Masse Flüssigkeit sowohl durch den Filterkörper als auch durch die offene Verbindung filtriert wird, wonach das Predukt aus dem Matrizenhohlraum hin&uegestoes.en wird.

- 2. Durch das Verfahren nach Ana ,ruch 1 109810/0640 8ADOBtGlNAL

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hergestelltes Produkt aus einem keramischen Material.

3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, die mit einer Matrizenplatte mit einer Anzahl auf beiden Seiten offener Matrizenhohlräume und mit. einem auf einer Seite dieser Platte liegenden, hin- und her bewegbaren Presskolben versehen ist, der eine Anzahl zu den Matrizenöffnungen koaxial angeordneter Pre8Stenrael trägt und der in eine sich an die Katrizenplatte anseJsliessende Kammer eingeführt ist, in die die Pressterapel völlig aufgenommen werden können und dsr das keramische Katarial in Form einer Suspension zugeführt wird, während auf der anderen Seite der Matriaenplatte ein Verschlusskörper mit Abführungskanälen für die Suspensionsflüssigkeit vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Mechanismus enthält, mit denen die Suspension unter hohem Druck der sich an die Matrizenplatte anschliessenden Kammer zugeführt wird, während über den Umfang der Älatrizenhohlräume Füllnuten verteilt sind, die sich von der Kammer bis in den Pressraum der Matrize erstrecken, wobei die Vorrichtung mit Mitteln versehen ist, mit denen das Volumen der Kammer in Abhängigkeit von der vom Fresskolben eingenommenen Lage geändert werden kann.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Presskolbens

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kleiner als die Summe der Querschnitte der rom Presskolben getragenen Stemiel ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, bei der der Fressraum, in Pressrichtung gesehen, zur Herstellung eines Produktes mit einer in Pressrichtung ungleiehmässigen Stärke eine ungleichmässige Höhe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Pullnuten in der Nähe einer Stelle dee Preesraumes mit verhältnismässig grosser Hohe kleiner als der M

Querschnitt der Füllnuten in der Nähe einer Stelle des Pressraumes mit verhältnismäaaig geringer Höhe ist.

6t Vorrichtung nach Anspruch }, 4 oder 5, bei der sowohl die Stempel als auch der Verschlusakörper mit Hilfe elektrischer Spulen dem Einfluss eines Magnetfeldes unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Verachluaakörper an seinen mit den Matrizen zusammenwirkenden Teilen mit nicht magnetischen Schalen und die vom Presskolben getragenen Stempel in ά·τ Nfihe ihres Umfange mit nicht magnetischen Einsatzstücken vergehen sind.

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