DE1667864A1 - Verfahren zur Herstellung von sphaeroidalem Uranmetallpulver - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von sphaeroidalem UranmetallpulverInfo
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Description
Anm.: United States Atomic
Energy Commission
Verfahren zur Herstellung von sphäroidalem Uranmetallpulver
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur -Herstellung von
apharoidalem Uranmetallpulver unter Verwendung von Kalzium als Reduktionsmittel und eines Jodzusatzes.
Uranmetallpulver, dessen Korn sphäroidale, kugelförmige (iestalt
aufweist wird nach dem Bojibenreduktioneverfahren dadurch hergestellt,
daß "üranoxidpulver. und ein Reduktionsmittel, z.B. Magnesium oder Kalzium in einem UmsetzunfoSgefaß auf die zum
Beginn der exothermischen Reaktion zwischen dem Reduktionsmittel und dem Uraaöxld erforderliche Temperatur erhitzt werden.
Das Uranoxid wird reduziert und das Uranmet411 zur Erzielung
kugelförmiger Teilchen ausreichend geschmolzen bzw. angeschmolzen.
Wach der Umsetzung wird der aus spääroidalen und anders geformten
Teilchen sowie aus der Schlacke des Redutktionsmittels und anderer Verunreinigungen bestehende Kuchen ausgelaugt und
zur Abtrennung des Urans von der Schlacke aufgebrochen. Etwa 9b % des Uranmetalls, weist hierbei eine Korngröße von
weniger als 44- /u auf und ist leicht pyrophor, während die
größeien Teilchen stark mit dem Reduktionsmittel verunreinigt
sind. Es ibt daher für die wichtige Anwendung als Brennmaterial
in Kernreaktoren nicht geeignet. Hierzu müßte die Korngröße 149 /u, vorzugsweise 14-9 - 420 /u betragen, da geringere Korngrößen,
insbesondere 44 /u und weniger zu fein, und die größeren Teilchen zu stark verunreinigt siud.
Zur Erzielung, eines größeren Korna und geringerer Verunreinigung
sind eine Reihe von Verfahren vorgeschlagen worden. Nach einem Vorschlag wird neben dem, zur Auflösung des wahrend
der Umsetzung entstehenden Kalziumoxids in einem Überschuß über
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das stöchiometrische Verhältnis hinaus verwandten Kalziummetall
zusätzlich 2-10 j(> Kalziumchlorid beigegeben. Dies
dient als Flußmittel und senkt den Sckelzpunkt der Kalziumoxidschlacke
und damit die Viskosität bei der während der Umsetzung auftretenden Höchsttemperatur, wodurch die Koaleszenz
des Uranpulvers und die Bildung kugelförmiger Teilchen aus der geschmolzenen koaleszierten Uranpulvermasse
begünstigt werden soll. Weiter wird die Höchsttemperatur längere Zeit aufrechterhalten, um Koaleszenz zu größeren
Teilchen und Verbesserung der Kugelfrom zu erreichen. Obwohl
die Ausbeute an größeren Teilchen besser ist, bleibt der Anteil an Teilchen die größer als 149 /u. sind gering.
Es wird angenommen, daß die erzielte Flußwirkung nicht ausreicht um die Ausbeute der Fraktion mit größerem Korn
entscheidend %\x verbessern.
Mach, einem anderen Vorschlag wird In Abweichung vom Bombenredukkionsverfahren
Urantrioxld (UO* ) anstatt UOo verwandt,
wobei die übrigen Verfahrensschritte, insbesondere der Zusatz von Kalziumchlorid als Flußmittel aber beibehalten
werden. Zur Erzielung eines größeren Korns wird das UO,
in "feuchter", d.h. bei 180° anstatt wie gewöhnlich bei
450° getrockneter Form verwandt. Die erzielte Korngröße liegt
hier typischerweise bei -44 /u bis +840 /u, wobei etwa
35 % der Spharoide größer als 149 /u. sind und etwa 14 % im
Bereich von 149 - 420 /u liegen. Trotz dieser scheinbaren
Verbesserung leidet" das Verfahren jedoch an einer Beine von
schwerwiegenden Nachteilen. Die Verwendung von UOx mit
Kalzium erhöht den Anteil der Oxidwchlacke und erfordert den Einsatz größerer Mengen Reduktions- und Flußmittel. Außerdem
stellt das im Vergleich zur Verwendung von UOg zusätzlich
anwesende Sauerstoffatom eine Gefahrenquelle, insbesondere
in Gestalt von Explosionen dar. Im übrigen ist auch die Ausbeute von größeren Uranteilchen trotz aller Verbesserung
immer noch unbefriedigend, insbesondere im Hinblick auf optimale rationale Fertigung im Großbetrieb. Besonders
■ · . ■ ■ . ■ ■ - 3 -
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unerwünscht ist dabei der immer griße Anteil an Korngrößen
unter 14^ /u, die für die Brennelementiertibung ungeeignet
sind und allenfalls für andere Zwecke gelagert werden
können, was andererseits natürlich die Kosten erhöht.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung dieser
Nachteile Uranmetallpuiver mit kugeliger bzw. sphäroidaler
Flache der Teilchen und einem hohen Prozentsatz verwertbarer Korngrößen üerzubbellen.
Die Aufgabe wird ausgehend von dem Bombenreduktionsverfahren
gelost, aas in bekannter Weise vorsieht, Uranoxidpulver
und in einem Überschuß zum stöchiometrischen Verhältnis
vorliegendes Kalziummetallpulver als Reduktionsmittel unter Zusatz von kristallinem Jod in einem geschlossenen Umsetzungsgeiäß
bis zum Einsetzen der exotherm!sehen Reaktion des
Kalziummetells mit dem UOo zu erhitzen,das Umsetzu^gsprodukt
abzukiinlen und das spharoidale Urftnmetallpulver abzutrennen.
Lriindimgsgemaß wird vorgeschlagen, dem Ansatz Uranmetallteilchen in einem Verhältnis von Uraxmietall zu UOo von ^-1O
Gew.% zuzusetzen und die Mischung nach Einsetzen der exotLeriuiscnexi
Reaktion weiter auf 11?5 - 1225° zu erhitzen und
aui aieser Temperatur zu halten, bis die Koaleszenz und
sphäroidaie Gestalt des zugesetzten sowie des frisch reduzierten Uranmetalls erreicht ist.
Dies Verfahren stellt in mehrfacher Hinsicht einen technischen
Fortschritt gegenüber demStand der Technik dar. Beispieleweise werden in einem typischen erfindungsgemäßen
Vexfahrensablauf 50 % spharoidale Uranmetalitelichen mit
über 14^ /u liegender Korngröße erhalten. Der für die Herstellung
von Brennelementen besonders wünschenswerte Bereich
von 14y - 420 /u Korngröße stellt hierbei mit 50 % die
größte Fraktion dar, und liegt ganz we sent α. ich über dem
nach bisner bekannten Veriahren erzielten Anteil.
Ein weiterer ganz wesentlicher Vorteil ist, daß auch die unter /u liegende Fraktion im Bereich von 44 - 149 /u als
; ■' ■ '. ■■■:-. - 4 00 98 50/035 0
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Material unmittelbar nutzbi'infcend verwertet
wird, uja den Anteil der über 14-9 /u liegenden Fraktion noch
weiter zu verbessern.
Zur Gewinnung von Uranmetall mit größtmöglicher Annäherung
an die Kugelform und optimaler Ausbeute der Fraktion im
Korngrößenbereicn von 149 - 420 /u sollen die Mengenverhältnisse
der Umsetzungsteilnehmer in bestimmten Grenzen liegen.
Besonders kritisch ist aas Vex'hältnis von Uranoxid zum Uranmetallkeimbildner.
Ohne Keimbildner ist keine Kontrolle über die Korngrößenverteilung, aes Endprodukts gegeben, bzw. liegt
diese untex\aalb 44 /u. Zu wenig oder zu viel keimbildendes
Material führt zu ungenügender tozw. ungeregelter Koaleszeriz.
Optimale Ergebnisse weraen bei einem Gewichtsverhältnis UO- -■Uranmetall von 10 : 9 erzielt» Abweichungen bis zu
etwa 5 % sind onne Beeinträchtigung der Ausbeute der gewünschten Fraktion statthaft. Die günstigste Korngröße des Keimbildners liegt zwischen 44 und 14-y /u, sodaß die entsprechende
Fraktion einer vorangegangenen Reduktion abgetrennt und als
Keimbildiier eingesetzt werden kann. ■
Die übrigen Umsetzun^steilnehmer Kalzium und Jod beeinflussen
ebenfalls Ausbeute und Kugelform des Endoprodakts in erheblichem Maße, wenn bestimmte Mengenverhältnisse eingehalten
werden. Die günstigste Menge Kalzium liegt bei 18 - 22 %
Überschuß über dem stöchiometrischen Anteil, der günstigste
Bereich für den Jodzusatz bei 4- - 8 Gew.% des UOo Anteils.
Das Jod dient dabei einmal der Verstärkung der exothermischen
Reaktion und der Verbesserung der Kugelform, und führt außerdem
zur Bildung, eines Schlackenkorns größerer Brüchigkeit,
wodurch ein unter gesundheits- und feuerpolizeilichen Gesichtspunkten unerwünschtes, staubbildendes Abschleifen des harten,
geschmolzenen Schlackenkorns unnötig, wird.
Die Wärmebehandlung erfolgt in der Weise, daß das Umsetzungegeiäß
bzw. -gut langsam auf eine Temperatur dicht unterhalb ·
der exothermiscnen Umsetzungstemperatur von etwa 700° erhitzt
wird. Dadurch wird eine gleichmäßige Vorerhitzung der Umsetzungs-
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teilnehmer gewährleistet und ein verfrühter Umsetzungsbeginn
vermieden. Bei noch langsamerer Temperatursteigerung wird dann weiter erhitzt, bis die exo the riaische Reaktion bemerkbar
wird. JMunmehr wird die Erhitzung beschleunigt und die Temperatuir
so scnnelle wie jnüglicn auf 1175 - 1225°, vorzugsweise
1200° gebracht und die Höchsttemperatur 0,5 - 5 Stunden,
vorzugsweise 2 Stunden lang aufrechterhalten. Bei der Hochtemperat
urquel lung, erfolgt die Koaleszenz der in angeschmolzenem
Zustand vorliegenden Bestandteile aus frisch reduziertem Uranmetail
und zugesetztem Uranmetall-Keimbildner. Es wird angenommen,
daß der KeiHiDildner das Kornwachstum in diesem
Stadium am. Meisten beeinflußt und ^steuert, wobei jedoch
die naturwissenschaftlichen Ursachen noch nicht geklärt
sind. Das Ergebnis muß jedenfalls als überraschend bezeichnet
werden. Als Erklärungshypothese sei angeführt, daß infolge
des an der Umsetzung nicht beteiligten Uranmetallzusatzes als Keimbildner die Schlackenmasse einen besonders hohen
Anteil Uranmetall enthält, und deshalb die Koaleszenz größerer Uramiietaliteilchen begünstigt wird. Die Bildung des größeren
Korns wird auch durcn die iließwirkung des Jod- und KaIziumzusataes
und die größere Beweglichkeit der geschmolzenen
bzw. angeschmolzenen Uranmetaxlteilchen in dem Gut gefördert.
ivach Abschluß der Reduktion wird das Gut gekühlt und der
entstandene Kuchen in Uranteilchen und i.d.R. aus Kalzium, Kalziumoxid und Kalziumjodid bestehende Schlacke getrennt.
Gute ergebnisse wurd durch Aufbrechen des Kuchens in einem
Backenbrecher und anschließendes Auslaugen, z.B. mit Essigsaure (M- Teile Wasser, 1 Teil Eisessigsäure) erzielt. Eseig-βäμre
wird we^en des entstehenden, die Lösung auf einen pH Wert von 5-8 puffernden Kalziumazetats und ihrer negativen
Lösungswärme wegen bevorzugt. Die Letztere verhindert ein Überhitzen und vermeidet weitgehend eine sonst bei Temperaturen
über 50° unvermeidliche Reoxidation des Uranmetalls. Zu dem
gleichen Zweck kann COo zugeführt werden, das ebenfalls die
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Temperatur unter 30 hält und einen Schutzmantel gegen die Oxidation bildet.
Die nach dem Ausladen verbleibenden Produkte werden dann mit
einer Beizlösung, z.B. 70 %iger Salpetersäure, behandelt und
mit Nasser gewaschen. Das nach Abgießen erhaltene Uranpulver
wirü aui beeignete-j· Weise, evtl. im Vakuum oder vermittels
Azeton getrocknet und anschließend in bekannter Weise kiassiert. Das getrocknete Uran ist an sich nicht pyrophor, brennt aber
unter gewissen Bedingungen wie die meisten feinkörnigen Pulver, sodaß Trocknen und Aufbewahrung in Aigon empfehlenswert ist.
äxx Hand der iolgenden nicht beschränkenden Beispiele sei
die Eniüdung weiter erläutert.
Es wurde ein Ansatz für die Bombenreduktion bereitet, indem. 4 kg Urandioxidpulver mit 3,6 kg Uranmeta 11 teilchen mit einer
Korngröße von 44 - 149 /u als Keimbildner, 1,5 kg Kalziummetallpulver
(entsprechend 19 % Überschuß zum stöchiometrischen
Anteil), und 0,15 ^S kristallinem Jod gemischt wurden.
Gunstifeerweise besteht der Keiuxbildner aus einer Fraktion einer
vorangegangenen Reduktion. Der gründlich durchmischte Ansatz wurde in ein geschlossenes Umsetzungsgefaß gegeben und erhitzt,
und zwar zunächst um 25° pro Minute bis 500°, und dann um
10° pro Minute bis eine exothermische Reaktion beobachtet .
werden konnte, was gewöhnlich bei geregelter Temperatureteigerung
bei 8üO° der Fall ist, und nun so schnell wie möglich auf
erhitzt, und diese Temperatur 2 Stunden lang aufrechterhalten.
Nach Abschluß der Hochtemperaturquellung wurde da» Gefäß bis
zum Erstarren bzw. Gefrieren des gebildeten Kuchens gekühlt, dieser entnommen, und in geeigneter Weise, z.B. mit einem
mit einer Stoßkraft von 10 000 psi arbeitenden Rammklotz
zerbrochen. Gleichzeitig k*nn Trockeneis unter die Ramme gegeben weraen, wodurch nicht nie die Kühlung des Kuchens
erreicht wird, sondern außerdem dieser auch in einen Mantel von
trägem Gas eingehüllt und damit eine Reoxidation des Urenmetalls
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verhindert wird. Die Brocken werden dann in eine mit 40 1 einer aus 4 Teilen Wasser und 1 Teil Seipetersäure bestehenden
Lösung bebehielte Trommel gegeben, und zwar zur Vermeidung
von JÖxidationserscheinungen so langsam, daß die Lösungstemperatur
nie 30° übersteigt. Die TfOujael wird etwa 3 1/2
Stunden in Betrieb ^ehalten, was i.d.R. ausreicht» um die
Brocken unter Herauslösen von Kalzium, Jod und deren Verbindungen
auszulaugen. Hiernach wird die Lösung etλa 5 Minuten
stenen gelassen, Uü.d die "Flüssigkeit von den abgesetzten
Festbestandteilen, d.n. dem Uranmetallpulver, abgegossen. Das Uranpulvex wira dann mit einer 70 %igen Salpetersaurelösung
gebeizt uiia mit Wasser· gespült, anschließend in Azeton
getrocknet und in Argon klassiert.
Die Ausbeute betrug t>,921 kg (theoretische 7»08 kg), also
^7» 75 yi>
"der theoretischen Ausbeute. Die Äozn^x-übenverteilung ist in der folgenden Tabelle
verzeichnet.
L-jjieiiDereicn Gewicht in g ' !Fraktion %
LL /u
-44 | 1096 | 15,48 |
-?4 +44 | 900 | 12,7'1 |
-^4+74 | 1007 | 14,22 |
-12b +94 | 750 | 10,51 |
-149 +12b | 992 | T4f01 |
-1/7 +149 | 802 | 11,55 |
-^O +1/7 | 427 | 6,05 |
-4^0 +^50 | 907 | 12,81 |
-o^1 +4^0 | 60 | 0,85 |
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£)urci: das eri" inaune,sgemaüe Verfahren wird somit ein weit größerer
Anteil spnaroidaler üranmetallteilchen im Kornesrlßenbereich
von 149 - 4<ίΟ /u. erzeugt als nach den bekannten
Verlahren. Auiierdem ist uie anidlende Fraktion im Bereich
von 44 - 149 /u unmittelbar bei der nächsten Reduktion
als Keli-bilaxier verAei-tbar.
Die Diciite aes exi"ifidunfc,at;eiiiai5 erzeugten Uranmetallpulvers
liegt bti etwa Λ8^7 g/cciu lie^t also, gemessen an der
ifaci.Kii Diente Von maximal 1^,05 g/ccm sehr hoch, "
sou.it einen weiteren erheblichen Fortschritt darstellt-
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Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellu^ von sfharoidalein Uranmetallpulver,
bei ae;u Uranoxidpulvei' und. in einen Überschuß
zLua stücLio^etriscLeix Verhältnis jvalziuxaji.etallpulver als
Reduktionsmittel unter Zusatz von kristallinen* Jod in
eineai ,jescLlossenen Uruaetzun^ssefaii bis zum umsetzen der
ReaKtiou des Kaiziua&etalis iuit aem UOp
ernitzt, das Üiasetzui^sprodukt abgekiinlt und das sphäroidale
Liüi^Ltitallpulver abfcecreiait wird,
dödurcix öekermzeichiiet, da^ dea Ansatz Uraniiietaliteilcrien
in eiueux Verhdlcnio von Uranuietall zu UOp von ^)-1.0 gew%.
Zü, die Mischung nacö Einsetzen aer exotnermiscntn
^ weiuer aux 11/i? - 122>
erhitzt und aui dieser
gehalten wird, bis die Koaleszenz und sphäroidale
des zugesetzten sowie des frisch reduzierten üraxi/netalls erreicnt- ist.
2. Veriahren feeüäß Anspruch 1,
dauuroh b-eKennzeichnet, daß die KornferÖße des zugesetzten
Uranjetaxis 44 - 14^i /u beträfet«
3. Verfani*en ^auiaa Anspruch 1,
dadurcn gekenr^zelehnet, dais di<
0,5» - 5 Stunden lang, aufrechterhalten wird«
dadurcn gekenr^zelehnet:, da.ii die Temperatur von 1175 - 1225°
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US651630A US3369889A (en) | 1967-07-06 | 1967-07-06 | Production of spheroidal uranium metal powder |
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