DE166108C

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Publication number: DE166108C
Application number: DENDAT166108D
Authority: DE

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

M 166108 KLASSE 49«.

-HENRY LIEBERT in MILNROW (Engl.).

mittels umlaufender Lehrformen.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. August 1904 ab.

Um bei der Bearbeitung von Werkstücken auf Drehbänken die Bewegung des Schneidstahls so einzurichten, daß er das Werkstück stets in einer diesem eigenen Formlinie bearbeitet, wird ihm bekanntermaßen außer der Längsverschiebung am Bett auch eine hierzu senkrechte, d. h. quer gerichtete Hin- und Herbewegung mittels entsprechender stillstehender oder mit geeigneter Geschwindigkeit umlaufender Lehrformen gegeben. Besitzt das Werkstück erhebliche Ausladungen, um welche also der Schneidstahl während seines Vorschubs herumgeführt werden muß, so tritt der Übelstand ein, daß die Dreharbeit in diesem Falle eine größere Kraftleistung erfordert, als wenn das Werkstück an Stellen bearbeitet wird, die zylindrisch oder nahezu zylindrisch verlaufen; denn das Verhältnis der Längsbewegung zur gleichzeitigen Querbewegung des Schneidstahls bleibt immer unverändert, so daß der Schneidstahl mit um so größerer Kraft gegen das Werkstück gedruckt wird, je größer die Neigung ist, mit welcher die zylindrische Form

25. in diejenige der Ausladung übergeht.

Um diesen Ubelstand zu beseitigen, wird nach vorliegender Erfindung mit der zur Querbewegung des Schneidstahls dienenden Lehrform eine zweite Lehrform vereinigt, welche vermöge ihrer Gestaltung die Vorschubbewegung des Schneidstahls verlangsamt, wenn derselbe um eine Ausladung herumgeführt wird. Dadurch wird eine Gleichförmigkeit in der zum Betriebe der Maschine

aufzuwendenden Kraft und eine gleichmäßige Beanspruchung des Schneidstahls erzielt.

In den Zeichnungen ist die Erfindung an dem Werkzeugschlitten einer zum Abdrehen von Eisenbahnradreifen dienenden Drehbank veranschaulicht:

Fig. ι zeigt einen Grundriß dieser Einrichtung, Fig. 2 einen Aufriß, von der Vorderseite der Fig. 1 aus gesehen, Fig. 3 eine An-' sieht der rechten Seite der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach v-v^l der Fig. 1 und Fig. 5 einen Schnitt nach w-w^ der Fig. j unter rechtem Winkel zur Schnittebene der Fig. 4.

Der Schneidstahl α (Fig. 3) ist auf dem Schlitten d¹ befestigt und kann durch die Schraubenspindel b^h von Hand gegen das Werkstück eingestellt werden. Der Schlitten α² ruht auf dem Zwischenschlitten W, welcher von dem Hauptschlitten b^s getragen wird. Während der Dreharbeit bewegt sich der Schneidstahl α an dem von der Drehbank mit geeigneter Geschwindigkeit in Umdrehung versetzten Radflansch vorbei aus der in punktierten Linien angedeuteten Stellung (Fig. 1) in '-'die Stellung α und erhält zugleich eine zu dieser Längsbewegung rechtwinklige Querbewegung, die entsprechend der Gestalt des äußeren Umfanges des Radreifens vor sich geht. Die Längsbewegung wird durch die Verschiebung des Hauptschlittens b³ mittels der Schraubenspindel b bewirkt, die von der Antriebscheibe b^l in Umdrehung versetzt wird. Die Querbewegung des Stahls geschieht von einer um-

laufenden, schneckenförmigen Lehrform oder, wie bei dem gezeichneten Beispiel, von zwei solchen Formen c¹ c³ aus, die auf den Achsen c c¹ befestigt sind, welche von der Antriebscheibe b^x durch die Zahnräder £^e W b⁸ b⁹ b^w gedreht werden. Durch den am Schlitten b* befestigten Arm c⁵ (Fig. 3), welcher am besten durch eine an demselben angebrachte Rolle c⁴ beständig mit den schneckenförmigen Lehrformen c² c³ in Berührung steht, wird der Schlitten b* entsprechend dem jeweiligen Kurvenradius oder der Steigung der Schneckenlinien hin- und herbewegt. Anstatt einer zwischen den Lehrformen angeordneten Rolle könnten auch zwei Rollen auswärts der Formen angebracht werden.

Diese im wesentlichen bekannten Einrichtungen für die Schneidstahlbewegungen sind nun mit einer ähnlich gebauten Vorrichtung verbunden, welche dazu dient, dem Drehstahl die oben erwähnte Relativbewegung zu erteilen. Diese Vorrichtung besteht aus zwei weiteren, zweckmäßig auf denselben Achsen c c¹ befestigten Lehrformen c⁶ c⁷, einer von diesen mittels der Rolle c⁸ bewegten Zahnstange c⁹ (Fig. 4 und 5) und einer Schraubenspindel c¹², die in dem Hauptschlitten b³ gleichlaufend mit der Schraubenspindel b gelagert ist und, mittels Rad c¹¹ und Verzahnung c¹⁰ in Umdrehung versetzt, sich mit ihrem Gewinde in einem Ansätze der auf der Spindel b sitzenden Mutter b² dreht. Bei entsprechender Drehungsrichtung der Schraube c¹² wird nun die durch die Schraubenspindel b vermittelte Bewegung des Hauptschlittens b³, d. h. die Längsbewegung des Schneidstahls, verzögert, indem sich die Schraubenspindel c¹² auf ihrem Gewinde aus der Mutter b² (Fig. 4 und 5) nach links herausschraubt. Diese Drehung der Spindel c¹² bewirken die Lehrformen c° c⁷, indem die Schneckenbahnen derselben derart eingerichtet sind, daß sie in dem Augenblicke, wo der Schneidstahl bei seinem Vorschub eine Ausladung des Werk-Stückes erreicht, eine Drehung der Spindel c¹² in dem oben erläuterten Sinne bewirken. Der Schneidstahl wird also bei der Bearbeitung der Fläche, die den Übergang aus der zylindrischen in die ausladende Form bildet, entsprechend der Gestaltung der Lehrformen c⁶ c⁷ weniger schnell nach rechts weitergeschoben. Dasselbe kann geschehen, wenn der Schneidstahl von der äußersten Stelle der Ausladung wieder gegen das Werkstück hin seine Arbeit verrichten muß. Bearbeitet der Stahl zylindrische oder nahezu zylindrische Flächen des Werkstückes, so bleibt die Schraubenspindel c¹², da die Rolle c⁸ dann zwischen zylindrischen Teilen der Lehrformen c° c¹ geführt wird, unbeeinflußt und der Vorschub des Schneidstahls erfolgt dann mit vollen, von der Spindel b herbeigeführten Geschwindigkeit.

Bei der Anwendung von je einer Lehrform für die Querbewegung des Schneidstahls bezw. für den Antrieb der Einrichtung, welche die Verzögerung seines Vorschubs bewirkt, wird die ständige Berührung der Arme oder der an denselben angebrachten Laufrollen mit den Schneckenbahnen der Lehrformen entweder durch Gewichtswirkung oder auch durch Federdruck erzielt.

Die beschriebene Einrichtung kann auch an anderen Werkzeugmaschinen, z. B. an Hobel- oder Fräsmaschinen, Verwendung finden, wobei dann dem Werkstück die der Gestaltung der zu bearbeitenden Fläche entsprechenden Bewegungen gegen das gleichmäßig bewegte Schneidzeug erteilt werden.

Claims

Patent-Anspruch:

Vorrichtung zur Regelung des Vorschubs von Schneidzeugen oder Werkstücken mittels umlaufender Lehrformen, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Lehrform oder dem Lehrformenpaar (c¹ c³), welches die Querbewegung des Schneidzeuges oder des Werkstückes bewirkt, ein weiteres Lehrformenpaar (c^a c¹) verbunden ist, welches mittels einer in dem längs der Drehachse verschiebbaren Schlitten (b³) gelagerten, mit ihrem Gewinde in einem Ansatz seiner Treibmutter (b²) laufenden Schraube (c¹²) bei der Bearbeitung von Ausladungen des Werkstückes den Vorschub so weit verzögert, daß eine gleichmäßige Beanspruchung des Werkzeuges erzielt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.

Berlin, gedruckt in der reichsdruckerei.