DE1660395A1 - Spinnvorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von zusammengesetzten Fasern - Google Patents
Spinnvorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von zusammengesetzten FasernInfo
- Publication number
- DE1660395A1 DE1660395A1 DE19661660395 DE1660395A DE1660395A1 DE 1660395 A1 DE1660395 A1 DE 1660395A1 DE 19661660395 DE19661660395 DE 19661660395 DE 1660395 A DE1660395 A DE 1660395A DE 1660395 A1 DE1660395 A1 DE 1660395A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- raw liquid
- raw
- liquid
- liquid distribution
- spinneret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/32—Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/217—Spinnerette forming conjugate, composite or hollow filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
2. November 1966 Bol/Sv - J 283
Japan Exlan Company Limited
1-25, Dojima Hamadori 1-chome, Kita-ku, Osaka,
Japan,
Spinnvorrichtung zur 'Verwendung bei der Herstellung von ■
zusammengesetzten Fasern
Die Erfindung betrifft eine Spinnvorrichtung zur Verwendung
bei der Herstellung von zusammengesetzten Fasern, die aus wenigstens zwei Arten von Fasern bestehen, welche Polymere
bilden. i
Es ist bekannt, daß zusammengesetzte Fasern, die durch Verbinden oder Konjugieren ungleichartiger Polymerkomponenten
entlang ihrer Länge^ sich spiralig kräuseln aufgrund der Unterschiede dieser beiden Komponenten hinsichtlich
Wärmeschrumpfungs- oder Quelleigenschaften.
209813/12*9 · „TCn
INSPECTED
Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung zur Erzeugung
derartiger zusammengesetzter Fasern geschaffen, bei der ein Rohspinnflüssigkeits-Zuführblock vorgesehen, ist, der
eine riemenförmige Einführplatte aufweist, die in Wicklungen um ihn herumgewickelt ist. Die /Einführungsplatte
i=st mit geeigneten Löchern und Einkerbungen versehen, damit die einzelnen Spinnflüssigkeiten durch getrennte Kanäle
oder Durchlässe in dem Rohspinnflüssigkeits-Zuführblock hindurchfließen
und zusammen in einem Raun in der llähe der
hinteren Fläche einer Spinndüse miteinander verbunden werden können. Die Spinndüse ist mit Düsenlöchern versehen,
die mit der Lage des Raumes in-der Nähe der hinteren
Fläche der Spinndüse übereinümmen, wo die Rohspinnflüssigkeiten zusammen verbunden werden.
Die Erfindung ermöglicht auf einfache Weise eine beträchtliche
Erhöhung der Anzahl Löcher einer Spinndüse. Durch · Zufuhr einer Gerinnungsflüssigkeit durch eine Gerinnungsflüssigkeit-Zufuhröffnung
ist es möglich, die Berührung ■zwischen den gesponnenen Fasern Lind= der Gerinnungsflüssigkeit
gleichförmig und gleichmäßig zu machen und Fasern von
gleichförmiger und gleichmäßiger Art zu erzeugen»
. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird,im folgenden beispielsweise
anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser '■■ zeigens ■
' 209313/1289 ba© ORIGINAL
1SSÖ395
Figur 1 eine perspektivische Ansicht in Längsschnitt,
Figur 2 eine Sehiiittansicht nach Linie A-A der Fig., 1,.
Figur 3 eine auseinandergezogene oder ausgedehnte Drauf
sicht eines Rohflüssigkeit s-Terteilungskärp er s"
Figur 4 eine perspektivische Ansicht in'Längsschnitt, in
der Flüssigkeitsdurchlässe oder Kanäle in dem Rohflüssigkeits-Yerteilungskörper
gezeigt sind.
Nach der Z^icnnung'ist ein Rohspinnflüssigkeits-Zufuhrblock 1,
ein Einführungsblock 2t eine Spinndüse 3^ eine äußere Hülse 4,
ein innerer Düsenhalter 5, ein äußez^er Düsenhalter 6 und eine
KleEinieinriciitung 7 "vorgesehen. Der Rohspinnflüssigkeitsblock
ist mit Durchflußkanälen "H und '12 versehen, die mit den Rohflüssigkeitseinlässen
8 und 9 tuad der Zufuhr- oder Einführplat'be
2 verbunden sind. Die bandförmige Einführplatte 2 hat
,die Fora einer Metallplatte und ist um das äußere Ende des
Rohspimiflüssigkeits-Zhifuhr blocks 1 herumgewickelt; darauf
ist die äußere Hülse 4· so aufgepaßt, daß die Einfuhrplatte
in ihrer Stellung gehalten wird» Die Einführplatte ist mix;
Flüssigkeitseinführeinkerbungen bzw. -aiissparungen 15 und 16,
JPlüssigkeitsvez'bindungseinkerbungen bzw. -aussparungen 1?
209813/1269" BA© original
und Flüssigkeitstrenn- oder-teilwänden 18 versehen. Wenn,
wie in Figur 1 gezeigt, die Einführplatte 2 um den Flüssigkeitszufuhrblock 1 herumgewickelt ist, bilden die Flüssigkeitseinführkerben
15 und. 16=freie Zwischenräume in Form
von Wicklungen oder Windungen. In der Nähe der hinteren
Fläche der Spinndüse 3 stehen die Flüssigkeitseinführkerben 15 und 16 außerdem in Verbindung.mit den Flüssigkeitsverbindungskerben
I7» um einen einzigen Raum zu bilden, wodurch
ein freier Raum in Form von Windungen oder Wicklungen definiert oder begrenzt wird. Dieser freie Raum ist unterteilt
durch die=Flüssigkeitstrennwände 18* Die Einführplatte
weist ein Einführloch 13 auf, welches von dem Durchflußkanal
des die Rohspinnflüssigkeit zuführenden Blocks 1 zu der Flüssigkeitseinführkerbe
1$ führt, und weist außerdem ein weiteres Einführloch 13 auf, welches von dem Durchflußkanal 12
zu der Flüssigkeitseinführkerbe 16 führt. Außerdem sind noch Einführlöcher 14 vorgesehen, die von dem Durchflußkanal
12 zu der Flüssigkeitseinführkerbe 16 führen. Die
Längen der Flüssigkeitseinführkerbe 15, der Flüssigkeitsverbindungskerbe
17» der Flüssigkeitseinführkerbe 16 und der Flüssigkeitstrennwand 18 sind ausgedrückt durch Pn, Pn+1y
Pn+2 bzw. Pn+3. Die Einführplatte 2 ist folglich um den Rohspinnflüssigkeit
s-Zufuhrblock, 1 herumgewickelt.
' ' BAl ORIGINAL
- Patentanspruch -
20 9813/1289
Claims (1)
1. Spinnvorrichtung für zusammengesetzte Fasern, dadurch g e k e η- η ζ e i c Ii η e t, daß in einem Durchlaß
oder Kanal, der von der Rohflüssigkeitszufuhröffnung
eines Rohflüssigkeitszufuhrblocks zu den dplnnlöehern
einer Spinndüse führt, ein zylindrischer RohflüssigkeitsverteilurigskÖrper
angeordnet ist, der aus einer "bandförmigen Platte "besteht, die in Windungen oder
Wicklungen herumgewunden ist, daß die "bandförmige Platte des Rohflüssigkeitsverteilungskörpers mit
Löchern und Einkerbungen in so einer Weise versehen ist, daß, wenn die "bandförmige Platte in Windungen
oder Wicklungen herumgewunden ist, ein Rohflüssigkeitsverteilungsdurchlaß
oder -kanal zwischen den gestapelten oder geschichteten gegenü"berliegenden
Seitenplatten gebildet wird, der mit getrennten Rohflüssigkeitszuführöffnüngen
kommuniziert, und daß die .Endfläche des Rohflüssigkeitsverteilungskörpers gegenüber
den Spinnlöchern der Spinndüse mit einem windungsförmigen
oder wickeiförmigen Raum für die Verbindung der j
ungleichartigen Rohflüssigkeiten verseheii ist, der von J
den Einkerbungen oder Aussparungen definiert oder begrenzt
ist. '
209813/1289
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8987565 | 1965-11-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1660395A1 true DE1660395A1 (de) | 1972-03-23 |
Family
ID=13982924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661660395 Pending DE1660395A1 (de) | 1965-11-04 | 1966-11-03 | Spinnvorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von zusammengesetzten Fasern |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3406427A (de) |
DE (1) | DE1660395A1 (de) |
ES (1) | ES333056A1 (de) |
FR (1) | FR1498195A (de) |
GB (1) | GB1149049A (de) |
NL (1) | NL130654C (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3659988A (en) * | 1970-02-18 | 1972-05-02 | Phillips Petroleum Co | Bicomponent distribution plate of a spinneret assembly |
US3905743A (en) * | 1971-11-09 | 1975-09-16 | Corning Glass Works | Extrusion apparatus for forming thin-walled honeycomb structures |
US3770357A (en) * | 1971-11-15 | 1973-11-06 | American Optical Corp | Extrusion die |
US4414276A (en) * | 1980-07-29 | 1983-11-08 | Teijin Limited | Novel assembly of composite fibers |
ES2045560T3 (es) * | 1988-12-29 | 1994-01-16 | Monsanto Co | Unidad de hilado mejorada para hilar en estado humedo filamntos de doscomponentes. |
US5017116A (en) * | 1988-12-29 | 1991-05-21 | Monsanto Company | Spinning pack for wet spinning bicomponent filaments |
US5527178A (en) * | 1993-05-24 | 1996-06-18 | Courtaulds Fibres (Holdings) Limited | Jet assembly |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2031387A (en) * | 1934-08-22 | 1936-02-18 | Schwarz Arthur | Nozzle |
US3192563A (en) * | 1962-06-25 | 1965-07-06 | Monsanto Co | Laminated spinneret |
NL125329C (de) * | 1962-06-25 | 1900-01-01 | ||
US3224041A (en) * | 1963-01-28 | 1965-12-21 | Reynolds Lester | Spinning apparatus |
FR1359880A (fr) * | 1963-03-22 | 1964-04-30 | Cta Cie Ind De Textiles Artifi | Nouveau dispositif pour la fabrication de fibres frisées |
-
1966
- 1966-11-03 DE DE19661660395 patent/DE1660395A1/de active Pending
- 1966-11-03 FR FR82441A patent/FR1498195A/fr not_active Expired
- 1966-11-03 US US591853A patent/US3406427A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-11-03 GB GB49409/66A patent/GB1149049A/en not_active Expired
- 1966-11-03 NL NL6615526A patent/NL130654C/xx active
- 1966-11-04 ES ES0333056A patent/ES333056A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3406427A (en) | 1968-10-22 |
NL130654C (de) | 1970-09-15 |
ES333056A1 (es) | 1967-12-01 |
NL6615526A (de) | 1967-05-05 |
GB1149049A (en) | 1969-04-16 |
FR1498195A (fr) | 1967-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69232436T2 (de) | Gewebekartuschen mit spiralförmig gewickelten Hohlfasermembranen und Module mit strömungsableitenden Einbauten | |
DE2441333C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Anordnung aus Hohlfasern | |
DE2542438C3 (de) | Dialysator | |
DE1710623A1 (de) | Vorrichtung zum Spinnen von synthetischen Verbundfaeden | |
DE2229881A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kern/ Hülle-Kompositfäden | |
DE1932000B2 (de) | Gekühlte Hohlschaufel für Strömungsmaschinen | |
DE2839552C3 (de) | Düsenkopf zum Herstellen von Kunststoffgranulat | |
DE2221697A1 (de) | Vorrichtung zum Spinnen von Mantel-Kern-Verbundfaeden | |
DE1660182B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kern-huelle-verbundfaeden | |
DE1435369B2 (de) | Spinnduese zur herstellung von verbundfaeden | |
EP0329980A2 (de) | Kapillardialysator | |
DE3809735C1 (de) | ||
DE3909996C2 (de) | ||
DE1816131A1 (de) | Mischspinnvorrichtung | |
DE1435576C2 (de) | Mischfadenspinnvornchtung | |
DE1660395A1 (de) | Spinnvorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von zusammengesetzten Fasern | |
DE3210168A1 (de) | Geschichteter spiral-waermetauscher | |
DE19614784C1 (de) | Tintenschreibgerät | |
DE3508382A1 (de) | Vorrichtung zur waerme- und/oder stoffuebertragung mit hilfe von hohlfaeden | |
DE69700220T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verteilvorrichtung zum gleichmässigen Verteilen des Mediums in einer Vielzahl von Wärmetauscherrohren | |
DE1660366B1 (de) | Spinnvorrichtung zur Herstellung von Verbundfaeden | |
DE1878099U (de) | Spinnduese zur herstellung von kernmantelfaden. | |
DE959917C (de) | Gleich- oder Gegenstrom-Waermetauscher in Blockform | |
DE1438335B2 (de) | Gasgekuehlte dynamoelektrische maschine mit direkt gekuehlter wicklung | |
DE1660398B2 (de) | Schmelzspinnkopf |