DE1659968C

DE1659968C - Process for lining and reducing the cross-section of chimneys

Info

Publication number: DE1659968C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Haag, Erich, 4171 Lullingen
Publication date: 1971-12-09

Description

Die Erfindung hetrilft ein Verfahren zum Auskleiden und Vermindern des Querschnittes von Schornsteinen mit einer hitzehestäiitligen Mörtelhchicht, wohei ein heizbarer heßkörper aus Metall von unten nach oben gezogen und tier Mörtel von oben her aufgeschüttet wird und unter Wärmezufuhr abbindet.The invention provides a method of lining and reducing the cross-section of chimneys with a layer of heat-resistant mortar, whereof a heatable metal body is drawn up from below and mortar from above is heaped up and sets under heat.

Es ist ein Verfahren zum Auskleiden von Rauchkaminen mit Mörtel bekannt, bei dem auf eine im Kamin hochziehbare AnpreOglocke von oben her Mörtel aufgeschüttet wird, der beim Hochziehen tier Glocke an die Kamininiienwand angepreßt wird. Hierbei wird unter der Glocke von einer unteren MiiigangsölTnung aus ein erhitztes Gas in den Kanr'i-IUUMi eingeblasen. Das erhitzte Gas dient dem Zweck, die Austrockiuing des Mörtels zu begünstigen oder auch die chemische Erhärtung des Mörtels zu verbessern und zu beschleunigen. Bei diesem Verfahren erfolgt i!^;" Zufuhr von Wärme durch das Gas erst im Anschluß an die eigentliche Formung der neuen Kamininiienwand durch die Glocke. Bevor also ein erster Einlluß der durch das Gas zugeführten Wärme erfolgen und an der Mörtelschicht eine Folge dieser Wärmeeinwirkung auftreten kann, muß die Glocke die jeweilige Stelle der Mörtclschicht bereits freigegeben haben. Hieraus ergibt sich, daß eine durch die Wärmezufuhr erzielbare vorteilhafte Wirkung verhältnismäßig spät einsetzt. Während der eigentlichen I'orinungs/eit wird die Mörtclschicht durch die Wärme niv-.it beeinflußt. Das Erstarren des Mörtels ei forciert deshalb Dich wl· vor einen relativ langen Zeitraum, der die Geschwindigkeit beim Hochziehen der Glocke und damit die . rbeitsleistung nachteilig beirren/t.A method for lining smoke chimneys with mortar is known in which mortar is poured from above onto an AnpreOglocke which can be pulled up in the chimney and is pressed against the chimney wall when the bell is pulled up. Here, a heated gas is blown into the Kanr'i-IUUMi from a lower oil duct under the bell. The purpose of the heated gas is to promote the drying out of the mortar or to improve and accelerate the chemical hardening of the mortar. With this procedure i! ^; "The gas does not supply heat until the new chimney wall has actually been formed by the bell. Before the heat supplied by the gas is first infused and a consequence of this heat can occur on the mortar layer, the bell must be in the respective location The result is that an advantageous effect that can be achieved by the supply of heat sets in relatively late. During the actual curing, the mortar layer is negatively influenced by the heat. The setting of the mortar therefore forces you A relatively long period of time, which adversely affects the speed when the bell is raised and thus the workload.

F.s ist außerdem eine Vorrichtung zur Reduzierung des freien Strömimgsqucrschnittcs in Schornsteinen bekannt, die einen mit einem Vibratormotor iiiisgerüstcten Kalibrierkörper aufweist, der im Schornstein hochgezogen wird. Der Kalibrierkörper hat einen oberen, kegelförmig ausgebildeten Teil, tier mit dem zu formenden Mörtel einen großflächigen Kontakt hat. Ein an den kegelförmigen Teil nach unten anschließender hohlzylindrischer Teil des Kalibrierkörpers von wesentlich größerer Höhe hat einen !!erinneren Durchmesser als der kegelförmige Teil, so daß hierdurch ein mit Luft gefüllter Ringraiiiii /wischen dem unteicn Teil des Kalibricrkörpers und der Mörtclschicht entsteht. Im Inneren des Kalibrierkörpers soll eine Heizvorrichtung angeordnet sein. Diese dient dem Zweck, das in einer bei tier Vcrdicht'.ingsarbeit aus der Oberfläche der Mörlelschicht austretenden feinen Schicht aus Bindcmitlelschlamme enthaltene Wasser zwecks raschen Erhärtens möglichst schnell zur Verdunstung zu brinpen. damit diese Schicht nicht nach unlcn abfließt.F.s is also a device for reducing the free flow cross section in chimneys known, which has a calibration body iiiisgerüstcten with a vibrator motor, which is in the Chimney is pulled up. The calibration body has an upper, conical part, animal has extensive contact with the mortar to be formed. One to the conical part has the following hollow cylindrical part of the calibration body of much greater height a smaller diameter than the conical part, so that an air-filled ringraiiiii / wipe the lower part of the calibration body and the mortar layer is created. A heating device should be arranged in the interior of the calibration body being. This serves the purpose, which in an animal sealing work from the surface of the mortar layer emerging fine layer of binding agent sludge for the purpose of rapid hardening to evaporate as quickly as possible. so that this layer does not flow off to the left.

Diese bekannte Vorrichtung hat eine Reihe von Nachteilen. Die durch den Rüttler zum Austreten aus der Mittelschicht gebrachte B'mdcmittclschliimmc vermindert ein direktes Einwirken der Wärme auf die Mörtelsehicht, so daß der Flrstarrungsvorgang hierdurch kaum unterstützt werden kann. Auch dient der mit Luff gefüllte Ringratim /wischen dein Kalibrierkörper und der Mörtclschicht wegen seiner verhältnismäßig geringen Wärmeleitfähigkeit eher als eine Abschirmung der Mörtelsehiclit gegen eine Wärmeeinwirkung. This known device has a number of disadvantages. The impact of the heat on the mortar layer caused by the vibrator to emerge from the middle layer reduces the direct action of heat on the mortar layer, so that the solidification process can hardly be supported by this. Because of its relatively low thermal conductivity, the luff-filled ring rubbing between the calibration body and the mortar layer serves rather as a shield for the mortar layer against the effects of heat.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Auskleiden und Vermindern des Querschnittes von Schornsteinen zu schaffen, bei dem der Mörtelsehiclit möglichst frühzeitig und in ausreichender Menge Wärme zugeführt werden kann, so daß sich ein besonders schnelles Erstarren und damit auch eine größere Geschwindigkeit beim Hochziehen des Preßkürpers erreichen lassen. Zugleich soll der Erstarrungsvorgang so verbessert werden, daß auch die Standfestigkeit der neu gebildeten Schornsteinröhrc vergrößert wird. Proceeding from this, the invention is based on the object of creating a method for lining and reducing the cross-section of chimneys, in which the mortar layer can be supplied with heat as early as possible and in sufficient quantity so that it solidifies particularly quickly and thus also at greater speed can be reached when pulling up the pressed body. At the same time, the solidification process should be improved so that the stability of the newly formed chimney tubes is increased.

Für ein Verfahren der eingangs genannten Ατι For a method of the aforementioned Ατι

ίο wird zur Lösung dieser Aufgabe erlindimgsgeniäß vorgeschlagen, daß der Preßkörper an seiner Mantelfläche auf über H)O'' C erhitzt wird, so daß zwischen der Mantellläche und der Mörtelsehiclit eine Wasserdampfschicht entsteht, durch die eine Dampfhärtungίο is granted to solve this problem proposed that the pressed body is heated on its outer surface to about H) O '' C, so that between a layer of water vapor is created on the surface of the shell and the mortar layer, through which steam hardening occurs

der Oberlläche der Mörtelsehiclit im Bereich tier Mantellläche des Preßkörpers während des Hochziehens desselben erfolgt.the surface of the mortar layer in the area of the outer surface of the pressed body during pulling up the same takes place.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird die Erstarrungszeit der Mörtelsehicht bedeutend ver-The setting time of the mortar layer is significantly reduced by the method according to the invention.

bessert, so daß die Mörtelsehicht unmittelbar hinter dem Preßkörper eine ausreichende Standfestigkeit hat und nicht zusammenfallen kann. Durch die erfinciiingsgcmäß erzielte Dampfhärtung bildet sich zwischen dem Pretikörper und der Mörtelsehicht eineimproves, so that the mortar layer is immediately behind the pressed body has sufficient stability and cannot collapse. Through the successfully The steam hardening achieved forms between the pretic body and the mortar layer

as Kruste, die die Festigkeit der Ni'⁵-* !schicht zusätzlich fördert. Da das im Mörtel enthaltene Überscliußwasser schnell verdampft, besteht die Mögiiciikeit, einen Mörtel mit höherem Wassergehalt zu verwenden, als es bei den bekannten Verfahren zulässig war. Hieraus ergibt sich wiederum die Möglichkeit, den stark wasserhaltigen Mörtel mit Hilfe von Preßluft bis nach oben zum Schornsteinende zu fördern, was bei Verwendung von erdfeuchtem Mörtel nicht möglich ist.The crust that additionally promotes the strength of the Ni ' ⁵ - *! layer. Since the excess water contained in the mortar evaporates quickly, it is possible to use a mortar with a higher water content than was permissible with the known methods. This in turn results in the possibility of conveying the highly water-containing mortar with the help of compressed air up to the end of the chimney, which is not possible when using earth-moist mortar.

Es werden also durch das Verfahren nach der Erfindung nicht nur die ri'm Auskleiden und Vermindern des Querschnittes von Schornsteinen erforderliche Arbeitszeit erheblich herabgesetzt, was durch die mögliche größere Geschwindigkeit beim Hochziehen des Preßkörpers erzielt wird, sondern auch die weiter angeführten Vorteile erzielt, die zur Vereinfachung und Verbilligung gegenüber dem bekannten Verfahren beitragen.The method according to the invention does not only reduce the amount of lining and reduction of the cross-section of chimneys significantly reduced labor time, which is due to the possible greater speed is achieved when pulling up the compact, but also the advantages listed further achieved, the simplification and cheaper compared to the known Procedure contribute.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown below described in more detail on the basis of a drawing. It shows

F i g. I einen schematischen Teillängsschnitt durch einen Schornstein mit Mörtelfüllung und Preßkörper undF i g. I a schematic partial longitudinal section through a chimney with mortar filling and pressed body and

Fig. 2 einen Querschnitt nach Fig. 1 entlang der Linie IMI.Fig. 2 shows a cross section according to FIG. 1 along the Line IMI.

In einem Schornstein 10 wird an einem Zugseil 11 ein Preßkörper 12 hochgezogen, der an seinem unteren Teil eine zylindrische Wandung 13 hat, während er ,ich nach oben hin ?u einer Spitze 14 verjüngt. An dieser ist ein Führiingskreuz 15 befestigt, das den Preßkörper 12 stets in der Mitte des Schornsteins 10 liiilt. Von oben her wird Mörtclmasse 16 in den Schornstein 10 geschüttet, die durch den Preßkörper 12 an die Seitcnwände des Schornsteins 10 gedruckt wird. Im Bereich des Pfcßköfpers 12 entsteht ein neuer Schurn.stciiicjiierschnitt 17.In a chimney 10, a pressing body 12 is pulled up on a pull rope 11, which at its lower Part has a cylindrical wall 13, while it tapers towards the top with a tip 14. At this a Führiingskreuz 15 is attached, which the Pressed body 12 always liiilt in the middle of the chimney 10. Mortar mass 16 is poured into the from above Chimney 10 poured, which is pressed by the pressed body 12 on the Seitcnwand of the chimney 10 will. In the area of the body 12, a new Schurn.stciiicjii cutting 17 is created.

Die Mörtclmasse 16 wird im Bereich der zylindrischen Wandung 13 des Preßkörpers 12 durch einen Heizkörper 18 erhitz^, der über ein Kabel 19 versorgt wird. Er erfolgt eine Erhitzung der Mörtelmasse 16 auf über 100° C. Hierdurch wird der Erstarrungsprozeß der obersten Mörtelsehicht so stark beschlcu- The mortar 16 is in the area of the cylindrical wall 13 of the pressed body 12 by a Heating element 18, which is supplied via a cable 19, is heated. The mortar mass 16 is heated to over 100 ° C. This accelerates the setting process of the top layer of mortar so much.

nigt, daß die Mörtelmasse 16 unmittelbar nach ihrer Formung durch den Preßkörper 12 nicht mehr zusammenfallen kann. Die Festigkeit des Mörtels wird außerdem durch die Entstehung einer Kruste zwischen dem Preßkörper 12 und der Mörtelmasse 16 gefördert. Die hier auftretenden Temperaturen sind so proß, daß im Mörtel enthaltenes Überscluißwasser schnell verdampft.It tends to prevent the mortar mass 16 from collapsing immediately after it has been formed by the pressed body 12 can. The strength of the mortar is also increased by the formation of a crust between the pressed body 12 and the mortar 16 promoted. The temperatures occurring here are so good that excess water contained in the mortar evaporates quickly.

Es kann sogar ein hier nicht dargestellter Thermostat vorgesehen werden, der die Temperatur der Wandung 13 abtastet und die Heizleistung des Heizkörpers 18 entsprechend regelt.It can even be provided a thermostat, not shown here, the temperature of the Wall 13 scans and regulates the heating power of the heater 18 accordingly.

Die jeweils zur Erhitzung des Mörtels vorgesehene Temperatur wird im Einzelfall in Abhängigkeit von der Dicke und dem Feuchtigkeitsgehalt der Mörtelmasse 16 und ihrer Zusammensetzung gewählt.The temperature provided for heating the mortar in each case depends on the thickness and the moisture content of the mortar mass 16 and its composition.

Claims

Claim;

Method for lining and reducing the cross-section of chimneys with a heat-resistant mortar layer, with a heatable pressed body made of metal from below pulled above and the mortar is poured from above and sets under the supply of heat, characterized in thatthe pressed body (12) extends over on its outer surface 100 ° C is heated, so that a Wasscrdanipfschicht between the outer surface and the mortar layer arises through which a Dampfhartuin; the surface of the mortar layer in the area the outer surface of the compact during the Pulling it up takes place.

1 sheet of drawings