Vorrichtung zum Erwärmen von Flüssigkeiten unter Verwendung von Rieselflächen
Wassererhitzer, bei denen das Wasser an Rieselflächen in möglichst großer Oberfläche
herabrieselt und durch unmittelbare Berührung mit den Verbrennungsgäsen erwärmt
wird, sind bekannt.Device for heating liquids using trickle surfaces
Water heater, in which the water on trickle surfaces in the largest possible surface
trickles down and warms up through direct contact with the combustion gases
is known.
Um eine möglichst lange Berührungszeit zwischen Wässer und Heizgasen
zu erreichen, werden die Rieselflächen so ausgebildet, daß eine gleichmäßige Verteilung
der Flüssigkeit auf der ganzen Oberfläche gewährleistet und das schnelle Ablaufen
einzelner Teile derselben ausgeschlossen wird. Das gelingt nach der Erfindung durch
Verwendung aufsaugfähiger Baustoffe für die Rieselflächen, nämlich Platten aus unglasiertem
Ton, Porzellanplatten, Asbestpappe. Als besonders vorteilhaft hat sich Drahtgewebe
von entsprechender Maschenweite erwiesen, dessen Längsfäden von dem oberen Mittelpunkt
nach beiden Seiten schräg nach unten verlaufen, aufgerauhte Metallbleche und vor
allen Dingen Metall= blech, aus welchem nach Art einer Raspel. oder eines Reibeisens
Metallstücke gleichmäßig über die ganze Oberfläche herausgetrieben sind. Zur Erzielung
einer größeren Oberfläche können diese Rieselflächen in bekannter Weise eine gewellte
Form haben; auch wird hierdurch die Rieselgeschwindigkeit weiterhin verlangsamt.
Weiterhin ist es zweckmäßig, in gewissen Abständen an der Rieselfläche in bekannter
Weise Rinnen anzuordnen, in. welchen sich die Flüssigkeit sammelt, um hierdurch
von neuem verteilt zu werden. Dieses bedingt eine größere Gleichmäßigkeit und ebenfalls
eine Verringerung der Riesel.-geschwindigkeit.The longest possible contact time between water and heating gases
to achieve, the flow surfaces are designed so that a uniform distribution
ensures the liquid on the entire surface and the rapid drainage
individual parts thereof is excluded. This succeeds according to the invention
Use of absorbent building materials for the drainage areas, namely unglazed panels
Clay, porcelain plates, asbestos cardboard. Wire mesh has proven to be particularly advantageous
Proven to be of the appropriate mesh size, its longitudinal threads from the upper center
sloping downward on both sides, roughened metal sheets and in front
all things metal = sheet, from which like a rasp. or a grater
Metal pieces are driven out evenly over the entire surface. To achieve
a larger surface, these flow surfaces can be corrugated in a known manner
Have shape; this also further slows down the flow rate.
In addition, it is advisable to use the trickle surface in a known manner at certain intervals
Way to arrange channels in which the liquid collects in order to thereby
to be redistributed. This requires a greater uniformity and also
a reduction in the trickle speed.
Bei Verwendung von Blech oder Drahtgewebe als Rieselfläche lassen
sich diese Rinnen durch Falzen, bei Ton-. oder Porzellanplatten durch Einkerbungen
vor dein Brennen anbringen.When using sheet metal or wire mesh, leave it as a trickle surface
these grooves by folding, with clay. or porcelain plates through notches
before your burning.
Eine Ausführung der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
Abb. i ist ein Schnitt im Aufriß, Abb. 2 eine Ansicht von .oben auf
die Vor-richtung.
In dem von dem Mantel 2 umgebenen Behälter i aus Metall
o. dgl. sind die Rieselflächen 5 aus Metallgewebe angeordnet, welche eine gewellte
Form besitzen und mit den Rinnen 6 versehen sind. Die Rieselflächen 5 ragen oben
in die Verteilungsrinnen ¢ hinein, welche sich in dem Flüssigkeitszulaufkasten i
i befinden, und enden unten üi den Rinnen 7, die in dem Sammelimd Ablaufkasten 8
für die Flüssigkeit angebracht sind. Die Flüssigkeit tritt durch den Stutzen 3 in
den Mantel 2 des Behälters i ein und wird in bekannter Weise während des Ansteigens
nach oben durch die Wärmestrahlen aus dem Innern des Behälters vorgewärmt; sie gelangt
dann in den Flüssigkeitszulaufkasten i i und von hier in die Verteilungsrinnen q..
Durch den Boden dieser Rinnen gelangt sie auf die Rieselflächen 5, an welchen sie
gleichmäßig herabrieselt, wobei ihre Erwärmung durch die Heizgase der beiden Heizflammen
io stattfindet. Diese Heizgase streichen durch zwischen den Rinnen 7 in dem Kasten
8 angeordnete SpAte hindurch nach oben und verlassen den Behälter i durch ebensolche
Spalte, welche zwischen den Rinnen q. des Kastens i i angebracht sind. Die erwärmte
Flüssigkeit sammelt sich aus den Rinnen 7 in dem Kasten 8 und verläßt diesen durch
den Stutzen g.Fig. 1 is a section in elevation and Fig. 2 is a view from above of the device . In the container i made of metal o. The pouring surfaces 5 protrude above into the distribution channels [which are located in the liquid feed box i i, and end at the bottom via the channels 7 which are mounted in the collecting drain box 8 for the liquid. The liquid enters the jacket 2 of the container i through the nozzle 3 and is preheated in a known manner during the rise upwards by the heat rays from the interior of the container; it then gets into the liquid feed box ii and from here into the distribution channels q .. Through the bottom of these channels it reaches the trickle surfaces 5, on which it trickles down evenly, being heated by the heating gases of the two heating flames io. These heating gases sweep upwards through gaps arranged between the channels 7 in the box 8 and leave the container i through the same gaps which between the channels q. of the box ii are attached. The heated liquid collects from the channels 7 in the box 8 and leaves it through the nozzle g.