DE1659968B1

DE1659968B1 - Process for lining and reducing the cross-section of chimneys

Info

Publication number: DE1659968B1
Application number: DE19661659968
Authority: DE
Inventors: Erich Haag
Original assignee: Individual
Current assignee: Fa Armin Baumeister 4172 Straelen De
Priority date: 1966-08-18
Filing date: 1966-08-18
Publication date: 1971-05-06

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auskleiden und Vermindern des Querschnittes von Schornsteinen mit einer hitzebeständigen Mörtelschicht, wobei ein heizbarer Preßkörper aus Metall von unten nach oben gezogen und der Mörtel von oben her aufgeschüttet wird und unter Wärmezufuhr abbindet.The invention relates to a method of lining and reducing of the cross section of chimneys with a heat-resistant mortar layer, wherein a heatable pressed body made of metal pulled from the bottom up and the mortar from is poured up and sets under heat.

Es ist ein Verfahren zum Auskleiden von Rauchkaminen mit Mörtel bekannt, bei dem auf eine im Kamin hochziehbare Anpreßglocke von oben her Mörtel aufgeschüttet wird, der beim Hochziehen der Glocke an die Kamininnenwand angepreßt wird. Hierbei wird unter der Glocke von einer unteren Eingangsöffnung aus ein erhitztes Gas in den Kaminraum eingeblasen. Das erhitzte Gas dient dem Zweck, die Austrocknung des Mörtels zu begünstigen oder auch die chemische Erhärtung des Mörtels zu verbessern und zu beschleunigen. Bei diesem Verfahren erfolgt die Zufuhr von Wärme durch das Gas erst im Anschluß an die eigentliche Formung der neuen Kamininnenwand durch die Glocke. Bevor also ein erster Einfluß der durch das Gas zugeführten Wärme erfolgen und an der Mörtelschicht eine Folge dieser Wärmeeinwirkung auftreten kann, muß die Glocke die jeweilige Stelle der Mörtelschicht bereits freigegeben haben. Hieraus ergibt sich, daß eine durch die Wärmezufuhr erzielbare vorteilhafte Wirkung verhältnismäßig spät einsetzt. Während der eigentlichen Formungszeit wird die Mörtelschicht durch die Wärme nicht beeinflußt. Das Erstarren des Mörtels erfordert deshalb nach wie vor einen relativ langen Zeitraum, der die Geschwindigkeit beim Hochziehen der Glocke und damit die Arbeitsleistung nachteilig begrenzt.A method for lining smoke chimneys with mortar is known, where mortar is poured from above onto a pressure bell that can be pulled up in the chimney which is pressed against the inside wall of the chimney when the bell is raised. Here a heated gas is drawn in from a lower inlet opening under the bell blown into the fireplace room. The purpose of the heated gas is to dehydrate the To favor the mortar or to improve the chemical hardening of the mortar and accelerate. In this process, heat is supplied through the Gas only after the actual formation of the new chimney interior wall by the Bell jar. So before a first influence of the heat supplied by the gas take place and a consequence of this heat action can occur on the mortar layer, the Bell have already released the respective point of the mortar layer. From this it follows that an advantageous effect that can be achieved by the supply of heat is relatively starts late. During the actual forming time, the mortar layer is through does not affect the heat. The setting of the mortar therefore still requires a relatively long period of time, the speed of raising the bell and thus disadvantageously limits work performance.

Es ist außerdem eine Vorrichtung zur Reduzierung des freien Strömungsquerschnittes in Schornsteinen bekannt, die einen mit einem Vibratormotor ausgerüsteten Kalibrierkörper aufweist, der im Schornstein hochgezogen wird. Der Kalibrierkörper hat einen oberen, kegelförmig ausgebildeten Teil, der mit dem zu formenden Mörtel einen großflächigen Kontakt hat. Ein an den kegelförmigen Teil nach unten anschließender hohlzylindrischer Teil des Kalibrierkörpers von wesentlich größerer Höhe hat einen geringeren Durchmesser als der kegelförmige Teil, so daß hierdurch ein mit Luft gefüllter Ringraum zwischen dem unteren Teil des Kalibrierkörpers und der Mörtelschicht entsteht. Im Inneren des Kalibrierkörpers soll eine Heizvorrichtung angeordnet sein. Diese dient dem Zweck, das in einer bei der Verdichtungsarbeit aus der Oberfläche der Mörtelschicht austretenden feinen Schicht aus Bindemittelschlämme enthaltene Wasser zwecks raschen Erhärtens möglichst schnell zur Verdunstung zu bringen, damit diese Schicht nicht nach unten abfließt.It is also a device for reducing the free flow cross-section known in chimneys that have a calibration body equipped with a vibrator motor that is pulled up in the chimney. The calibration body has an upper, cone-shaped part, which has a large area with the mortar to be formed Has contact. A hollow cylindrical part adjoining the conical part at the bottom Part of the calibration body which is much larger in height has a smaller diameter than the conical part, so that an air-filled annulus between the lower part of the calibration body and the mortar layer. Internally A heating device should be arranged on the calibration body. This serves Purpose that in one when the compaction work from the surface of the mortar layer emerging fine layer of binder sludge contained water for the purpose of rapid Bring the hardening to evaporation as quickly as possible, so that this layer does not flows downwards.

Diese bekannte Vorrichtung hat eine Reihe von Nachteilen. Die durch den Rüttler zum Austreten aus derMörtelschicht gebrachteBindemittelschlämme vermindert ein direktes Einwirken der Wärme auf die Mörtelschicht, so daß der Erstarrungsvorgang hierdurch kaum unterstützt werden kann. Auch dient der mit Luft gefüllte Ringraum zwischen dem Kalibrierkörper und der Mörtelschicht wegen seiner verhältnismäßig geringen Wärmeleitfähigkeit eher als eine Abschirmung der Mörtelschicht gegen eine Wärmeeinwirkung.This known device has a number of disadvantages. By The binder sludge caused by the vibrator to emerge from the mortar layer is reduced a direct action of heat on the mortar layer, so that the solidification process this can hardly be supported. The annular space filled with air is also used between the calibration body and the mortar layer because of its relative low thermal conductivity rather than shielding the mortar layer against a Exposure to heat.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Auskleiden und Vermindern des Querschnittes von Schornsteinen zu schaffen, bei dem der Mörtelschicht möglichst frühzeitig und in ausreichender Menge Wärme zugeführt werden kann, so daß sich ein besonders schnelles Erstarren und damit auch eine größere Geschwindigkeit beim Hochziehen des Preßkörpers erreichen lassen. Zugleich soll der Erstarrungsvorgang so verbessert werden, daß auch die Standfestigkeit der neu gebildeten Schornsteinröhre vergrößert wird.Proceeding from this, the invention is based on the object of a method for lining and reducing the cross-section of chimneys heat is added to the mortar layer as early as possible and in sufficient quantities can be, so that a particularly rapid solidification and thus also a greater Allow to reach speed when pulling up the compact. At the same time should the solidification process can be improved so that the stability of the new formed chimney pipe is enlarged.

Für ein Verfahren der eingangs genannten Art wird zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Preßkörper an seiner Mantelfläche auf über 100° C erhitzt wird, so daß zwischen der Mantelfläche und der Mörtelschicht eine Wasserdampfschicht entsteht, durch die eine Dampfhärtung der Oberfläche der Mörtelschicht im Bereich der Mantelfläche des Preßkörpers während des Hochziehens desselben erfolgt.For a method of the type mentioned at the outset, this is the solution Object proposed according to the invention that the pressed body on its outer surface is heated to over 100 ° C, so that between the outer surface and the mortar layer a layer of water vapor is created through which the surface of the Mortar layer in the area of the outer surface of the pressed body during pulling up the same takes place.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird die Erstarrungszeit der Mörtelschicht bedeutend verbessert, so daß die Mörtelschicht unmittelbar hinter dem Preßkörper eine ausreichende Standfestigkeit hat und nicht zusammenfallen kann. Durch die erfindungsgemäß erzielte Dampfhärtung bildet sich zwischen dem Preßkörper und der Mörtelschicht eine Kruste, die die Festigkeit der Mörtelschicht zusätzlich fördert. Da das im Mörtel enthaltene überschußwasser schnell verdampft, besteht die Möglichkeit, einen Mörtel mit höherem Wassergehalt zu verwenden, als es bei den bekannten Verfahren zulässig war. Hieraus ergibt sich wiederum die Möglichkeit, den stark wasserhaltigen Mörtel mit Hilfe von Preßluft bis nach oben zum Schornsteinende zu fördern, was bei Verwendung von erdfeuchtem Mörtel nicht möglich ist.By the method according to the invention, the solidification time is the Mortar layer improved significantly, so that the mortar layer is immediately behind the pressed body has sufficient stability and cannot collapse. The steam curing achieved according to the invention forms between the pressed body and the mortar layer creates a crust that adds to the strength of the mortar layer promotes. Since the excess water contained in the mortar evaporates quickly, there is the possibility of using a mortar with a higher water content than it is with the known procedures was permissible. This in turn results in the possibility of the highly water-containing mortar with the help of compressed air up to the end of the chimney to promote what is not possible when using earth-moist mortar.

Es werden also durch das Verfahren nach der Erfindung nicht nur die zum Auskleiden und Vermindern des Querschnittes von Schornsteinen erforderliche Arbeitszeit erheblich herabgesetzt, was durch die mögliche größere Geschwindigkeit beim Hochziehen des Preßkörpers erzielt wird, sondern auch die weiter angeführten Vorteile erzielt, die zur Vereinfachung und Verbilligung gegenüber dem bekannten Verfahren beitragen.So there are by the method according to the invention not only required for lining and reducing the cross-section of chimneys Working hours significantly reduced, which is due to the possible greater speed is achieved when pulling up the pressed body, but also those mentioned further Advantages achieved for simplification and cheaper compared to the known Procedure contribute.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen schematischen Teillängsschnitt durch einen Schornstein mit Mörtelfüllung und Preßkörper und F i g. 2 einen Querschnitt nach F i g. 1 entlang der Linie II-11.An embodiment of the invention is based on a Drawing described in more detail. It shows F i g. 1 shows a schematic partial longitudinal section through a chimney with mortar filling and pressed body and F i g. 2 a cross section according to FIG. 1 along the line II-11.

In einem Schornstein 10 wird an einem Zugseil 11 ein Preßkörper 12 hochgezogen, der an seinem unteren Teil eine zylindrische Wandung 13 hat, während er sich nach oben hin zu einer Spitze 14 verjüngt. An dieser ist ein Führungskreuz 15 befestigt, das den Preßkörper 12 stets in der Mitte des Schornsteins 10 hält. Von oben her wird Mörtelmasse 16 in den Schornstein 10 geschüttet, die durch den Preßkörper 12 an die Seitenwände des Schornsteins 10 gedrückt wird. Im Bereich des Preßkörpers 12 entsteht ein neuer Schornsteinquerschnitt 17.In a chimney 10 , a pressing body 12 is pulled up on a pull rope 11 , which has a cylindrical wall 13 on its lower part, while it tapers towards a point 14 at the top. A guide cross 15, which always holds the pressed body 12 in the center of the chimney 10 , is attached to this. Mortar mass 16 is poured into the chimney 10 from above and is pressed against the side walls of the chimney 10 by the pressed body 12. A new chimney cross section 17 is created in the area of the pressed body 12.

Die Mörtelmasse 16 wird im Bereich der zylindrischen Wandung 13 des Preßkörpers 12 durch einen Heizkörper 18 erhitzt, der über ein Kabel 19 versorgt wird. Er erfolgt eine Erhitzung der Mörtelmasse 16 auf über 100° C. Hierdurch wird der Erstarrungsprozeß der obersten Mörtelschicht so stark beschleunigt, daß die Mörtelmasse 16 unmittelbar nach ihrer Formung durch den Preßkörper 12 nicht mehr zusammenfallen kann. Die Festigkeit des Mörtels wird außerdem durch die Entstehung einer Kruste zwischen dem Preßkörper 12 und der Mörtelmasse 16 gefördert. Die hier auftretenden Temperaturen sind so groß, daß im Mörtel enthaltenes Oberschußwasser schnell verdampft.The mortar mass 16 is heated in the region of the cylindrical wall 13 of the pressed body 12 by a heating body 18 which is supplied via a cable 19. The mortar mass 16 is heated to over 100 ° C. This accelerates the solidification process of the top layer of mortar to such an extent that the mortar mass 16 can no longer collapse immediately after it has been formed by the pressed body 12. The strength of the mortar is also promoted by the formation of a crust between the pressed body 12 and the mortar mass 16 . The temperatures occurring here are so great that excess water contained in the mortar evaporates quickly.

Es kann sogar ein hier nicht dargestellter Thermostat vorgesehen werden, der die Temperatur der Wandung 13 abtastet und die Heizleistung des Heizkörpers 18 entsprechend regelt.A thermostat, not shown here, can even be provided, which scans the temperature of the wall 13 and the heating power of the radiator 18 regulates accordingly.

Die jeweils zur Erhitzung des Mörtels vorgesehene Temperatur wird im Einzelfall in Abhängigkeit von der Dicke und dem Feuchtigkeitsgehalt der Mörtelmasse 16 und ihrer Zusammensetzung gewählt.The temperature intended for heating the mortar in each case is in individual cases depending on the thickness and moisture content of the mortar mass 16 and their composition.

Claims

Claim: A method for lining and reducing the cross-section of chimneys with a heat-resistant mortar layer, a heatable metal compact being pulled from the bottom up and the mortar being poured from above and setting under the supply of heat, characterized in that the compact (12) is attached to its outer surface is heated to over 100 ° C, so that a water vapor layer is formed between the outer surface and the mortar layer, through which a steam hardening of the surface of the mortar layer takes place in the area of the outer surface of the pressed body during the pulling up of the same.