DE1657223B2 - Zerkleinerungsmaschine, insbesondere fuer fleisch - Google Patents
Zerkleinerungsmaschine, insbesondere fuer fleischInfo
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- DE1657223B2 DE1657223B2 DE1968SC042094 DESC042094A DE1657223B2 DE 1657223 B2 DE1657223 B2 DE 1657223B2 DE 1968SC042094 DE1968SC042094 DE 1968SC042094 DE SC042094 A DESC042094 A DE SC042094A DE 1657223 B2 DE1657223 B2 DE 1657223B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/36—Knives or perforated discs
- B02C18/365—Perforated discs
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für Fleisch, mit in einem
zylinder-, kegelförmig oder ähnlich gestaketen Siebkörper
rotierendem, an seiner Wand entlanggleitendem Schneidmesser, wobei die Löcher, Schlitze od. dgl. des
Siebkörpers wenigstens teilweise in etwa senkrecht zur Messerdrehrichtung verlaufenden Reihen angeordnet
sind. Bei den bekannten Ausführungsformen ist die innere Oberfläche des Siebkörpers, an welcher die
Schneidmesser entlanggleiten, völlig glatt. Dadurch ergibt sich jedoch der Nachteil, daß das Zerkleinerungsgut durch die ungenügende Reibung an der Wand des
Siebkörpers mitgenommen wird. Infolgedessen tritt im Zerkleinerungsgut eine sehr starke Erwärmung auf, die
in vielen Fällen unerwünscht ist. Auch der Durchtritt des Zerkleinerungsgutes durch Löcher, Schlitze od. dgl.
wird ungenügend, wodurch sich der Wirkungsgrad der Maschine verringert.
Bei herkömmlichen, in der Art eines Fleischwolfes arbeitenden Zerkleinerungsmaschinen macht die Zerkleinerung
ebenfalls Schwierigkeiten, wenn dem Fleisch Sehnen und andere zähe Stoffe beigefügt sind. Sofern
der Schneidsatz dieses Zerkleinerungsgut nicht auf Anhieb zerschneiden kann, kommt es zu einem
Verstopfen der Löcher, und dies macht einen kontinuierlichen Betrieb der Maschine unmöglich. Es ist deshalb
vorgeschlagen worden, die Schneidleistung dieses ebenen Schneidsatzes dadurch zu verbessern, daß man
quer über die Löcher der Lochplatte durchlaufende Kerben anbringt, deren Kanten mit den Messerschneiden
scherenartig zusammenwirken, wobei diese Kerben insbesondere einen sägezahnartigen Querschnitt haben.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird darin gesehen, eine Zerkleinerungsmaschine der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei welcher das Mitdrehen des Zerkleinerungsguts entlang der Wand des inrbesondere
zylindrisch ausgebildeten Siebkörpers vermieden wird, um dadurch den Schneidvorgang und infolgedessen
auch den Durchsatz des Zerkleinerungsgutes durch die Zerkleinerungsmaschine zu verbessern.
Diese Aufgabe wird bei einer Zerkleinerungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch
gelöst, daß sie entsprechend dem kennzeichnenden Teil des ersten Anspruches ausgebildet wird. Durch die beim
Schneidvorgang auftretende Zentrifugalkraft wird das Zerkleinerungsgut an die Wand des Siebkörpers und
dicht in die Nuten gepreßt Hierdurch wird es in der angestrebten Weise am Mitlaufen gehindert. Die
Temperatur des Zerkleinerungsguts bleibt somit in zulässigen Grenzen, und gleichzeitig werden, gemäß
einer weiteren Forderung, der Schneidvorgang und der Durchtritt des Zerkleinerungsgutes durch die Löcher
oder Schlitze des Siebkörpers verbessert. Insgesamt gesehen ergibt sich damit eine Erhöhung des Gesamt-Wirkungsgrades
der Zerkleinerungsmabchine, so daß man unter Umständen mit einer kleineren Motorleistunp
auskommen kann.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Nutengrund kreisbogenförmig
gestaltet und gehen die Nutenränder abgeflacht in die Wand des Siebkörpers über. Als besonders günstig hat
sich ein Öffnungswinkel der Nutenränder von etwa 120°
erwiesen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung verläuft der in Schnittrichtung gesehene hintere Nutenrand
mindestens teilweise bis in die davor liegenden Löcher, Schlitze od. dgl. hinein. Dadurch wird das Zerkleinerungsgut
auch innerhalb der Loch- oder Schlitzreihen abgebremst und an den eigentlichen Lochwandungen
abgeschnitten und durchgedrückt.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es stellen dar:
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen zylinderförmigen Siebkörper,
Fig. 2 den Schnitt 1I-II nach F ig. 1. Der Siebkörper 1 ist zylindrisch ausgebildet und in
nicht dargestellter Weise in einer Zerkleinerungsmaschine befestigt. Ebenfalls nicht gezeigte Schneidmesser
sind innerhalb des Siebzylinders 1 rotierend angeordnet und gleiten an der Wand 2 des Siebkörpers 1 entlang.
Die Wand 2 ist mit mehreren Reihen 3 von Löchern versehen, wobei diese Reihen senkrecht zur Drehrichtung
4 der nicht dargestellten Schneidmesser verlaufen. In Drehrichtung 4 gesehen ist von jeder Lochreihe 3
eine parallel zu ihnen verlaufende Nut 5 vorgesehen. Dabei ist, wie insbesondere Fig.2 zeigt, der Nutengrund
6 kreisbogenförmig gestaltet, während die Nutenränder 7 und 8 abgeflacht in die Innenwand 2 des
Siebkörpers 1 hinein verlaufen. Der öffnungswinkel 9 der beiden Nutenränder 7 und 8 beträgt dabei 120°. Der
in Drehrichtung 4 vorn gelegene Nutenrand 8 geht etwa bis in die Mitte des darauffolgenden Loches 11 hinein, so
daß das Zerkleinerungsgut durch die Nut in das Loch direkt hineingeführt wird, und zwar bis zur Stelle seiner
größten Breite.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für
Fleisch, mit in einem zylindrisch, kegelförmig od. dgl. gestalteten Siebkörper rotierendem an seiner Wand
entlanggleitendem Schneidmesser, wobei die Löcher, Schlitze od. dgl. des Siebkörpers wenigstens
teilweise in etwa quer zur Messerdrehrichtung verlaufenden Reihen angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß in Drehrichtung (4) der Messer gesehen mindestens vor einigen Loch- oder
Schlitzrsihen (3) etwa parallel zu ihnen verlaufende Nuten (5) in der Wand (2) des Siebkörpers (1)
angeordnet sind.
2. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutengrund (6)
kreisbugenförmig gestaltet ist und die Nutenränder (7,8) abgeflacht in die Wand (2) des Siebkörpers (1)
übergehen.
3. Zerkleinerungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nutenränder (7,8) in einem öffnungswinkel (9) von etwa 120° verlaufen.
4. Zerkleinerungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der in Schnittrichtung gesehene hintere Nutenrand (8) mindestens teilweise bis in die
davorliegenden Löcher (11), Schlitze od. dgl. hinein verläuft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681657223 DE1657223C3 (de) | 1968-03-12 | 1968-03-12 | Zerkleinerungsmaschine, insbesondere für Fleisch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1657223A1 DE1657223A1 (de) | 1971-02-11 |
DE1657223B2 true DE1657223B2 (de) | 1976-12-09 |
Family
ID=5685422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1968SC042094 Granted DE1657223B2 (de) | 1968-03-12 | 1968-03-12 | Zerkleinerungsmaschine, insbesondere fuer fleisch |
Country Status (5)
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DE (1) | DE1657223B2 (de) |
FR (1) | FR2003728A1 (de) |
GB (1) | GB1229558A (de) |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29706082U1 (de) * | 1997-04-08 | 1998-08-13 | Hohenester, Hermann, Dr.med.vet., 84508 Burgkirchen | Vorrichtung zum Schneiden und Trennen von Materialgemengen |
-
1968
- 1968-03-12 DE DE1968SC042094 patent/DE1657223B2/de active Granted
-
1969
- 1969-03-05 NL NL6903368A patent/NL156616B/xx unknown
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- 1969-03-12 GB GB1229558D patent/GB1229558A/en not_active Expired
- 1969-03-12 FR FR6906885A patent/FR2003728A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
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---|---|
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Legal Events
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