DE1652940A1 - Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen - Google Patents
Verfahren zum Folgeverbundstanzen von BlechstreifenInfo
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- DE1652940A1 DE1652940A1 DE19671652940 DE1652940A DE1652940A1 DE 1652940 A1 DE1652940 A1 DE 1652940A1 DE 19671652940 DE19671652940 DE 19671652940 DE 1652940 A DE1652940 A DE 1652940A DE 1652940 A1 DE1652940 A1 DE 1652940A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
- Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Folgeverbund.stanzen von Blechstreifen mit Hilfe von aus Einzelwerkzeugen bestehenden Werkzeugkombinationen, wobei der Streifenvorschub nach jedem Arbeitshub in der Länge einer Teilung erfolgt und zum Auseleich von Seitenkrümmungen des Streifens durch das erste Einzelwerkzeug in dem Blechstreifen an den Teilungsgrenzen senkrecht zur Streifenrichtung von der Außenkante nach innen verlaufende schmale Einschnitte erzeugt werden.
- Für die Massenfabrikation von Stanzteilen wird in vielen Fällen die Folgeverbundtechnik die wirtschaftlichste Lösung darstellen. Für komplizierte Teile- benötigt man oft sehr viele Folgen bei relativ großer Teilung. Die Stanzstreifen von der ersten Folge bis zum fertigen Teil werden dadurch sehr lang. Dies führt bei der üblichen Kompaktbauweise der Werkzeuganordnung zti langen Folgeverbundwerkzeugen mit kompliziertem Aufbau, deren Maßhaltigkeit nur schwer in ausreichender Weise zu gewährleisten ist. Oftmals sind daher weitere, nachgeschaltete Arbeitsgänge erforderlich. Mit solchen langen Werkzeugen ist eine möglicherweise auftr&ende Seitenkrümmung des Streifens nicht zu beherrschen.
- Es ist bereits aus der USA-Patentschrift 3 107 566 bekannt, beim Folzeverbundstanzen von Blechstreifen zur Vermeidung von Seitenkrümmungen des Blechstreifens senkrecht zur Streifenrichtung von der Außenkante nach innen verlaufende schmale Einschnitte vorzusehen. Der Ausgleich von Seitenkrümmungen ist zwar hiermit bis zu einem gewissen Grad möglich. Beim Folgeverbundstanzen mit aus Finzel.werk5"eugen bestehenden Xerkzeugkombinati.onen treten aber dariiberhinaus infolge der Toleranzen in den Abständen zwischen den Einzelwerkzeugen Te37.ungsfehler auf, die sich durch das bekannte Verfahren nicht ausgleichen lassen.
- Der Erfindung 13gt somit die Aufgabe zugrunde ein Verfahren anzugeben, durch Glas neben den Seitenkrümmungen des Blechstreifens auch Teilungsfehler ausgeglichen. werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den Teilungsgrenzen parallel zu den Einschnitten in dem Blechstreifen mindestens je ein schmaler Ausschnitt erzeugt wird. Es sei erwähnt, daß an sich die Verwendung von Ausschnitten bei umformenden Verfahren, wie Ziehen oder `sägen, bekannt ist. Diese dienen hier jedoch einem ganz anderen Zweck, nämlich -dazu, dem Werkstpff die Möglichkeit zti geben zu fließen, Die Sucher in den Einzelwerkzeugen können einen solchen Streifen immer wieder genau einfangen. Dadurch läßt sich die FOlF!'everbundtechnik auch noch bei Stanzstreifen anwenden, deren T,änge bisher die Anwendung anderer Techniken erfaaderlich machte.
- Sind die Einzelwerkzeuge auf der Stanze nacheinander in geringem Abstand aufgereiht und auf Teilung fixiert, befinden sich die Dehnstege während des Arbeitshubes normalerweise zwischen den Einzelwerkzeugen und nehmen Teilungsfehler und Seitenkrümmungen elastisch auf. Dabei genügt es, bei der Anordnung der Einzelwerkzeuge die Teilung auf wenige Zehntel Millimeter genau einzuhalten.
- Figur 1 zeigt ein Folgeverbundwerkzeug mit einem nahgeordneten Einzelwerkzeug in der üblichen Ausführung. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden Werkzeugkombinationen aus -Einzelwerkzeugen gebildet, wie sie beispielsweise in Figur 2 dargestellt sind. Figur 3 zeigt einen Stanzstreifen mit Dehnungsstegen und Figur 4 - vergrößert - eine Ausfiihrung der Dehnstege. Die Dehnstege 1 und 2 des in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispieles sind durch zwei in gleicher Richtung liegende, senkrecht zur Streifenrichtunp verlaufende, schmale Einschnitte 3 und 4 vom Streifenrand her und durch den senkrecht zur Streifenrichtuni- ]-legenden, schmalen Ausschnitt 5 erzeugt. Die Bemessunrr der Dehnstege 1 und 2 erfolgt unter den Ges:khtspunkten, daß die Dehnstege einerseits dem Streifen eine ausreichende Flexibilität, andererseits aber auch eine ausreichende Stabilität für die wirksamen Vorschubkräfte geben zu müssen. D?e durch die Dehnstage mögliche Werkzeugkombination aus Einzelwerkzeugen, wie aus Fin-ur 2 ersichtlich, erlaubt es, die Werkzeuge in Einschubtechnik herzustellen. Dies hat den Vorteil, daß bei der Herstellung der Einzelwerkzeuge gleichzeitig mehrere Werkzeugmacher an den verschiedenen Werkzeugen arbeiten können, was bei den Ublichen Folgeverbundwerkzeugen, wie in Figur 1 dargestellt, nicht möglich ist. Dadurch liegt die Herstellungszeit solcher Werkzeuge erheblich unter der der bisher üblicherweise verwendeten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Schwierigkeitsgrad der Werkzeugherstellung geringer ist. Auch das Risiko für die Werkzeugfertigung wird kleiner. Nachträrrliche Änderungen sind im allgemeinen einfacher und billieer durchzuführen. Außerdem kann das Risiko für die Teilefertigung dadurch vermindert werden, daß besonders gefährdete Werkzeuge, die in eirßcher Weise austauschbar sind, in Reserve hergestellt werden.
- PS ist mach möglich, an den mit Dehnstangen versehenen Streifen das Trennen ?n Einzelteile nicht sofort auszuführen, sondern die Bänder Jn ihrer Länge zu belassen, um nachfolgende Arbeitsgänge, wie z.B. Waschen, Befetten, Umspritzen, Montieren, usw., mit bandförmig auKrereihten Teilen durchzuführen und den Trennvorgang anzuschließen.
Claims (1)
- P a t e n t a n s p r u c h Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen mit Hilfe von aus Einzelwerkzeugen bestehenden Werkzeugkoma binationen,wobei der Streifenvorschub nach jedem Arbeitshub in der Länge einer Teilung erfolgt und zum Ausgleich von Seitenkrümmungen des Streifens durch das erste-Einzelwerkzeug in dem Blechstreifen an den Teilungsgrenzen senkrecht zur Streifenrichtug von der Außenkante nach innen verlaufende schmale Einschnitte erzeugt werden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß an den Teilungsgrenzen parallel zu den Einschnitten in dem Blechstreifen mindestens je ein schmaler Ausschnitt erzeugt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0113288 | 1967-12-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652940A1 true DE1652940A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1652940B2 DE1652940B2 (de) | 1974-09-12 |
DE1652940C3 DE1652940C3 (de) | 1975-04-30 |
Family
ID=7532404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671652940 Granted DE1652940B2 (de) | 1967-12-13 | 1967-12-13 | Verfahren zum Folgeverbundstanzen von Blechstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1652940B2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2706849A1 (de) * | 1976-04-30 | 1977-11-10 | Yoshitaka Nakanishi | Verfahren, presswerkzeug und pressvorrichtung zur herstellung von angesenkten loechern |
DE2837954A1 (de) * | 1978-08-31 | 1980-03-06 | Licentia Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lochreihen in einer platte aus plastisch verformbarem material durch stanzen |
US7249546B1 (en) | 1991-05-13 | 2007-07-31 | Franklin Electric Co., Ltd. | Die-shaping apparatus and process and product formed thereby |
-
1967
- 1967-12-13 DE DE19671652940 patent/DE1652940B2/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2706849A1 (de) * | 1976-04-30 | 1977-11-10 | Yoshitaka Nakanishi | Verfahren, presswerkzeug und pressvorrichtung zur herstellung von angesenkten loechern |
DE2837954A1 (de) * | 1978-08-31 | 1980-03-06 | Licentia Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lochreihen in einer platte aus plastisch verformbarem material durch stanzen |
US7249546B1 (en) | 1991-05-13 | 2007-07-31 | Franklin Electric Co., Ltd. | Die-shaping apparatus and process and product formed thereby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1652940C3 (de) | 1975-04-30 |
DE1652940B2 (de) | 1974-09-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |