DE1648640C3 - Vorrichtung zum Nachweis von Fremdstoffen an den Wänden eines durchscheinenden oder durchsichtigen Behälters - Google Patents

Vorrichtung zum Nachweis von Fremdstoffen an den Wänden eines durchscheinenden oder durchsichtigen Behälters

Info

Publication number
DE1648640C3
DE1648640C3 DE1648640A DE1648640A DE1648640C3 DE 1648640 C3 DE1648640 C3 DE 1648640C3 DE 1648640 A DE1648640 A DE 1648640A DE 1648640 A DE1648640 A DE 1648640A DE 1648640 C3 DE1648640 C3 DE 1648640C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
light beam
light
scanning
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1648640A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1648640A1 (de
DE1648640B2 (de
Inventor
Bartholomew John Dublin O' Connor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
O' CONNOR BARTHOLOMEW JOHN
TEORANTA TALCOMA
Original Assignee
O' CONNOR BARTHOLOMEW JOHN
TEORANTA TALCOMA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IE110366A external-priority patent/IE31613L/xx
Application filed by O' CONNOR BARTHOLOMEW JOHN, TEORANTA TALCOMA filed Critical O' CONNOR BARTHOLOMEW JOHN
Publication of DE1648640A1 publication Critical patent/DE1648640A1/de
Publication of DE1648640B2 publication Critical patent/DE1648640B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1648640C3 publication Critical patent/DE1648640C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9018Dirt detection in containers
    • G01N33/0081

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

Dabei wird beim Fehlen von Fremdstoffen in dem
Behälter trotz der erheblichen und unterschiedlicher
Brechung und Streuung des Abtastlichtstrahls prak· 60 tisch die gesamte Lichtmenge gesammelt, so daß du
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auf die Nachweisvorrichtung fallende Gesamtlicht Nachweis von Fremdstoffen an den Wänden eines menge im wesentlichen konstant ist Auf diese Weise durchscheinenden oder durchsichtigen Behälters mit ist es möglich, zwischen auf Streu- und Brechungs einer Lichtquelle konstanter Lichtstärke zur Erzeu- Wirkungen zurückzuführenden Signalen und solchei gung eines Abtast-Lichtstrahls mit einer Behälter- 65 Signalen zu unterscheiden, die danu entstehen, wem Drehvorrichtung, die an der Peripherie eines Drehti- der Abtastlichtstrahl durch in dem Behälter vornan sches angeordnet ist, auf dem wiederum auf der dem dene Fremdstoffe teilweise zurückgehalten wird.
Zentrum des Drehtisches zugeordneten Seite des Be- Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibunj
eines Ausföhrungsbeispiels an Hand der Zeichnungen einem Photomultiplikator 33 zugeordnet ist, mittels
näher erläutert dessen ein Signal einer noch zu beschreibenden
Fig.! zeigt ein Ausführungsbespiel einer erfin- Steuereinrichtung zugeführt wird,
dungsgemäßen Einrichtung in einer teilweise als Die Konstruktion des Diffusionskollektors 31 ist
Schnitt gezeichneten Seitenansicht; 5 derart, daß die gesamte die Hasche 27 passierende
Fig.2 ist ein Schnitt längs der Linie II-II in Lichtmenge gesammelt wird, und zwar ohiie Rück-
Fig; U sieht darauf, ob der konzentrierte Lichtstrahl oder
Fig.3 ist ein waagerechter Schnitt längs der Linie -Fleck 3c ohne Brechung von der Flasche durchge-
ni-niTOFig. 1; lassen wird, oder ob sowohl eine Streuung als auch
Fig.4 zeigt in einem schematischen Schaltbild das io eine Brechung stattfindet Zu diesem Zweck besitzt
der Einrichtung nach Fig. 1 bis3 zugeordnete elek- der Diffusionskollektor 31 einen matten weißen
frische System. Schirm, der so angeordnet ist, daß beim-Fehlen von
Gemäß den Zeichnungen umfaßt die Einrichtung Fremdstoffen in der zu prüfenden Flasche eine kon-
einen Lichtprojektor 1 mit einem Kondensor 2 zum stante Lichtmenge auf die Detektorfläche 32 fällt
Erzeugen eines konzentrierten schmalen Licht- 15 Während des Betriebs ist die Einrichtung nahe
Strahls 3. einem hier nicht gezeigten Förderband, das die zu
Der Lichtstrahl 3 wird auf eine umlaufende Trom- prüfenden Flaschen trägt, oder in der Bahn dieses
mel 4 projiziert, auf der zwanzig nach außen reflek- Förderbandes angeordnet Die zu prüfenden FIa-
tierende, ebene, versilberte Spiegel 5 tangential an- sehen werden den umlaufenden Rollen 28 zugeführt,
geordnet sind. Jeder dieser Spiegel hat eine axiale 20 und die Flaschen werden in Anlage an den Rollen
Länge von etwa 25 mm und eine Breite von etwa gehalten, so daß sie gedreht werden, während sich
19 mm. Die Trommel 4 sitzt fest auf einer Welle 6, der Tisch 19 dreht.
die eine Riemenscheibe trägt, weiche durch einen Es sei bemerkt, daß während der Abtastperiode
Riemen 8 angetrieben wird; der Riemen 8 läuft über der den Schlitz 26 der Maske 25 passierende Licht-
die Riemenscheibe 9 eines Elektromotors 10; die as strahl 3 c kontinuierlich in einer senkrechten Ebene
Trommel 4, der Elektromotor 10 und die zugehört- eine Abtastung innerhalb eines Winkels von 26° be-
gen Teile sind in einem Gehäuse 15 angeordnet, das wirkt, während der Lichtstrahl gleichzeitig durch die
eine öffnung 16 aufweist, über die der schmale Drehbewegung der Maske 25 veranlaßt wird, in einer
Lichtstrahl3 in das Gehäuse eintreten und auf die waagerechten Ebene einen Winkel von 20° zu über-
die Spiegel tragende Trommel 4 fallen kann. 30 streichen. Ferner wird die Flasche 27 kontinuierlich
Wenn der Lichtstrahl3 auf die einzelnen umlau- gedreht während sie die Abtastzone durchläuft, und
fenden Spiegel 5 fällt, wird er nach unten reflektiert, die Abtastgeschwindigkeit ist so gewählt daß die ge-
so daß er durch eine öffnung 21 im Boden des Ge- samte Fläche der Flasche mit einem Überschuß von
häuses 15 auf einen ebenen, versilberten Spiegel 17 25 °/o abgetastet wird. Die Abtastgeschwindigkeit ist
fallt, wobei eine Folge von Abtastlichtstrahlen 3 α er- 35 auf die Drehung der Flasche so abgestimmt, daß sich
zeugt wird, wobei infolge der Reflexion durch die die aufeinanderfolgenden Abtastungen um lO°/o
einzelnen ebenen Spiegel 5 jeder Lichtstrahl 3 α einen überlappen.
Abtastwinkel von 26° einschließt. Verringert sich die auf den Detektor 32 fallende
Der reflektierte Lichtstrahl 3 a wird erneut durch Lichtmenge, da der Lichtstrahl durch in der Flasche den Spiegel 17 reflektiert, der geneigt in einer auf- 40 27 vorhandene Fremdstoffe teilweise oder vollstänrecht stehenden Säule 18 angeordnet ist, welche un- dig zurückgehalten oder absorbiert wird, verringert terhaib des Gehäuses 15 vorgesehen ist. Ein Dreh- sich das Ausgangssignal des Phototnultiplikators 33, tisch 19 umschließt die Säule 18, dk mit einem senk- so daß ein elektrisches Signal zum Anzeigen des Vorrechten Schlitz 20 versehen ist, so daß der erneut re- handenseins von Fremdstoffen in der Flasche erzeugt flektierte Lichtstrahl 3fc aus der Säule 18 austreten 45 wird. Dieses elektrische Signal wird einem noch zu kann. beschreibenden Mechanismus zugeführt mittels des-
Der Drehtisch 19 trägt eine aufrecht stehende sen die Flasche 27 gegenüber ihrem Rückweg zu dem Maske 25 mit einem senkrechten Schlitz 26, der dazu hier nicht gezeigten Förderband umgelenkt wird,
dient, die aufeinanderfolgenden Lichtstrahlen 3b bis Fig.4 zeigt die Steuereinrichtung in einem Blockauf einen bestimmten Teil zurückzuhalten, so daß 50 diagramm. Die Steuereinrichtung umfaßt den Photoder Lichtstrahl zu einem schmalen Lichtstrahl oder multiplikator 33, dessen Ausgangssignal über einen Fleck 3c konzentriert wird, der gemäß Fig. 3 einen Vorverstärker 37 einem Impulsformer 38 zugeführt Winkel von 20° einschließt, wenn der Tisch 19 zu- wird; der Vorverstärker 37 umfaßt ein Gatter mit sammen mit der geschlitzten Maske 25 gedreht wird. verstellbarem Pegel, das so ausgeoildet ist, daß uner-Somit bewirkt der konzentrierte Lichtfleck eine Ab- 55 wünschte Signale unterhalb eines vorbestimmten Sitastung innerhalb eines Winkels von 26° in einer gnalpegels nicht durchgelassen werden. Wenn die Insenkrechten Ebene und innerhalb eines Winkels von tensität des auf den Photomultiplikator 33 fallenden 20° in einer waagerechten Ebene. Lichtes dadurch verringert wird, daß Fremdstoffe in
Die zu prüfende Flasche 27 wird längs des Um- einer Flasche 27 sind, führt der Vorverstärker 37
fangs des Drehtisches 19 durch hier nicht gezeigte 60 dem Impulsformer 38 einen Impuls zu, der durch
Finger bewegt, die dazu dienen, die Flasche gegen den Impulsformer in eine solche Form gebracht
umlaufende Rollen 28 zu drücken, mittels deren die wird, daß er geeignet ist, die nachfolgende logische
Flasche 27 gedreht wird, während sie die Abtastzone . Schaltung zu betätigen.
passiert, durch die der konzentrierte Abtastlichtstrahl Der geformte Impuls wird einem Eingang 41 eines
3 c fallt, der im wesentlichen auf die Achse der Fla- 65 Und-Gatters 39 mit drei Eingängen zugeführt; dieses
sehe fokussiert ist. Das die Flasche 27 passierende Gatter tritt nur dann in Tätigkeit, wenn auch Ein-
Licht fällt auf einen Diffusionssammler 31 und wird gangsimpulse an den beiden übrigen Eingängen 42
mit Hilfe einer Detektorfläche 32 nachgewiesen, die und 43 erscheinen.
I 648 640
Ferner ist eine Triggerschaltung mit einer Start-Photozelle 44 und einem Impulsformer 45 vorgesehen; diese Triggerschaltung kann ein Signal dem Eingang 42 des Und-Gatters 39 zuführen. Die Photozelle 44 ist in der Bahn des Abtastlichtstrahls 3 α angeordnet, der die Photozelle 44 betätigt, wenn der Lichtstrahl 3 α die Photozeile überstreicht; das resultierende Signal der Photozelle 44 wird dem Impulsformer 45 zugeführt, an den eine Flip-Flop-Schaltung 46 angeschlossen ist, deren Ausgangssignal dem Eingang 42 des Und-Gatters 39 zugeführt wird. Wenn die Photozelle 44 am Beginn des Abtastvorgangs durch den Lichtstrahl 3 a betätigt wird, erscheint am Eingang 42 des Und-Gatters 39 ein kontinuierliches Signal.
Ferner ist eine zweite Triggerschaltung vorgesehen, die eine Stopp-Photozelle 47 und einen Impulsformer 48 umfaßt; die Photozelle 47 wird durch den Abtastlichtstrahl 3 σ am Ende des Abtastvorgangs betätigt, um ein Signal zu erzeugen, das mit Hilfe des Impulsformer? 48 geformt und der Flip-Flop-Schaltung 46 zugeführt wird, um diese anßer Betrieb zu setzen, so daß dem Gattereingang 42 das kontinuierliche Signal nicht mehr zugeführt wird.
An den dritten Eingang 43 des Und-Gatters 39 ist eine weitere Flip-Flop-Schaltung 51 angeschlossen, der ein Signal durch eine Triggerschaltung zugeführt werden kann, die eine mechanisch zu betätigende Auslösevorrichtung 52 und einen Impulsformer 53 umfaßt. Mit der Flip-Flop-Schaltung 51 ist eine vierte TriggerschaKung verbunden, die eine mechanisch zu betätigende Stopp-Auslösevorrichtung 54 und einen Impulsformer 55 umfaßt
Am Beginn der Periode, während welcher die zu prüfende Flasche 27 die Abtastzone durchläuft, wird die Start-Auslösevorrichtung 52 betätigt, um einen Impuls zu erzeugen, der dem Impulsformer 53 zugeführt wird, dessen Ausgangssignal zu der Flip-Flop-Schaltung 51 gelangt, die betätigt wird, um dem Eingang 43 des Und-Gatters 39 einen kontinuierlichen Impuls zuzuführen. Am Ende der Periode, während deren die Flasche die Prüfzone durchläuft, wird die Stopp-Auslösevorrichtung 54 betätigt, um ein Signal zu erzeugen, das durch den Impulsformer 55 geformt und der Flip-Flop-Schaltung 51 zugeführt wird, um
ίο diese außer Betrieb zu setzen, so daß das kontinuierliche Signal dem Eingang 43 des Und-Gatters 39 nicht mehr zugeführt wird.
Es sei bemerkt, daß während des Hindurchlaufens der Flasche 27 durch die Priifzone am Eingang 43 des Gatters 39 ein kontinuierliches Signal erscheint. Ferner erscheint während der Abtastzeit innerhalb des Abtastwinkels von 26° ein kontinuierliches Signal am Eingang 52 des Gatters.
Während die Flasche die Abtastzone durchläuft, und während der Abtastperiode des Lichtstrahls kann ein durch den Photomultiplikator 33 erzeugtes Signal, das das Vorhandensein von Fremdstoffen in der Flasche 27 anzeigt, zu dem Eingang 41 des Und-Gatters 39 gelangen, um einen Relaisantrieb 57 zu betätigen, mittels dessen ein Relais 58 angetrieben wird, durch welches ein Zurückweisungs-Elektromagnet 59 gesteuert wird.
Wenn der Zurückweisungs-Elektromagnet 59 betätigt wird, wird das Signal der Stopp-Auslösevor-
richtung 54 einem hier nicht gezeigten Verzögerungselement zugeführt, wobei das Signal dazu dient, den Relaisantrieb 57 und den Zurückweisungs-Elektromagneten 59 zurückzustellen, nachdem der Elektromagnet betätigt worden ist, um die zurückgewiesene Flasche umzulenken, so daß sie zu dem Sammeltisch
für die zurückgewiesenen Flaschen gelangt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

  1. baiters eine Maske mit einem senkrechten Schlitz für
    Patentansprüche: den Durchtritt des Uchtsteahls ortsfest angebracht * ist, die mit solcher Geschwindigkeit relativ zur Dreh- * 1. Vorrichtung zum Nachweis von Fremdstoff- geschwindigkeü der Behälter-Dreh™mchtnng umfen an den Wänden eines durchscheinenden oder 5 fiuft, daß der gesamte **ator abg6^ ™rd-.jJf durchsichtigen Behälters mit einer Lichtquelle einer photoelektnschen Emnchtm^ der die UchtkonstanterLichtsförke zur Erzeugung ein« Ab- strahlen nach Durchtritt durch den Behalter zugeiast-Lichtstrahls, mit einer BehSteV-Drehvorrich- führt werden und deren Ausgangssignal miem Distung, die an der Peripherie eines Drehtisches an- kriminator und anschließend einem Auswerfmechageordnet ist, auf dem wiederum auf der dem Zen- ίο nismus zugeführt wird. . team des Drehtisches zugeordneten Seite des Be- Es ist bereits eine Vornchfting zuin Nachweis hälters eine Maske mit einem senkrechten Schlitz einer Verschmutzung von Milchflaschen bekannt gefür den Durchtritt des Lichtstrahls ortsfest ange- worden, die hierzu von emem Uchtstrahl abgetastet bracht ist, die mit solcher Geschwindigkeit relativ und dabei um ihre Achse gedreht wrnL Der durch zur Drehgeschwindigkeit de. Behälter-Prehvor- 15 die Flasche hindurchgetretene Lichtstrahl gelangt zu richtung umläuft, daß der gesamte Behälter abge- einer photoelektrischen Einrichtung, deren Austastet wird, mit einer photoelektrischen Einrich- gangssignal zuerst zu einem Diskrumnator und dann tang, der die Lichtstrahlen nach Durchtritt durch einem Auswerfmechanismus gelangt Iw die Unterden Behälter zugeführt werden und deren Aus- suchung des Flaschenbodens dient ein erstes Abtastgangssignal einem Diskriminator und anschlie- so system mit einem rotierenden, diametralen Schlitz ßend einem Auswerfmedianismus zugeführt und für die Untersuchung des Mantels der Flasche wird, dadurch gekennzeichnet, daß ist ein zweites Abtastsystem mit einer Sene von der von der Lichtquelle (1) ausgesandte Abtast- engen, vertikalen Schlitzen vorgesehen (Engineering Lichtstrahl (3 a) auf ein an sich bekanntes Spie- 1966, S. 244 und 245, und The Engineer, 5. August gelrad (4,5) trifft, durch welches ein innerhalb as 1966, S. 203).
    eines nachfolgenden senkrechten ortsfesten, für Bei einer bekannten Vorrichtung zur photoelektn-
    die Erfassung des gesamten Behälterdurchmes- sehen Fehlerkontrolle von Materialoberflächen dient
    sers ausreichend breiten Schlitzes (20) auf- und ein Spiegelrad zum Erzeugen eines innerhalb eines
    abwärts geschwenkter Lichtstrahl (3 b) erzeugt ortsfesten, durchsichtigen Spaltes hin- und herge-
    wird, der auf die am Drehtisch (19) angebrachte 30 schwenkten Lichtstrahls (deutsche Auslegeschrift
    Maske (25) trifft und daß zwischen dem zu prü- 1 193 701).
    fenden Behälter (27) und der photoelektrischen Auf dem Gebiet der Werkstoffprüfung mit Ultra-Einrichtung (33) ein das gesamte durch den Be- schall ist es bekannt, einen zu prüfenden Körper hälter hindurchgetretene Licht sammelnder, mit gleichzeitig in auf- und abwärts gerichteter sowie in Diffusionsschirmen (31) ausgekleideter Raum an- 35 waagerecht hin- und hergehender Richtung bei zugeordnet ist sätzlicher relativer Drehung des zu prüfenden Kör-
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- pers abzutasten (USA.-Paientschrift 3 023 611).
    kennzeichnet daß der sich drehende, zu untersu- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zuchende Behälter (27) und die Maske (25) syn- gründe, zum Nachweis von Fremdstoffen an den chron um den ortsfesten, senkrechten Schlitz (20) 40 Wänden und am Boden eines durchscheinenden oder umlaufen. durchsichtigen Behälters diesen in einem einzigen
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, Arbeitsgang vollständig zu prüfen.
    dadurch gekennzeichnet daß der von der Licht- Zur Lösung dieser Frage schlägt die Erfindung
    quelle (1) ausgehende Lichtstrahl (3) von dem vor, daß bei einer Nachweisvorrichtung der eingangs
    um eine waagerechte Achse rotierenden Spiegel- 45 beschriebenen Art der von der Lichtquelle ausge-
    rad (4,5) mit veränderlicher Richtung in ein zy- sandte Abtast-Lichtstrahl auf ein an sich bekanntes
    lindrisches Gehäuse (18) mit senkrechter Achse Spiegelrad trifft, durch v/elches ein innerhalb eines
    umgelenkt wird, in dem sich ein geneigt angeord- nachfolgenden senkrechten ortsfesten, für die Erfas-
    neter Spiegel (17) befindet, von dem die umge- sung des gesamten Behältsrdurchmessers ausreichend
    lenkten Lichtstrahlen (3 a) zu dem senkrechten 50 breiten Schlitzes auf- und abwärts geschwenkter
    Schlitz (20) des Gehäuses reflektiert werden. Lichtstrahl erzeugt wird, der auf die am Drehtisch
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, angebrachte Maske trifft, und daß zwischen dem zu dadurch gekennzeichnet daß der oberste und der prüfenden Behälter und der photoelektrischen Einunterste der Abtastlichtstrahlen (3 c) den ganzen richtung ein das gesamt·: durch den Behälter hinzu untersuchenden Behälter (27) umschließen. 55 durchgetretene Licht sammelnder, mit Diffusionsschirmen ausgekleideter Raum angeordnet ist
DE1648640A 1966-09-29 1967-09-29 Vorrichtung zum Nachweis von Fremdstoffen an den Wänden eines durchscheinenden oder durchsichtigen Behälters Expired DE1648640C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IE110366A IE31613L (en) 1966-09-29 1966-09-29 Scanning cleaned milk bottles
NL6802746.A NL164964C (nl) 1966-09-29 1968-02-27 Inrichting voor het detecteren van de aanwezigheid van vreemde materie in een houder van lichtdoorlatend materiaal.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1648640A1 DE1648640A1 (de) 1971-07-22
DE1648640B2 DE1648640B2 (de) 1973-12-13
DE1648640C3 true DE1648640C3 (de) 1975-08-28

Family

ID=26319046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1648640A Expired DE1648640C3 (de) 1966-09-29 1967-09-29 Vorrichtung zum Nachweis von Fremdstoffen an den Wänden eines durchscheinenden oder durchsichtigen Behälters

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1648640C3 (de)
GB (1) GB1206136A (de)
NL (1) NL164964C (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR207635A1 (es) * 1973-06-27 1976-10-22 Connor B O Aparato para senalar la presencia de materia extrana y/o grietas en envases translucidos
JPS5389794A (en) * 1977-01-19 1978-08-07 Kobe Steel Ltd Defect inspecting apparatus
DE3115636A1 (de) * 1981-04-18 1982-11-04 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zum pruefen der innenflaechen von runden behaeltern
DE3115634A1 (de) * 1981-04-18 1982-11-04 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zum pruefen von durch kreislinien begrenzten flaechen
DE3621976A1 (de) * 1986-07-01 1988-01-07 Kronseder Maschf Krones Verfahren und vorrichtung zum pruefen von leeren getraenkeflaschen oder dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
NL164964C (nl) 1981-02-16
DE1648640A1 (de) 1971-07-22
GB1206136A (en) 1970-09-23
NL6802746A (de) 1969-08-29
NL164964B (nl) 1980-09-15
DE1648640B2 (de) 1973-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0277629B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen von Fremdkörpern in Fluiden
DE3347472C2 (de) Vorrichtung zur Inspektion eines lichtdurchlässigen Behälters
DE2844679A1 (de) Vorrichtung zum pruefen der seitenwaende von flaschen
DE2941329A1 (de) Elektronisches geraet zum nachweis von teilchen und fluessigkeiten in flaschen
DE2910494C2 (de)
DE2539766A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur pruefung von fluessigkeitsgefuellten transparenten gefaessen auf anwesenheit von fremdstoffteilchen in der fluessigkeit
DE2106945A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur optischen Inspektion von Flüssigkeiten
DE2462697B1 (de) Vorrichtung zum Nachweis des Vorhandenseins von Fremdkoerpern und/oder Rissen in lichtdurchlaessigen Behaeltern
DE2354611C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis von Partikeln in einer in einem durchsichtigen Behälter eingeschlossenen durchsichtigen Flüssigkeit
DE2545678B2 (de) Prüfvorrichtung für Glasflaschen
DE2848743A1 (de) Verfahren zur feststellung einer schwaechungslinie in einer ampulle
DE1432363A1 (de) Flaschensauberkeitspruefvorrichtung
DE2525912C3 (de) Vorrichtung zur objektiven Kontrolle auf Fremdkörper in mit Flüssigkeit gefüllten, optisch transparenten zylinderförmigen Behältern
DE2344579A1 (de) Vorrichtung zum auffinden von fehlern in flaechen oder bahnen
DE1648640C3 (de) Vorrichtung zum Nachweis von Fremdstoffen an den Wänden eines durchscheinenden oder durchsichtigen Behälters
DE2653298A1 (de) Pruefvorrichtung zum pruefen der enden von zigaretten
DE2635582A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von proben
DE2516138C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Flaschen aus Glas oder durchsichtigem Kunststoff
DE2655704C3 (de) Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern in Glasflaschen
DE2154086C3 (de) Vorrichtung zum photoelektrischen Abtasten einer kontinuierlich bewegten Flachglasbahn für die selbsttätige Fehlerfeststellung
DE2411723A1 (de) Optische pruefvorrichtung fuer behaelter
DE1573624C3 (de) Vorrichtung zum Nachweis von Fehlstellen in einem ebenen Prüfling konstanter Dicke
EP3575776A1 (de) Messsystem für kleinvolumige schüttgüter
DE1432340B2 (de) Vorrichtung zur optischen abtastung einer flasche zwecks ermittlung von schmutz oder fremdkoerpern
DE2251915A1 (de) Vorrichtung zum feststellen von flekken oder fehlern in einer oberflaeche

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977