DE164813C

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Publication number: DE164813C
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Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung der bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Hohlkörpern aus Holz, bei welchen die Holzplatten mit einem Ende an einer drehbar gelagerten Biegeform befestigt werden. Die Holzplatten bestehen aus einzelnen in den Fasern sich kreuzenden Lagen, und zwar geschieht das Aufeinanderleimen der einzelnen Holzlagen entweder erst

ίο während des Biegeprozesses, oder es werden die vorher unter flachen Pressen zu Platten der vollen Wandstärke des Hohlkörpers verleimten Holzlagen in diesem Zustande dem Biegeprozeß ausgesetzt.

Die so hergestellten Gegenstände weisen vielfache Übelstände auf. Die Holzlagen werden nämlich bekanntlich, bevor man sie dem Biegeprozeß aussetzt, durch Anfeuchten oder Dämpfen auf den gehörigen Grad der Biegsamkeit gebracht.

Da diese den Platten verliehene Feuchtigkeit auch nach Beendigung des Biegeprozesses fortbesteht, so neigen die gebogenen Hohlkörper, nachdem sie aus der Biegevorrichtung herausgenommen sind, zum Deformieren.

Diese Ubelstände zu vermeiden ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, und zwar wird die Lösung dieser Aufgabe dadurch bewirkt, daß man den Hohlkörper bereits während der Formgebung in eigenartiger Weise mit geheizten Preßwalzen bearbeitet, um denselben die zur Erzielung der Biegsamkeit verliehene Feuchtigkeit während des Biegens zu entziehen.

Fig. ι zeigt den Vertikalschnitt A-B der Rollmaschine.

Fig. 2 zeigt den Grundriß derselben.

Fig. 3 zeigt die Seitenansicht,

Fig. 4, 5, 6 usw. zeigen Details.

In den Figuren bedeutet 1 die Biegeform, welche in dem Gestell 2 drehbar gelagert ist. An der Biegeform ist bei 3 der Biegegürtel 4 mit seinem einen Ende befestigt, während das andere Ende mittels der Kette 5 an dem Bremsrad 6 festsitzt. Die Holzlagen 7 werden zwischen die Peripherie der Biegeform und den Biegegürtel gebracht, und indem die Biegeform sich dreht, legt sich der Biegegürtel um dieselbe herum und zieht gleichzeitig die Holzlagen um die Biegeform. Nachdem das Aufrollen der Holzlagen und des darüberliegenden Biegegürtels um die Biegeform vollendet, der Hohlkörper also gebildet ist, wird der Biegegürtel mit einer beliebigen Schlußvorrichtung oder durch Reifen, die über denselben geschoben werden, durch Schnüre, mit denen er umwickelt wird, fest zusammengeschlossen. Nunmehr werden seine Befestigungen an der Biegeform und an der Kette 5 gelöst. In diesem Zustande bildet der Biegegürtel die Schutzform der Außenwandung des Hohlkörpers. Der Hohlkörper wird jetzt gleichzeitig mit dem die einzelnen Holzlagen fest zusammenpressenden Biegegürtel von der Biegeform seitlich abgezogen und in besonderen Trockenkammern vollständig ausgetrocknet. Damit auch die Innenwandung des fertig geformten Hohl-

Claims

körpers mit einer Schutzform umgeben ist, wird auf die Biegeform ι eine hohle Form 8 abziehbar aufgeschoben, welche an der Drehung der Biegeform teilnimmt und an welche auch der Biegegürtel mit seiner einen Seite befestigt wird. Beim Drehen der Biegeform legen sich dann die Holzlagen und der Biegegürtel um diese Form 8 herum. Der Biegegürtel wird geschlossen und mit ίο dem gebildeten Hohlkörper wird gleichzeitig der Biegegürtel und die Form 8 abgezogen, welche nunmehr die Schutzform der inneren Wandung des Hohlkörpers bildet. Mit derartigen Schutzformen ausgerüstet, wird der Hohlkörper ausgetrocknet. Um nun ein Deformieren des Hohlkörpers infolge zu hohen Feuchtigkeitsgehaltes zu verhüten, wird der Biegegürtel nicht nur durch den Zug der Biegeform und den Gegenzug des Bremsrades angepreßt, sondern er wird überdies durch eine ganze Anzahl geheizter Preßwalzen 9 angedrückt. Diese Preßwalzen sind mittels federnder Lager an dem Mantel 10 befestigt, der die Biegeform in entsprechendem Abstand konzentrisch umgibt. Die Walzen und die Befestigung der federnden Lagerung im Mantel sind in den Fig. 4 und 6 dargestellt. Um die Preßwalzen in ihrer ganzen Länge fest gegen den Biegegürtel zu pressen, werden dieselben durch besondere Preßrollen 11 (s. die Fig. 4 und 5) niedergedrückt, welche gleichfalls federnd an dem Mantel 10 befestigt sind. Der Mantel 10 ist in zwei nahezu halbzylindrische Hälften geteilt. Diese Hälften sind mit ihren unteren Kanten mittels der Scharniere 12 und 13 drehbar an dem Fuß des Gestells 2 befestigt, während die oberen Kanten durch eine beliebige Schließvorrichtung 14 zusammengezogen werden können. 40 An einer Mantelflächenhälfte ist mittels Scharniere eine die Stirnwand des Mantels bildende Tür 15 befestigt. Wird die Schließvorrichtung 14 und die Tür 15 geöffnet, so lassen sich die beiden Mantelflächen ausein- 45 ander klappen, welche hierbei die Preßwalzen von der Biegeform entfernen, so daß der Hohlkörper seitlich abgezogen werden kann. Um eine möglichst gleichmäßige Beheizung zu erzielen, wird der Innenraum des Mantels 50 noch durch eine besondere Heizvorrichtung gewärmt. Pate ν τ-Ansprüche:

1. Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus aufeinander geleimten, in den Fasern sich kreuzenden Holzlagen, gekennzeichnet durch geheizte Preßwalzen, welche mittels besonderer Preßrollen, die federnd an einem die Biegeform umgebenden Mantel befestigt sind, gegen den Biegegürtel gepreßt werden.

2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel in zwei auseinander klappbare, nahezu halbzylindrische Hälften geteilt ist, deren untere Kanten mittels Scharniere an dem Fußgestell der Biegeform drehbar befestigt sind, während.ihre oberen Kanten durch eine beliebige Schließvorrichtung zusammengezogen werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.