DE1646585B2 - Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden FormenInfo
- Publication number
- DE1646585B2 DE1646585B2 DE1646585A DE1646585A DE1646585B2 DE 1646585 B2 DE1646585 B2 DE 1646585B2 DE 1646585 A DE1646585 A DE 1646585A DE 1646585 A DE1646585 A DE 1646585A DE 1646585 B2 DE1646585 B2 DE 1646585B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molds
- production
- fillers
- processing ceramic
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/261—Moulds therefor
- B28B1/262—Mould materials; Manufacture of moulds or parts thereof
- B28B1/263—Plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/344—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials from absorbent or liquid- or gas-permeable materials, e.g. plaster moulds in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
^[.^ p^yesterharze verwendet, wurden,
l Epox.d- ode™%*£ die deutsche Ausl
Ein solches veranren oena
schrift 1241 η ι {bau ejnes offenen
Weil bei diese V?"*,/,",T ermöelicht wird wenn
Porensystems j^?" ^^^^^"
rsp"
AJumi"iumoxid
rrbr„err
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel durch eine
Polykondensation härtbare Kunstharze, wie Pheno^Melamm-
und Harnstoffharze, verarbeitet
W" Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Füllstoffe mit 5 und 50%. vorzugsweise 5 und 25% Kunstharzen gem.scht
^5 Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß 900 Teile Quarzsand einer Korngröße zw.schen 0,15 und 0,30 mm, 70 Teile
flüssiges Phenol-Resol-Harz, 140 Teile festes Phenolharz
auf der Basis Novolak-Hexamethylentetramin »mg miteinander vermischt werden.
kein besonderer Erfolg
Hin» kommt ^
maligen
maligen
men bisher nicht erfolgt ist
Die ErfmdungbA* s.ch etanf-lg ™| ememjer
^^^„^^„j^ Massen. Die
Formen sind dabei entgegen der heute ü
nicht auf d« R°teto|^is^ J™^1^ d
jedoch die Wirkung*««* dus des cTpses gS
Porensystem beruhen, das dem des O.pses gle.ch
wert.g ist Efidung darauf ab, die Festig-
der Fomen erheWich
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden
Formen unter Verwendung von Kunstharzen als Bindemittel und anorganischen Füllstoffen. Es kornmen
Gieß-, Preß- und Drehformen in Betracht.
Für solche Formen werden heute meist Gipsformen verwendet, deren Vorteile auf der Wirkung des im
abgebundenen Gips vorHegenden Porensystems be-
Bedingt durch die schlechten Festigkeitseigenschaften des Gipses und auch durch seine geringe Wärmebeständigkeit
haben diese Formen naturgemäß nur eine verhältnismäßig kurze Gebrauchsdauer.
Deshalb hat es nicht an Versuchen gefehlt, die Haltbarkeit dieser Formen zu verbessern.
So ist z. B. ein Verfahren bekannt, die Festigkeit des Gipses durch eine Vakuumentlüftung der gießfähigen
Gipsmasse zu steigern. Die Gebrauchsdauer von Gi5sdrehformen konnte durch Anwendung dieser
Vakuumentlüftung erhöht werden.
Es ist des weiteren bekannt, daß die Festigkeit des Gipses durch Zusätze von Cellulosederivaten, Silicon-Verbindungen,
Polyvinylalkohol und Acrylharzlösungen verbessert werden kann. Wegen ihres leimartigen
Charakters jedoch beeinflussen die genannten festigkeitsverbessernden Produkte das Porensystem
des Gipses nachteilig.
zu steigern. ... ,, _. .
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Verfahren
der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung
vorgesehen, daß anorganische, eine höhere Festigkeit
als Gips aufweisende, in Korngrößen zwischen 0,09 und 0,6 mm vorliegende Füllstoffe mit einem Ante.1
flüssigen Kunstharzes und eine»' ^1*" A£gJ
pulverisierten Kunstharzes der
tungsvorganges bei der Verfest 1^L^^Sh
abspaltet gem.scht werden ^d dann
<J» Genus* unter leichtem Druck zu den Formen-Körpern verformt
und dann gehartet wird;
e daß offene
nik Abformungsvorgänge, ^^^^t^
üblichen Werte mindestens um das Hundertfache übertreffen.
Es hegt der Erfindung dl^
de, für die Funktion der F
de, für die Funktion der F
Porenraum durch die ^™ffe H^u d!n^ng ich eJ
weichenden gasförmigen Stoffe, bei denen es sich m
der Regel um Wasserdampf und/oder Formaldehyd
und/oder Ammoniak handelt, geblldet ^
Dabei werden vorzugsweise als organische B ndemittel
durch eine Polykondensation hartbare, Kunstharze,
wie Phenol-, Melamm- und Harnstoffharze, verarbeitet.
Es bringt demnach die Erfindung nicht nur den
Fortschritt einer wesentlichen Steigerung der Festigkeitseigenschaften
und damit verbunden auch eine
starke Erhöhung der Standzeiten im Vergleich zu den derzeit bekannten Formen, sondern auch den Vor-
3 4
teil, daß gleichzeitig ein ausreichendes Porensystem beim Verpressen der Masseversätze ist es möglich,
gewährleistet ist. einen zusätzlichen Einfluß auf die Porenausbildungen
Dabei erweist es sich als vorteilhaft, daß der Anteil in den herzustellenden Formen auszuüben, so daß entder
organischen Bindemittel in den zur Anwendung sprechend den Anforderungen der Praxis für Gießkommenden
Masse-Versätzen zwischen 5 und 50%, 5 formen das Porensystem vergrößert und für Preßforvorzugsweise
zwischen 5 und 25% beträgt, und daß men verkleinert werden kann.
die Härtung dieser Bindemitte! durch eine Heißhärtung, Zusammenfassend ergibt sich, daß gemäß der Erdurch
eine Kalthärtung, unter Druck und drucklos findung mit Masseversätzen entsprechend den angeerfolgen
kann. führten Beispielen: bei Preßformen eine Erhöhung der Zur weiteren Erläuterung der Erfindung werden io Standzeit gegenüber den bisher verwendeten Gipsfolgende Beispiele angegeben: formen durch Verbesserung der Festigkeits- und
Abrasionseigenschaften erzielt wird; bei keramischen
Beispiel 1 Drehformen darüber hinaus die gute Wärmebestän-
900 Teile Quarzsand einer Korngröße 7-vischen 0,15 digkeit hei erhöhten Temperaturen den Einsatz einer
und 0,30 mm, ' *5 Schnelltrocknung erlaubt, der in der Praxis zum einen
70 Teile flüssiges Phenol-Resol-Harz zu emer wesentlichen Verkürzung des Trocknungsvor-
140 Teile festes Phenolharz auf der Basis Novolak- gan8es der keramischen Rohlinge führt und zum an-
Hexamethylentetramin. dern eme starke Verringerung des benötigten Formenparkes
ermöglicht; bei keramischen Gießformen der
Die genannten Produkte werden innig miteinander 20 zusätzliche Vorteil eintritt, daß bedingt durch ihre
vermischt, in einer hydraulischen Presse unter leichtem absolute Wasserbeständigkeit eine Heißwasserbehand-
Druck verformt und einer Heißhärtung unterworfen. lung zwecks Entfernung der porenverstopfenden, aus
der keramischen Masse stammenden Elektrolytzusätze
Beispiel 2 möglich ist. Während die bisher verwendeten Gips-
900 Teile Quarzsand einer Korngröße zwischen 0,15 a5 Gießformen nach 50 bis 100 Abformungen auf Grund
und 0,30 mm, ' der Elektrolytansammlung im Porenraum und der
70 Teile flüssiges Phenol-Resol-Harz, daraus resultierenden Ausblühungen verworfen werden
140 Teile modifiziertes Melaminharz.' mußten, gestatten die erfindungsgemäß hergestellten
Gießformen durch die vorbezeichnete Heißwasser-
Der Versatz wird nach dem Vermischen der Be- 30 beständigkeit einen nahezu unbegrenzten Einsatz,
standteile granuliert, in einer hydraulischen Presse Es ist klar, daß die Erfindung nicht auf die angege-
unter leichtem Druck verformt und heiß gehärtet. benen Beispiele beschränkt ist. Es kann z. B. an Stelle
Durch Veränderungen der Korngröße der Füllstoffe von Quarzsand gegebenenfalls Feldspat und/oder
sowie durch einen unterschiedlichen Druckaufbau Aluminiumoxid verarbeitet werden.
Claims (1)
- Patentansprüche:,. Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen unter Verwendung von Kustharzen als Bindemittel und anorganischen Füllstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß anorganische, eine höhere Festigkeit als Gips aufweisende, in Korngroßen zwischen 0,09 und 0,6 mm vorliegende Füllstoffe „ mit einem Anteil flüss.gen Kunstharzes und einem doppelten Anteil pulverisierten Kunstharzes der während des Härtungsvorganges bei der Verfestigungstemperatur Gas abspaltet, gemischt werden und dann das Gemisch unter leichtem Druck zu den Formen-Körpern verformt und dann gehärtet wird.Es treten sowohl bei der Herstellung als auch bei der praktischen Verwendung dieser Formen Schwierigkeiten auf.Der Einsatz der ^g^^g Stoffe war aus diesem Grunde bishernähmes^en ^ lch Verfahren bekanntgeW0rden, bei bs sinü lerneι verzichtet wird. Beidenen ariden Wertet' f ische FQ„stoffe und diesen vertanren K°m'1C Emsatz wobei als Füll-
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL134383D NL134383C (de) | 1967-07-21 | ||
DE1646585A DE1646585B2 (de) | 1967-07-21 | 1967-07-21 | Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen |
CH894068A CH493322A (de) | 1967-07-21 | 1968-06-17 | Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen |
DK314068A DK132999C (da) | 1967-07-21 | 1968-06-28 | Fremgangsmade til fremstilling af forme til forarbejdning af keramiske masser |
AT06377/68A AT300642B (de) | 1967-07-21 | 1968-07-03 | Verfahren zur herstellung von zur verarbeitung keramischer massen dienenden formen |
NL6809883A NL6809883A (de) | 1967-07-21 | 1968-07-12 | |
FR1579125D FR1579125A (de) | 1967-07-21 | 1968-07-17 | |
GB34376/68A GB1240487A (en) | 1967-07-21 | 1968-07-18 | A method of producing moulds for the processing of ceramic compositions and moulds when so produced |
JP43051568A JPS498006B1 (de) | 1967-07-21 | 1968-07-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1646585A DE1646585B2 (de) | 1967-07-21 | 1967-07-21 | Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1646585A1 DE1646585A1 (de) | 1972-03-16 |
DE1646585B2 true DE1646585B2 (de) | 1974-05-30 |
Family
ID=5684625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1646585A Ceased DE1646585B2 (de) | 1967-07-21 | 1967-07-21 | Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS498006B1 (de) |
AT (1) | AT300642B (de) |
CH (1) | CH493322A (de) |
DE (1) | DE1646585B2 (de) |
DK (1) | DK132999C (de) |
FR (1) | FR1579125A (de) |
GB (1) | GB1240487A (de) |
NL (2) | NL6809883A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4110939A (en) * | 1977-06-13 | 1978-09-05 | The Carborundum Company | Cuprous oxide containing resin bonded abrasive article and process for manufacturing same |
EP0446665A1 (de) * | 1990-03-14 | 1991-09-18 | Asea Brown Boveri Ag | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Erzeugung eines Formkörpers ausgehend von einem metallischen oder keramischen Pulver |
GB2331040A (en) * | 1997-11-05 | 1999-05-12 | Universal Pulp Packaging Ltd | Porous mould for forming fibre products |
CN103210026B (zh) * | 2010-11-05 | 2014-08-20 | 巴斯夫欧洲公司 | 具有无机填料的三聚氰胺树脂泡沫材料 |
CN108641273B (zh) * | 2018-05-08 | 2021-07-23 | 临沂大学 | 一种低温快速固化渗透性多孔树脂及其制备方法和应用 |
GB2586943B (en) * | 2019-01-02 | 2021-12-15 | Aero Consultants Uk Ltd | Method of manufacturing a water-soluble mandrel |
CN112589956A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-04-02 | 中材江苏太阳能新材料有限公司 | 一种新型石英器件的成型固化工艺 |
-
0
- NL NL134383D patent/NL134383C/xx active
-
1967
- 1967-07-21 DE DE1646585A patent/DE1646585B2/de not_active Ceased
-
1968
- 1968-06-17 CH CH894068A patent/CH493322A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-28 DK DK314068A patent/DK132999C/da active
- 1968-07-03 AT AT06377/68A patent/AT300642B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-07-12 NL NL6809883A patent/NL6809883A/xx unknown
- 1968-07-17 FR FR1579125D patent/FR1579125A/fr not_active Expired
- 1968-07-18 GB GB34376/68A patent/GB1240487A/en not_active Expired
- 1968-07-22 JP JP43051568A patent/JPS498006B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1646585A1 (de) | 1972-03-16 |
NL6809883A (de) | 1969-01-23 |
GB1240487A (en) | 1971-07-28 |
DK132999C (da) | 1976-08-09 |
NL134383C (de) | 1900-01-01 |
CH493322A (de) | 1970-07-15 |
DK132999B (da) | 1976-03-08 |
FR1579125A (de) | 1969-08-22 |
AT300642B (de) | 1972-06-15 |
JPS498006B1 (de) | 1974-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3478427A1 (de) | Kern-hülle-partikel zur verwendung als füllstoff für speisermassen | |
DE1646585B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von zur Verarbeitung keramischer Massen dienenden Formen | |
EP1850986A2 (de) | Verwendung von schwerl\slichen salzen in kombination mit wasserglas im rahmen der herstellung von formen und kernen für die giessereitechmik | |
EP0147478A1 (de) | Schlickergiessmasse zur Herstellung von Formkörpern als aus Siliciumcarbid | |
EP2308614A1 (de) | Grünfeste Aerosande | |
DE3401054C2 (de) | ||
DE2021532A1 (de) | Formenbauwerkstoff zur Herstellung von Arbeitsformen fuer die keramische Industrie | |
EP3322547B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines giesskerns und giesskern | |
DE911064C (de) | Dauerform, insbesondere fuer Stahldruckguss, und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3322889A1 (de) | Herstellung sinterkeramischer formkoerper | |
DE3326276C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von hochporösen Ziegeln oder Platten aus leichtkeramischem Granulat | |
DE2815753A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer giessform bzw. eines gusskerns | |
WO2019121637A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallischen gussstücks oder eines ausgehärteten formteils unter verwendung aliphatischer polymere umfassend hydroxygruppen | |
DE2053765A1 (en) | Insulating material for lining chill tops | |
DE2142995B2 (de) | Reibwerkstoff | |
AT146917B (de) | Einbettmasse und Verfahren zur Herstellung von Gußformen. | |
DE4131335A1 (de) | Verfahren zur herstellung von keramikteilen | |
DE571506C (de) | Verfahren-zur Herstellung von Isolierkoerpern | |
DE1783004C3 (de) | Löslicher Kern zur Verwendung beim Metallgießen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE102022003072A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sandkernes zum Einsatz in Gussformen | |
AT377508B (de) | Bindemittelmischung zur herstellung gebrauchsfertiger und lagerstabiler, thixotroper, feuerfester giessmassen | |
DE656135C (de) | Kunstharzpressmasse | |
DE545270C (de) | Verfahren zur Herstellung von haertbaren harzartigen Kondensationsprodukten | |
DE732142C (de) | Masse und Verfahren zum Herstellen von Kernen und Formen | |
WO1995032928A1 (de) | Verfahren zur herstellung von porenbetonkörpern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHV | Refusal |