DE1642063A1

DE1642063A1 - Wundverband-Spray

Info

Publication number: DE1642063A1
Application number: DE19671642063
Authority: DE
Inventors: Eva-Maria Jung; Dipl-Chem Dr Gustav Lietz
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1967-11-16
Filing date: 1967-11-16
Publication date: 1970-07-16
Also published as: FR1589917A

Description

Wundverband-Spray . . .

Gegenstand der Erfindung ist ein Wundverband-Spray mit verbesserten Eigenschaften.

Von einem in jeder Hinsicht befriedigenden Wundverband-Spray v/erden neben seiner physiologischen Unbedenklichkeit in erster Linie noch folgende Eigenschaften gefordert: Die verwendeten Filmbildner bzw. ihre Lösungen müssen einwandfrei aerolisierbar und in der Aerosol-Verpackung unverändert haltbar sein. Bei der Anwendung muss der Spray einen auf der Haut gut haftenden, lückenlosen, transparenten und elastischen Film bilden, der innerhalb kürzester Zeit von etwa 30 Sekunden klebfrei auftrocknet und leicht mittels Wasser und Seife wieder entfernt werden kann.

Die bereits als filmbildende Substanzen in Wundverband-Sprays eingesetzten Polyvinylester, wie Polyvinylacetat

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und seine Copolymerisate, Polyacrylate und Polymethacrylate, weisen den Nachteil auf, dass sich die erhaltenen Filme nicht mittels Wasser und Seife entfernen lassen, sondern den Gebrauch von Lösungsmitteln erforderlieh machen. Man ist daher dazu übergegangen, wasserlösliche Polymere, wie z.B. Polyvinylalkohol in Form ihrer wässrigen Lösung als Grundlage für Wundverband-Sprays einzusetzen. Diese Produkte weisen jedoch andere Nachteile auf, wie die Notwendigkeit des Zusatzes von Korrosionsinhibitoren zum Schutz der Behälter und Ventile vor dem Angriff der wässrigen Lösung, die Notwendigkeit des Zusatzes von Konservierungsmitteln und die lange Trockenzeit der mit ihnen hergestellten Filme.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wundverband-Spray aufzufinden, der die geschilderten Nachteile nichs, aufweist und die vorstehend genannten Erfordernisse erfüllt.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass man einen Wundverband-Spray auf Basis filmbildender Polymerer, organischer Lösungsmittel und Treibmittel verwendet, der als

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filmbildende Substanzen eine Mischung von Polyvinylacetalen und Mischpolymerisaten aus Vinylpyrrolidon und Vinylacetat enthält.

Als Polyvinylacetat kommen freie Hydroxylgruppen enthaltende Acetale von Aldehyden mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen in Frage, die sich z.B. vom Acetaldehyd, Propionaldehyd, Butyraldehyd, Isobutyraldehyd, Capronaldehyd oder Caprylaldehyd ableiten. Auch Acetale, die aus Gemischen verschiedener Aldehyde hergestellt sind, können Verwendung finden. Oft ist es zweckmässig, in das Acetal kleine Mengen von längerkettigen Aldehyden mit vorzugsweise 8 bis 20 Kohlenstoffatomen einzubauen, da hierdurch eine innere Weichmachung des Filmes erfolgt. Die Iblyvinylacetale können einen Gehalt an Acylatgruppen,z.B. Acetatgruppen von etwa 1 bis 5 ^ enthalten, wie er in technischen Produkten dieser Art normalerweise vorhanden ist. Der zur Erzielung .der gewünschten Eigenschaften notwendige Gehalt der PoIyvinylacetale an Hydroxylgruppen hängt von der Art des zur Acetalisierung verwendeten Aldehyds, vom Gehalt an sonstigen Resten, z.B. Acetatresten, sowie vom Molgewicht ab und wird sich in den Grenzen von 5 - 50 % bewegen, d.h. dass von 100 Vlnylalkoholeinheiten im Polyvinylalkohol 5 bis

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50 nicht acetalisiert sind. Unter den Polyvinylacetalen haben sich insbesondere die Acetale des Butyraldehyds und des Isobutyraldehyds als geeignet erwiesen. Vorzugsweise werden solche Polyvinylbutyral verwendet, die 10 bis JO % nicht acetalisierte Vinylalkoholeinheiten enthalten.

Die als elastifizierende Komponente mitzuverwendenden Mischpolymerisate aus Vinylpyrrolidon und Vinylacetat werden in bekannter Weise durch gemeinsame Polymerisation der Monomeren hergestellt. Das Verhältnis von Vinylpyrrolidon zu Vinylacetat im Polymerprodukt soll sich dabei in den Grenzen von 30 bis 70 : 70 bis 30 bewegen. Besonders geeignete Produkte werden erhalten, wenn das Mischungsverhältnis von Vinylpyrrolidon zu Vinylacetat im Polymerprodukt 40 bis 60 : 60 bis 40 beträgt. Diese Mischpolymerisate wirken einmal als Weichmacher für den Polyvinylacetatfilm und vermitteln diesem eine erhöhte Elastizität und Geschmeidigkeit, zum anderen wird aber die Abwaschbarkeit des Mischfilms wesentlich verbessert, so dass der Film bereits allein durch Waschen mit warmem Wasser entfernt werden kann, überraschenderweise werden jedoch die Beständigkeit und mechanische Festigkeit des Polyvinylacetatfilmes durch die Mitverwendung des Mischpolymerisates kaum beeinträchtigt.

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Das Verhältnis von Polyvinylacetal zu Vinylpyirolidon-Vinyl· acetat-Mischpolymerisat in der filmbildenden Substanz soll vorzugsweise etwa 80 bis 20 ϊ 20 bis 80 betragen, es sind aber auch davon abweichende Mengenverhältnisse verwendbar.

Die Mischungen aus Polyvinylacetalen und Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-Mischpolymerisaten sind in niedermolekularen Alkoholen, wie Äthanol und Isopropanol gut löslich und werden in dieser Form zusammen mit Treibgasen in Druckbehälter abgefüllt und in Aerosolform angewendet. Als Treibgase kommen Stickstoff,Distickstoffmonoxid, Kohlendioxid und niedermolekulare Kohlenwasserstoffe in Betracht, doch werden bevorzugt halogenisierte Kohlenwasserstoffe, wie Trichlormonofluormethan, Dichlordifluormethan oder Dichlortetrafluoräthan sowie deren Mischungen verwendet. Die Menge des als Filmbildner verwendeten Gemisches beträgt 0,5 - 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5-5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmischung elnschliesslich Treibmittel.

Der erfindungsgemässe Wundverband-Spray hat die Aufgabe, bei leichteren und oberflächlichen Verletzungen einen

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traditionellen Verband zu ersetzen und kann daher nach Wunsch noch Zusätze an desinfizierenden, schmerzstillenden und blutstillenden Wirkstoffen enthalten.

Durch die nachfolgenden Beispiele wird der Gegenstand vorliegender Anmeldung näher erläutert.

Das für die einzelnen Wundverband-Spray-Kompositionen verwendete Polyvinylbutyral wies nachfolgende Kennzahlen auf:

Vinylalkoholeinheiten, mit Butyraldehyd umgesetzt 7^ # Vinylalkoholeinheiten, mit Essigsäure verestert 2 % Vinylalkoholeinheiten, frei ' 24 %

Hiermit wurden verschiedene Aerosolkompositionen angefertigt, die gut haftende, hochelastische, beständige, mechanisch widerstandsfähige und leicht abwaschbare Filme ergaben.

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Beispiel 1

PoIyνinylbutyra1

Mischpolymerisat aus 60$ Vinylpyrrolidon und 4O# Vinylacetat

Isopropylmyristat 2-Octyldodekanol Äthanol

Gemisch aus 50$ Monofluortrichlormethan und 50$ Difluordichlormethan

1,5	Gew.TIe.
3,0	It
2,0	H
3,0	It
40,5	It
50,0	tt

Beispiel 2

Polyvinylbutyral 1,0

Mischpolymerisat aus 60# Vinylacetat und 40# Vinylpyrrolidon

Isopropylmyristat 2-Octyldodekanpl Isopropanol Difluordichlormethan

4,0	It
2,0	Il
3,0	It
40,0	Il
50,0	It

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Beispiel J5

Polyvinylbutyral 2,0 Gew.Tie,

Mischpolymerisat aus 50$ Vinylpyrrolidon

und 50$ Vinylacetat 2,0 "

Isopropylmyristat 2,J} "

2-Octyldodekanol 2,5 "

Äthanol · 41,5 "

Gemisch aus 50$ Monofluortrichlormethan

und 50$ Difluordichlormethan 50,0 "

Man kann in der Praxis jedoch auch so vorgehen, dass man sich ein Konzentrat mit einem Mindestgehalt an Lösungsmittel herstellt, welches dann unter weiterer Verdünnung und Zugabe von Treibmittel in Aerosoldruckbehälter abgefüllt werden kann.

Zunächst wurde ein Konzentrat folgender Zusammensetzung hergestellt:
Polyvinylbutyral

Mischpolymerisat aus 60% Vinylpyrrolidon und ^l\0% Vinylacetat

Isopropylmyristat 2-Octyldodekanol Äthanol

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15	Gew.TIe.
30	It
20	11
30	Il
65	It

Dieses Konzentrat stellte eine leicht opake, fast farblose Lösimg dar, deren Viskosität bei ca. 600 cP/20°C lag. Die Lösung war vollkommen stabil, d.h. ohne Trübung oder Entmischung lagerfähig.

Zur Herstellung des anwendungsfähigen Wundverband-Sprays wurden in einen Aerosol-Druckbehälter nachstehende Komponenten gefüllt:

Konzentrat 16 Gew.TIe.

Äthanol ?4 "

Gemisch aus 50$ Monofluortrichlormethan

und 50$ Difluordichlormethan 50 "

Der mit dem erfindungsgemässen Wundverband-Spray erzielbare Vorteil besteht darin, dass es gelingt, auf der Haut gut haftende, hochelastische, lückenlos abschliessende Filme zu erzeugen, die in sehr kurzer Zeit klebfrei auftrocknen. Die Haftung der Filme auf der Haut ist so gut, dass sie sich durch normale mechanische Beanspruchung nicht ablösen. Die Filme v/erden selbst bei extrem hoher Luftfeuchtigkeit nicht klebrig und lassen sich trotzdem durch einfaches Waschen mit warmem Wasser bzw. Wasser und Seife leichb wieder entfernen.

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Claims

- ίο - Patentansprüche

1. Wundverband-Spray auf Basis filmbildender Polymerer, organischer Lösungsmittel und Treibmittel, dadurch gekennzeichnet, dass er als filmbildende Substanzen eine Mischung von-freie Hydroxylgruppen enthaltenden Polyvinylacetalen und Mischpolymerisaten aus Vinylpyrrolidon und Vinylacetat enthält.

2. Wundverband-Spray nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis Von Polyvinylacetal zu Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-MIschpolymerisat 80 bis 20 : 20 bis 80 beträgt.

3. Wundverband-Spray nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Polyvinylacetat verwendet werden, die sich von Aldehyden mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen ableiten.

4. Wundverband-Spray nach Anspruch 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, dass als Polyvinylacetal ein Acetal des Butyraldehyds oder Isobutyraldehyds mit 10 bis 30 % freien Hydroxylgruppen verwendet wird.

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5. Wundverband-Spray nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vinylpyrrolidon-Vinylaeetat-Mischpolymerisat verwendet wird, bei dem das Mischungsverhältnis von Vinylpyrrolidon zu Vinylacetat ^O bis 70 : 70 bis 50, vorzugsweise 40 bis 60 : 60 bis 40 beträgt.

6. Wundverband-Spray nach Anspruch 1-5* dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an filmbildenden Polymeren 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 - 5 Gewichtsprozent beträgt.

Henkel & Cie. GmbH. ppa. i.V.

(Dr .Haas)

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