DE1639051C2 - Verfahren zum Herstellen eines ohmschen Kontakts an einem Silicium-Halbleiterkörper - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines ohmschen Kontakts an einem Silicium-HalbleiterkörperInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines ohmschen Kontaktes an einem
Silicium-Halbleiterkörper der im Oberbegriff des
Patentanspruches 1 angegebenen Ai w
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von Kontakten an einem Halbleiterkörper bekannt (US-Patentschrift
28 58 489), bei dem auf einer Oberfläche des Halbleiterkörpers eine Oxidmaske gebildet und Silber
sowohl auf die Oberfläche der Oxidschicht als auch durch die Offnungen der Maske hindurch auf die
freiliegende Oberflache des Halbleiterkörpers abgeschieden wird. Weiterhin ist ein Kontaktierungsverfahren
für Halbleiterkörper zur Erzielung sperrschichtfreier, also ohmscher Kontakte bekanntgeworden (deutsche
Auslegeschrift 10005331 bei dem bei der Abscheidung des Kontaktmetälls Fremdschichten, insbesondere
Oxidschichten, durch die Einwirkung einer das Kontaktmetall in Form von Ionen enthaltenden
Ätzflüssigkeit entfernt werden und gleichzeitig auf der Halbleiteroberfläche eine Metallkontaktschicht durch
Ionenaustausch niedergeschlagen wird Vorzugsweile wird dabei zur Verfestigung der beispielsweise aus
Platin bestehenden Kontaktschicht mit der Halbleiteroberfläche eine Wärmebehandlung, beispielsweise ein
Einbrennen, vorgenommen. Weiterhin ist es bei einem derartigen Verfahren bekannt, daß zunächst die
Kontaktierung aus Gold, Platin oder Rhodium durch Ionenaustausch aufgebracht und anschließend mit
einem unedleren Metall, z. B. Silber, Kupfer, Nickel,
Cadmium oder Zinn, vorzugsweise Zink, galvanisch verstärkt wird (deutsche Auslegeschrift 1004 294).
Diese bekannten Verfahren beinhalten komplizierte Verfahrensschritte und sind deshalb kostspielig.
Es ist auch schon ein Verfahren zur Herstellung eines besonders innigen, festhaftenden elektrischen Kontaktes
an einer oxidüberzogenen Halbleiterscheibe, z. B. aus Silicium, bekannt, bei dem eine geschlossene Schicht
aus einem aktiven Metall, wie z, B, Titan, Zirkon, Niob, Tantal, Thorium oder Vanadium, auf die Oxidschicht des
Halbleiters aufgebracht und anschließend eine Schicht aus Kontaktmetall, z.B. Gold, Silber, Palladium,
Thorium, Kupfer, Nickel oder Platin, darauf niedergeschlagen wird. Bei der nachfolgenden Erhitzung bis
unterhalb der Schmelzpunkte der Metalle soll wenigstens ein Teil des im Halbleiterüberzug enthaltenen
Sauerstoffs in eine sich ausbildende Schicht eines Oxids
ίο des aktiven Metalls überführt werden. Bei diesem
Kontakt ist jedoch der elektrische Übergangswiderstand wegen der vorhandenen Oxidschichten verhältnismäßig
hoch (österreichische Patentschrift 2 29 368).
Aus der US-PS 29 30 722 ist es im Rahmen der Oberflächenstabilisation von Silicium durch eine Oxidationsbehandlung bei 500 bis 850° C in Wasserdampf weiterhin bekannt, vorher die für einen Kontakt vorgesehenen Bereiche mit einer Platinschicht zu versehen, auf die dann nach dieser Oxidationsbehandlung ein Anschlußdraht direkt gebonded wird. Da nach »Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie«, System Nr. (Platin), Teil C, 1939 bis 1940, S. 128 bis WO, Platin dafür bekannt ist, mit Silicium unter Platinsilicidbildung ab 400"C zu reagieren, ist anzunehmen, daß während der vorstehend beschriebenen Oxidationsbehandlung sich auch dort der untersettige Teil des aufgebrachten Platins in Platinsilicid umsetzen wird.
Aus der US-PS 29 30 722 ist es im Rahmen der Oberflächenstabilisation von Silicium durch eine Oxidationsbehandlung bei 500 bis 850° C in Wasserdampf weiterhin bekannt, vorher die für einen Kontakt vorgesehenen Bereiche mit einer Platinschicht zu versehen, auf die dann nach dieser Oxidationsbehandlung ein Anschlußdraht direkt gebonded wird. Da nach »Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie«, System Nr. (Platin), Teil C, 1939 bis 1940, S. 128 bis WO, Platin dafür bekannt ist, mit Silicium unter Platinsilicidbildung ab 400"C zu reagieren, ist anzunehmen, daß während der vorstehend beschriebenen Oxidationsbehandlung sich auch dort der untersettige Teil des aufgebrachten Platins in Platinsilicid umsetzen wird.
Das Platinsilicid ist nun, wie gefunden wurde,
verantwortlich für die guten elektrischen, einschließlich ohmschen Eigenschaften eines solchen Platinkontaktes
mit Silicium. Leider wurde aber auch gefunden, daß die
Langzeitstabilität von Platinkontakten mit unterseitig gebildetem Platinsilicid auf Silicium nicht sonderlich gut
ist
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, im eingangs erwähnten Verfahren ohmsche Kontakte mit
guter Langzeitstabilität vereinfacht herstellen zu können, um so zugleich zu niedrigeren Herstellungskosten
von Halbleiterbauelementen ?u geltigen, wobei Vor-
sorge dafür getroffen werden soll, daß die Kontaktelektrode
als Ganzes ein gutes mechanisches Haftungsvermögen am Halbleiterkörper besitzt, ohne daß die guten
elektrischen Eigenschaften des Kontaktes selber beeinträchtigt würden.
beschriebene Verfahren gemäß der Erfindung mit den
im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst
so gemäßen Verfahrensbedingungen das niedergeschlagene Platin mit dem Silicium im Rahmen einer
Fettkörperreaktion quantitativ zu Platinsilicid um, wobei darüber hinaus der Platinfilm dazu neigt, kleine
Inseln auf der Siliciumoberfläche zu bilden. Diese Platinsilicidinseln reichen bereit! aus, um die gewünschten
guten langzeifstabilen elektrischen Eigenschaften
des ohmschen Kontaktes zu gewährleisten. Das anschließend aufgebrachte Aktivmetall, dai an Silicium
stark haftet, jedoch keinen guten ohmschen Kontakt
μ hiermit bildet, füllt dann die zwischen den Platinsiliddlnsein
gelegenen Bereiche der Siliciumoberfläche auf und stabilisiert das Ganze.
Ferner wird der Vorteil erzielt, daß noch vor der Endhersitellung der Halbleiterbauelemente optisch sehr
es einfach überprüft werden kann, ob die erzeugten ohmschen Kontakte in Ordnung sind und das Platin zu
Platinsilicid durchreagiert ist. Dieses ist deshalb möglich, weil das Reflexionsverhalten von Platinsilicid anders ist
als das von sowohl metallischem Platin als auch von Silicium.
Wie weiter gefunden wurde, neigt unter den erfindungsgemäßen Verfahrensbedingungen der Platinfilm
auch dazu, kleine Inseln auf der das Kontaktgebiet umgebenden Siliciumoxidschicht zu bilden. Das anschließend
aufgebrachte Aktivmetall hüllt dann diese Platininseln unter Auffüllung des zwischen den Platjninseln
gelegenen üereiches ein. Da Edelmetalle bekanntlich
auf dem Oxid schlecht haften (vgL US-PS 27 99 600),
die Aktivmetalle aber sehr gut, wird gerade wegen der
Platininselbildung eine noch gute Haftung der Aktivmetallschicht ais Ganzes auf dem Oxid erreicht Die an sich
die Haftung verschlechternden Platininseln brauchen daher nicht im Rahmen einer vorgängigen selektiven
Ätzbehandlung vom Oxid entfernt zu werden, wie dieses der Fall sein würde, wenn mit einer dickeren und auf
dem Oxid nicht mehr zur Inselbildung neigenden Platinschicht gearbeitet würde. Ersichtlich ist die
Einsparung eines selektiven Ätzschrittes von Vorteil.
Auf die Aktivmetalischicht ist dann noch die weitere,
der Komplettierung des Kontaktes dienende Metallschicht aus Platin, Silber, Nickel, Palladium oder
Rhodium niederzuschlagen. Nach einer Ausgestaltung kann auf die weitere Metallschicht als letztes eine
Goldschicht abgeschieden werden.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben; es zeigen
Fi g. 1 bis 3 in Schnittansicht je ein Halbleitei bauelement
in verschiedenen Fertigungsstufen und jo
Fig.4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach
Fig. 3.
In Fig. 1 ist im Schnitt ein Teil einer Halbleiterscheibe
dargestellt, aus der eine einen einzigen pn-Übergang
aufweisende Diode hergestellt worden ist Die Unterlage tO der Fig. 1 ist ein Teil einer halbleitenden
einkristallinen Siliciumscheibe. Beim dargestellten Beispiel
ist der Hauptteil der Scheibe η-leitend. Auf der
oberen Flache 12 der Scheibe ist eine thermisch gewachsene Siliciumdioxidschicht 11 vorgesehen, in die
ein kleines rundes Loch eingebracht worden ist, so daß ein Teil der Oberfleche 12 freigelegt ist Mit Hilfe einer
Festkörper-Diffusionsbehandlung ist unter Verwendung eines ein Akzeptormaterial enthaltenden Dampfes,
z.B. Bortetrachlorid, eine kleine Zone 13 in ein
p-leitendes Gebiet umdotiert worden.
Um einen guten ohmschen Kontakt zur eindiffundierten
p-Zone 13 zu erhalten, besteht der nächste Schritt darin, auf der ganzen oberen Flache einschließlich des
Oxidfilms eine sehr dünne Platinschicht 14 niederzuschlagen.
Dies kann leicht bewerkstelligt werden durch Aufdampfen oder durch kathodisches Aufstäuben. Die
Schichtdicke liegt in der Größenordnung 100 A.
Das Ganze wird dann 5 bis 10 Minuten auf 500 bis
600" C erhitzt Diese Wärmebehandlung verursacht, daß
die dünne Platinschicht mit der Oberfläche der diffundierten p-Zone 13 chemisch reagiert. Diese
Reaktion ist eine Festkörperreaktion und fahrt zur
Bildung eines Platinsilicids, und zwar ohne wesentliches
seitliches Auslaufen oder Zusammenbauen, wie die* eo
allgemein bei in flüssiger Phase ablaufenden Reaktionen stattfindet Dies ist insbesondere deshalb bedeutsam,
weil andere Kontaktmetalle, z. B. Aluminium oder Gold, wenn diese an Stelle von Platin verwendet werden, eine
in flüssiger Phase ablaufende Reaktion zur Folge haben, die zu einer schnellen, häufig fehlerhaften und
unkontrollierbaren Diffusion dotierender Verunreinigungen führt, wodurch häufig ein Kurzschließen des
Obergangs, insbesondere nahe der Oberfläche 12,
auftritt Deaigemäß ist der obenerwähnte Temperaturbereich
wichtig, um das gewünschte Ergebnis zu erhalten. Der Platinfüm neigt dazu, kleine Inseln 14
sowohl auf der Siücium-Oberfläche als auch auf der Oxid-Fläche zu bilden. Wie vorstehend beschrieben,
bilden die Gebiete auf dem Silicium gute ohmsche Kontakte zur p-Zone 13 als Folge der Festkörperreaktion.
Als nächstes (Fig.2) wird das Halbleiterbauelement
mit einer Schicht 15 eines aktiven Metalls, üblicherweise mit Titan, beschichtet Ein elektrischer Kontakt der
Titanschicht 15 mit der p-Zone 13 wird durch die vorher aufgebrachte Platinschicht sicher bewerkstelligt und
zwar durch Abdecken der diskreten Platingebiete durch die Titanschicht 15 und durch elektrisches Verbinden
jener mit diesen. Durch die Titanschicht 15 werden die isolierten Platinteile oder Platininseln umgeben und
umhüllt
Wie ferner aus Fig.2 hervorgtii, wird auf die
Oberseite des Titanfilms eine Schicht 16 eLies Metalls, in
diesem Falle Platin, aufgebracht so daß eine hierauf erfolgende natürliche Oxidbildung verhindert wird,
wenn der Titanfilm der Atmosphäre ausgesetzt wird. Anschließend wird eine Schicht 17 eines Kontaktmetalles,
z. B. Gold, abgeschieden, und zwar unter Verwendung
von Masken, so daß die Größe des Goldkontaktes etwa auf das Ausmaß begrenzt wird, das zur Abdeckung
der pn-Obergangsbegrenzung notwendig* ist
Schließlich werden (Fig.3) die Randteile der
abgeschiedenen Titan-Platin-Schichten 15,16 entfernt
und zwar durch einen als Rückstäuben bezeichneten Vorgang, währenddessen die dicke Goldschicht 17 im
Effekt als eine Maske wirkt. Bei diesem Verfahrensschritt wird die Oberfläche des Halbleiterbauelements
zur Kathode gemacht, so daß mit Hilfe einer Ionen-Bombardierung das Material von der Oberfläche
des Halbleiterbauelements entfernt werden kann.
Alternativ kann eine Titan-Silber-Kombination an Stelle von Titan-Platin verwendet werden, und das
Silbtr kann durch einen Ätzvorgang unter Verwendung von FerrinJtrat entfernt werden. Gleicherweise können
auch andere Metalle in Kombination mit Titan verwendet werden, einschließlich Nickel Palladium und
Rhodium. Der in Fi g. 3 dargestellte Aufbau kann dann
vom übrigen Teil der Scheibe abgetrennt werden und als pn-Obergangsdiode konfektioniert werden. Dies
geschieht durch Befestigen geeigneter Zuleitungen, eine
an der Goldschicht 17 und die andere auf der unteren Oberfläche 21 des SiltciumkOrpen, die — wie allgemein
bekannt ist - unter Verwendung von Nickel oder Gold geeignet metallplattiert ifl, to daß die Befestigung auf
einem großen Oberflächengebiet oder an einem bandförmigen Metalleiter ermöglicht wird.
Bei einer alternativen Dioden-Struktur können die Titan-Platin-Gold-Schichten 15, 16, 17 bis zu einer
Kante des Plättchen» und aber dieselbe hinweg in Form eines Bandes weitergeführt werdrn. Anschließend wird
auf die Metallsclitchten eine zweite Oxidschicht
niedergeKhlkgen, die »ich Ober die vertikale Projektion
der darunterliegenden pn-Obergänge hinaus erstreckt Dann wird aber diese Oxidschicht begrenzter Ausdehnung
eine letzte Schutzabdeckung, bestehend aus den drei vorstehend erwähnten Metallen, niedergeschlagen.
Dieser äußere Oxid-Metall-Schutz hat dann kappenförmige
Konfiguration.
Ferner können außer Titan und Tantal weitere Metalle für die in Berührung mit der Oxidschicht
stehende Schicht verwendet werden. Diese Metalle sind hier allgemein als aktive Metalle bezeichnet; es sind dies
bestimmte Metalle der Gruppe IVa, Va und VIa des Periodischen Systems. Als Beispiel seien Titan, Zirkon,
Hafnium, Vanadium, Tantal, Niob und Chrom genannt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen eines ohmschen Kontakts an einem Silicjum-Halbleiterkörper, bei
dem auf der oberen Oberfläche des Silicium-Halbleiterkörpers
eine Platinschicht niedergeschlagen und die Halbleiteranordung auf 500 bis 600° C erhitzt
wird, so daß sich Platinsilicid bildet, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der oberen Oberfläche (12) des Silicium-Halbleiterkörpers (10) eine das
Kontaktgebiet begrenzende Oxidmaske erzeugt, darauf eine sehr dünne Platinschicht (14) mit einer
Dicke in der Größenordnung von 100 A niedergeschlagen
und die Halbleiteranordnung 5 bis 10 Minuten lang erhitzt wird, daß als nächstes die
Halbleiteranordnung mit einer Aktivmetallschicht (15) aus Titan, Zirkon, Hafnium, Vanadium, Tantal,
Niob oder Chrom beschichtet wird, anschließend auf die Halbleiteranordnung eine weitere Schicht (16)
aus Platin, Silber, Nickel, Palladium oder Rhodium abgeschieden wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die weitere Schicht (16) als letztes eine Goldschicht (17) abgeschieden wird.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US156370A US3255091A (en) | 1961-12-01 | 1961-12-01 | Fuel arrangement for a nuclear reactor |
US331168A US3287612A (en) | 1963-12-17 | 1963-12-17 | Semiconductor contacts and protective coatings for planar devices |
US347173A US3271286A (en) | 1964-02-25 | 1964-02-25 | Selective removal of material using cathodic sputtering |
US388039A US3335338A (en) | 1963-12-17 | 1964-08-07 | Integrated circuit device and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1639051B1 DE1639051B1 (de) | 1971-06-09 |
DE1639051C2 true DE1639051C2 (de) | 1981-07-02 |
Family
ID=27512061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1110843B (it) * | 1978-02-27 | 1986-01-06 | Rca Corp | Contatto affondato per dispositivi mos di tipo complementare |
DE3301666A1 (de) * | 1983-01-20 | 1984-07-26 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen kontaktmetallisierung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1000533B (de) * | 1954-10-22 | 1957-01-10 | Siemens Ag | Verfahren zur Kontaktierung eines Halbleiterkoerpers |
NL121810C (de) * | 1955-11-04 | |||
AT229368B (de) * | 1960-12-09 | 1963-09-10 | Western Electric Co | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktes an einer oxydüberzogenen Halbleiterscheibe |
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1964
- 1964-11-21 DE DE1639051A patent/DE1639051C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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