DE1638130U - Spritzgussmaschine fuer plastische, insbesondere waermehaertbare kunststoffe. - Google Patents

Description

• §p3 ? iisgassassohine für plastische

  insbesondere rmehärtbare jKst ieffe

  Bie Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgussmaschi-

  ne fu. r plastische Kunststoffe, insbesondere solcher auf

  der Basis wärsehärtbarer Kunstharze.

  Es sind schon zahlreiche Verfahren und Maschinen für

  Spritzgussformung der verschiedenen Arten plastischer Werkstoffe vorgeschlagen worden. Einige dieser Entwicklungen befassten sich zwar auch mit der Spritzgnssformung von wärmehärtbaren Xonststoffen behandelten aber meistens Spritzgussformung geringer Mengen von Kunstharz, worin bei jedem Arbeitsgang die gesamte Menge des plastisch gemachten Eanststoffes aufgebraucht wird. Diese Beschränkung war durch die physikalischen und chemischen Verbänderungen bedingt, die in wärmehärtbaren Kunststoffen auftreten, wenn sie über eine gewisse Temperatur hinaus erwärmt werden, die man die Härtungstemperatur nennt. Neuerdings sind auch Maschinen für Spritzgussformung von wärme-

  härtbaren Eanststoffen entwickelt worden bei denen gr8Se-

  re Mengen von Kmst Stoffen gebrasEt werden be dens

  aber kleinere Dosen des Materials kur vor der Einsprit-

  zung in die Porm auf eine Temperatur, die über der Haar-

  tungstemperatur liegt, erhitzt werden. Diese Sntwicklun-

  gen hatten aber nur teilweise Erfolg. Bei einem dieser

  v n wde z. B. dte Xse naehd ; em gentigend t-

  stoff zur Fällung der Form hindurchgegangen war., sohnell

  abgekühlt, ua vorzeitiges Erhärten des Kunststoffes in

  in u verhindern. Xrtzdem traten d diesen und ahnli-

  hen Verfahren Schwierigkeiten in der Dse auf, da die

  Wärme des in der Form befindlichen Kunststoffes, der durch

  Hitze erst vollständig gehärtet wird, sich durch Leitung auf die Düse überträgt und meistens den in der Düse beendlichen Kunststoff ebenfalls härtet. Wenn das eintritt, wird die Düse durch einen harten unschmelzbaren Pfropfen verstopft und der nächste Arbeitsgang der Maschine ist so lange verhindert, bis die Düse wieder gereinigt ist.
• Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Schwierigkeiten durch Verwendung eines zweiteiligen Erhitzers, der von zu-

  gehörigen Formteilen getragen wird und durch den das Mate-

  rial erst beim Eintritt in die Form erhitzt wird, sowie ferner durch Anordnung einer Isolierung, die eine Wärmeübertragung von den Formteilen und dem Erhitzer auf den

  Mnspritzzylinder verhindert. Der Erhitzer kann aus elek-

  trischen Heizelementen bestehen, die den Zest

  ben, durch den das Material hindurchgeaprist wird und

  derderartoniehauegebildetist,dassdasMaterial,

  wenn es in der irm umd im Brhitaer&nal erhärtet ist,

  1

  durch TZenn=g dex-Pormhälften aus dem Mwal leieht lier-

  ausgenom » u wezden kann, Vorzugsweise. wird der Verbin-

  ungs&:aalwischen dem rhitzerkanal ud dem Binsprita*-

  s, vlinder b-eiapielaweine duroh aut eimr

  Taperatar gehalten die unterhalb der Erhärtungstempera-

  tur liegt. Dazu dienen z. B. XSRlwassersehlangen im Be-

  t4Ch iese rb ungsUaleS.

  reich dies-es Verbindungskanales..

  Bei eineir soloh-en Ai2ordnung Ist ejme Mrtuzg des Ka-

  teriales in der Düse uninögliohg, da die erforderliche Er-

  hitang des Materiales erst in der Form selbst'bzw, beim

  Eintritt in dieselbe stattfindet BfstTirlieh können anch

  thermoplastische Kunststoffe oder Kunstharze in der. neuen

  Spritzfflsmaschine verarbeitet worden. Spritzgusaformmg

  thermoplastischer Kunststoffe jedoch bringt nicht so gro-

  ße Schwierigkeiten mit sich wie Spritzgassforsnxng wärme-

  härtbarer Kunststoffe, da die durch Temperaturänderung

  hervorgerufenen Veränderungen bei den ersteren umkehrbar

  sind,

  Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sien ans

  der folgenden Beschreibung, die auf die Zeiehnung Bezug

  nimmt, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar-

  gestellt ist*

  In den Zeichnungen stellt :

  Fig. 1 eine hydraulische Presse teilweise im Schnitt

  mit einer Zufahsusgseirichtang für Sanatstff

  und einer Form naeh der findungt

  ig 2 eine Draufsicht auf de unfeTea eil der ra,

  in der beispielsweise ein Steuerrad für ein

  Kraftfahrzeug hergestellt worden kann,

  Fig. einen Schnitt längs der Linie 3-3 in i. 2

  und

  yi. 4 einen Schnitt läng, 8 der linie 4-4 in Fig. 3

  dar.

  In Pig, » 1 ist eine tjdraulische Prosee 20 init einem

  k Ve v aXir3che es3e nem

  festen oberen Joch 22 und eines in Bezug auf dieses beweg «-

  lichen mtees Joeh S4 das Von einem Kolben 26 getragen

  wird, der in dem hyraulihen Zylindey S8 läuft, veran-

  sohaulloht. Das Jooh 24 wird von zwei senkrechten Säulen

  ; geführte so daaa bei einer Bewegung des Kolbens 26 das

  Joch 24 sich in genauer Ausrichtung mit dem Joch 22 be-

  wegt. Von dem Joch 22 wird ein oberer Formteil 32 gehal-

  ten, während das untere Joch 24 den unteren Formteil 34

  trägt. In den beiden Formhälften befinden sich einander

  ergänzende Ausnehmungen 369 so dase die Form vollständig

  ist, wenn die beiden Teile auseinander zu liegen kommen,

  wie das in Fig. l dargestellt ist.

  Die Verrichtuns 38 zum anfahren ven Naterial, die an

  der Presse 20 angebracht ist, besteht aus einem Zylin-

  der 40 mit einem Kolben 42, der durch die bei 44 angedeu-

  tete Vorriohtung hydraulisch betätigt wird. Der Kolben 42

  gleitetin&? Zylinder 40, in dem sioh ein Leitkorper 46

  befindete er ls Verteiler far den Xunstateff dient. Der

  Zylinder 40 wird in seinem oberen Teil durch elektrische

  Beiswieklangen 48 erwärmt Tmd in $eine terteH. daxh

  den Xühle3r 5 geMMt er untere. eiJL des Zylaaer 40

  steht über einen schrägen Einlasakanal 52 mit dem Vorrats-

  behälter 54 iß Verbindung, der mit tlverforsiem Ennst-

  stoff 56 gefeilt ist* Der Binlasekanal 52 ist mit Einem

  zweiten Zylinder 58 verbundent in dem sich a. Bolben 60

  befindet, der eine Geffnung 62 aufweist"dle sich mit dem

  Einlaß 52 Hberdeokct wenn sieh der Selben in ey in Figl

  gezeigten St&Hang befindete Wid der Selben 42 dch die

  g en s et der K tch

  eyrietNNg44naeh iten bewegteso gehtdey a-lkelb

  ñQ ebenfalls ash unten wodu& die Oeffsa 62 sich

  sieht mehr mit dem Einlaas 52 überdeakt. la unterau Tot-

  punkt jed< ? öh dekt sich die Offssng 62 mit des EasI

  des Torratsbehälters 54, wodurch pulverfSrmier Eunat-

  stoff in die Ooffnung 62 hineinfliesst und sie anfühlt.

  Bei der nächsten Aufwärtsbewegnsg des Eolbens 60, wenn die

  Oeffnung 62 sich wieder mit dem Einfüllkanal 52 deckle

  fällt der in ihm enthaltene Kunststoff in den Flnfüll-

  kanal 52.

  Dieser pulverfermige Xanatstoff gelangt dans in den

  Hauptzylinder 40, wenn der Kolben 42 seinen unteren Tot-

  punkt erreichte So wird bei jedem Hub des Xelbens 60 je-

  des Mal ein abgemessenes Quantum Kunststoff in den Zylin-

  der 40 eingefüllt und beim Rüok « ang des Kolbens 42 aus

  dem Zylinder 40 wieder ausgestossen. Das obere Ende des

  ylinder 40 hat einen Halsteil 66 der in inerBSs$ 68

  endet die vorzugsweise kugelig ausgebildet it Sie'S"

  g eine eS~rech

  geldüse &e asst gent in eine B. tjyeöhende ßgejgal

  ? e, s der sie inlemBt wid nd ren Ct<a&den

  oberen und untezen Formteilen 32 und 34 sitzen. Dra"er-

  hellt, daso be4 jedem üjnlauf des X*Ibeno 42 eine kleine

  Ladung Kunststoff in die Form eingespritzt wird, da die

  Dtis 68 mit der rm in Terbindung steht*

  Du : rOh die - den EinspritzzylUf-er 40 geleIte ReU-

  wicklung 48 wird der in ihm befindliche Kunststoff bis

  n einem gewissen Grade plastisch genaoht# Er wird aber

  a Uf ei* Xe rX, 4b uSt ket

  temperatur liegt und fûr die einzelnen Kunststotfe ver-

  sohiedea 1st. Die Eingussmulde 10, in d$r die Düse 68

  eingespannt ist wird vollständig von den Formteilen 32

  und 34 getragen und kann, falls notwendig, von den wärme-

  fahrenden Teilen isoliert werden. In dem veranschaulichten

  Aasfahrungsbeispiel wird die Eingussmulde jedoch durch den

  Umlauf von Flüssigkeit in den Kanälen 71e deren Tempera-

  ur kontrolliert wird, im wesentlichen auf der gleichen

  Temperatur gehalten wie der obere Teil des Zylinders 40.

  Auf diese Weise hält die in den Kanälen 71 umlaufende

  Plüaeigkeit die Temperatur der Bingussmnlde 70 um den er-

  forderlichen Betrag unterhalb der Temperatur, bei der ei-

  ne nicht umkehrbare Umwandlung des Kunststoffes erfolgte

  und verhindert gleichseitig einen Wärmeübergang Ten der

  Arm auf den Einspritylinder. Salls der lussigkeita-

  umlauf durch die Kanals 71 nieht ausreichen sollte, um

  das au erreichen, kann die Ningusaulde wie ebn sehen

  erwähntenochisoliertwerden.

  » : Le Vgeo 68 Itegt in-einer zahoe zult dem duzah cl-te

  Elnensamulde 70 führenden Kann 72 und steht ausserdem

  mit einem erhitzer 74 in Verbindung, durch den ein Kanal

  mit hindrcheht der ebenfalls in gleicher Achse mit der

  Düse liegt. Der Kanal 76 hat den in Fig. 4 dargesllten

  Qu. ersehaitt, der nach ieder Seite hin abniaa so dass

  der in ihm erhärtete Xnstst&ff beim AnsinandenohBen

  der Form. leicht entfernt werden kann. e Brhitz&r 74 it

  durch eise wisehanisg 7 ven dem abigß eil dr rm

  und von der fahleren ingasssuld 70 is@H6Tt die ds-

  iwch eta* wi8Cb em a er

  m Ser SQuer a-

  durch bis zu einem gewissen Grade von der r » n hn

  abschirmt. Der Rrhitzer 74 besteht aus einer Anzahl in

  Längsriohtung neben dem Kanal 76 liegender Reizelente

  80. Diese Beizelemente süssen imstande sein, das durch den

  Kanal 76 gedrückte Material auf eine ! remperatur von unge-

  fähr 19500 zu erhitzen, wenn dieses Material norstalerweise

  bei ungefähr 17500 erhärtet. Es ist klar, dsss diese Tem-

  peratur durch entsprechende Regeltmg des Heizstromes

  kontrolliert werden kann,

  Wenn so der Kunststoff durch den Kanal 76 des k-

  hiters 74 gedrdkt wird, wird er auf eine Tesperstnr er

  wärmt, die über der Härtungstemperatur liegt, und an-

  sehliessend in die rm gespritzt, die ist vorliegenden

  ? all eine Einlage 82 enthälte wie sie in Steuerrädern

  gebraucht wird. Selbetverständlich kennen die Formende

  umh Bedar : t a-atigebildet sein.

  In den Formhälften 2 nd 34 sind Heizschlangen 84

  und 86 veresehen die , B. dreh D&pf eheist e&n

  kennen und die den Xnnatstoff weiter erhitzen iand sum Er-

  härten bringen wenn die Form restlos gefüllt ist* Sobald

  de Form gefüllt ist kann der Syrom an den Heizelementen

  SO abgsehaltet werden da die Seissehlangen 4 nd 86

  W re en K 8$0ff volls*gndi

  1 zu briag~. Während dieses ErhirtungsYGrganses 1st die

  af&f den KaiS'&f einwirkende Temperatnr gewstniieh go

  eb da-as aoras Wyme nach rert in den TeH 0 der

  E& bzfiesen ymag, die aber nicht ausreicht. um

  ein Erhärten des Kunststoffes in dem Kanal 72 zn bewirken.

  In keiner all ann die Wärme jedoch bis hinter die Dase

  68 zurück vordringens da diese vorzugsweise durch Wasser

  inlder Rohrschlange gekühlt ist.

  Nachdem der Kunststoff in der Form vollständig er-

  hänet ist ; trennt der Kolben 26 die Formhälften 32 und

  34 voneinander, worauf das fertige Teil, im vorliegenden

  Falle ein Lenkhandrad, aus der Form herausgenommen wird.

  iAn ihm sitzt dann der Einsßpfropfen, der mindestens die

  Länge des Erhitzers 74 aufweht* Es liegt auf der Band,

  dass etwaiges teilweises Erhärten des Kunststoffes. das

  in der Eingussnide 70 durch Wärmeleitung auftritt, nn-

  aohädlioh ist, da sie denselben Querschnitt wie der Durch-

  gang im Erhitzer hat, so dass dieser Teil mit dem Einguss-

  ptropfen zusa=en eut : ferat werden kann » Der Eing=o wird

  dann abgebroohen. Bs ist auch klar daas kein erhärteter

  KaUnststoff in der <&a'm zuraokbleibt und dass kain Mög-

  lichkeit f ein yoreitiges Bmarten de SrnstStfes in

  irsendeinem'e11 der 110m oder dem Binpitteil begeht,

  das schwierig su reinigen wäre.

  In der 2 : razl-s Wird der Kolben 42 mit Bemg au : t die

  Einsritmenge, die aus dem Torratsbehälter 54 in Ln Zy

  limde 40 gefSrdeyt wirdy so bemessea dsea ein Sab des

  jElesa 42 genSg um die Form vollständig zn fallen Nan

  kann jedeh den gleichen Kolben und di gleiehe 2fa&rngs

  veishTmg auch far andere Formen verweads wn &n

  meRBre Xlben&Ube odr nur eins il de Sab assaa.

  In aUen ISllen arbeitet die EeseMae znfriedensteH6n

  Da bei der Zonstraktion die Kunatstoffzulgh.

  rang Ton ylinder 40 zr Düse 68 notgedrungen im rechten

  Winkel verläuftt ißt in der Verlängerung der Düse 68 ein

  Reinigungslooh 90 vorgesehen, das normalerweise mit einem

  Stopfen verschlossen ist, so dass sich nach Herausnahme

  des Stopfens die Düse 68 durch eine Stange leicht reini-

  gen lässig Durch die Teilung des Erhitzers, der in der

  Form eingebaut ist, sind die in früheren Konstruktionen

  hnlieher Art von Spritzgassmaschinen für wärmehärtende

  KlulstßtOffe aufgetretenen Schwierigkeiten überwunden.-

Claims (1)

14 tA, l fui hue le SpritzguSmasohine für plastisohe, insbesondere wärme- härtbare Kunststoffe mit einer zweiteiligen Sprit. guß- form und einem Einspritzzylinderg gekennzeiahnet durch einen zweiteiligen Erhitzer (74) * gehöri- gen Normteilen (32, 34) getragen wird und eine Isolie- rung (78) besitzt, die eine Warmeubertragung von den - Forateilen ( :'2, 34) und dem Erh1tser (74) auf'den tin- spritzzylinder (40) verhindertt 2. SpritzgSassohine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß der Erhitzer (74) aus elektrischen Heizelemen- ten (80) besteht, die den Beizkanal (76) umgeben, der derart konisch ausgebildet ist, daß der gehärtete Kunst- stoff nach der Trennung der Formhälften (32, 34) aus dem Kanal (76) leicht herausgenommen werden kann. 34 SpritzguSmaechine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeioh- net durch einen Verbindungskanal ('12) zwischen dem Beizkanal (76) und dem Einspritzzylinder (40), der bei- spielsweise durch Wassersahlangen (71) eier feu peratur gehalten werden kann, die unterhalb der Er- härtungateperatur liegt. 4. SpritxguSmasohine im wesentlichen wie in der Zeichnung dargestellt und mit Beug auf diese beschrieben.