DE1629729A1 - Strangpresse - Google Patents
StrangpresseInfo
- Publication number
- DE1629729A1 DE1629729A1 DE19671629729 DE1629729A DE1629729A1 DE 1629729 A1 DE1629729 A1 DE 1629729A1 DE 19671629729 DE19671629729 DE 19671629729 DE 1629729 A DE1629729 A DE 1629729A DE 1629729 A1 DE1629729 A1 DE 1629729A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hood
- cylinder
- section
- air
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 1-(1,2-Diphosphanylethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound PCC(P)N1CCCC1=O LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000002874 Acne Vulgaris Diseases 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
- B29C48/276—Recovery or reuse of energy or materials of energy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/131—Curved articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/228—Heat exchange with fan or pump
- Y10S165/302—Rotary gas pump
- Y10S165/311—Rotary gas pump including particular flow deflector, e.g. shroud, diffuser
- Y10S165/313—Deflector with curved surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
TeWfon OMl/31055
Deutsche Patentamt
8 München 2
8 München 2
Crompton & Knowlea Corporation, 93 Grrand: Street, Wöreeater,,
Mass* o16ot /
Die Erfindung bezieht sieh auf eine Strangpresse mit einem
Strangpresszylinder, der mit im Abstand liegenden, ringartigen
Wäremaustauschrippen auf seinem äußeren umfang und mit einer
ihn im wesentlichen auf seiner länge umgebenden Führungshaube
versehen ist, welche auf gegenüberliegenden Seit en mit lin;-- und;
Äuslaßöffnungen versehen ist. "
Bei Strangpressen oder Extrudern für verschiedene Kunststoffe
und Gummi sind gewöhnlich Vorkehrungen für ein Beheizen und
Kühlen der Zylinder getroffen. Um die Strangpreasenzylinder
besonders wirksam kühlen au können, sind sie häufig mit geschlossenen
^asserkühlungssystemen versehen. Während diese
ob 9 aas/180 9 *^0Bl@mAL
19.6.1867 Β/Τ -2- · C/p 5ο8ο >.·■ -
162972S
Kühl sy/st ems außerordentlich wirksam sind, sind sie in Ausrüstung
und Wartung erheblich teuer und verlangen die Versorgung mit
läaser von von lifeermäßig stark angezapften und oft seltenen
Iäs3.erq;uellen· Im diese und andere Nachteile τοπ Waseerkühlungs-.
systemen; 2m. vermeiden^ -ist man>
zu luftkühlungssystemen übergebe.;i
welchen liuft über- ¥arineaustau8chriP^en an ^en auoere^n
z^lindern geblasen wird. Um eine höhere
ns solohen luft sy ate m,eri zjut erhalten, sin'd Hauben
mit Sippen; ytreehenent Str&ngpres.s.zjy-linderR ^
Ab,sj%an,d aHg^Oirdue^t «orden,, um KasMle da·^ " ■ . ·
in= welchen Iiuft an den lippen vorbei in
f mit diesjen geirückt pird» nobei aoilcfe
Beriihirijrig ^η «ten; Itppensjpltzen auiierorientlich; wirksam; iat*
Jedoch #as Versehen solcher ^iuben um Strangpresazylinder
die JKiihilka-paz>ität von lu.ftsyatemens ei'Höht hat* liegt ihre.
ität noch; weit unter dem von 7fesserkiihjl,un§ss^stemen: .
derart t daßt für viele Etrangpr^sBarbeiten; Ijuftkiihilsyatemei nlc;ht:
ratsam: sind und H&sserkühlsysteme trotz·, ihrer Nachteile
: werde η* .
Eer lauptzwecik der/ vorliegenden Erfiiröung bestetet darin:,, bei
ein. Iiuftkühlsy&temi vorzu&ehen:, dessen;
nicht nur ganz erheblich größer alsi die von
früheren luftkuhlsystemen: ist, son-dern ±m wesentlichen die ·
BurQhschnittskühlkapöaität von WasserkiAhlaystemeu erreicht
und; dainiit vOllständig ausreichend für d-ie meisten Strangpressar^e
it en e:i&3 CM1IeGfIi eh. scleher ist, welche bisher ims wesentlichen:
wasse^eküKLt waren· . - - ■
19.6.1967 Β/Τ - Ζ -3-
1%29729
Efin "w elf er er Zweck der Erfindung besteht darin, für Strangpreeezylinder
ein Luftkühlungssyetem vorüüeehen, bei welchem der
Wärmeaustausch zwischen den mit Hippen veraehenea Zylindern
und der Kühlluft ganz erheblich 'gegenüber dem bei früheren
Luftkühleysteien "verbessert let, wobei die mengentiiäfiige StrömungB-geschwindigkeit
der'Kühlluft'nicht grÖQer, ja eogar noch kleiner
als die bei luft bei de'n irtlnerett Systemen zu seih braucht.
Ein weiterer Zweck der vorliegenden-Erfindung besteht darin,
für Strangpresszylinder" ein IiuftkÜhlungssystem vorzusehen, bei
welchem die Kühlluft^invsolch einer Weise um Zylinder herum gerichtet
und gedrückt wird, daß sie auf demgrößtmöglicben OberflMchenbereich
der Rippenäusbildüng auf den Zylindern mit einer
so starken Kraft "bestreic-frt, daß die Bildung einer dünnen Luftschicht darauf verhindert; wird, welche als ein sehr wirksamer
T^rmeisolator bekannt ist,' so'daß die Kühlluft in direkter und
inniger Berührung mit deir■ Bi^ppenbberf^läche zu. einem optimalen
Wärmeaustausch kommen' kann.'
Sin weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, für Strangpresszylind'er
ein IiuftkühIungsTsystern voTZueehen,' welches' durch eine
Haubenaüsbildung um einen äußerlieh ffiit Rippen versehenen: Zy- .
linder herum einen Luftweg v'daz*isehe η 'vorsieht '.,,.!•■lie.iiGjhjiir^im-^.,.^
weiten Umfange auf die Zwiechenräume zwischen benaiChbarten
Rippen beschränkt und somit auf ein Ausmaß ferengt-ist ,in*. :,
welchem Luft mit einer so hohen-GescHwindigkeit entlang streicht-,
daß die RlppenOberflachen-mit-der.erförderlichen starken Kraft,-bestrichen werden. ' · . ι ■ ,■""·■.,-." ..-..:
19,6.1967 Β/Τ -4- C/p
Weiterhin soll bei dem Kühlsystem nach der Erfindung die Haubenausbildung
so um den mit Rippen versehenen Zylinder herum angeordnet sein, daß der Luftdurchgang dazwischen nicht nur den erwähnten beschränkten Luftweg zwischen den Rippen versieht, sondern
in anderer Weise von ausreichender Querschnittsfläche ist, so daß Luft in genügender Menge zur effektiven Kühlung des Zylinders hindurch getrieben werden kann, Weiterhin soll gemäß
der Erfindung die Haubenausbildung über dem äua mit Rippen versehenen Zylinder den erwähnten Querschnittsfiächenerfordernissen
des Luftdurehganges in höchst einfachem Aufbau entsprechen« Dies
wird dadurch erreicht, daß die Haube als eine längliche Führung,
■ vorzugsweise,.aus. Blech ausgebildet ist, bei welcher der Einlaß
und .-uslaß an gegenüberliegenden Seiten liegt und dazwischen ein
teilzylindriseher Abschnitt und weitere zuführende und abführende
Aibso-hnitt.e angeordnet sind, welche sich vom Eingang, und Ausgang
nach außen erweitern und im wesentlichen tangential in den teilzyl
iß (frischen Abschnitt übergeheflJf wobei dieser Abschnitt die ·
lijPjpeiR andern Zylinder ausreichend nahe genug umgibt und den
erwähnten verengten Luftweg begrenzt. Bei einer solchen Ausbildung
der Haube schließt .die dem Einlaß'zugeführte komprimierte
luft welch durch den Zufuhrungsabsehnitt und wird keilförmig
in die verengte Bahn gedrückt, in welefrem die Luft ihre maximal«
Geschwindigkeit, erreicht, während die Luft schließlich w-eich
durch den Abfi!,hruKgfiab schnitt ausgestoßen wird,, ohne daß an
Irgendeiner Stelle eine wesentliche Wirbelung der Kühlluft in
dem Durchgang erzeugt wird, was. ZM örtlichen Heißlufttaschen
AnIaP rebeη könnte, und wobei die hoehgesebwindige Luft in dem
beschränkten Strömung sw eg die Slppenofeerfl ächen sehr wirksam
und kräftig bestreicht und dadurch gleichzeitig ihre
I.u:hlWirkung feat,· ■ ■—— .-, —.— »
" "■. ■ ' ■ BAD-ORIGiNAL
19-6.1967 Β/Τ -5- C/p5o8o
Gemäß weiterer Erfindung soll der teilzylindrische Abschnittder
Haube die benachbarten Rippen mit nur leichtem Spiel bzw.
Abstand umfassen, so daß sie keinen körperlichen Kontakt damit auf der einen Seite hat, und die verengte Bahn praktisch
vollständig auf einen Raum zwischen den Rippen anderereeits
■beschränkt, so daß die Rippenoberflächen kräftig und gleichförmig der vorbeistreichenden Luft mit hoher Geschwindigkeit
unterworfen sind.
Schließlich soll bei dem luftkühlungssystern nach der Tirfindung
ein Luftwirbelung in dem Luftdurchgang besonders klein dadurch
gehalten werden, daß an dem mit Rippen versehenen Zylinder in
linie mit demTufteinlaß ein leitblech vorgesehen wird, welche»
verhindert, daß die einströmende Luft in dem Einführungsabschnitt mit dem nächsten gegenüberliegenden Zylinderteil zusammenstößt, und sie stattdessen allmählich in die verengte
Bahn richtet. ' -.
Auf d-er Zeichnung ist die Erfindung in einem Äusführungsbeiepiel
dargestellt.
. 1 ist ein Längsschnitt durch eine Strangpresse oder einen
Extruder gemäß der Erfindung.
, 2 ist ein Schnitt nach der Linie 2-2 der Pig. !.' '
Die StrangpreBse oder der Extruder Io ißt mit einer Einheit
mit dem (!blichen, nicht dargeatellten Mnterialbeschlckungsauslaufstützen,
einem Zylinder 44>und etner Kraftangetriebenen
OO 9 8 8 87 18 0 9 ->. lL_
'-'■.. ■ ■ ;.. ■ :. ■;. - :■ - "bad
19.6.1967 Β/Τ -6- . C/p 5o8o
Materialachnecke 16 versehen. Der Zylinder H ist mit Außenrippen 18 versehen und; wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel
von einer Zylinderauskleidung 2o und einem Wärmeaustauschmantel
- oder -Minteln 22 gebildet, welche die Auskleidung
2o umgeben und dife Rippen 18 vorsehen. Jeder Mantel
22 wird bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel von zwei
zusammengehörenden Abschnitten 24 und 26 gebildet, welche beispielsweise durch Klemmen-mit dem äußeren Umfang der Aue-·
kleidung' 2o festverbunden sind. Die Mäntel 22 sind in der lage,
die Zylinderauskleidung 2o zu kühlen und iÄ vorliegenden Fall ·
zeitweise zu heizen, wobei die in üblicherweise gegossenen
Mantel mit den Rippen 18 und mit vorzugsweise eingegossenen
Stangen 28 zum Kühlen und Erhitzen der Auskleidung versehen
sind. Die Auskleidung 2o ist bei 3o in der Einheit 12 angeordnet
und ist zu den Beschickungsauslaufstützen zum Zuführen von Kunststof!'material in den Zylinderbereich R offen, von wo die
Schnecke 16 das zugeführte Material durch den Zylinder zu der
Strangpressform 52 zum Strangpressen liefert, wobei die Schnecke
des Material allmählich zu einer Strangpressplastizität im Verlaufe
der Vorwärtsführung in dem Zylinder bearbeitet. Die Strangpressform 32 enthält im vorliegenden Fall eine Form 34 in einem
Halter 36, in welchem sie durch einen Ring 38 festgehalten wird.
in Fig. 1 dargestellt, let die- ganze Zylinderauskleidung 2o
zwischen der Einheit 12 und der Form 3.2 mit Wärmeaustausoh-■mänteln
22 zum Verändern der Temperatur, de.s Zylinders In der erforderlichen Form versehen. Ein Beheizen des Zylinders durch die
Mantel 22 ist gewöhnlich beim in Betrl^bsetzen der Vorrichtung
009886/1809
19-6.19*6? Β/ί ' -?«' C/p 5οΒο
1621729
erforderlich und kann währenΪ dee Betriebes lieim Strangpressen
von bestimmten Kunetstoffen; durehgeitibrt werden, welche für eine
richtige Strangpreesplastizit&t mehr' Hitze erfPriern als in dem
Ku ηststoffmaterial auf gründ tier Bearbeitung durch die Schnecke
16 erzeugt wird» In "der Mehrzahl Ton Künetetoffstrangpressarbei^
ten ist es jedoch notwendig dein Zylinder zu kühlen und somit
Hitze aus dem KhaBBtstoffmaterläl abzuziehen, welche durch die
jArbeitssetarecfck erzeugt ist, un ein Öberplastifizieren und sogar
ein Verbrennen des Materialß zu Terfeiiidern. f2um Zwecke des
Kühlensdes Zylinders sind dl« Rippen 18 auf ihm und im τorliegenden
Ausführungsbeisplel auf den Mänteln 22 vorgesehen,
und auf dem Zylinder über aeiner Bit Hippen versehenen,länge ist
eine Haube 4o vorgesehen, um durch sie Kühlluft in einem engen
WärineHustauBehverhältnis mit den Eippen hindurchzüdrücken,, wobei die Kühlluft ge wohnlich bei iaumtiempe rat ur liegt und durch
die Haube durch ein Gebläse" 4f gedrückt wird, "-..■"-
Me Haube 4ο hat im vorliegenden !Pail eine bevorzugt einfach«
Ausführungsform von einer länglichen Führung aus Blech, welche
auf entgegengeβetζteη Seiten unter Bildung eines Einlasses 44
und eines Auslasses 46 offen ist· Die Haube 4o fea* zwischen den
Einlass- und Auslassöffnungefi 44 und AB einen teilzylindrisehen
Abschnitt 48 und ZufÜhrungs^ und AbfÜhrungsabsehfiltte 5p.und 52,
welche die Eifllaß- und Auslaßcffnungen 44 und 46 mit dem teilzylindrischen
Abschnitt 48 verbinden. Die verschiedenen Abschnitte
48, 5o und 52 der Haube, welche ohne unterbrechung miteinander verbunden ist, bilden somit zwischen den Einlaß- und
Aüclaßöffnungen 44, 46 einen Durchgang 54,von welcfeen der durch
teilzvIindriseüeη Abschnitt 48 bestimmt« !Beil die
19.6.1967 Β/Τ -8- C/p 5οβο-
Querschnittsfläehe hat'. Die entgegengesetzten Enden der ^aube
sind durch Wände 56 abgeschlossen, welche zwischen den Enden ·
der Mantel 22 und der Einheit 12 und der Form 32 festgeklemmt
sind. Die Haube Ao liegt mit ihrem teilzylindrischen Abschnitt 48 sehr dicht an dem/Rlppen versehenen Zylinder.
Während die Ifend des teilzylindrischen Haubenabschnittes 48
so ausgeführt werden kann, daß sie die Spitzen der Rippen 18
berührt, wird es vorgezogen und ist es vorteilhaft, einen kleinen
Zwischenraum c zwischen dieser besonderen Haubenwand und den Rippen
vorzusehen. Auch sind die Zuführungs- und Abi ührung shaub e.nabschnitte
5o und 52, welche eine kleinere Querschnittsfläehe als
der teilzylindrische Haubenabschnitt 48 haben, von den Einlaß- und Auslaßöffnungen 44 und 46 zu dem teilzylindrischen Haubenabschnitt
48 verbreitert und gehen t angential in den letzteren
über, '
An der Strangpresse oder dem Extruder um den Zylinder 14 und die Eaube 4o ist eine äußere Umhüllung 6o vorgesehen, welche
aus Abschnitten 62 hergestellt ist und' auf gegenüberliegenden
Seiten mit Penstern 64 ale Zugang zu der Haube 4o, wenn notwendig
versehen ist, wobei die Fenster 64 normalerweise durch
entfernbare Abdeckungen 66 verschlossen sind. Das Gebläse 42 kann ebenfalls in einer entsprechenden Umhüllung 68 vorgpsehen
und durch ein Fenster 7o zugänglich sein, welches ze~
wohnlich durch einen abnehmbaren Deckel 72 verschlossen ist. Der Einlaß 44 der Haube 4o steht in direkter Verbindung mit dem
Auelaßende des Gebläses 42, und die Haube 40 ist mit einem angelenkten
Deckel 76 zum Schließen der Auslaßöffnung 46 während
des ErIbTf z% ns der Vorrichtung defer während des Betriebes versehen,
wenn eitf Kühlen des 'Zylinders' nictit erforderlich iat.
009886/1809 · „^
19.6.1967 B/3? -9- C/p 1Θ09729
Der Zylinder 14 tat in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
vorzugsweise im wesentlichen horizontal angeordnet, wobei der Luftdurchgang 54 durch die Haube 4o sich im wesentlichen senkrecht
erstreckt.
.Der teilzylindrische Haubenabschnitt 48» welcher in dichter
Nähe zu 'den Zylinderrippen 18 angeordnet i*t, begrenut in dem
Durchgang 54 die beschränkten Bahnen J?, welche im wesentlichen
auf die Zwischenräume β zwischen benachbarten Rippen beschränkt
sind. In den Haubeneingang 44 durch das Gebläse 42 gedrückte
Luft fließt somit ohne Behinderung und infolgedessen auch ohne
wahrnehmbare Wirbelung durch den Züführungsabschnitt ,15 der
Haube und dann zu und durch die verengten Bahnen p,worin sich
die Luftgeschwindigkeit ganz erheblich erhöht, und die Luft bestreicht
infolgedessen die Rippen kräftig über ihre ganzen Oberflächen und kühlt die dadurch sehr wirksam, woraufhin sie durch
die Ableitungsabschnitte 52 und den Ausgang 46 der Haube zur Atmosphäre abgeleitet wird. Die durch die Haube 4o gedrückte
Luft befindet sich in einem wirksamen Värmeaustauschverhältnis
mit allen Rippen auf ihrer ganzen Oberfläche, wobei ein sehr wirksamer Wärmeaustausch zwischen der Luft und den Rippen in den
verengten Bahnen ρ stattfindet, in welchen eich die Luft in einer
höheren als notwendigen Geschwindigkeit befindet, um jede Wärmeisolierung durch einen Luftfilm auf den Rippen zu verhindern.
Pur eine sehr gleichförmige Kühlung des Zylinders iet-.-die Haube
4o so ausgebildet, daß ihr Durchgang 54 im wesentlichen konsentrisch
zu der Ebene χ ietv in welcher die Zylinderachse a liegt·
Ue weiterhin eine Wirbelung der eingedrückten Luft in dem Durchgang
54 auf einem absoluten Minimum zu halten und dadurch die
009886/180 9
. " . ' ■ ■ ■ BAD
19.6.1967 Β/Τ -1ο- C/p 5ο8ο
Bildung von örtlichen Heißlufttasehen in dem Durchgang zu verhindern,
ist entlang dem Boden des Zylinders T4a ein Prallblech
5o vorgesehen, welches dem Lufteinlaß 44 gegenüberliegt und keilförmig
die eintretende luft allmählich in die verengten Bahnen ρ
ablenkt, wodurch ein.Zusammentreffen zwischen der luft und dem
Boden des Zylinders verhindert wird.
Das vorliegende Luftkühlungssystern für eine Strangpresse hat
sich als höchst wirksam und weitüberlegen in seiner Kühlungskapazität gegenüber den früheren luftkühlungssystemen für
Strangpressen erwiesen. Verbuche haben gezeigt·, daß die KUhlungskapazität
des vorliegenden Systemes ungefähr 5o# höher als die
von früheren Systemen mit Hauben über mit Rippen versehenen Zylindern bei vergleichbaren Eatrudergrößen und mengenmäßigen
Strömungsgeschwindigkeiten der Kühlungsluft liegt.
009886/1809
Claims (8)
1. Strangpresse mit einem Strangpresszylinder» der mit ImAb-.
stand liegenden ringartigen Wärmeaustauschrippen auf seinem
äußeren Umfang und mit einer ihn im wesentlichen auf seiner
Lpnge umgebenden Führungshaube versehen ist, welche auf gegenüberliegenden
Seiten mit Ein- und Auslaßöffnungen versehen
ist, dadurch gekennzeichnet, dag die zwischen den .Öffnungen
(44, 46) einen durchtrittskaaal (54) bildende Haube (4o) aus
einem teilkreisförmigen Abschnitt (48) urid auf beiden Seiten
dieses Abschnittes weitere, die öffnungen (44, 46) bildende
Abschnitte (5o, 52) aufweist, von-denen der teilkreisförmige
AbsShnitt (.48) eine größere Querschnittsfläche als die beiden
anderen Abschnitte (5o, 52) hat, und die gegenüberliegenden Seiten des Zylinders (14) nahe den Kippen.(18) zur Bildung
von auf den Raum zwischen· den Hippen beschränkte Bahnen umribt,
und eine Torrichtung zum Drücken von Xuft in die Einlaßöffnung
(44) vorgesehen ist.
2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
teilzylinderförmige Abschnitt (48) von kleinerem als halbkreisförmigen
Querschnitt ist.
3. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich
der Zylinder (14) im wesentlichen horizontal erstreckt, der
sich
Durchgang (54)/in der Haube im wesentlichen senkrecht erstreckt und die Einlaß- und Auslaßöffnungen, ( 44, 46) sich
am Boden und an dem oberen Teil.-der"Haube befinden.
009886/1809 bad
19.6.1967 Β/Τ Λί. θ/ρ
TO 9729
4. Strangpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie
weiteahin einen Deckel (76) auf der Haube zum Öffnen und
Schließen der Auelaßöffnung (46) aufweist.
5. Strangpresse nach einem d-er vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Absöhnitte ( 5o, 52) von
öe^n "öffnungen (44, 46) nach außen erweitern und tangential
in.den teilzylinderförmigen Abschnitt (48) übergehen.
6. Strangpresse nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (48, 5o, 52) so ausgebildet Bind, daß der Durchgang
(54) im Querschnitt kongruent u» eine Ebene ist, in welcher
die Zylinderachse liegt.
7. Stengpresse nach Anapruch 5$ dadurch gekennzeichnet, daß die
Abschnitte (48,5o,52) aus ineinander übergehenden Blechmetallwänden
bestehen.
8. Strangpresse nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Pra-llblech auf dem Zylinder gegenüber der Einlaßöffnung
(44.) enthält, welches allmählich die in die Haube eingedrückte Luft in Richtung auf die beschränkten Bahnen abbiegt»
009886/1809
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US503152A US3353212A (en) | 1965-10-23 | 1965-10-23 | Temperature modifying provision for extrusion apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629729A1 true DE1629729A1 (de) | 1971-02-04 |
Family
ID=24000926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671629729 Pending DE1629729A1 (de) | 1965-10-23 | 1967-06-20 | Strangpresse |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3353212A (de) |
DE (1) | DE1629729A1 (de) |
GB (1) | GB1098440A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2459209A1 (de) * | 1974-12-14 | 1976-06-16 | Heinz Dipl Ing Weber | Schnecke fuer kunststoffextruder |
DE4014408C1 (en) * | 1990-05-04 | 1992-01-30 | Buss Ag, Basel, Ch | Heating materials during work process in closed work area - involves rotating work member, feeding gaseous heat carrier into handling zone and then removing gas |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4072185A (en) * | 1975-10-17 | 1978-02-07 | Crompton & Knowles Corporation | Air cooling apparatus for vertical extruders |
IT1189089B (it) * | 1986-04-18 | 1988-01-28 | Gaetano Piazzola | Scambiatore di calore ad elementi modulari,particolarmente studiato per cilindri di estrusione,presse ad iniezione,trafilatrici e simili di macchine per la lavorazione di materie plastiche |
US4828020A (en) * | 1986-08-15 | 1989-05-09 | Crompton & Knowles Corporation | Internal finned heater-cooler for an extruder barrel |
DE4103221A1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-08-08 | Kiroje Anton | Heiz- und kuehlvorrichtung fuer einen extrusionszylinder |
US5447190A (en) * | 1993-02-04 | 1995-09-05 | Nokia-Maillefer Sa | Device and method for cooling an extrusion cylinder |
DE19503891C2 (de) * | 1995-02-07 | 1996-11-14 | Wema Beheizungstechnik Gmbh | Kühlvorrichtung für einen Plastifizierzylinder |
JP4886648B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-02-29 | 富士フイルム株式会社 | 溶融押出装置及び熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 |
CN102886893A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 无锡市百顺机械厂 | 挤压机机筒冷却装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2541201A (en) * | 1948-08-28 | 1951-02-13 | Nat Rubber Machinery Co | Method of extrusion |
US2574907A (en) * | 1949-09-09 | 1951-11-13 | Nat Rubber Machinery Co | Extrusion apparatus |
US2721729A (en) * | 1953-03-16 | 1955-10-25 | Jurian W Van Riper | Temperature control mechanism for extrusion apparatus |
US2723422A (en) * | 1953-07-30 | 1955-11-15 | Micro Proc Equipment Inc | Milling apparatus |
US2774107A (en) * | 1954-10-15 | 1956-12-18 | Standard Machinery Company | Extrusion apparatus |
US2893055A (en) * | 1956-08-06 | 1959-07-07 | Farrel Birmingham Co Inc | Apparatus for heating plastic material in an extruding machine |
US2952873A (en) * | 1958-04-21 | 1960-09-20 | Allied Chem | Apparatus for extrusion of plastic pipe |
DE1186207B (de) * | 1958-06-04 | 1965-01-28 | Krauss Maffei Ag | Heiz- und Kuehlvorrichtung fuer thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Schneckenpressen |
US3218671A (en) * | 1962-04-04 | 1965-11-23 | Beloit Corp | Plastic extruder with automatic temperature control |
US3216061A (en) * | 1963-04-18 | 1965-11-09 | Gloucester Eng Co Inc | Dispenser for plastic |
-
1965
- 1965-10-23 US US503152A patent/US3353212A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-06-20 GB GB27390/66A patent/GB1098440A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-06-20 DE DE19671629729 patent/DE1629729A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2459209A1 (de) * | 1974-12-14 | 1976-06-16 | Heinz Dipl Ing Weber | Schnecke fuer kunststoffextruder |
DE4014408C1 (en) * | 1990-05-04 | 1992-01-30 | Buss Ag, Basel, Ch | Heating materials during work process in closed work area - involves rotating work member, feeding gaseous heat carrier into handling zone and then removing gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3353212A (en) | 1967-11-21 |
GB1098440A (en) | 1968-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1629729A1 (de) | Strangpresse | |
DE202004000904U1 (de) | Von innen gekühlte bewegliche Form | |
DE102018112939A1 (de) | Plastifizierzylinder eines Kunststoffextruders und Kunststoffextruder mit einem solchen Plastifizierzylinder | |
DE3201710A1 (de) | Angussbuchse fuer spritzgiessvorrichtung | |
LU85119A1 (de) | Fluessigkeitsgekuehlte metallische abstichrinne | |
DE2223436A1 (de) | Kopfstueck fuer Strangpresse | |
DE2731535A1 (de) | Kunststoff-formgebungseinheit zum formen von kunststoff-produkten | |
DE2612659B2 (de) | Kühlkasten für einen Hüttenofen | |
DE1911938A1 (de) | Gekuehlte Blasform fuer Industrieoefen,insbesondere Hochoefen | |
DE2149941C3 (de) | Kühlsystem für die Walzen einer Walzenkokille | |
DE1956550C3 (de) | Vorrichtung zur Schmelzenzufuhr für eine Gießanordnung zum Stranggießen von Draht | |
DE3435602A1 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung von luft in raeume | |
EP1792066B1 (de) | Ladeluftkühler, insbesondere für kraftfahrzeuge | |
DE3329291A1 (de) | Heizkoerper, insbesondere plattenheizkoerper | |
DE2141551A1 (en) | Injection casting nozzle - air - cooled with temp control system | |
DE2364915A1 (de) | Wassergekuehltes gehaeuse fuer heisswindschieber | |
DE815960C (de) | Wetterlutte | |
DE19510233B4 (de) | Extruder | |
DE1758518C2 (de) | Hochofen-Blasform | |
CH687444A5 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Stranggiessen von Metallen. | |
DE2420823A1 (de) | Strahlrohrbeheitzter waerm- bzw. gluehofen | |
DE962007C (de) | Anlage zur Widerstandserhitzung von bewegtem metallischem Profilmaterial | |
DE561842C (de) | An dem Rost aufzuhaengender Hohlkoerper zur Vorwaermung von Verbrennungsluft | |
DE1583726C (de) | Band Stranggießkokille | |
DE1579646C2 (de) | Elektrischer Wärmespeicherofen |