DE1627423A1 - Geraet zum Blindnieten - Google Patents

Geraet zum Blindnieten

Info

Publication number
DE1627423A1
DE1627423A1 DE19671627423 DE1627423A DE1627423A1 DE 1627423 A1 DE1627423 A1 DE 1627423A1 DE 19671627423 DE19671627423 DE 19671627423 DE 1627423 A DE1627423 A DE 1627423A DE 1627423 A1 DE1627423 A1 DE 1627423A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
cavity
tool
rivet
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671627423
Other languages
English (en)
Inventor
Elliott Richard Montgomery
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Black and Decker ULC
Original Assignee
Georges Tucker Eyelet Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georges Tucker Eyelet Co Ltd filed Critical Georges Tucker Eyelet Co Ltd
Publication of DE1627423A1 publication Critical patent/DE1627423A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures
    • B21J15/04Riveting hollow rivets mechanically
    • B21J15/043Riveting hollow rivets mechanically by pulling a mandrel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/105Portable riveters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/30Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
    • B21J15/32Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
    • B21J15/326Broken-off mandrel collection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • Y10T29/53487Assembling means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53496Assembling means comprising hand-manipulatable implement comprising driver for snap-off-mandrel fastener; e.g., Pop [TM] riveter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

O
CO
OO
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Blindnieten0 Unter Blindnieten soll hier ein Verfahren verstanden werden, bei dem ein Hohlniet, der von einem Loch in einem Werkstück aufgenommen ist, auf der einen Seite des Werkstücks durch Einwirkung einer Zugkraft auf einen Dorn gesetzt wird, der am Niet an dieser Seite des Werkstücks angreift und aus dem Niet an der anderen Seite des Werkstücks vorspringto Obwohl Blindnieten am häufigsten zur Verbindung zweier oderer mehrerer Werkstücke verwendet wird, kann es auch benutzt werden, wenn der gesetzte Niet diese Punktio nicht erfüllt, sondern zum Beispiel als Verzierung, zur Belüftung oder zur Verankerung zur Befestigung eines anderen Werkstücks dient»
Das Gerät zum Blindnieten umfaßt ein Werkzeug mit einer Auflageeinheit zum Angreifen während des Blindnietens an dem Niet um dessen Bewegung relativ zum Werkstück während des Nietsetzens zu begrenzen, und eine Einrichtung zur Ausübung der Zugkraft auf den Dorn, um diesen relativ zur Auflageeinheit zum Nietsetzen zu bewegen»
Die Betriebsgeschwindigkeit der gegenwärtig im Handel befindliohen Blindnietwerkzeuge wird gewöhnlich durch die Zeit beschränkt, die zum Einsetzen einer Blindnieteinheit in das Verkzeug vor der Betätigung des Werkzeugs erforderlich ist, sowie
BAD ORIGINAL COPY
gelegentlich durch die Zeit, die zur Entfernung eines gebrochenen Dornschafts aus dem Werkzeug nach einem Nietsetzvorgang erforderlich isto Unter Blindnieteinheit soll hier ein Hohlniet zusammen mit einem Dorn Verstandenwerden, der einen zerbrechlichen Schaft aufweist, auf dem der Niet sitzte.
Es ist "bereits vorgeschlagen worden, daß Blindnieteinheiten zurEinrichtung eines Blindnietwerkzeuges einzeln zugeführt werden» die die Zugkraft auf den Dorn ausübt, und zwar aus einem Magazin, das auf einem Gehäuse des Werkzeugs montiert ist* Die Anbringung eines Magazins von Blindnieteinheiten am Gehäuse eines Blindniet— werkzeuge führt zu einer Erhöhung des Gewichts und der Abmessungen des Werkzeugs, so daß die Handhabung des Werkzeugs erschwert wird»
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Gerät mit einem Blindnietwerkzeug zum Blindnieten anzugeben, bei dem ein abgebrochener Dornschaft einer. Blindnieteinheit nach einem Nie tsetzvorgang durch das Werkzeug schnell und leicht entfernt werden kann« Weiter soll eine verbesserte Einrichtung zum Laden von Blindnieteinheiten in ein Blindnietwerkzeug angegeben werden»
Ein Gerät mit einem kraftangetriebenen Werkzeug, das zum Setzen von Nieten von Nieteinheiten beim Blindnieten verwendet werden kann, soll hier als Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben werden* Das beschriebene Werkzeug des Ausführungsbeispiels des Gerätes hat ein Gehäuse mit einer Nase mit einem durchgehenden Mittelkanal, mit zwei Backen zum Angreifen am Dorn einer Blindnieteinheit, die durch den Mittelkanal verläuft, mit einem Backenhalter, der mit einer federbelasteten Zugstange mit einem Kanal dadurch verschraubt ist, mit einem federbelasteten Stempel, um die Backen zur Aufnahme des Doms und zur Freigabe des Dorne nach einem NietsetzVorgang auseinanderzudrüoken, wobei der Stempel einen Mittelkanal hat und mit einer Einrichtung zur Betätigung der Backen zum Angreifen am Dorn und au seinem Einziehen ■■■-«■ BAD ORIGINAL
in das Gehäuse, um einen Niet in einem Werkstück zu setzen«. Die Kanäle in der Nase, dem stempel und der Zugstange des Werkzeugs fluchten sämtlich und erstrecken sich zum anderen. Ende des Ausführungsbeispiels des Werkzeugs, das sich entgegengesetzt zurNase befindete An diesem anderen Ende ist ein Kanister auf dem Gehäuse des Werkzeugs montiert, und das Innere des Kanisters ist über einen flexiblen Schlauch an eine Vakuumpumpe angeschlossene Die erwähnten Kanäle des Werkzeugs gewährleisten eine Verbindung zwischen der Nase und dem Inneren des Kanisters, wobei sich der Kanal durch die Zugstange durch ein gerades starres Rohr erstreckt, das starr mit der Zugstange verbunden ist, die sich in den Kanister erstreckte Wenn daher ein Niet in einem Werkstück gesetzt wird und der Dornschaft abgebrochen wird, wird letzterer durch das Werkzeug in den Kanister gezogen, wo er aufbewahrt wird. Der Innendurchmesser der Kanäle sollte vorzugsweise weniger als den doppelten Durchmesser des Dornschafts betragene
Das Gehäuse des Werkzeugs gemäß der Erfindung ist konisch an der Nase abgeschrägt, und die konische Pläche arbeitet mit einer konischen Öffnung in einen Hohlraum zusammen, der in einer Anordnungseinrichtung, im folgenden Kanne genannt, zur Anordnung undZuführung von Blindnieteinheiten, und zwar jeweils einer Einheit, an das Werkzeug gemäß der Erfindung ausgebildet ist« Die Kanne ist vollständig vom Nietwerkzeug getrennt und mit einem Behälter verbunden, von dem Blindnieteinheiten mit dem Kopf zuerst durch einen flexiblen Schlauch an den Hohlraim der Kanne abgegeben Q werden, um durch das Werkzeug aufgehoben zu werden« Die Zufuhr
oo der Blindnieteinheiten über den flexiblen Schlauch in denHohlraum c der Kanne wird durch einen Schalter gesteuert, der mit einem ° Relais oder Solenoid eines Zuführungsglieds einer Blindnieteinheit op verbunden ist, wobei der Schalter durch einen federbelasteten Stempel betätigt wird, der in die konische Öffnung der Kanne vor-
springt, so daß bei Anordnung des konisch verjüngten Teils des Gehäuses des Werkzeugs in der Öfihung der Stempel niedergedrückt wird, um den Schalter zu öffnen,um damit die Abgabe einer Blindnieteinheit an den Hohlraum der Kanne zu verhindern.
Die Erfindung soll anhand der Zeichnung näher erläutert werdene Es zeigen:
Fige1 eine perspektivische Ansicht des Geräts gemäß der Erfindung, die das Werkzeug und die Kanne zur Aufnahme von Blindnieteinheiten und zur Anordnung dem Werkzeug gegenüber hatj
Figo 2 eine Teilansicht im Längsschnitt durch die Kanne und daB Arbeitsende des Werkzeugs gemäß Pig» 1, wobei das Arbeitsende eine Nieteinheit aufnimmt}
Fig«, 3 eine Teilansicht im Querschnitt eines Deckels für einen Kanister des Werkzeugs gemäß der Erfindung, wobei der Kanister zur Aufnahme abgebrochener Dornschäfte'von Blindnieteinheiten vorgesehen und in Figo 1 abgebildet ist}
Figo4 eine Teilansicht im Querschnitt und im größeren Maßstab entlang der Linie IV - IV von Figo 2, aus der -die Lage eines abgebrochenen Dornschafts ersichtlich ist, wenn er durch einen Kanal im Werkzeug läuftι und
Fig»5 eine Teilansicht im Querschnitt des Arbeitsendes des Werkzeugs gemäß der Erfindung von den Fig* 1 und 2, wobei eine Blindnieteinheit darin aufgenommen ist.
In Fig· 1 und 2 ist ein kraftbetätigtes Blindnietwerkzeug mit einem Gehäuse 10 am hinteren Ende gezeigt, an dem ein Kanister Q montiert ist, in dem die abgebrochenen Schäfte der Dorne der Blindoo nieteinheiten, deren Niete in einem Werkstück oder Werkstücken
&> gesetzt worden sind, gesammelt werdene Mit dem Werkzeug arbeitet o eine Kanne H mit einem innerenHohlraum 16 zusammen, um die eincd zänen Blindnieteinheiten 18 aufzunehmen· Obwohl das Ausführungsbeispiel des Werkzeugs für einen Copy
BAD ORiGJNAL
_ 5 ~ 162/423
Kraftantrieb wie durch einen Elektromotor oder einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder vorgesehen ist, kann die Erfindung auch bei manuell betätigten Werkzeugen angewendet werden. Das abgebildete Werkzeug hat (vergleiche insbesondere Fig.2) eine Zugstange 20, an deren unterem Ende ein Backenhalter 22 eingeschraubt ist, der zwei Backen 24 enthält, die am Dorn 32 einer Blindnieteinheit 18 angreifen können. Das untere Ende des Werkzeugs endet in einer Nase 26 mit einem Mittelkanal 28, der den Dorn 32 der Nieteinheit 18 in die Arbeitslage bringen kann, um durch die Backen 24 erfaßt zu werden,. Die Einheit 18 besteht aus einem Niet 30 und dem Nietsetzdorn 32o Der Dorn sitzt lose gleitend in der Führung 28 der Nase« Oberhalb der Backen 24 ist ein federbelasteter Stempel 34 mit einem keilförmigen Kopf 35 angeordnet, der die Backen 24 auseinanderdrückt, wenn die Zugstange 20 in ihrer tiefsten Lage ist. Wenn die Zugstange 20 angehoben wird, drückt der Kopf 35 des Stempels 34 durch Einwirkung einer Feder 36 die Backen 24 in den Backenhalter 22 nach unten. Wenn die Backen sich nach unten bewegen, ergreifen sie sicher da^D orn 32. Die Zugstange 20, die einen Innenkanal 38 aufweist, bewegt sich nach oben weiter und deformiert dabei den Niet 30 und zerbricht schließlich den Dorn 32. Bei kraftangetriebenen Werkzeugen ist eine Vorrichtung zur Rückführung der Zugstange in die in Fig.2 abgebildete Lage vorhanden.
Im wesentlichen kann der bis jetzt beschriebene Teil des Werkzeugs als üblich und damit als Stand der Technik aufgefaßt
° werden.
co Ein leichter flexibler Schlauoh 40 ist mit dem Inneren den *■*· . _j
Kanisters 12 durch einen Deckel 42 und eine Pumpe niedriger Ka-<
ο - δ
o pazität verbunden, die eine Druolcerniedrigung von etwa 0,15 - E co 0,2 at (2-3 psi) unter Atmosphärendruok erzeugt und mit dem ο
ω Kanister mit dem Schlauch H verbunden ist. Der Körper 44 des COPY
Kanisters ist vorzugsweise ein durchsichtiges Plastikrohr, und eine Dichtung ist zwischen dem Körper 4-4 und dem Deckel 42 durch einen 0 - Hing 46 (vergloPige3) hergestellt. Bin gerades starres Rohr ist starr mit der Zugstange 20 verbunden und erstreckt sich in den Kanister 12, so daß der Kanal 28 in der Nase 26 an das durch den Schlauch 40 über den Kanal 38 in der Zugstange und einem Kanal 50 im Stempel 34 vermittelte Vakuum angeschlossen ist0 Wenn ein Dorn am Ende eines Nietsetzvorgangs zerbricht und die Zugstange 20 und die Backen 24 in die in Pige2 abgebildete Lage zurückgeführt werden, wird der Schaft des Dorns freigegeben und durch die Kanäle 28, 50 und 38 sowie das Rohr 48 in den Kanister getriebeno Die Kanäle 28,50 und 38 und das Innere des Rohrs 48
s,ie
fluchten, so daß/aTe notwendige Führung für den Schaft des Dorns bilden und ein Hängenbleiben vermeiden, indem sie den Dornschaft relativ eng begrenzen, wenn er von der Nase 26 zum Behälter 44 läuft» Ein typisches Ausführungsbeispiel hat einen Stahldornschaft mit einem Durchmesser von 0,158 cm (0,062 Zoll) und einer Länge vor^etwa 3»8 cm (1,5 Zoll), so daß dieser Dorn leicht durch die Kanäle 50, 38 und das Innere des Rohrs 48 bei einer Druckdifferenz von etwa 0,14 at (2 psi) getrieben werden kann, wenn diese Kanäle einen Durohmesser von etwa 0,224 cm (0,088 Zoll) haben« Der Innendurchmesser der Kanäle sollte vorzugsweise kleiner als der Durchmesser des Dornschafts sein. Es ist ersichtlich, daß entweder die Druckdifferenz oder die Größe der Kanäle verändert werden muß, um Dorne mit wesentlich unterschiedlichem Durohmesser oder Gewicht
o. aufnehmen zu können„
Die Kanne 14 hat einen Körper 52, in dernier Hohlraum 16 ausoo
^ gebildet ist. Am oberen Ende des Hohlraums 16 befindet sich eine ο konische Öffnung 54, die die Nase 26 duroh Zusammenarbeit mit
-· einem konischen Abschnitt 56 des Gehäuses IQ aufnehmen und zen-■fcrieren kann· Die konische Öffnung 54 hat einen, flachen Trog 58,
BAD ORIGINAL
_7_ 162/423
der mit dem Abgabeende einesr flexiblen Schläuche 60 fluchtet, durch den die Nieteinheiten einzeln dem Hohlraum 16 zugeführt werdene Der Schlauch 60 ist am Körper 52 durch einen Bigel 62 "befestigt, und zusammen mit dem Bügel am Kannenkörper 52 ist ein normalerweise geschlossener Schalter 64 "befestigt, der durch einen federbelasteten Stempe1 66 betätigter ist· Ein einstüekiger Plansch 68 am Stempel 66 wird durch eine zusammengedrückte Feder 70 zwischen dem Hansen und einem G-ewind eve rs chluß 72 zum Drücken des Stempels nach innen belasteto Wenn das Werkzeug in die Kanne eingesetzt wird, um einen Niet aufzunehmen, wird der Stempel 66, dessen oberes Ende von der Wand der Öffnung 54 nach innen vorspringt aus der gestrichelten Lage in die ausgezogene Lage von Figo2 niedergedrückt, und eröffnet den Schalter 64» Über einen Draht 74 ist der Schalter 64 in Serie mit einer Steuereinrichtung wie einem Relais oder einem Solenoid eines entfernt angeordneten Nieteinheit - Zuführungsglieds verbunden, das nicht abgebildet ist und an sich nicht zur Erfindung gehörte Das Schließen des Schalters löst die Abgabe einer Nieteinheit aus, die durch einen Druckluftstoß durch den Schlauch 60 an den Hohlraum 16 abgegeben wird, um die gerade vom Werkzeug aufgenommene Nieteinheit zu ersetzen« Jede Nieteinheit 1J3 ist so ausgerichtet, daß sie mit dem Kopf zuerst durch den Schlauch 60 läuft und aufeinanderfolgende Einheiten gleichmäßig in die in Fig.2 abgebildete Lage im Hohlraum 16 fallen»
Wahlweise ist eine Einrichtung zur Zentrierung des Borns Q der Nieteinheit vorhanden, sp daß sie leicht in den Mittelkanal
oo eintreten kann. Die in der Zeichnung abgebildete Nieteinheit hat c" einen Nietflansoh, der mit einer konischen Fläche 76 (Fig. 5) ^ versehen ist. Bei Verwendung eines derart konstruierten Niets α» wird die Nase 26 in der Nähe des Kanals 28 mit einer konkavkonischen passenden Fläche 77 versehen, die den Dorn 32 in den
:: ■ BAD
Kanal 28 leitet, wenn die Nieteinheit vom Hohlraum 16 durch die Luftdruckdifferenz angehoben wird«, Die konkave Fläche, die am Flansch des Niets während des Setzens anliegen soll, dient daher zur Zentrierung der Dorne 32 für den Eintritt in den Kanal 28 der läse 26. Andere Nieteinheiten, die von der Kanne abgegeben werden sollen, brauchen jedoch keine konischen Flansche aufzuweisen, die nicht unbedingt am zweckmäßigsten sind, da die am Niet anliegenden Flächen der Nase vorzugsweise der Flanschform entsprechen»
Die wahlweise Einrichtung zur Zentrierung d es Doms 32 ist daher in der Kanne vorhanden, um zusammen mit beispiels—
weise ebenendigen Nasen verwendet zu werdene Die wahlweise Z entri erungs einrichtung hat zwei Stempel 78 und 80, die jeweils durch eine leichte Feder 82 nach außen gedrückt werden,» Die Stempel 78 und 80 sind in gesenkten zylindrischen radialen Führungen .in der Kanne verschiebbar und jeder Stempel wird gegen eine zu große Bewegung in der Führung durch eine Platte gesichert, die an der Außenfläche der Kanne befestigt wird· Die Federn 82 üben eine kleine nach4ußen gerichtete Kraft auf die Stempel 78 und 80 aus, so daß die Kraft leicht überwunden wird und die Stempel sich nach innen bewegen, um den Dorn unter dem Teilvakuum zu umfassen, das im Hohlraum 16 vorhanden ist, wenn die Nase des Werkzeugs in die Kanne 14 eingesetzt wird. Wenn die Nase 26 aus der Kanne 14 angehoben wird, steigt der Druck im Hohlraum an, und die Stempel 78 und 80 werden
o durch die Federn 80 radial nach außen gedrückt· Zweckmäßige
to kämmende Flächen 85 der Stempel 78 und 80 können durch den Niet
-p- 30 berührt werden, um bei Einfahren der Stempel zum Durchlaufen cn
^ der Nieteinheit 18 in die Nase 26 zu helfen. Für eine sohnellert
_» und zwangsläufigere Zentrierung kann, allerdingB bei größerem Gewicht der Kanne 14, ein Solenoid ander Kanne zur Betätigung
BAD OfHQfNAL
- 9'--der stempel 78 und 80 vorhanden sein·
162M23
Patentansprüche
0098 /♦ 6/0018

Claims (1)

  1. — IU —
    21 β September 1967 EH/Ku Unsere Akte: 1987 1627423
    Patentansprüche
    1ö Gerät zum Blindnieten mit einem Werkzeug, das ein Gehäuse, eine Auflageeinheit an einem vorderen Arbeitsende des Gehäuses und eine Einrichtung in dem Gehäuse zum Ergreifen und Ziehen eines zerbrechlichen* Dorns einer Blindni ei; einheit hat, um einen Niet in einem Werkstück zu setzen, während die Auflageeinheit am Kopf des Niets anliegt, gekennzeichnet durch ausgerichtete Kanäle (28,50) durch die Auflage einheit und die Greif- und Zugeinrichtung zum hinteren Ende· des Gehäuses für den Durchlauf eines abgebrochenen Dornschafts nach dem Setzen eines Niets und der. Freigabe des Schafts aus der Greif- und Zugeinrichtung, und durch eine Einrichtung zur Erzeugung eines Luftstoßes für die Rückbewegung des Schafts durch die Kanäle©
    2, Gerat nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß ein Kanister (12) am hinteren Ende des Gehäuses des Werkzeugs zum Sammeln der durch die Kanäle gelaufenen Dornschäfte befestigt isto
    3« Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein einen Kanal bildendes Hohr (48) ausgerichtet mit den Kanälen vom hinteren Ende des Gehäuses des Werkzeugs in den Kanister verläuft·
    4. Gerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanister mit der einen LuJtetoß erzeugenden Einrichtung durch einen flexiblen Schlauch (40) verbunden ist»
    Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der
    0098 4 6/0018
    Kanäle höchstens doppelt so groß wieder eines durch sie laufenden Dornschafts ist«,
    Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da du ro h gekennzeichnet, daß eine mit dem Werkzeug zusammenarbeitende Einrichtung zur Anordnung jeweils einer Blindnieteinheit zu der Auflageeinheit am vorderen Arbeitsende des Gehäuses vorgesehen ist0
    Gerät nach Anspruch 6,dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung zur Anordnung der Blindnieteinheiten eine Kanne(14) mit einem Hohlraum (16) und einer Öffnung (54) in den Hohlraum, die mit dem vorderen Arbeitsende des Gehäuses zusammenarbeiten kann, und eine Einrichtung (64) hat, die zur Abgabe einer Blindnieteinheit in den Hohlraum betätigbar ist, wobei die Einheit· so in dem Hohlraum ausgerichtet wird, daß der Dornschaft zu der Auflageeinheit angeordnet wird«
    8« Gerät nach Einspruch 7» dadurch gekenn ζ eic h— η e t, daß eine Einrichtung zum Ausfluchten der Einheit in dem Hohlraum zwei federbelastete Glieder (78,80) hat, die quer in der Kanne verschiebbar sind, um den Dornschaft in dem Hohlraum zu halten, damit die Einheit aus dem Hohlraum in eine Arbeitslage in der Auflageeinheit ansaugbar ist«
    0098 A 6/0 018
DE19671627423 1966-09-23 1967-09-22 Geraet zum Blindnieten Pending DE1627423A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US581482A US3415102A (en) 1966-09-23 1966-09-23 Tools for setting blind rivets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1627423A1 true DE1627423A1 (de) 1970-11-12

Family

ID=24325381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671627423 Pending DE1627423A1 (de) 1966-09-23 1967-09-22 Geraet zum Blindnieten

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3415102A (de)
DE (1) DE1627423A1 (de)
GB (1) GB1195917A (de)
SE (1) SE353032B (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523441A (en) * 1968-05-10 1970-08-11 Star Expansion Ind Corp Blind rivet air tool
GB1248411A (en) * 1968-06-26 1971-10-06 Tucker Eyelet Co George Improvements in or relating to fastener setting machines
GB1278845A (en) * 1970-03-20 1972-06-21 Tucker Eyelet Co George Improvements in or relating to machines adapted for use in blind-riveting
US3657915A (en) * 1971-05-21 1972-04-25 Josephson Speiser & Ives Automatic rear feeder for blind rivets
FR2157673B1 (de) * 1971-09-13 1976-04-02 Martin Alan
US4062217A (en) * 1976-07-15 1977-12-13 Ebbert Robert J Riveting station assembly
US4130006A (en) * 1976-07-15 1978-12-19 Ebbert Engineering Company Riveting system
US4067223A (en) * 1976-10-04 1978-01-10 Parker Manufacturing Company Rivet setting tool
GB1596304A (en) * 1977-03-22 1981-08-26 Avdel Ltd Collector for broken-off fastener parts
GB2025295B (en) * 1978-06-24 1982-05-12 Gesipa Blindniettechnik Apparatus for collectingbroken-off mandrels of blind rivets
US4275582A (en) * 1978-10-20 1981-06-30 Sheffield David J Breakstem riveting tool with stem disposal device
US4275583A (en) * 1979-04-20 1981-06-30 Terence Gilbert Breakstem riveting tool with stem disposal device
US4259858A (en) * 1979-05-31 1981-04-07 Freeman Richard B Vacuum-pneumatic power tool
US4592136A (en) * 1985-02-14 1986-06-03 Usm Corporation Fastener presentation device
US4747294A (en) * 1987-03-19 1988-05-31 Usm Corporation Fastener presentation device
US5012968A (en) * 1989-05-31 1991-05-07 Emhart Industries, Inc. Device for controlling access in fastener manipulation systems
GB2244230A (en) * 1990-05-23 1991-11-27 Avdel Systems Ltd Apparatus for presenting blind rivets
JPH0741362B2 (ja) * 1992-12-29 1995-05-10 オプトエンジニアリング株式会社 ブラインドリベットの連続かしめ方法及び連発リベッター
GB2273903B (en) * 1992-12-29 1996-07-24 Opt Eng Co Ltd Continuous riveting machine for fastening blind rivets
US6256854B1 (en) 1998-10-21 2001-07-10 Emhart, Inc. Air assisted fast return stroke for rivet setting tool
US6125680A (en) * 1998-10-21 2000-10-03 Emhart Inc. Rivet tool adjustable rivet delivery device
US6347449B1 (en) 1998-10-21 2002-02-19 Emhart Inc. Modular portable rivet setting tool
US6079604A (en) * 1998-10-21 2000-06-27 Emhart, Inc. Rivet tool escapement mechanism
US6240613B1 (en) 1998-10-21 2001-06-05 Emhart Inc. Rivet setting tool cycle control
DE20013365U1 (de) * 2000-08-03 2000-11-30 Avdel Verbindungselemente Vorrichtung zum Laden eines Nietmoduls mit Dornbruchblindnieten
US20040231123A1 (en) * 2003-05-22 2004-11-25 Woyciesjes James N. Remote fastener presenter
US7735218B2 (en) * 2005-03-11 2010-06-15 Acument Intellectual Properties, Llc Rivet delivery apparatus and method
CN104139150A (zh) * 2013-05-06 2014-11-12 昆山瑞恒峰技术咨询有限公司 一种新型的防尘拉钉枪

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL244173A (de) * 1958-10-09 1900-01-01
BE651298A (de) * 1963-07-31

Also Published As

Publication number Publication date
US3415102A (en) 1968-12-10
SE353032B (de) 1973-01-22
GB1195917A (en) 1970-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1627423A1 (de) Geraet zum Blindnieten
DE69913914T2 (de) Steuerung des Arbeitszyklus eines Nietwerkzeuges
DE2903351C2 (de)
EP0062206A2 (de) Pneumatisch-hydraulisches Blindnietgerät
EP0941654B1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Ohrmarken in Tierohren
DE10011340A1 (de) Pneumatisch-hydraulisches Blindnietgerät
DE4225282C2 (de) Vorrichtung zur Verwendung an einem in einer Presse montierten Werkzeug zum Befestigen bolzenförmiger Elemente
DE69918241T2 (de) Verstellbare Vorrichtung zum Zuführen von Nieten an einem Nietwerkzeug
DE1303533B (de)
DE69908067T2 (de) Modulares tragbares Nietwerkzeug
DE60212091T2 (de) Werkzeug zur installation von befestigungselementen mit mittel zum auffangen von befestigungselementteilen
DE19859907A1 (de) Kugelvorrichtung zum Setzen von Blindnieten
DE2742125A1 (de) Gesenkschmiedevorrichtung
DE2441707C3 (de) Automatische Nietanlage
EP0505715B1 (de) Vorrichtung zum Auswechseln von Ringläufern auf Spinn oder Zwirnringen
DE704344C (de) Selbsttaetige Bohr- und Nietmaschine
EP1305126B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum laden eines nietmoduls mit dornbruchblindnieten oder hohlnieten
EP3455041A1 (de) Hybridsetzenheit für ausbrechstiften und/oder ausbrechkrallen
DE1805410A1 (de) Zufuehrvorrichtung fuer blattfoermige Materialstuecke
EP3381581B1 (de) Stanznietvorrichtung und verfahren zum betreiben einer stanznietvorrichtung
DE2225439A1 (de) Bhndnietvorrichtung zum Setzen von rohrförmigen Blmdnieten
DE2643014A1 (de) Verfahren und einrichtung zur automatischen abnahme von jeweils des aeussersten etiketts eines etikettenstapels
DE2522017B2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln der Bogen eines Bogenstapels
DE958447C (de) Automatische Versenkmaschine
DE4111143C2 (de) Vorrichtung zum Nieten von Werkstücken mittels Blindnieten