DE1626011B - Im Schmierolkreislauf einer luftge kühlten Brennkraftmaschine angeordneter, thermostatisch in Abhängigkeit von der Oltemperatur verschiebbarer Steuerschie ber - Google Patents
Im Schmierolkreislauf einer luftge kühlten Brennkraftmaschine angeordneter, thermostatisch in Abhängigkeit von der Oltemperatur verschiebbarer Steuerschie berInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen im Schmierölkreislauf einer luftgekühlten Brennkraftmaschine angeordneten,
thermostatisch in Abhängigkeit von der Öltemperatur verschiebbaren Steuerschieber, der das
Öl bei niedrigen Öltemperaturen den Schmierstellen unmittelbar und bei höheren Temperaturen über
einen Ölkühler zuleitet.
Ölkühler im Schmierölkreislauf luftgekühlter Brennkraftmaschinen sind von besonderer Bedeutung,
da sie bei hohen Außentemperaturen schädliche Überhitzung der Motoren verhindern. Bei niedrigen
Außentemperaturen, beispielsweise im Winter, werden die Ölkühler außer Betrieb gesetzt.
ίο Bei bekannten und verwendeten Kühlern erfolgt
das Abschalten des Ölkühlers entweder von Hand oder über ein thermostatisch betätigtes Ventil im
Schmierölkreislauf.
Eine von Hand ab- und zuschaltbare Kühleinrichtung für das Schmiermittel ist aus der deutschen Patentschrift
807 866 bekannt. Das Ab- oder Zuschalten erfolgt hierbei über einen Dreiwegehahn, der
vom Armaturenbrett aus zu bedienen ist.
Das Zu- und Abschalten von Hand hat zwar den Vorteil, daß bei einem Defekt des ölkühlers der Motor
notfalls auch ohne diesen weiterbetrieben werden kann, doch besteht die Gefahr, daß durch Fahrlässigkeit
des Bedienenden der Umschalthahn zu einer Zeit, in der er geschlossen sein sollte, z. B. im Winter,
geöffnet bleibt. Bei Inbetriebsetzung des erkalteten Motors dringt das erstarrte Öl mit hohem Druck
in den Kühler ein, was meist zu dessen Beschädigung und Betriebsausfall führt. Da die Kühler vorwiegend
aus Buntmetallen hergestellt sind, kann durch eine derartige Beschädigung insbesondere bei Motoren
mit großem Zylinderinhalt ein erheblicher materieller Schaden verursacht werden.
Um das Zu- oder Abschalten eines Ölkühlers im Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine von
Eingriffen durch eine Bedienungsperson unabhängig zu machen, ist aus der deutschen Patentschrift
1 120 212 ein thermostatisch gesteuerter Steuerschieber der eingangs beschriebenen Art bekannt. Dieser
Steuerschieber weist ein zusätzliches Überdruckventil auf, das bei Erreichen einer bestimmten Öltemperatur
außer Funktion gesetzt wird und anschließend den Ölkühler unabhängig von dem im Kühlsystem
herrschenden Druck in den Kreislauf einschaltet. Bei dieser bekannten Steuervorrichtung besteht jedoch
die Gefahr, daß ein Defekt derselben oder eine Beschädigung des Ölkühlers zwangläufig zu einem
Ausfall des gesamten Schmierölkreislaufes und demzufolge zu einer zwangsweisen Stillegung des Motors
führt. Die Gefahr eines Ölkühlerausfalls besteht besonders deshalb, weil die Ölkühler häufig zur Erzielung
einer guten Kühlwirkung an exponierter Stellung im Motorraum angeordnet und dadurch Beschädigungen
beispielsweise durch Schlaglöcher usw. besonders ausgesetzt sind.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen thermostatisch betätigten Steuerschieber
so in einen mit einem Ölkühler versehenen Schmierölkreislauf anzuordnen, daß einmal in Abhängigkeit
von der Öltemperatur der Ölkühler zu- oder abschaltbar ist und zum anderen in besonderen
Fällen der Ölkühler- wie auch der Steuerschieber auf einfache Weise vom Schmierölkreislauf getrennt werden
können, ohne daß der Motor stillgesetzt werden muß.
Diese Aufgabe wird bei einem im Schmierölkreislauf einer luftgekühlten Brennkraftmaschine angeordneten,
thermostatisch verschiebbaren Steuerschieber der eingangs beschriebenen Art erfindunos-
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gemäß dadurch gelöst, daß der Steuerschieber becherartig
ausgebildet und in einem von Hand zu betätigenden Drehschieber angeordnet ist, der im Motorgehäusedeckel
gelagert ist, welch letzterer eine Ölzuführbohrung zum Drehschieber eine Ölabführbohrung
vom Drehschieber zu den Schmierstellen sowie je eine Ölkühler-Zu- und -Abführbohrung vom bzw.
zum Drehschieber aufweist, die in der einen Endstellung des Drehschiebers mit einem darin vorgesehenen
Ölzuführkanal, einem Ölabführkanal, einem Ölkühlerzuführkanal sowie einem mit der Ölkühlerabführbohrung
zusammenwirkenden, in der Umfangsfläche des Drehschiebers angeordneten und im Ölabführkanal
mündenden Umlaufkanal zusammenarbeiten, und daß der becherartig ausgebildete, mit drei
Steueröffnungen versehene Steuerschieber bei niedrigen Öltemperaturen über seinen Innenraum die unmittelbare
Verbindung zwischen der Ölzuführbohrung und der zu den Schmierstellen führenden Ölabführbohrung,
bei höheren Öltemperaturen die Verbindung zwischen diesen beiden Bohrungen unter
Einbeziehung des Ölkühlers herstellt und daß ferner der Drehschieber in seiner anderen Endstellung unter
Ausschaltung des Steuerschiebers und des Ölkühlers durch eine in seinem Umfang befindliche Ausnehmung
die Ölzuführbohrung und die zu den Schmierstellen führende Ölabführbohrung direkt verbindet.
Durch die Unterbringung des die Ölführung über den Ölkühler steuernden thermostatisch betätigten
Steuerschiebers in einem als Drehschieber gestalteten, von Hand verdrehbaren Teil ist es möglich, daß
Kraftfahrzeuge auch schwereren Beanspruchungen, beispielsweise im unwegsamen Gelände ausgesetzt
werden können, da bei einer Beschädigung des Ölkühlers bzw. der empfindlichen Steuerorgane die
Möglichkeit besteht, diese Teile notfalls aus dem Kühlkreislauf herauszuschalten, ohne daß der Motorbetrieb
unterbrochen werden muß.
Eine funktionell vorteilhafte Weiterbildung des im Schmierölkreislauf angeordneten Steuerschiebers
gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der im Steuerschieber gegen die Kraft einer in seinem
Innenraum angeordneten, sich gegen einen den Innenraum thermostatseitig abschließenden Boden abstützenden
Schraubendruckfeder durch den mit einem Druckbund auf einem auf der dem Innenraum
abgewandten Seite des Bodens angeordneten Sitz aufliegenden Thermostat über dessen bei steigender
öltemperatur herausschiebbares und sich am Boden der den Steuerschieber aufnehmenden, exzentrisch
im Drehschieber angeordneten Bohrung abstützendes Ende verstellt wird. Zur Erleichterung der Handbetätigung
des erfindungsgemäßen Drehschiebers kann letzterer zweckmäßigerweise mit einem auf einem
Zapfen des Drehschiebers befestigten Handhebel versehen sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 einen Axialschnitt durch die Steuerschieber-
und Ölkühleranordnung,
F i g. 2 einen Querschnitt durch die Steuerschieber-
und Ölkühleranordnung nach der Linie TI-II in Fi g. 1 bzw. teilweise nach der Linie ΙΓ-1Γ in Fig. 5
mit Darstellung des Drehschiebers in einer Endstelhing,
in der der Steuerschieber sowie der Ölkühler wirksam werden können,
F i a;. 3 eine Ansicht auf den Drehschieber.
F i g. 4 einen Querschnitt durch den Drehschieber in seiner den Steuerschieber sowie den Ölkühler abschaltenden
anderen Endstellung,
Fig. 5 einen Detailschnitt mit Darstellung des vollgeöffneten Steuerschiebers,
F i g. 6 eine Ansicht des Steuerschiebers.
Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich, ist in einer zylindrischen Bohrung 29 des vorderen Motorgehäusedeckels
1 ein Drehschieber! gelagert, der um seine Längsachse drehbar ist und eine exzentrisch zur
Drehschieberachse angeordnete Bohrung 30 aufweist, in der ein axial verschiebbarer Steuerschiebers
gelagert ist. In den Innenraum 17 des becherartig ausgebildeten Steuerschiebers 3 taucht ein Thermostat
4 ein, der zusammen mit dem Steuerschieber 3 durch eine im Innenraum 17 aufgenommene,
gegen den Bodden 34 des Innenraums 17 anliegende Schraubendruckfeder 5 gegen den Boden 28 der exzentrisch
angeordneten Bohrung 30 im Drehschieber 2 gedrückt wird, der in seiner Drehachse an der
Außenseite mit einem Zapfen 33 versehen ist. Die Bohrung 29, in der der Drehschieber 2 gelagert ist,
wird von einem Deckel 8 verschlossen, durch den der Zapfen 33 des Steuerschiebers hindurchgeht. Dieser
Zapfen dient zur Befestigung des Handbetätigungshebels 9 mit Hilfe der Schraube 10.
Der Ölkühler 6 ist am vorderen Motorgehäusedeckel 1 mit einer gewissen Neigung (s. F i g. 2) angeordnet.
Der vordere Motorgehäusedeckel 1 ist mit einer Ölzuführbohrung 11 zum Drehschieber 2, einer
Ölkühlerzuführbohrung 12', einer Ölkühlerabführbohrung 20 für die Rückführung des Öls aus dem ölkühler
6 und einer Ölabführbohrung 14 für den Ölabfluß zum Hauptverteilerkanal (nicht gezeichnet)
für die Verteilung des Schmieröls auf die Schmierstellen versehen.
Der zylindrische Körper des Drehschiebers 2 ist mit einer seitlichen Ausnehmung 16 und einem peripheren
Umlaufkanal 15 sowie einem Ölkühlerzuführkanal 12, einem Ölzuführkanal 11' und einem ölabführkanal
14' versehen. Der axial bewegliche Steuerschieber 3 weist im Boden 34 auf der dem Innenraum
17 abgewandten Seite einen Sitz 27 auf und ist im Bereich seiner zylindrischen Wandung mit Durchgangsöffnungen
13, 14" und 19 versehen. Gegen Verdrehung in der Bohrung 30 ist der Steuerschieber
durch einen in den Ausschnitt 18 des Schiebers reichenden Stift 7 gesichert. Der Thermostat 4 ist aus
einem Werkstoff großer Wärmeausdehnung gefertigt und im Steuerschieber 3 derart gelagert, daß ein abgesetzter
Druckbund 26 auf dem Sitz 27 des Schiebers aufliegt. Mit seinem herausschiebbaren Ende 31
stützt er sich gegen den Boden 28 der Bohrung 30 im Drehschieber 2 ab.
Die Wirkungsweise ist folgende: Solange der Motor, das Schmieröl und der Thermostat kalt sind, befindet
sich der Steuerschieber3 in der in Fig. 1 veranschaulichten Lage, in der der Steuerschieber 3 den
Ölkühlerzuführkanal 12 im Drehschieber 2 überdeckt und abschließt.
Das Öl strömt in diesem Falle durch die Ölzuführbohrung 11 im vorderen Motorgehäusedeckel 1,
durch den kurzen Ölzuführkanal 11' im Drehschieber 2, die Steueröffnungen 19 und 14" im Steuerschiebers
und den Ölabführkanal 14' im Drehschiebei 2 in die Ölabführbohrung 14 im vorderen Dekkel
1 zum Hauptverteilerkanal (nicht gezeichnet) in der Richtung des Pfeiles 21 (s. F i g. 2). Gleichzeitig
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dringt ein kleiner Teil des Öls über den Umlaufkanal 15 im Drehschieber 2 in den Ölkühler 6 in der Richtung
des gestrichelten Pfeiles 22 (s. F i g. 2) ein, kann aber nicht weiterströmen.
Bei Erwärmung des Öls auf eine Temperatur von 80 bis 85° C dehnt sich der Thermostat 4 gegen den
Druck der Feder 5 aus und verschiebt bei Erwärmung des Öls auf 95 bis 100° C den Steuerschieber 3
in die in F i g. 5 veranschaulichte Lage.
In dieser Lage ist die Steueröffnung 14" im Steuerschieber 3 so weit nach links verschoben, daß der
unmittelbare Durchfluß gegen den Ölabführkanal 14' und die Ölabführbohrung 14 gesperrt wird. Infolgedessen
strömt das Öl von der Ölzuführbohrung 11 durch die Steueröffnungen 19 und 13 im Steuerschieber
3, den Ölkühlerzuführkanal 12 und die Ölkühlerzuführbohrung 12' in den Ölkühler 6 in der Richtung
des Pfeiles 23 (s. F i g. 2). Beim Durchfluß durch die Lamellen des Ölkühlers 6, zwischen denen Kühlluft
hindurchströmt, wird das Öl abgekühlt und strömt in der Richtung des Pfeiles 24 (s. F i g. 2) durch die Ölkühlerabführbohrung
20 in den Umlaufkanal 15 im Drehschieber 2 und gelangt von hier, wie der strichpunktierte
Pfeil 32 andeutet, in die zum (nicht dargestellten) Hauptverteilerkanal des Öls führende ölabführbohrung
14 (s. F i g. 2).
Im Falle des Aussetzens des Thermostaten 4 oder bei Beschädigung des Ölkühlers 6 kann der Ölkühler
bzw, der Thermostat zusammen mit dem Steuerschieber durch den Handbetätigungshebel 9 aus dem
Schmierölkreis herausgeschaltet werden. Zu diesem
ίο Zweck wird der Drehschieber 2 samt dem Steuerschieber
3 und dem Thermostat 4 in eine in F i g. 4 veranschaulichte Stellung verdreht, so daß der Ölkühlerzuführkanal
12 im Drehschieber 2 nicht mehr mit der Ölkühlerzuführbohrung 12' im vorderen Motorgehäusedeckel
1 verbunden ist und das Öl nicht mehr in den Ölkühler 6 strömen kann. In diesem Falle strömt das öl dann in der Richtung des Pfeiles
25 (s. F i g. 4) durch die Ölzuführleitung 11 über die Ausnehmung 16 im Drehschieber 2 unmittelbar in
die Ölabführbohrung 14.
Hierdurch wird ein Notbetrieb des Motors ermöglicht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Im Schmierölkreislauf einer luftgekühlten Brennkraftmaschine angeordneter, thermostatisch
in Abhängigkeit von der öltemperatur verschiebbarer Steuerschieber, der das Öl bei niedrigen Öltemperaturen
den Schmierstellen unmittelbar und bei höheren Öltemperaturen über einen Ölkühler
zuleitet, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschieber (3) becherartig ausgebildet
und in einem von Hand zu betätigenden Drehschieber (2) angeordnet ist, der iin Motorgehäusedeckel
gelagert ist, welch letzterer eine Ölzuführbohrung (11) zum Drehschieber (2), eine Ölabführbohrung
(14) vom Drehschieber zu den Schmierstellen sowie je eine Ölkühler-Zu- und
-Abführbohrung (12', 20) vom bzw. zum Drehschieber (2) aufweist, die in der einen Endstellung
des Drehschiebers mit einem darin vorgesehenen Ölzuführkanal (H'), einem Ölabführkanal
(14'), einem Ölkühlerzuführkanal (12) sowie einem mit der Ölkühlerabführbohrung (20) zusammenwirkenden,
in der Umfangsfläche des Drehschiebers (2) angeordneten und im Ölabführkanal (14') mündenden Umlaufkanal (15) zusammenarbeiten,
und daß der becherartig ausgebildete, mit drei Steueröffnungen (13, 14", 19) versehene Steuerschieber (3) bei niedrigen Öltemperaturen
über seinen Innenraum (17) die unmittelbare Verbindung zwischen der Ölzuführbohrung
(11) und der zu den Schmierstellen führenden Ölabführbohrung (14), bei höheren Öltemperaturen
die Verbindung zwischen diesen beiden Bohrungen (11, 14) unter Einbeziehung des Ölkühlers
(6) herstellt und daß ferner der Drehschieber (2) in seiner anderen Endstellung unter
Ausschaltung des Steuerschiebers (3) und des Ölkühle rs (6) durch eine in seinem Umfang befindliche
Ausnehmung (16) die Ölzuführbohrung (11) und die zu den Schmierstellen führende Ölabführbohrung
(14) direkt verbindet.
2. Im Schmierölkreislauf angeordneter Steuerschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der im Steuerschieber (3) gegen die Kraft einer in seinem Innenraum (17) angeordneten,
sich gegen einen den Innenraum thermostatseitig abschließenden Boden (34) abstützende
Schraubendruckfeder (5) durch den mit einem Druckbund (26) auf einem auf der dem Innenraum
(17) abgewandten Seite des Bodens (34) angeordneten Sitz aufliegenden Thermostat (4)
über dessen bei steigender Öltemperatur herausschiebbares und sich am Boden (28) der den
Steuerschieber (3) aufnehmenden, exzentrisch im Drehschieber (2) angeordneten Bohrung (30) abstützendes
Ende (31) verstellt wird.
3. Von Hand zu betätigender Drehschieber für einen Schmierölkreislauf nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (2) zur Verdrehung mit einem auf einem Zapfen
(21) des Drehschiebers befestigten Handhebel (9) versehen ist.
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2854762A1 (de) * | 1978-12-19 | 1980-06-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zum steuern des schmieroel- druckumlaufsystemes bei einer brennkraftmaschine |
DE3221263A1 (de) * | 1982-01-29 | 1983-08-11 | Toyota Jidosha Kogyo K.K., Toyota, Aichi | Oelkuehlsystem fuer motorfahrzeuge mit turbolader |
DE3408024A1 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-12 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Thermostatregelung |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2854762A1 (de) * | 1978-12-19 | 1980-06-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zum steuern des schmieroel- druckumlaufsystemes bei einer brennkraftmaschine |
DE3221263A1 (de) * | 1982-01-29 | 1983-08-11 | Toyota Jidosha Kogyo K.K., Toyota, Aichi | Oelkuehlsystem fuer motorfahrzeuge mit turbolader |
DE3408024A1 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-12 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Thermostatregelung |
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