DE1625955B1 - Drehbare Kupplung - Google Patents
Drehbare KupplungInfo
- Publication number
- DE1625955B1 DE1625955B1 DE1967C0043271 DEC0043271A DE1625955B1 DE 1625955 B1 DE1625955 B1 DE 1625955B1 DE 1967C0043271 DE1967C0043271 DE 1967C0043271 DE C0043271 A DEC0043271 A DE C0043271A DE 1625955 B1 DE1625955 B1 DE 1625955B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bellows
- inner tube
- valve seat
- flange
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/185—Adjustable joints, joints allowing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine drehbare Kupplung zum dichten Verbinden zweier Abschnitte einer
Transportleitung für verflüssigtes Gas, deren jeder aus einem von dem verflüssigten Gas durchströmten
Innenrohr und einem dazu koaxialen, gemeinsam damit einen Vakuumraum begrenzendes Außenrohr
besteht, wobei eines der beiden miteinander zu verbindenden Innenrohre mindestens im Bereich der
Verbindungsstelle einen kleineren Durchmesser aufweist als das andere Innenrohr und sich in dieses
einschieben läßt und die Außenrohre beider Leitungsabschnitte je einen endseitigen Flansch aufweisen,
die über eingeschobene Abdichtungselemente miteinander in Verbindung stehen.
Kupplungen dieser Art dienen zum dichten Verbinden der Abschnitte von Transportleitungen für
verflüssigtes Gas, insbesondere für verflüssigtes Helium. Wesentlich für solche Leitungen ist, daß weder
ein Wärmetransport noch ein Eindringen von höhersiedenden Gasen in die Innenrohre, noch eine Abkühlung
der Außenrohre erfolgen kann, damit weder ein Verlust an transportierter Kälte noch eine Verstopfung
der Innenrohre durch Fremdgaspfropfen, noch ein Vereisen der Kupplungen an ihrer Außenseite
auftritt.
Die bekannten Kupplungen, wie sie in der britischen Patentschrift 794 761 beschrieben sind, vermögen
diese Forderung nicht vollkommen zu erfüll len, und es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine
Kupplung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß eine vollkommene thermische und mechanische
Isolierung zwischen Innen- und Außenrohren der zu verbindenden Leitungsabschnitte insbesondere
an ihrer Verbindungsstelle bei beliebiger Win- ■
kellage dieser Leitungsabschnitte relativ zueinander gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Ventilglied und einen Ventilsitz, die jeweils auf
einem der beiden miteinander zu verbindenden Innenrohre angebracht sind und miteinander zusammenwirken,
durch einen sich zwischen dem Flansch und dem Ventilsitz an dem einen Leitungsabschnitt
erstreckenden und zwischen einer mit dem Flansch verbundenen Hülse und dem Ventilsitz einen mit
dem Vakuumraum, im Inneren dieses tragenden Leitungsabschnittes verbundenen Raum"„schaffenden
ersten Faltenbalg, durch einen sich zwischen dem Ventilglied und dem Flansch an dem anderen Leitungsabschnitt
erstreckenden und dazwischen, einen mit dem Vakuumraum im Inneren dieses -Leitungsabschnitts
verbundenen Raum begrenzenden zweiten. Faltenbalg und durch Mittel, die gemeinsam mit
dem Ventilglied und seinem Ventilsitz eine rund um das freie Ende des Innenrohres mit größerem Durchmesser
angeordnete erste Kammer schaffen, die nicht. mit einer zwischen dem ersten Faltenbalg und dem
zweiten Faltenbalg eingeschlossenen zweiten Kammer in Verbindung steht.
Bei der erfindungsgemäßen Kupplungsausführung bilden das Ventilglied und der Ventilsitz einen zusätzlichen
Schirm zwischen dem Ende der Innenrohre und der durch die Abdichtungselemente abgeschlossenen
Kammer und vervollständigen damit die angestrebte Isolierung in der gewünschten Weise.
Eine erste Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die erste Kammer teilweise durch einen
dritten, das Innenrohr mit Abstand umgebenden und zu diesem koaxial angeordneten Faltenbelag begrenzt
ist, der an seinem einen Ende mit dem Ventilglied und an seinem anderen Ende mit dem Innenrohr fest
verbunden ist.
Darüber hinaus läßt sich die Erfindung noch in der Weise ausgestalten, daß die erste Kammer außerdem
teilweise durch einen vierten, das Innenrohr im Bereich seines kleineren Durchmessers mit Abstand
umgebenden und zu diesem koaxial angeordneten Faltenbalg begrenzt ist, der an seinem einen Ende
mit dem Ventilsitz und an seinem anderen Ende mit dem Innenrohr fest verbunden ist.
In der Figur der Zeichnung, die einen Axialschnitt zeigt, ist eine erfindungsgemäße Kupplung veranschaulicht,
die jedoch lediglich als die Erfindung erläuterndes, nicht aber einschränkendes Beispiel 2x1
verstehen ist.
In der in der Zeichnung dargestellten Form dient die erfindungsgemäße Kupplung zur Verbindung
zweier Leitungsabschnitte A und B einer Transportleitung.
Der Leitungsabschnitt A besitzt ein Innenrohr 1, in dem das verflüssigte Gas transportiert wird, und
ein dazu koaxiales Außenrohr 2.
In gleicher Weise besitzt der Leitungsabschnitts
ein Innenrohr 3, dessen Durchmesser mindestens im Bereich der Verbindungsstelle der beiden Leitungsabschnitte A und B kleiner ist als der Durchmesser
des Innenrohres 1, damit man das Innenrohr 3 in das Innenrohr 1 einschieben kann, und ein zu dem Innenrohr
3 koaxiales Außenrohr 4.
Die Rohre 1 und 2 des Leitungsabschnitts A und die Rohre 3 und 4 des Leitungsabschnitts B sind auf
ein und dieselbe Achse ausgerichtet.
Die eigentüche Kupplung "besitzt insbesondere ein
ringförmiges Ventilglied 5, das innen über einen metallischen Faltenbalg 6 mit dem Innenrohr 1 verbunden
ist und davon getragen wird, und einen ebenfalls ringförmigen Ventilsite 7, der innen über einen
metallischen Faltenbalg 8 mit dem Innenrohr 3 verbunden ist und- davon getragen wird. Bei der relativen
Lage der Rohre 1 und 3 zueinander, bei der das Ventilglied 5 auf seinem Ventilsitz 7 ruht, bilden
diese beiden Elemente zusammen mit den Faltenbälgen 6 und 8 eine abgedichtete Kammer 9, die das
freie Ende des Rohres 1 umgibt, in dem das Ende des Rohres 3 enthalten ist. Praktisch bilden die
Wände dieser Kammer 9 einen ersten Behälter, der eine primäre Abdichtung der Verbindungsstelle der
Innenrohre 1 und 3 gegenüber dem Außenraum gewährleistet. "
Außerdem besitzt die Kupplung in gleicher Weise einen fest mit dem Außenrohr 2 des Leitungsabschnitts
A verbundenen Flansch 10, der in einer zu
diesem Leitungsabschnitt transversal verlaufenden Ebene liegt, und einen fest'mit dem Außenrohr 4 des
Leitungsabschnitts B über eine zu den Rohren der Leitungsabschnitte A . und B der Transportleitung
koaxiale Hülse 12 fest verbundenen Gegenflansch 11.
An dem freien Ende der Hülse 12 ist ein Ende eines metallischen Faltenbalges 13 befestigt, dessen
anderes Ende in der Nähe von dessen Umfang fest mit dem Ventilsitz 7 verbunden ist.
Der zwischen dem Faltenbalg 13, dem Ventilsitz 7, dem Faltenbalg 8 und der Hülse 12 eingeschlossene
Raum 14 steht mit dem zwischen dem Innenrohr 3 und dem Außenrohr des Leitungsabschnitts B eingeschlossenen
Raum in Verbindung und ist damit ebenfalls evakuiert.
An dem Flansch 10 ist ein Ende eines metallischen Faltenbalges 15 befestigt, dessen anderes Ende
fest mit dem Ventilglied 5 verbunden ist, wobei der Faltenbalg 15 den ebenfalls mit dem Ventilglied 5
verbundenen Faltenbalg 6 umgibt. Der zwischen dem Faltenbalg 15, dem Ventilglied 5, dem Faltenbalg 6
und dem Innenrohr 1 des Leitungsabschnitts A eingeschlossene Raum 16 steht in Verbindung mit dem
zwischen dem Innenrohr 1 und dem Außenrohr 2 des Leitungsabschnitts A befindlichen Raum und ist damit
ebenfalls evakuiert.
Jedes der Enden der Leitungsabschnitte A und B wird dementsprechend durch einen Behälter 14 oder
16 verlängert, in dem Vakuum herrscht, wobei sich die Behälter 14 und 16 überdecken und so eine thermische
Isolierung des in den Innenrohren 1 und 3 strömenden flüssigen Gases gegenüber dem Außenraum
sicherstellen.
Außerdem schaffen die die Faltenbälge 13 und 15 zwischen sich, dem Ventilglied5, dem Ventilsitz?,
dem Flansch 10 und dem Gegenflansch 11 einen durch einen zwischen dem Flansch 10 und dem Gegenflansch
U eingefügten und teilweise in einer in die Berührungsfläche des Flansches 10 eingearbeiteten
ringförmigen Ausnehmung 19 enthaltenen Dichtungsring 18 gegenüber dem Außenraum dicht abgeschlossenen
freien Raum 17.
Die Wände dieses freien Raumes 17 bilden einen zweiten Behälter, der eine sekundäre Abdichtung für
die Verbindungsstelle der Innenrohre 1 und 3 der Leitungsabschnitte A und B gegenüber dem Außenraum
gewährleistet, da dieser freie Raum etwaige Leckverluste, die zwischen dem Ventilglied 5 und
dem Ventilsitz? auftreten können, aufnimmt. Die Zentrierung der Faltenbälge 13 und 15 erfolgt automatisch
durch die Einstellung des Ventilgliedes 5 auf seinem Ventilsitz 7.
Zur Montage der Kupplung zwischen die beiden Leitungsabschnitte A und B einer Transportleitung
wird der Gegenflansch 11 mittels eines Druckringes 21 gegen den Dichtungsring 18 auf dem Flansch 10
angedrückt, wozu der Druckring 21 mit Öffnungen 22 versehen ist, die zusammen mit entsprechenden Öffnungen
23 in dem Flansch 10 den Durchgang von Befestigungselementen für den Druckring 21 an dem
Flansch 10, wie z. B. Schrauben, Bolzen oder ähnlichen Organen, ermöglichen. Der von dem Gegenflansch
11 auf den Dichtungsring 18 ausgeübte Druck wird mittels des Druckringes 21 in der Weise geregelt,
daß eine Drehung des Gegenflansches 11 gegenüber dem Dichtungsring 18 keine Leckstelle der Kammer
17 zur Folge hat.
Nach der Montage der Kupplung zwischen die beiden Leitungsabschnitte A und B einer Transportleitung
und der Herstellung des Umlaufes von verflüssigtem Gas, z. B. von flüssigem Helium, in dieser
Leitung tritt anfänglich ein geringer Austritt von flüssigem Helium durch die Mündimg des Innenrohres
1 auf, welches Helium in der Kammer 9 in Berührung mit deren Wänden augenblicklich verdampft,
da diese Wände anfänglich eine der Umgebungstemperatur entsprechende Temperatur aufweisen.
Diese Verdampfung von Helium in der Kammer 9 ruft einen Druckanstieg in dieser Kammer
hervor.
Tritt zwischen dem Ventilglied und dem Ventilsitz 7 ein geringer Leckverlust auf, so dehnt sich das
verdampfte Helium aus diesem Leckverlust sofort in die durch den Dichtungsring 18 abgeschlossene Kammer
17 hinein aus, was selbstverständlich zu einem Druckanstieg in dieser Kammer 17 führt.
Nach kurzer Betriebsdauer stellt sich ein Gleichgewicht zwischen den in den Innenrohren 1 und 3 in
der Kammer 9 und in der Kammer 17 herrschenden Drucken ein, und dieses Gleichgewicht führt zu:.
— dem Aufhören jeglicher Leckverluste an flüssigem Helium durch die Mündung des Innenrohres
1,
— der Stabilisierung der Temperatur des Ventilgliedes
5 und des Ventilsitzes 7 auf eine zwischen der Temperatur des flüssigen Heliums
und der Umgebungstemperatur liegende mittlere Temperatur.
Auf diese Weise bleibt die Dichtung 18 auf Umgebungstemperatur, da der Kältetransport, über die
metallischen Faltenbälge sehr gering ist.
Außerdem steht das in den abgeschlossenen Behältern 14 und 16 herrschende Vakuum weder mit
dem Außenraum noch mit dem Heliumkreislauf in Verbindung. Auch wenn man die beiden Abschnitte
der Transportleitung für das Helium voneinander trennt, bleibt das Vakuum in den beiden abgeschlossenen
Behältern 14 und 16 aufrechterhalten, da es von dem Vakuum in den Leitungsabschnitten unabhängig
ist.
Die Bauelemente der Kupplung bestehen vorteilhafterweise aus Metall und sind zu ihrer gegenseitigen
Festlegung miteinander verschweißt. Die Rohre der Leitungsabschnitte selbst sind in üblicher Weise
Rohre aus rostfreiem Stahl.
Die erfindungsgemäße Kupplung bietet insbesondere die nachstehenden Vorteile:
— geringer longitudinaler Raumbedarf,
— Verminderung der thermischen Verluste durch eine doppelte Isolierung mittels Vakuum an der
Verbindungsstelle,
— beliebige winkelmäßige Einstellbarkeit der beiden miteinander verbundenen Leitungsabschnitte
relativ zueinander,
— leichte und rasche Aufbau- und Abbaumöglichkeit der Kupplung.
Claims (3)
1. Drehbare Kupplung zum dichten Verbinden zweier Abschnitte einer Transportleitung für verflüssigtes
Gas, deren jeder aus einem von dem verflüssigten Gas durchströmten Innenrohr und
einem dazu koaxialen, gemeinsam damit einen Vakuumraum begrenzendes Außenrohr besteht,
wobei eines der beiden miteinander zu verbindenden Innenrohre mindestens im Bereich der Verbindungsstelle
einen kleineren Durchmesser aufweist als das andere Innenrohr und sich in dieses
einschieben läßt und die Außenrohre beider Leitungsabschnitte je einen endseitigen Flansch aufweisen,
die über eingeschobene Abdichtungselemente miteinander in Verbindung stehen, gekennzeichnet
durch ein Ventilglied (5)und einen Ventilsitz (7), die jeweils auf einem der beiden
miteinander zu verbindenden Innenrohre (1 bzw. 3) angebracht sind und miteinander zusammenwirken,
durch einen sich zwischen dem Flansch (11) und dem Ventilsitz (7) an dem einen Leitungsabschnitt (B) erstreckenden und zwischen
einer mit dem Flansch (10) verbundenen Hülse
(12) und dem Ventilsitz (7) einen mit dem Vakuumraum im Inneren dieses tragenden Leitungsabschnittes
(Z?) verbundenen Raum (14) schaffenden ersten Faltenbalg (13), durch einen
sich zwischen dem Ventilglied (5) und dem Flansch (10) an dem anderen Leitungsabschnitt
(A) erstreckenden und dazwischen einen mit dem Vakuumraum im Inneren dieses Leitungsabschnittes
(A) verbundenen Raum begrenzenden zweiten Faltenbalg (15) und durch Mittel, die gemeinsam
mit dem Ventüglied (5) und seinem Ventilsitz (7) eine rund um das freie Ende des Innenrohres (1)
mit größerem Durchmesser angeordnete erste Kammer (9) schaffen, die nicht mit einer zwischen
dem ersten Faltenbalg (13) und dem zweiten Faltenbalg (15) eingeschlossenen zweiten Kammer
(17) in Verbindung steht.
2. Drehbare Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kammer (9)
teilweise durch einen dritten das Innenrohr (1) mit Abstand umgebenden und zu diesem koaxial angeordneten
Faltenbalg (6) begrenzt ist, der an seinem einen Ende mit dem Ventüglied (5) und an
seinem anderen Ende mit dem Innenrohr (1) fest verbunden ist.
3. Drehbare Kupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kammer (9)
außerdem teilweise durch einen vierten, das Innenrohr (3) im Bereich seines kleineren Durchmessers
mit Abstand umgebenden und zu diesem koaxial angeordneten Faltenbalg (8) begrenzt ist,
der an seinem einen Ende mit dem Ventilsitz (7) und an seinem anderen Ende mit dem Innenrohr
(3) fest verbunden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR77697A FR1502837A (fr) | 1966-09-27 | 1966-09-27 | Raccord tournant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1625955B1 true DE1625955B1 (de) | 1970-11-26 |
Family
ID=8617880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967C0043271 Pending DE1625955B1 (de) | 1966-09-27 | 1967-09-05 | Drehbare Kupplung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE703150A (de) |
CH (1) | CH481343A (de) |
DE (1) | DE1625955B1 (de) |
FR (1) | FR1502837A (de) |
GB (1) | GB1176080A (de) |
LU (1) | LU54465A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB794761A (en) * | 1955-11-02 | 1958-05-07 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to couplings for vacuum insulated pipelines |
US2980448A (en) * | 1958-03-24 | 1961-04-18 | Beech Aircraft Corp | Connector for joining pipelines having outer jacket insulation in continuously insulated relation |
FR1345304A (fr) * | 1962-12-18 | 1963-12-06 | Aeroquip Ag | Raccord pour fluides |
-
1966
- 1966-09-27 FR FR77697A patent/FR1502837A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-08-28 BE BE703150D patent/BE703150A/xx unknown
- 1967-08-31 CH CH1220467A patent/CH481343A/fr not_active IP Right Cessation
- 1967-09-05 DE DE1967C0043271 patent/DE1625955B1/de active Pending
- 1967-09-13 LU LU54465D patent/LU54465A1/xx unknown
- 1967-09-15 GB GB4213667A patent/GB1176080A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB794761A (en) * | 1955-11-02 | 1958-05-07 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to couplings for vacuum insulated pipelines |
US2980448A (en) * | 1958-03-24 | 1961-04-18 | Beech Aircraft Corp | Connector for joining pipelines having outer jacket insulation in continuously insulated relation |
FR1345304A (fr) * | 1962-12-18 | 1963-12-06 | Aeroquip Ag | Raccord pour fluides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1502837A (fr) | 1967-11-24 |
CH481343A (fr) | 1969-11-15 |
BE703150A (de) | 1968-01-15 |
LU54465A1 (de) | 1967-11-13 |
GB1176080A (en) | 1970-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4016048C1 (de) | ||
DE1625254C3 (de) | Teleskopierbare Rohranordnung für Hydrauliksteuerleitungen | |
DE833742C (de) | Ausgleichsverbindung zwischen Verbrennungskammern, z.B. fuer Gasturbinen | |
DE3823810C2 (de) | ||
DE3142702A1 (de) | "anordnung zum verbinden von zwei leitungsrohren bzw. zum anschluss eines leitungsrohres an eine armatur, einen behaelter etc." | |
DE1625955C (de) | Drehbare Kupplung | |
DE1625955B1 (de) | Drehbare Kupplung | |
DE2218877A1 (de) | Tieftemperatur-schnellkupplung | |
DE2911448A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE1750285B1 (de) | Rohrfoermiges kupplungsteil zur gasdichten verbindung zweier rohrfoermiger kapselungsabschnitte fuer druckgasisolierte schaltungen | |
DE528545C (de) | Rohrverbindung mit einer ueber die Rohrenden geschobenen Muffe, bei der die Dichtung ausschliesslich durch zwischen Muffe und Rohr eingepresste elastische Ringe aus Gummi o. dgl. erfolgt, die aus konischen Muffenraumerweiterungen in verengte Muffenringraeume bewegt werden | |
DE69007166T2 (de) | Starre isolierte Metalleitungen und ihre Verbindung. | |
DE585459C (de) | Rohrflanschverbindung | |
DE1901128A1 (de) | Nachgiebige Verbindung fuer Stroemungsmittelsysteme | |
DE436872C (de) | Schweissnahtverbindung an Rohrstuecken | |
DE1101067B (de) | Dehnungsausgleicher fuer seitlich versetzte parallele Rohre | |
DE1750285C (de) | Rohrförmiges Kupplungsteil zur gasdichten Verbindung zweier rohrförmiger Kapselungsabschnitte für druckgasisolierte Schaltanlagen | |
DE593563C (de) | Rohrverbindung, insbesondere fuer Hochdruckdampfleitungen | |
DE933594C (de) | Rohrverbindung | |
DE1775464B1 (de) | Ringfoermige Anordnung druckmittelbetaetigter Klappen zur Querschnittsveraenderung von Stroemungskanaelen,insbesondere fuer Triebwerksschubduesen | |
DE3739706A1 (de) | Verbinder | |
DE2807773C2 (de) | Mehrschaliger Rohrbogen | |
DE941037C (de) | Einrichtung zum Anpressen eines hohen Betriebstemperaturen ausgesetzten Maschinenteils an eine Dichtungsflaeche eines zweiten Maschinenteils | |
CH461898A (de) | Abdichtende Rohrverbindung für Rohre, vorzugsweise aus Kupfer | |
DE2548807C2 (de) | Wanddurchführung für Kabel, Leitungen o.dgl |