DE1625692A1 - Motorantriebssystem - Google Patents
MotorantriebssystemInfo
- Publication number
- DE1625692A1 DE1625692A1 DE19671625692 DE1625692A DE1625692A1 DE 1625692 A1 DE1625692 A1 DE 1625692A1 DE 19671625692 DE19671625692 DE 19671625692 DE 1625692 A DE1625692 A DE 1625692A DE 1625692 A1 DE1625692 A1 DE 1625692A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- drive system
- mentioned
- rotating
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/80—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive in which a fluid is used
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/1202—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the damping action being at least partially controlled by centrifugal masses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/121—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
- F16F15/123—Wound springs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
- Y10T74/2183—Counterbalanced
- Y10T74/2184—Vibration dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
■162S692
Continental Motors .Corporation Detroit/Mich.,U.S.A,
Mo t ο ra nt r leb s s y s tem
Die Erfindung betrifft Antriebssysteme, welche die Kurbelwelle
eines Motors mit dem Abtrieb, beispielsweise mit der Luftschraubenwelle eines Flugmotors, verbinden, und
insbesondere ein Antriebssystem, das so gebaut ist, daß vermieden wird, daß sich Resonanzfrequenzen in solchen Motoren
aufbauen, . .
Es ist bekannt, daß bei bestimmten Drehzahlen, die als
kritische Drehzahlen bezeichnet werden, Drehantriebssysteme
dynamisclr werden (und grosse Drehschwingungsamplituden
auftreten. Diese Erscheinung ist durch die Resonanzfrequenz bedingt, wenn die Drehgeschwindigkeit in Umdrehungen je
Sekunde den Eigenfrequenzen der Drehschwingungen des Antriebssystems entspricht.
BAD
„ A A A Λ Λ 'S / Λ C 4 ft
Die Erfindung ist besonders vorteilhaft bei verzahnten Antriebssystemen,
welche bei irgendeiner Drehzahl solche Resonanzfrequenzen erzeugen, die zu zerstörenden Schwingungen
durch das Auftreten einer Resonanzfrequenz" fuhren," die nicht ohne Verwendung einer schwihgungsdämpfenden* Anordnung aufgenommen
werden kann. Besonders bei kleinen Motoren gehen die herkömmlichen Dämpfungssysteme mit einem schweren
Gegengewicht oder Drehschwingungsdämpfer (pendulum dampers)
auf Kosten des geringen Gewichtes. Ferner können Drehschwingungsdämpfer nur auf eine Ordnung der Resonanzfrequenz abgestimmt werden, während sie Schwingungen von anderen Ordnungen
immer noch zulassen. .
Aufgabe der Erfindung ist die Ausschaltung zerstörender Schwingungen
in einem Motorantriebssystem mit einem sich drehenden treibenden Glied und einem sich drehenden getriebenen Glied
durch die Herstellung einer Verbindung zwischen den beiden sich drehenden Gliedern, wobei das Antriebssystem eine verhältnismässig
hohe Eigenschwingungsfrequenz bei yerhältnismässig
niedrigen Drehzahlen hat und eine verhältnismässig niedrige Eigenschwingungsfrequenz bei verhältnismässig hohen Drehzahlen,,,
so daß das System niemals mit einer Drehzahl arbeite^, die ;
mit der Fb soanzfrequenz übereinstimmt, was ein schädliches ,
Aufbauen von Schwingungen zur Folge haben würde*. , .,.·.-..
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Regelung der Eigen-
.009833/0510-
frequenz eines solchen Antriebssystems durch die Schaffung
einer Verbindungs- oder Eingriffsanordnung, welche auf die
Drehzahl des treibenden Gliedes anspricht und bei verhältnismässig hohen Drehzahlen in der Weise wirksam wird, daß
sie dem Antriebssystem eine verhältnismässig elastische niedrige Eigenfrequenz verleiht und bei verhältnismässig
niedrigen Drehzahlen dem System eine verhältnismässig steife hohe Eigenfrequenz. Durch die Verwendung einer solchen veränderlichen
Verbindung zwischen der treibenden Welle und der getriebenen Welle können extreme Resonanzfrequenzen wirksam
abgeleitet werden, wenn die Motordrehzahl zunimmt.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht in der Vermeidung von Resonanzfrequenzen in einem Motorantriebssystem durch
d ie Verwendung einer Verbindungs- oder Eingriffsanordnung zwischen dem treibenden und dem getriebenen Glied mit einer
wahlweise veränderlichen Eigenfrequenz, so daß der Motor
niemals eine Eigenschwingungsfrequenz hat, die der Drehzahl
des Antriebssystems entspricht.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nachfolgend auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen, die eine
bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellen und
in welchen gleiche Bezugsziffern gleiche Teile in den verschiedenen Ansichten bezeichnen. Es zeigen:
009833/0519
Fig. 1 eine Teilansicht der bevorzugten Elemente des Antriebs eines Verbrennungsmotors, wobei Teile der übersichtlicheren
Darstellung halber weggelassen sind;
Fig. 2 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Erfindung in Form einer
Antriebsverbindung zwischen einem treibenden Glied und einem getriebenen Glied, wobei Teile im Schnitt
gezeigt sind;
Fig. 4 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 3;
Fig. 5 eine Ansicht eines wahlweise verlagerbaren Ventils, wobei Teile schematisch dargestellt sind;
Fig. 6 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, jedoch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und
Fig. 7 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig. 6.
In Fig. 1 ist eine Kurbelwelle Io eines Motors in Antriebsverbindung mit einer Kupplung 12 und mit einem Abtrieb über
eine Zwischenwelle gezeigt, die mit einem Zahnrad 16 versehen
0 0983 3/0519
BAD ORiGINAL
1B25B92
- S-
ist, welches mit einem Zahnrad 18 in Eingriff steht-y das
auf einer Antriebswelle Zo angeordnet ist, die im vorliegenden
Falle dazu dient, eine Luftsehraube anzutreiben. Die Kurbelwelle Io ist auf diametral entgegenges-etzt^n Seiten mit zwei Armen
22 versehen, deren Enden so angeordnet sind,daß sie sich
in einer gemeinsamen Drehebene im wesentlichen senkrecht zur Achse A der Kurbelwelle Io und radial zu dieser' Achse erstrecken«.
Wie aus Fig. 2 ,ersichtlich ist,, haben die Enden der
Arme 22 Anschlag- bzw. Widerlagerenden 24, die einander entgegengesetzt
gerichtet sind.
Das Ende der Welle 14 ist mit einem radialen Flansch 26 versehen,
an dessen diametral entgegengesetzten Seiten durch beliebige Mittel, beispielsweise durch Schrauben 28, zwei
voneinander in Abstand befindliche Arme 3ö so befestigt sind,
daß sie zwischen den Armen 22 der Kurbelwelle und in deren"
Drehungsebene liegen. Jeder Arm 3o trägt zwei sich entgegengesetzt erstreckende Zylinder 32, deren Achsen so angeordnet
sindj, daß sie in einer Ebene liegen, die zur Drehachse der
Welle 14 senkrecht ist, welch letztere zur Kurbelwelle Io
gleichachsig ist, wobei die inneren Enden der Zylinder durch einen' Querkanal"34 verbunden sind, welcher normalerweise'
durch ein Ventilelement 36 gesperrt ist, das durch eine Feder
38 in den Kanal 34 und quer zu diesem 'beiästet ist. Das Ventilelement
36 befindet sich in einer Ausnehmung 4o, die sich mit
'" ! * * ! ' " " BAD ORDINAL
16 28692
Bezug auf die Achse A der Welle 14■ und der Kurbelwelle Io ,
radial erstreckt, so daß, wenn der Motor mit Drehzahlen
oberhalb eines bestirnten Wertes betrieben wird, .das Venvt^t^i
element 36 durch Fliehkräfte radial nach aussen entgegen
der Belastung durch die Feder 38 bewegt * wird,:um dadurch: ;.......
den die inneren Enden der Zylinder 32 verbindenden-Kanalΐ3Α
zu öffnen. Das Ventilelement 36 ist mit einer durchgehenden. Bohrung 42 versehen, damit in dem federtragenden Teil· der, ■ .
Ausnehmung 4o eingeschlossene Flüssigkeit-nach^innen;'in ·.. ,
den Kanal 34 verdrängt werden kann, wenndas^ Ventil element
entgegen der Wirkung der Feder 38 nach aussen bewegt-wird.
In jedem Zylinder 32 befindet sich ein hohler Kolben 44, der
innerhalb eines Zylinderbuchseneinsatzes 46 gleitbär beweglich ist. Jeder Kolben 44 ist mit e^inem geschlossenen
äusseren Ende 47 ausgebildet, das gegen das Widerlagerende
24 eines benachbarten Armes 22 anliegt. Eine innerhalb des Zylinders 32 und hinter dem Kolben1 44 angeordnete Kolbenfeder
48 stützt sich gegen das innere Endendes Zylinders 32ab und
belastet den Kolben 44 ständig in Anlage an dem Widerlagerende 24 des jeweiligen Armes 22. ν ί (
Jeder Arm 3o ist mit öleinlaßkanälen 5o versöhenv die an den
inneren Enden der Zylinder 32 durch^ einfacheMRückschlagveritile
52 münden, welche die Aufgabe haben, einen Öiaustfitt aüis'äen
BADORIGIMAt
Zylindern 32 zu verhindern. Die Öleinlaßkanäle 5o werden mit Drucköl von einer beliebigen geeigneten Quelle, beispielsweise
durch das nicht gezeigte Motorölsystem, beliefert-.
Das Ventilelement 36 ist so ausgebildet, daß die Fliehkräfte
im unseren Drehzahlbereich durch die Federn 38 überwunden werden, wodurch die Ventile geschlossen werden, so daß das
gesamte öl in den Zylindern 32 in diesen eingeschlossen wird und die Kolben 44 dabei eine im wesentlichen starre Verbindung
zwischen der Kurbelwelle Io und der Welle 14 bilden. In diesem
Zustand hat das Antriebssystem eine verhältnismässig hohe Eigenschwingungsfrequenz. Hieraus ergibt sich, daß im Betrieb, wenn sich das Antriebssystem mit verhältnismässig
niedrigen Drehzahlen dreht und die Eigenfrequenz des Systems verhältnismässig hoch ist, keine Resonanzschwingungen auftreten.
Das Ventile!ernent 36 ist von solcher Masse, daß es sich
unter der Wirkung der Fliehkraft nur nach aussen bewegt, wenn die Kurbelwellendrehzahl auf einen gewählten Wert oberhalb
der erwähnten verhältnismässig niedrigen Drehzahl zunimmt. Wenn sich das Ventilelement 36 zur Freigabe des
Kanals.34 nach aussen bewegt, wird in den Zylindern 32
kein öl eingeschlossen, da dieses von dem einen Zylinder zum anderen fliessen kann und die Kolben 44 daher elastisch
009833/0519
gegen die Armenden 24 anliegen, wodurch eine elastische Verbindung zwischai der Kurbelwelle Io und der Welle 14
erhalten wird. Hieraus ergibt sich, daß bei den verhältnismässig hohen Drehzahlen die Kupplung nicht nur eine elastische
Verbindung zwischen der Welle Io und der Welle 14
bildet, sondern zusätzlich auch die des Systems so verändert worden ist, daß das Antriebssystem
nun eine verhältnismässig niedrige Eigenschwingungsfrequenz hat. Durch das Erzielen einer verhältnismässig niedrigen
Eigenfrequenz bei verhältnismässig hohen Drehzahlen werden hohe Resonanzfrequenzen und die aus ihnen entstehenden zerstörenden
Schwingungen vermieden. Die relative Steifigkeit der Federn 48 kann so gewählt werden, daß jede gewünschte
Differenz zwischen den beiden relativen Eigenfrequenzen erhalten wird, d.h., je steifer die Feder ist, desto geringer
ist der Unterschied zwischen der relativ niedrigen und der relativ hohen Eigenfrequenz. Die Masse des Ventils 36 und
die Steifigkeit seiner Feder 38 werden so gewählt, daß die Fliehkräfte das Öffnen des Ventils in einem Drehzahlbereich
bewirken, der zwischen denjenigen liegt, bei denen die Eigenschwingungsresonanzfrequenzen harmonische Schwingungen
im System verursachen würden.
Die Kolbenfedern 48 sind vorzugsweise ebenfalls von einer ausreichenden Steifigkeit, so daß, wenn die Kolben 44 nicht
00983 3/05 19
gesperrt und die Federn 48 wirksam sind, die Federn nicht nur eine elastische Verbindung ergeben, sondern zusätzlich
noch dazu dienen, andere geringere Schwingungen, welche die Neigung haben, sich im System aufzubauen, zu
dämpfen und zu absorbieren.
Bei der beschriebenen Bauform ist es möglich, den Motor in verschiedenen Drehzahlbereichen zu betreiben, ohne daß
jemals durch eine Drehzahl hindurchgegangen werden muß, bei welcher Resonanzfrequenzen zerstörende Schwingungen im
System hervorrufen könnten. Dieses verbesserte System
tritt an die Stelle der bisher verwendeten Drehschwingungsdämpfer (pendulum dampers) und dergleichen, was einen viel
billigeren Motor von viel geringerem Gewicht, als es bisher möglich war, ergibt und einen viel ruhigeren Lauf, besonders
bei kleinen Motoren. Aus demVorangehenden ergibt sich, daß,
wenn der Motor unterhalb einer gewählten Drehzahl betrieben
wird, das Antriebssystem eine verhältnismässig hohe Eigenfrequenz hat, was dadurch erreicht wird, daß das Ventilelement
36 sich in der Schließstellung befindet, wodurch die Kolben 44 gesperrt sind und das System steif gemacht ist. Hierdurch
werden bei niedrigen Drehzahlen Resonanzfrequenzen ausgeschaltet. Wenn der Motor oberhalb der gewählten Drehzahl .
betrieben wird, hat das System eine verhältnismässig niedrige Eigenfrequenz, was dadurch erreicht wird, daß sich das Ventil-
009833/0519
-lo-
element 36 in seiner Offenstellung befindet, in welcher der
Kanal 34 zwischen den Zylindern 32 freigegeben wird, so daß ein elastisches System mit einer verhältnismässig niedrigen
Eigenfrequenz besteht und Resonanzfrequenzen bei hoher Drehzahl ausgeschaltet sind.
Fig, 3 und 4 zeigen eine andere Ausführungsform der Erfindung,
bei welcher eine sich drehende treibende Welle loo Antriebsverbindung mit einer getriebenen Welle Io2 über eine allgemein
mit Io4 bezeichnete Kupplung hat. Das Ende der treibenden
Welle loo ist mit einem Umfangsflansch Io6 ausgebildet, der
einen sich radial erstreckenden Arm Io8 mittels Schrauben Ho trägt. Der Arm Io8 ist mit zwei sich entgegengesetzt erstreckenden
Zylindern 112 ausgebildet, deren Achsen in einer Ebene liegen, welche sich senkrecht zur Drehachse A der treibenden
Welle loo erstreckt. Die inneren Endender Zylinder sind durch einen Querkanal 114 miteinander verbunden, der durch ein
Ventilelement 116 normalerweise gesperrt ist, welches durch eine Feder 118 so federbelastet ist, daß es in den Kanal 114
quer zu diesem gedrückt wird. Das Ventil 116 ist in einer Ausnehmung 12o angeordnet, die sich mit Bezug auf die Achse A
der Welle loo radial erstreckt. Das Ventilelement 116 kann unter der Wirkung von Fliehkräften nach aus sen bewegt werden,
wenn sich die treibende Welle loo mit Drehzahlen oberhalb eines bestimmten Wertes dreht. Die erzeugten Fliehkräfte reichen
009833/0619
aus, die Belastung durch die Feder 118 zu überwinden, wodurch
der die inneren Enden der Zylinder 112 verbindende Kanal freigegeben wird. Das Ventil 116 ist mit einer durchgehenden
Bohrung 122 versehen, damit in dem federtragenden Teil der
Ausnehmung 12o eingeschlossene Flüssigkeit nach innen in den Kanal 114 verdrängt werden kann, wenn sich das Ventil
entgegen der Wirkung der Feder 118 nach aussen bewegt.
In jedem Zylinder 112 ist ein hohler Kolben 124 innerhalb
eines Zylinderbuchseneinsatzes 126 gleitbar beweglich; Jeder Kolben 124 weist ein. geschlossenes äusseres Ende 128 auf,
der gegen das Ende 13o eines Armes 132 anliegt.
Der Arm 132 ist vorzugsxveise mittels Schrauben 136 an einem
radialen Flansch 138 befestigt, der am Ende der getriebenen Welle Io2 vorgesehen ist. Die Widerlagerenden des Armes
132 sind in der Drehungsebene des den Kolben tragenden Armes» Io8 angeordnet, welche Ebene sich im wesentlichen
senkrecht zu der Achse der getriebenen Welle Io2 und radial von dieser erstreckt, welche Achse zur Achse A der Welle loo
gleichachsig ist.
Der Arm 132 ist mit vorzugsweise drei voneinander in Abstand
befindlichen rechteckigen öffnungen 14o versehen, von
denen jede eine Schraubenfeder 142 trägt. Die Federn sitzen
BAD ORIOINAL 0 09833/0519
in den Öffnungen 14o so angeordnet, daß sie entgegengesetzte
Widerlagerenden 144 bilden, die von den entgegengesetzten Flächen des Armes 132 abstehen.
Ein sich radial erstreckender Arm 146 ist am Umfangsflansch Io6 der treibenden Welle loo durch Schrauben 148 befestigt,
und mit einer Öffnung 15o ,versehen, die jeder der Federn 142 entspricht.
Ein Halteelement 152 mit einer Öffnung 154, die jeder der
Federn 142 zugeordnet ist, befindet sich in Eingriff mit den Federn auf derjenigen Seite des Armes 132, welche der
Seite entgegengesetzt ist, die dem Arm 146 zugeordnet ist. Das Halteelement 152 ist am Arm 146 durch Schrauben 156
befestigt.
Die Wirkungsweise des Ventilelements 116 ist der,des Ventilelements
36 bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform ähnlich, d.h. es ist „im unteren Drehzahlbereich geschlossen,
so daß in den Zylindern 112 Öl eingeschlossen ist und die Kolben 124 eine starre Verbindung zwischen der treibenden
Welle loo und der getriebenen Welle Io2 bilden. Wenn sich die
Kolben im gesperrten Zustand befinden, hat das Antriebssystem eine verhältnismässig hohe Eigenfrequenz.
Wenn sich die treibende Welle mit einer Drehzahl dreht, die
009833/0519
höher als der bestimmte Wertist, drückt die Fliehkraft
das Ventil 116 nach aussen entgegen der Wirkung der Feder 118, wodurch der Kanal 114 freigegeben wird, so daß das
Öl aus dem einen Zylinder 112 ausfliessen kann. Der Arm 146
und das Halteelement 152 greifen dann aktiv an den Federn 142 an und tragen dazu bei, eine elastische Verbindung zwischen
der Welle Ho und der Welle Io2 zu bilden. Die Federn
142 sind mit einer Steifigkeit gewählt, die ausreicht, eine geringere harmonische Schwingung zu absorbieren und mit den
Kolbenfedern 134 zusammenzuwirken, um dem Antriebssystem
eine verhältnismässig niedrige Eigenschwingungsfrequenz mit
Bezug auf die hohe Drehzahl zu verleihen.
In manchen Fällen kann es vorzuziehen oder wünschenswert
sein, ein Ventil 16o im Arm Io8 vorzusehen, wie in Fig» 5
gezeigt, welches über einen Kanal 162 mit einer Quelle eines geregelten Druckmittels 164 verbunden ist. Das Ventil 16o
wird wahlweise quer zum Kanal 114 bewegt, um die Strömungsgeschwindigkeit des Druckmittels zwischen den Zylindern 112
zu regeln. Um das Ventil 116 radial nach innen und quer zum Kanal 114 zu bewegen, wird Druckmittel über den Kanal 162
der Ausnehmung 12o hinter dem Ventil zugeführt. Wenn sich das Ventil 16o nach innen bewegt, verdrängt es eine bestimmte
Menge Druckmittel, das über einen Kanal 164 zurückgeleitet
wird, welcher das innere Ende der Zylinder 112 mit der Quelle
009833/0519
des geregelten Drückmittels 164 in Verbindung steht. Wenn das Ventil 116 radial nach aussen bewegt werden soll, wird die
Druckmittelströmung in den Kanälen 162 und 164 umgekehrt.
Hierbei ist zu erwähnen, daß die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform
so ausgebildet werden kann, daß sie auf eine Funktion der Drehzahl des treibenden Gliedes loo anspricht,
und so angepaßt werden kann, daß sich eine ausgewählte Öffnung im Kanal 114 für die Druckmittel Strömung ergibt, welche den
ausgewählten Drehzahlen zugeordnet ist. Auf diese Weise wird eine verschiedene Öffnung für verschiedene Drehzahlen erhalten,
wodurch eine geregelte Dämpfung über den vollen Drehzahlbereich erzielt wird.
Natürlich kann, obwohl der Arm 22 von der Kurbelwelle Io getragen
dargestellt ist, die Kupplung 12 auch in umgekehrter Weise so vorgesehen werden, daß die Kontaktarme von der Zwischenwelle
14 getragen werden und der zylindertragende Flansch mit der Kurbelwelle Io verbunden ist. Bei einer solchen Bauform
wird die gleiche Wirkungsweise wie bei dem vorangehend beschriebenen System erhalten und ausserdem die Kurbelwelle
mit einem gleichmässigen Flansch sowie mit einer zusätzlichen Masse versehen, die wünschenswert sein kann.
Ferner sind die Arme 22, welche eine besondere Bearbeitung er-
009833/0519
fordern, auf der ein Zahnrad tragenden Zwischenwelle 14 vorgesehen,
die ein kleinerer Teil ist.
Wie erwähnt, ist, je steifer die Federn sind, welche die verhältnismässig niedrige Resonanzfrequenz ergeben, desto
kleiner .der Spalt zwischen den beiden relativen Eigenschwing-»
ungsresonanzfrequenzen, die im System gewählt sind.
Es können jedoch, wenn ein sehr kleiner Spalt gewünscht wird oder wenn sogar die gewählte oder gewünschte verhältnismässig niedrige Eigenfrequenz immer noch von einer hohen
Ordnung ist oder wenn gewünscht wird, daß nur ein geringer Grad an Elastizität im Bereich höherer Drehzahl und niedriger
Resonanzfrequenz besteht, andere Mittel als die Federn verwendet werden.
Fig. 6 und 7 zeigen eine solche bevorzugte Ausführungsform,
bei welcher eine Kurbelwelle 21o mit einem innenkeilverζahnten
hohlen Ende 212 versehen ist, das einen vorzugsweise kreisförmigen
Flansch 214 aufweist, an dem Arme 216 durch beliebige geeignete Mittel, wie Schrauben 218, befestigt sind.
Die Zwischenwelle 22o ist in diesem Falle hohl und wie bei
222 gezeigt, mit einer Innenkeilvexzahnung versehen, die zur
Verbindung mit dem einen keilverzahnten Ende einer hohlen
009 8 33/0519
Torsionswelle 224 dient. Das andere keilverzahnte Ende 226
der Hohlwelle 224 steht mit dem keilverzahnten Ende der Kurbelwelle
21o in Eingriff.
Das andere Ende der Weile 22o ist mit sich radial erstreckenden-Armen
228 ausgebildet, die je zwei Widerlager 23o ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 aufweisen.
Die Arme 216 sind je mit zwei Zylindern 232 ausgebildet, in welchen sich Kolben 234 zur.Anlage an den Widerlagern 23o ähnlich
wie beider Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 befinden. Zur Sicherstellung der Anlage an den Widerlagern können schwache
Federn 236 vorgesehen werden.
Ein federbelastetes fliehkraftgesteuertes Ventil element 238
dient zum öffnen und Schliessen eines Kanals 24o, der die
druckmittelgefüllten Innenräume der Zylinder 232 miteinander verbindet, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2.
Dieser Ausführungsform ist, wenn das Ventil 238 bei verhältnismässig
niedrigen Drehzahlen geschlossen ist, die Kurbelwelle 21o mit der Welle 22o über die Kolben 234 starr verbunden, um
dem System eine verhältnismässig hohe Eigenschwingungs-Resoranzfrequenz
mitzuteilen, wie bei den vorangehend beschriebenen Vorrichtungen, während, wenn das Ventil 238 unter der Wirkung
009833705 19
der Fliehkraft bei verhältnismässig höheren Drehzahlen öffnet,
die Antriebsverbindung zwischen den Wellen 21o und 22o über die relativ nachgiebige Hohlwelle 224 besteht, wodurch dem System
eine relativ niedrigere Eigenschwingungsresonanzfrequenz gegeben
wir4 die derjenigen vergleichbar ist, welche mit den
sehr steifen Federn vergleichbar sein würde, die bei den Ausführungsformen nach Fig. 1-5 verwendet werden.
Der Durchmesser und die Länge soivle der Werkstoff der Hohlwelle
224 lassen sich leicht so wählen, daß die gewünschte Eigenschwingungsresonanzfrequenz
erhalten wird.
Ferner ist zu erwähnen, daß der Kanal 24o bei der letztbeschriebenen
Ausführungsform so bemessen werden kann, daß eine
Verbindung mit einer mehr oder weniger verengten Öffnung zwischen
den druckmittelgefüllten Zylindern 232 erhalten wird, durch welche andere geringere Schwingungen gedämpft werden,
und das Ventil 238 selbst kann eine durchgehende verengte Öffnung aufweisen, damit eine gewisse Strömung selbst dann
stattfinden kann, wenn das Ventil 238 geschlossen ist, wodurch eine Dämpfung über den vollen Bereich des Motorbetriebs erhalten
wird. Diese Art von Schwingungsdämpfung ist auch bei den anderen beschriebenen Ausführungsformen anwendbar.
Ein weiteres Merkmal, welches bei den erfindungsgemässen Vor-
009833/0519
richtungen vorgesehen werden kann, ist die Verwendung eines
Ventils, welches über beispielsweise einen 2oo U/Min.-Bereich zwischen seiner geschlossenen und seiner Offenstellung anspricht,
um eine Dämpfung durch eine verengte Öffnung für Schwingungsperioden mit Schwingungen der vierten Ordnung t
zu erhalten.
Obwohl im Vorangehenden nur einige wenige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben wurden, ist diese
nicht hierauf beschränkt, sondern kann innerhalb ihres Rahmens verschiedene Abänderungen erfahren.
009833/0819
Claims (1)
- P a t e ntans p- rüche :1. Antriebssystem für Motoren mit einem sich drehenden treibenden Glied und einem sich drehenden getriebenen Glied, gekennzeichnet durcha) eine Antriebsverbindung zwischen dem treibenden Glied und dem getriebenen Glied, welche einen ersten Betriebszustand hat, j.n welchem das Antriebssystem eine verhältnismässig hohe Eigenfrequenz hat, und einen zweiten Betriebszustand, in welchem das Antriebssystem eine verhältnismässig niedrige Eigenfrequenz hat undb) Mittel, die in Abhängigkeit von der Drehzahl des treibenden Gliedes in Tätigkeit treten, um die erwähnte Verbindung in dem ersten Betriebszustand bei Drehzahlen wirksam zu machen, die niedriger als diejenigen sind, bei welchen die erwähnte hohe Eigenfrequenz wirksam ist, und die erwähnte Verbindung im zweiten Betriebszustand bei Drehzahlen wirksam zu machen, die höher als diejenigen sind, bei welchen die erwähnte niedrige Eigenfrequenz wirksam ist, so daß das treibende Glied niemals mit einer009833/0519-2ο-Drehzahl arbeitet, die Resonanzfrequenzschwingungen im Antriebssystem erzeugen kann.2. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung umfaßt:a) ein Element, das in einer Ebene angeordnet ist, welche sich senkrecht zur Drehachse eines der sich drehenden Glieder erstreckt, welches Element einen ersten Betriebszustand hat, in welchem es mit dem anderen sich drehenden Glied starr verbunden ist, und einen zweiten Betriebszustand, in welchem es mit dem anderen sich drehenden Glied elastisch verbunden ist undb) eine Anordnung, die mit dem zweiten sich drehenden Glied starr verbunden ist und ein Widerlager benachbart dem erwähnten Element und in dessen Drehungsebene aufweist.3. Antriebssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daßa) das erwähnte eine der sich drehenden Glieder einen Zylinder aufweist, der mit dem Ende dieses sich drehenden Gliedes starr verbunden ist und ein offenes Ende benachbart dem Widerlager der zweiten sich drehenden Anordnung aufweist,00 9833/0519b) das erwähnte Element durch einen Kolben gebildet• wird, der in dem Zylinder gleitbar ist und dessen eines Ende gegen das Widerlager anliegt undc) Mittel zum wahlweisen Einschliessen eines Druckmittels im Zylinder hinter dem Kolben, welche Mittel dazu dienen, eine starre Verbindung zwischen dem Kolben und dem Widerlager bei den erwähnten niedrigeren Drehzahlen herbeizuführen.4. Antriebssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die letzterwähnten Mittel wahlweise Druckmittel aus dem Zylinder hinter dem Kolben freigeben und eine elastische Verbindung zwischen dem Kolben und dem Widerlager b ei den erwähnten höheren Drehzahlen herbeiführen.5. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung umfaßta) mindestens einen Arm, der mit dem einen der sich drehenden Glieder starr verbunden ist und der sich radial und senkrecht zur Achse dieses sich drehenden Gliedes erstreckt,b) zwei voneinander in Abstand befindliche Arme, die009833/0519mit dem zweiten der sich drehenden Glieder starr verbunden und in der Drehungs ebene des Armes des ersten Gliedes und benachbart entgegengesetzten Seiten desselben angeordnet sind und c) Glieder, die zwischen den benachbarten Armen angeordnet sind und dazu dienen, eine starre Verbindung zwischen den erwähnten Armen bei den erwähnten niedrigeren Drehzahlen zu bilden und eine elastische Verbindung zwischen den erwähnten benachbarten Armen bei den höheren Drehzahlen.6, Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung umfaßta) mindestens einen Arm, der mit dem einen der sich drehenden Glieder starr verbunden ist und sich radial und senkrecht zur Achse des sich drehenden Gliedes erstreckt;b) ein Zylinderpaar mit offenen Enden, das mit den benachbarten entgegengesetzten Seiten des Armes verbunden ist;c) in jedem Zylinder einen gleitbaren Kolben;d) zwei'voneinander in Abstand befindliche Arme, die mit dem zweiten der sich drehenden Glieder starr ver-009833/0519bunden und in der Drehungsebene der Kolben angeordnet sind, wobei jeder dieser voneinander in Abstand befindlichen Arme gegen das freiliegende Ende mindestens eines^ der Kolben anliegt unde) Mittel zum wahlweisen gleichzeitigen Einschliessen von Druckmittel in den erwähnten Zylindern hinter den Kolben, so daß die letzteren starr gegen die benachbarten Arme des treibenden Gliedes bei den erwähnten niedrigeren Drehzahlen anliegen, während die erwähnten Mittel das Druckmittel freigeben, um eine elastische ' Anlage der Kolben und der benachbarten Arme des treibenden Gliedes bei den erahnten höheren Drehzahlen herbeizuführen.7. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die, Antriebsverbindung umfaßt:a) mindestens einen Arm, der mit dem einen der sich drehenden Glieder starr verbunden ist und sich zur Achse dieses Gliedes radial erstreckt;b) dieser Arm mit zwei mit Bezug aufeinander entgegengesetzt gerichteten Zylindern ausgebildet ist;c) in jedem dieser Zylinder einen gleitbaren Kolben;d) Armelemente, die von dem zweiten der sich drehenden0 0 9 8 3 3/0519Glieder getragen werden und in der Bahn der Drehung der Kolben angeordnet sind und sich gemeinsam mit diesen Kolben drehen unde) Mittel zum wahlweisen gleichzeitigen Einschliessen von Druckmittel in den erwähnten Zylindern hinter den Kolben, damit die letzteren starr gegen die benachbarten Arme des sich drehenden Gliedes bei den erwähnten niedrigeren Drehzahlen anliegen, während die Mittel das Druckmittel freigeben, um eine elastische Anlage der Kolben und der benachbarten Arme des sich drehenden Gliedes bei den erwähnten höheren Drehzahlen herbeizuführen.8. Antriebssystem nach Anspruch 7, dadurh gekennzeichnet, daß die letzterwähnten Mittel durch Ventile gebildet werden, welche die Verbindung zwischen den Zylindern hinter den Kolben wahlweise öffnen und schliessen.9. Antriebssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daßa) der Zylinderträgerarm eine Bohrung aufweist, welche die Zylinder hinter den Kolben verbindet und009833/05 19b) die letzterwähnten Mittel durch ein Ventil gebildet werden, durch welches wahlx^eise die Druckmittelströmung durch diese Bohrung zwischen den Zylindern gesperrt und freigegeben werden kann.10. Antriebssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,daß in den Zylindern hinter den Kolben eine Feder angeordnet ist, die als elastische Abstützung für die Kolben dient, wenn die Druckmittelbohrung offen ist.11. Antriebssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte Ventil durch ein Kolbenelement mit einem Organ gebildet wird, welches das Kolbenelement in die erwähnte Bohrung belastet, um die Strömung durch diese zu sperren, und betätigt werden kann, um die erwähnte Bohrung bei einer bestimmten Zunahme der Drehzahl des treibenden Gliedes freizugeben.12. Antriebssystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenelement in einer Richtung beweglich ist, die mit Bezug auf die Achse des sich drehenden GliedesBAD OFiIGIHAL 0 0 9 8 3 3/0519radial ist, sodaß bei der Drehung auftretende Fliehkräfte das KoIbenelement entgegengesetzt dem Belastungsorgan betätigen können.13. Antriebssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daßa) der Zylinderträgerarm eine Bohrung aufweist, welche die Zylinder hinter den Kolben verbindet undb) die letzterwähnten Mittel durch ein Ventil gebildet werden, durch welches die Druckmittelströmung durch die Bohrung zwischen den Zylindern gedrosselt werden kann.14. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antiebsverbindung umfaßta) mindestens einen Arm, der mit einem der sich drehenden Glieder starr verbunden ist und der sich radial unds enkrecht zur Achse dieses sich drehenden Gliedes erstreckt,b) mindestens einen Arm, der mit dem zweiten sich drehenden Glied starr verbunden und in der Drehungsebene des ersten Armelements und benachbart entgegengesetzten009833/0519Seiten desselben angeordnet ist undc) Elemente, die zwischen den benachbarten Armen angeordnet sind und dazu dienen, eine wahlweise elastische Anlage zwischen den benachbarten Armen zu bilden.15. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung umfaßta) mindestens einen Arm, der mit dem einen der sich- drehenden Glieder starr verbunden ist und sich radial zur Achse dieses Gliedes erstreckt,b) der erwähnte Arm mit zwei zueinander entgegengesetzt gerichteten Zylindern ausgebildet ist,c) in jedem dieser Zylinder ein Kolben gleitbar ist,d) der erwähnte Arm eine Bohrung aufweist, welche die Zylinder hinter den Kolben verbindet,e) ein Armelement von dem zweiten der sich drehenden Glieder getragen wird, welche Armelemente in der Drehungsbahn der Kolben angeordnet ist und sich zusammen mit diesen drehen können,f) Mittel zum wahlweisen Einschliessen von Druckmittel in den Zylindern hinter den Kolben, um die letzteren in starrer Anlage an den benachbarten Armen des sich drehenden Gliedes bei den niedrigeren Drehzahlen zu hal-0 0983 3/0519tmdl zur Freigabe des Druckmittels» um eine elastische Anlage der Kolben an den. benachbarten Armen des sich drehenden Gliedes bei höheren Drehzahlen herbeizuführen.16. Antriebssystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet 9 daß die letzterwähnten Mittel durch ein Ventilelement mit einem Organ gebildet werden, das auf die Drehzahl des treibenden Gliedes anspricht, um das Ventilelement in die erwähnte Bohrung zur wahlweisen Drosselung der Druckmittelströmung zu belasten bzw. die Druckmittelströmung durch die Bohrung zwischen den Zylindern freizugeben.17. Antriebssystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Belastungsorgan durch eine Druckmittelquelle von geregeltem Druck gebildet wird, die mit den entgegengesetzten Enden des Ventilelements in Verbindung stdit und · dazu dient, wahlweise das eine Ende des Ventilelements in der erwähnten Bohrung anzuordnen.18. Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,009833/0519daß die erwähnten Mittel selbsttätig auf die Drehzahl des treibenden Gliedes ansprechen.19* Antriebssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsverbindung umfaßta) einen Zylinder, der von dem einen der sich drehenden Glieder getragen wird und in weichem ein Kolben gleitbar ist,b) ein Widerlager, das von dem anderen der sich drehenden Glieder getragen wird und treibend gegen den Kolben anliegt,c) Mittel zur wahlweisen Veränderung des Zutritts von Druckmittel hinter dem Kolben zur Veränderung der Steifigkeit der Antriebsverbindung mit dem Widerlager.20, Antriebssystem nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kolben eine Feder zugeordnet ist, welche diesen in Anlage an dem Widerlager belastet*21. Antriebssystem nach Anspruch 2o, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Veränderung des Druckmittelzutritts zur009833/0B19-3ο-Freigabe des Druckmittels hinter dem Kolben dienen und die Kraft der erwähnten Feder den Grad der elastischen Antriebsverbindung zwischen dem Kolben und dem Widerlager bestimmt,22. Antriebssystem nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß dieses eine hohle Torsionswelle aufweist, durch welche die sich drehenden Glieder Antriebsverbindung haben und welche dazu dient, einen elastischen Antrieb zwischen diesen Gliedern zu bilden, wenn die Steifigkeit der Antriebsverbindung zwischen dem Kolben und dem Widerlager auf einen gewählten Wert abnimmt, und . hierbei die Eigenschwingungsresonanzfrequenz des Antriebssystems zu verändern.25. Antriebssystem für Motoren mit einem sich drehenden treibenden Glied und einem sich drehenden getriebenen Glied, gekennzeichnet durcha) eine hohle Torsionswelle, welche eine Antriebsverbindung zwischen den sich drehenden Gliedern bildet und so ausgebildet ist, daß sie dem Antriebssystem eine erste gewählte E ijpischwingungs resonanz frequenzQ09833/0518-verleiht,b) eine wahlweise betätigbare hydraulische Zylinder-Kolben-Anordnung, welche eine Antriebsverbindung zwischen den sich drehenden Gliedern bildet und so ausgebildet ist, daß sie bei ihrer Betätigung dem Antriebssystem eine zweite Eigenschwingungs-Resonanzfrequenz verleiht undc) Mittel, durchweiche die Zylinder-Kolben-Anordnung wahlweise wirksam gemacht werden kann.24. Antriebssystem nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die letzterwähnten Mittel einen Betätiger für sie aufweisen, der bei einer gewählten Veränderung der Drehzahl der sich drehenden Glieder selbsttätig in Wirkung tritt.009833/05 19Leers ei t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56948966A | 1966-08-01 | 1966-08-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1625692A1 true DE1625692A1 (de) | 1970-08-13 |
Family
ID=24275657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671625692 Ceased DE1625692A1 (de) | 1966-08-01 | 1967-07-28 | Motorantriebssystem |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3421343A (de) |
DE (1) | DE1625692A1 (de) |
GB (1) | GB1199175A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009024563A1 (de) * | 2009-06-08 | 2010-08-19 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Übertragung von Drehmomenten |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3837182A (en) * | 1973-08-20 | 1974-09-24 | Case Co J I | Drive line damper |
FR2456264A1 (fr) * | 1979-05-11 | 1980-12-05 | Ferodo Sa | Dispositif amortisseur de torsion, en particulier friction d'embrayage, notamment pour vehicule automobile |
SE8103540L (sv) * | 1980-06-26 | 1981-12-27 | Rudolf Richard Castens | Anordning for att overfora ett vridmoment fran ett omkring en vridaxel roterande drivelement till ett roterbart drivet element |
US4781653A (en) * | 1984-12-27 | 1988-11-01 | Nissan Motor Co., Ltd. | Power transmission device for motor vehicle |
US5246092A (en) * | 1990-01-20 | 1993-09-21 | Atsugi Unisia Corporation | Vehicle hydraulic shock absorber having low friction seal |
JP2888580B2 (ja) * | 1990-01-24 | 1999-05-10 | 株式会社ユニシアジェックス | フライホイール |
US5385018A (en) * | 1990-02-28 | 1995-01-31 | Unisia Jecs Corporation | Device for transmitting automotive engine driving torque for automatic power transmission with feature of absorption of torsional vibration |
JPH04211746A (ja) * | 1990-02-28 | 1992-08-03 | Atsugi Unisia Corp | 自動変速機の動力伝達装置 |
US5752443A (en) * | 1995-06-16 | 1998-05-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Mechanism for excluding critical speeds from normal operating ranges |
US5794529A (en) * | 1996-05-02 | 1998-08-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Compliant drive for printing presses |
JP6258170B2 (ja) * | 2014-09-16 | 2018-01-10 | 本田技研工業株式会社 | 動力伝達構造 |
US9745074B2 (en) | 2015-09-30 | 2017-08-29 | Brp-Powertrain Gmbh & Co Kg | Aircraft propeller drive system |
CN108718726B (zh) * | 2018-04-27 | 2020-12-04 | 蚌埠安知知识产权运营有限公司 | 一种具有减震功能的农业用秸秆粉碎箱 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1751496A (en) * | 1925-04-21 | 1930-03-25 | Sandner Erich | Torque cushioning shaft coupling |
US1872763A (en) * | 1927-01-24 | 1932-08-23 | Chrysler Corp | Vibration dampener |
US1865116A (en) * | 1927-04-07 | 1932-06-28 | Packard Motor Car Co | Means for counteracting torsional vibrations |
US1965742A (en) * | 1931-01-21 | 1934-07-10 | Junkers Hugo | Driving mechanism for aircraft |
US2277186A (en) * | 1933-12-04 | 1942-03-24 | Thege Edvin Ossian Parcival | Torsional vibration damper |
US2248791A (en) * | 1938-03-05 | 1941-07-08 | Wright Aeronautical Corp | Dynamic damper for in-line engines |
US2367709A (en) * | 1941-07-14 | 1945-01-23 | Arkus-Duntov Zachar | Polyharmonic self-tuning damper means |
US2346432A (en) * | 1942-11-10 | 1944-04-11 | Jack & Heintz Inc | Torsional vibration damper |
US3296887A (en) * | 1964-10-28 | 1967-01-10 | Gen Motors Corp | Vibration damper |
-
1966
- 1966-08-01 US US569489A patent/US3421343A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-07-26 GB GB34283/67A patent/GB1199175A/en not_active Expired
- 1967-07-28 DE DE19671625692 patent/DE1625692A1/de not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009024563A1 (de) * | 2009-06-08 | 2010-08-19 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Übertragung von Drehmomenten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3421343A (en) | 1969-01-14 |
GB1199175A (en) | 1970-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1625692A1 (de) | Motorantriebssystem | |
DE19734322B4 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer mit Wälzkörpern als Koppelelemente | |
DE3318720A1 (de) | Daempfer | |
DE19911561A1 (de) | Schwingungsdämpfungsvorrichtung | |
DE19840664A1 (de) | Kolbenmotor mit Drehschwingungstilger sowie Drehschwingungstilger für einen Kolbenmotor | |
EP1378684B1 (de) | Mechanischer Torsionsschwingungsdämpfer | |
DE2018310A1 (de) | Drehschwmgungsdämpfer | |
DE2358516B2 (de) | Einrichtung zur Aufnahme von Drehmomentschwingungen im Abtrieb einer Brennkraftmaschine | |
EP0303239A2 (de) | Vorrichtung zur Änderung der zeitlichen Durchflussmenge eines flüssigen Dämpfungsmittels bei einem Drehschwingungsdämpfer | |
DE3607240A1 (de) | Kupplungsscheibe | |
DE1912872A1 (de) | Schwingungsdaempfer | |
DE19626729C2 (de) | Rotierende drehschwingungsdämpfende Kraftübertragungseinrichtung | |
WO1999057423A1 (de) | Vorrichtung zur hydraulischen drehwinkelverstellung einer welle zu einem antriebsrad | |
DE69534365T2 (de) | Drehschwingungsdämpfer mit mehreren reibungsstufen | |
DE10035026A1 (de) | Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager | |
DE4309477A1 (de) | Kupplungsscheibe, insbesondere für Nutzfahrzeug | |
EP2337969B1 (de) | Vorrichtung zur verminderung von drehschwingungen | |
WO2019223831A1 (de) | Ringpendeleinrichtung | |
DE102018104825A1 (de) | Kurbelwellenausgleichsanordnung und ein antriebsstrang | |
DE10035025A1 (de) | Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager | |
DE2844527A1 (de) | Vorrichtung zum verzoegern einer bewegung eines bauteils in einer von zwei einander entgegengesetzten richtungen | |
EP2598774A1 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer | |
DE10066436B4 (de) | Schwingungsdämpfersystem | |
DE19808729C2 (de) | Drehschwingungsdämpfer | |
EP0116177B1 (de) | Wellenkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8131 | Rejection |