DE1621042A1

DE1621042A1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung ebener Bleche,insbesondere von Weissblechen

Info

Publication number: DE1621042A1
Application number: DE1967C0041743
Authority: DE
Inventors: Laminne Willy De
Original assignee: Cockerill SA
Current assignee: Cockerill SA
Priority date: 1966-03-24
Filing date: 1967-03-11
Publication date: 1971-04-08
Also published as: DE1621042B2; FR1506670A; NL6704163A; ES338302A1

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen -Herstellung ebener Bleche, insbesondere von Weißt)lecken

Die Erfindung "bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Blechen, insbesondere von Weißblechen© Dünne metallische Bleche und Bänder werden bekanntlich aus Metallblöcken hergestellt^ die verschiedenen Kalt- und Warmwalzungen unterworfen werden, denen gegebenenfalls verschiedene andere Arbeitsgänge folgen und/oder vorangehen, die sich nach dem Verwendungszweck des Bleches richten^ Z₀ B₀ Ausglühen, Beizen und Verzinnen»

Trotz der Vervollkommnung der benutzten Maschinen und der Sorgfalt bei der Durchführung der einzelnen Arbeitsgänge stellt die Herstellung vollständig ebener Bleche, die für bestimmte Zwecke benötigt werden, noch immer ein Problem dar, das bis zum heutigen Tage nicht in befriedigender Weise gelöst lst_o

Allgemein können die Fehler, die die Ebenheit von Blechen beeinträchtigen, in zwei Üauptgruppen eingeteilt werden* Zunächst gibt es geometrische fehler, die auf einen Längenunterschied zwischen den Fasern der beiden Oberflächen de» Bleches, zurückzuführen sindj zu dieser Kategorie gehören insbesondere die ü'ehler, die sich in i?orm einer allgemeinen Krümmung in der Länge und Breite auswirken« Andere, nicht geometrische .Fehler ergeben sich aus einer uagleioh« aäßigen Verteilung des Materialsj unter diesen Bind vor

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allem die Wellungen entlang der Ränder und in der Mitte, die ausgerichteten Vorsprünge oder Vertiefungen oder die mehr oder weniger in Erscheinung tretenden Wellungen zu nsnaea,, die als Grate auftreten₀ G-anz gleich, welchen Ursprungs die Fehler sind und welche Lage sie auf dem Blech haben₂ sind sie störend - nicht nur wegen des Aussehens, sondern aueh wegen ihres schädlichen Einflusses auf die spätere Verwendung des Bleches - da die Herstellung bestimmter Gegenstände äußerst ebene Blech verlangte Auf jaden Fall vermindern die ifehler die Qualität des Bleches und senken den Verkaufspreis beträchtliche Man ist daher bemüht_s die Kbenheitsfehler der Bleche soweit wie möglich zu vermeiden,»

Zu diesem Zweck unterwirft man die Bleche einer Glättung, die im allgemeinen in einer Ebnungsmaschine mit Hollen durchgeführt wird_o Diese besteht aus zwei Reihen von Arbeitsrollen_s deren Achsen in zwei Ebenen angeordnet sind, die untereinander einen schwachen Winkel bilden, wobei die aufeinanderfolgenden Hollen einer Reihe teilweise die Zwischenraum® zwischen den Rollen der anderen Reihe ausfüllen; das zu ebnende Blechband wird zwischen die beiden Reihen von Rollen gebracht» die mit einem Motor angetrieben werden^ und die auf das Band eine F'olge von wechselnden Biegungen ausüben entsprechend den Berührungsbögen zwiscnen dem Band und den Rollen; diese Biegungen sind immer weniger stark vom Eintritt in die Mascnine bis zum Ausgang durch eine geeignete Anordnung der Rollen« Die Wirkung hängt ab von der Zahl der Rollen und ihrem Durchmesser ₉ der im allgemeinen das 200-fache der Stärke aes Bleches nicht übersteigt0

Bei der praktischen Ausführung dieser Art der Jübnung hat sieh ergeben, daß zwar die geometrischen .Fehler ausgegli-

chen werden können, die Wirksamkeit bezüglich der nicht geometriscnen Fehler jedoch minimal ist, da die Korrektur dieser Fehler es nötig macht₉ auf das Band "bei seinem Durchgang durch die Maschine gleichzeitig eine Spannung auszuüben«, Die sich durch die Spannung ergebende Wirkung überlagert sich mit der, die durch die aufeinanderfolgenden Biegungen hervorgerufen wird. Die Kombination dieser Spannung und der aufeinanderfolgenden Biegungen führt dazu., daß auf das Bleeh eine dauernde leichte Strekkung ausgeübt wird, die notwendig ist zur Korrektur der Ebenheit*

Man muß dabei jedoch das Gleiten der Hollen auf dem Blech vermeiden,. Daher müssen die Hollen eine Umfangsgeschwindigkeit haben, die vollständig auf die Torschubgeschwindigkeit des Bleches abgestimmt ist_o Dieser Synchronismus ist sehr schwierig, wenn nicht unmöglich gleichzeitig für alle Rollen zu realisieren, da einerseits die Umfangsgeschwindigkeit für alle Rollen gleich ist, da sie gleichzeitig von dem gleichen Motor angetrieben werden, und sich andererseits die Geschwindigkeit des Bandes bei jedem Überfahren einer Rolle infolge der Streckung, die sich einstellt, vergrößert« Es ist daher zwischen der Rolle und dem Band eine Geschwindigkeitsdifferenz vorhanden, die sich in vielen Fällen auf das Aussehen des Bleches auswirkt·

Dieses bekannte Verfahren zum Ebnen von Blechen ist noch nicht auf die Herstellung von Weißblechen angewandt worden*

Bei einer Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Weißblechen durch Aufbringen von Zinn durch Elektrolyse auf ein von einer Spule abgewickeltes Band, das während des Durchgangs durch die Anlage unter Spannung gehalten wird* die aus einer Einrichtung, mit der das Band unter

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gehalten wird_s insbesondere einer Zugeinrichtung, einer Einrichtung gum Entfetten^ einer Beigeinrichtung₉ einer Einrichtung sum elektrolyt!sehen Verrinnen sowi© einer Einrichtung sum Aufschmelzen der Zinnschieht besteht_s wird die Erfindung darin geseh@n₉ daß die Anlage ein© Einrichtung sum Ebnen mit Rollen enthält₂ durch die das ge- . spannte Band laufte

Die Erfindung sieht ferner vor$ die Einrichtung sum Ebnen zwischen der Einrichtung zum elektrolytisches Yersinnen wnd der Einrichtung sum Aufschmelzen der Zinnsehicht angu~ ordnen^ die Sollen der Einrichtung zum Ebnen lose zu befestigen und nieht mit einem Antrieb zu versehen©

G-eiaäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Rollen der Ebnungseinrichtung angetrieben© Eolien₉ d. a© mit einer Einrichtung v©rseh@a._g mit der sie gedreht werden können₀ Die Einrichtung zum Glätten kann selbstverständlich nicht nur bei der Herstellung von Weißblechen, sondern allgemein zur fortlaufenden Herstellung von Blechen₈ bei der ein von einer Spule abgewickeltes Blechband_s insbesondere ein aus einer Kaltwalzung (Skin-Pass) kommendes Band Bbnungsrollen durchläuft, benutzt werden, wobei das Band währendcfes Durchgangs durch die Rolle.n unter Spannung gehalten wird, und die Hollen lose in der Einrichtung befestigt sind*

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert» Es zeigen:

Figur 1; eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Weißblechen und

Figur 2: ebenfalls schematisch eine Einrichtung zum Ebnen mit losen Rollen in größerem Maßstab«

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Die Yorriehtung zur Herstellung von Weißblechen dmreh elektrolytisches Terginaen besteht aus einer Abrollhaspel 1 mit ©iner Sptiie 2_D von der sich ein Band 3 in .Richtung der Pfeile JL unter der Wirkung einer Antriebseinrichtung 4· abwickelt j die hinter einer Schweißmaschine 5 angeord~ net ist₀ Das Band durchläuft danach eine Grube 6₉ in der es eine Schleife ja bildet» Am Ausgang der Grube findet sich die Bremseinrichtung 7§ die <ien. ersten Teil der Ein« richtung zum Spannen des Bandes bildet§ auf die in Xiauf= richtung des Bandes eine aweite Einrichtung folgt₉ die aus ©iner Zugeinrichtung 8 bestehta Hinter der Bremsein·= richtung 7 durchläuft das Band eine Heihe bekannter Yor«= richtungen, insbesondere einen Lochanzeiger 9« einen Star-« kenanzeiger 10 (Blechlehre), Entfettungs»₉ Spül« und Beizbehälter 11₉ einen Behälter 12 mit Bürsten₉ Bader 13 sum elektroljjtischen Verrinnen und Abspritzen des Bandes und eine Trocknungseinrichtung 16» Danach wird das versinnte Band 3 durch eine Ebnungseinrichtung 14_$ eine Einrichtung 15 zum Aufschmelzen des Zinns und die Zugeinrichtung 8 geschickte Anschließend durchläuft das Band einen Lochanzei« ger 21 und bildet eine Schleife 3b» bevor es in die Schere 17 eintritt, die das Band in l'afeln bestimmter Länge schneidet, die dann weiteren Behandlungen unterworfen werden, bevor sie gestapelt werden, ■

Ebnungseinrichtung 14 ist" auf ii'igur 2 dargestellt} sie besteht aus zwei Reihen von losen, d_e h* nicht angetriebenen Hollen 18 und 19* Die Wellenzapfen der losen Bollen drehen sich in Lagern 18a, die in einem Längsträger 18b befestigt sind, der fest mit der Unterlage 20 verbunden ist· Die Wellenzapfen der Bollen 19 drehen sich in entsprechenden Lagern I9a^ in einem Längsträger 19b, der ebenfalls fest mit? der Unterlage 20 verbunden ist· Die Ebenen der Achsen der losen üolien 18 und 19 bilden unter sich einen sehr

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schwachen Winkel| aas Band 3s> das sich in Richtungdes Pfeiles X unter der Wirkung des auf iiin ausgeübten Zu« ges bewegt5 kann die losen Rollen drehen_o Es unterliegt an seinem Eingang in die Vorrichtung stärkeren Biegungen als an seinem Ausgange .

line Ebnungseinrichtung der Art_s wie sie beschrieben wurde_s ist vorteilhaft_? da sie keine komplizierte St eu=« erung benötigt w±e die bekannten Einrichtungen uud es nicat nötig ist₉ ein' Regelungssystem für die ti-eschwin= digkeit der Hollen entsprechend der Vor Schußgeschwindigkeit des Bandes vorzusehen,» Die Einrichtung ist auch onne große Schwierigkeiten zu erstellen und weniger aufwendig als eine Ebnungseinrichtung mit angetriebenen fiollen_o Darüber hinaus hat sich herausgestellt, daß sie auch die nicht geometrischen ifehier ausgleicht und daß ein Bruch des Bandes im Yerlauf des Arbeitsganges in Anbetracht der geringen Trägheit der Hollen keine Gefahr darstellt_o Zum anderen werden im Gegensatz zu einer häufig geäußerten Meinung die Ebnungseffekte nicht durch eine große Torschubgeschwindigkeit des Bandes verringert. Dadurch ist es möglich, eine Kbnungseinrichtung zu erstellen, die eine Geschwindigkeit von 25Ο m/min überschreiten kann»

Patentansprüche

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Claims

Pat ent ansprüche

1β Anlage zur kontinuierliciien Herstellung von ?iTeißbleehe:a durcli elektrolytisches Yerginnen eines iron einer Spule ab=»
gewickelten Bandes₉ das während des Durchgangs durch die
Anlage gespannt gehalten. wird_? bestehend aus einer Einrieb.» tung_s mit der das Band unter Spannung ge&altea wird,, instee» . sondere einer Zugeinrichtung_s einer Einrichtung zum Entfet= ten, einer Beiseinrichtung^ einer Einrichtung sum elektrolytisehen Verzinnen sowie einer Einrichtung zum Aufschmelzen der Ziimschieht_B dadurch gekenn«
zeichnet^ daß die Anlage eine Einrichtung sum Ebnen mit Hollen enthält_s durch die das gespannte Band läuft«

2_e Anlage nach. Anspruch 1_D dadureh ge kenn« zeichnet, daß die Einrichtung g«m Ebnen zwischen
der Einrichtung zum elektrolytlsehen Yersinnen und der Einrichtung sum Aufschmelzen der Zinnschicht angeordnet ist₀

3 ο Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2_S dadureh gekennzeichnet ₃ daß die Hollen der Einrichtung zum Ebnen lose befestigt und nicht mit einem Antrieb
versehen sind«

4-O Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet * daß die Bollen der Ebnungseinrichtung angetriebene Rollen sind, d_o ho daß sie mit
einer Einrichtung versehen sind, mit der sie gedreht werden könnene

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