DE1615066A1

DE1615066A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialkabeln

Info

Publication number: DE1615066A1
Application number: DE19661615066
Authority: DE
Inventors: Mcgean Thomas James
Original assignee: Western Electric Co Inc
Current assignee: AT&T Corp
Priority date: 1965-11-12
Filing date: 1966-11-10
Publication date: 1970-05-14
Also published as: GB1168478A; DE1615066C3; US3397442A; FR1501238A; ES333721A1; DE1615066B2; JPS4417470B1

Description

Patentanwalt

Dlpl.-lnej. Wdiar Jackisch 1615068

7 Stuttgart"N, Menzelttraße40 ^VJ, ^Uy

29 416 -

COMPAlX IHG,, 195 Broadway* Kew Ybrk/ÜSA Verfahren und Vorrichtung aur Herstellung von Koaxialkabeln

Die Erfindung betrifft ein,.Verfahren und ein© Vorrichtung aur Herstellung von Eoaseialkabelii^ und sie -.'b.e^iehit!· sicli ins- · besondere auf den Hssefenitt der ¥orricfetungenf in dem ein Band vorwärtsbewegt und quer um einen mit Abstasdsitücken versehenen Hittelleiter gebogen wird₈ Ms ©ia roar^aförsaiger Außenleiter einer einzelnen Hohlroteleitung gebil4e,t wird. Mt dar erfindungsgemäßen ¥orriehttmg sollen quer gewellte oder geriffelte Bänder zu geuellt©n AuSenleiteSEftL gebogen und auf diese Weise Hoklrolarleitimgen hergebt eilt sj.eg&eö-j die aus einsm Mttelleiter uad einen diesen umgebenden langgestreckten imßenlelt er söt'iie SlicEtleitas'a bestellen» iDer Außenleiter dieser Ho&lrohrleitisageB ist^: Mit &±m®w leitenden Xnnenbelag und einem äußeres* Pröfilbelsg die: Isängskanten des AixßeBleitera iiberlappsa tmct eia@ mit einer LStimXst bildea^ die die MaJat -verschiiisBte leid© ä sind um iferea gesaiatea

Be&anat« ¥©rriefe.tiiB.gen atxr Herst©Uwig vos

■Auß'snleites» um d@a Isaealeit^s?¹^ izsde®

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ein Metallband entweder durch, eine konische Form oder zwischen Hollen- oder Walzenpaaren hindurchgezogen wird, wobei letztere in aufeinanderfolgenden Stufen eingerichtet sind und bei denen die Omfangsf lachen der Hollen in jedem Rollenpaar lonkavprofile aufweisen, deren Radien ebenfalls konisch verjüngt sind, und zwar linear von Stufe zu Stufe«. Dieses Arbeitsverfahren ist zum Herstellen von glatten Außenleitern aus flachen Bandern brauchbar. Wenn jedoch von der Hohlrohrleitung verlangt wird, daß sie die vorteilhafte Biegsamkeit und einheitliche elektrische Stabilität aufweist, die den gewellten oder geriffelten Außenleitern zu eigen sind, müssen weitere kostspielige Verfahrensschritte durchgeführt werden« So ist es beispielsweise möglich, die glatte Außenröhre nach dem Formen zu wellen oder zu riffeln» Da hierbei Änderungen des Innendurchmessers der Hohlrohrleitung und Änderungen der gesamten Rohrlänge auftreten können, ist dieses Vorgehen außerordentlich schwierig, und kann die nichtleitenden Abstandsstücke beschädigen« ' ·""■-··.,.. .

Andererseits treten beim Wellen oder Riffeln des Bandes vor dem Formen andere Probleme auf«, Insbesondere sind die Kräfte, die das gewellte oder geriffelte Band durch die konische Form oder durch die linear sich verjüngenden Profile aufeinanderfolgender Rollenpaare ziehen, gewöhnlich nicht ausreichend^ um ein glattes Band ungünstig zu beeinflussen, während sie ausreichen _t um die Wellungen oder Sicken im Band auseinanderzuziehen· Versuche, das Ausziehen der Wellung durch Vervielfachung der Anzahl der Rollenformer zu verringern, derart, daß die Bandkrümmungen nur allmählich geändert werden, ergaben nicht das gewünschte Ergebnis* Auch die Kraftsteuerung der einzelnen Rollenstufen durch Drehen oder Mea&en derselben, -am daädurch. etwas der vorwärts·*· gerichteten Kraft zu liefern, damit eine nicht so starke

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Zugkraft benötigt wird, bringt Kaciit eile mit ei eh., da die hierzu erforderlichen Formeinrichtungen, verhältnismäßig kompliziert sind und die Zuggeschwindigkeiten sehr genau gesteuert Tand geregelt werden müssen«

Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaff en« die die Nachteile der bekannten Anlagen aueschaltet und mit deren Hilfe ein langgestrecktes und in seiner gesamten Länge quer gewelltes oeder geriffeltes Band um einen Mittelleiter gewickelt und zu einer Bohrleitung geformt wird, ohne daß der Aufbau der Formvorrichtung kompliziert; wird, und insbesondere ohne Kraftsteuerung der Formrollen, wobei die Wellungen oder Riffeiungen erhalten bleiben·

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß eine solche Hohlrohrleitung aus einem gewellten oder geriffelten Band hergestellt wird, ohne daß die Wellungen oder Eif feiungen aufgesogen werden, während die Energie zum Formen der Rohrleitimg nur durch Ziehen derselben und des Bandes aufgebracht wird« .·' '

Erfindungsgemaß werden die obengenannten Probleme nicht dadurch glößt, daß der Biegevorgang allmählicher durch zusätzliche Rollenpaare durchgeführt wird, sondern dadurch, daß er schärfer erfolgt, so daß jedes Rollenpaar das gewellte oder geriffelte Band weit mehr biegt als im älgemeinen alβ durchfuhrbar betrachtet wurde. Auf diese Weise wird die Anzahl der Rollenstufen sowie die erforderliche Zugkraft verringert« Dies wird dadurch erreicht, daß das gewellte oder geriffelte Band zwischen den Umfangsflachen radial angenzender Rollen in aufeinanderfolgenden Stufen - wie bisher - gezogen wird· Die Oberflächen aller Rollenpaare weisen jedoch Profile auf, deren Radien nicht linear - wie bisher - abnehmen,, sondern hyberolisch von Stufe zu Stufe kleiner werden» Genauer gesagt, erfindungsgemäß wird das Band durch das Profil in jeder Stufe in gleichem Ausmaß gebogen oder gekrümmt,

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d.h., die Krümmung nisjmt von Stufe zu Stufe gleichmäßig Die Anzahl der Stufen ist vorzugsweise so gewählt, daß dieses konstante Biegen pro Stufe die maximale darstellt, die möglich, ist, um des Band, ohne es zu knikken„ au formen« Auf dies© Weise benötigt die Formvorrichtung zum !Formen der Hohlrohrleitung die geringste Anzahl an Stufen. .

Sie Erfindung "beruht auf der Erkenntnis, daß bei der üblichen Praxis mit linear sich verjüngenden Profilradien, vergleichbar mit dem Herstellungsverfahren mit einer konischen JOrm, die haupsachlichste Formarbeit in der Sähe der Endstufe konzentriert ist« Ferner liegt die Überlegung zugrunde, daß zusätzlich rudern Rollenwiderstand, der bei der Bildung der Hohlrohrleitung auftritt, ^edes Rollenpaar einen Widerstand ausübt,'.der für die Beibehaltung der Gestalt benötigt «ird_s die dem Band in der vorhergehenden Walzenstufe aufgezwungen wurde_β Diese Tendenz zur Rückbildung rührt von der dem Band eigenen Elastizität her» Weiterhin wird Arbeit zur Überwindung der Reibung' der Rollen am Band benotigt,' die auf die verschiedenen linearen Geschwindigkeiten entlang der Rollenoberflache zurückzuführen ist. Außerdem müssen die Kräfte an den Bandkanten überwunden werden^ die erforderlich sind_s um die Winkelstellung der teilweise geformten Röhre aufrechtzuerhalten* Baraus kann abgeleitet werden, daß die Yarvielfachung der Anzahl der Rollen die gesamte Zugkraft zur Entwellung oder Entriffelung erhöhte Aber es kann auch geschlossen werden, daß bei eine® grlßtmSgliciien Biegevorgang in ^eder Stufe, die Anzahl dieser Stufen und damit der genannte Reetwi^derstand auf ein Kinimum herafogesöbzt wird·

ferner wurde erfindungsgemäß gefunden , daß die Biegegrenzen» die für flache Bänder gelten, entgegen der Annahme

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für gewellte oder geriffelte Bänder nicht anweadbai? sind· Gewellte oder geriffelte Bänder können in Querrichtung weit mehr gebogen werden als flache BünderV Dies Id asmt daher, daß - während ein Walzengaar das Band Megt oder kriiramt sich die Bandkaaten in Längsrichtung zwischen Eintritt und Austritt des ßolle&paares strecken, derart, daß dann, wenn der Biegmigsgrad nicht begrenzt ist_? die gestreckten Kanten nicht in ihre vorherige Hasse rückführbar sein lEonnen* Dadtirch entstehen Bohren^ deren Kanten entlang der Sfähte gez&ckü sind«, Andererseits mterliegen gewellte oder geriffelte Bänder dieser ?erformiHig nicht, und awar deshall)» x<eil die ¥elli2ngen₅ Siefeen oder Biffelmngen fähig sind^ sich beabsichtlich zu dehnen waä. < tiieder zwückaubilden·* Es wirde ferner festgestellt,, dai die maximals

oder Biegung, die -jede Bollenst-uf® sicher an einem gewellten oder geriffelten Band durchfUhren kann_g für 4©&@ Stufe umgefähr.gleich ist₉ ¥enn daher die aa^iaale BiegtangsgrHße fest- -gelegt ist, kajan die Anaalil &er Söllea.imd derea Sadien bestiHMt werden^ so daB diese, das Band in gleich» biegen oder krSGaaen.. Bi@s irerlangt eher¹ eiste lineas¹® größeruag der Bandbiegiang als ©ia« liaeare ■ Verkleiäimg; dee Durchmessers» '

Die Erfindung, -wird.tehaiid der Z^iobimngelL^'iii ä^aea Aasftihrungsbeispiel dargestellt
zeigen:

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hexten einer Rollenstufe zeigt, die Bollen mit Vertikalaeheen aufweist und einen (üeil der Vorrichtung in Fig. 2 darstellt, " eine perspektivische Ansicht, die Einzelheiten einer Stufe aus Fig. 2 zeigt, die Rollen mit Horizontalachsen aufweist,

Fig, 10 einen Vertikalschnitt eines Nahteinstellers

gemäß Fig. 2,

Fig« 11 eine Endansicht einer Hollenstufe gemäß.

Fig. 1_S die eine überlappende Kante am gewellten oder geriffelten Außenleiter · durchführt,

Fig_a 12 einen Querschnitt durch eine Hohlrohrleitung, die mit der in Figo 1 gezeigten Vorrichtung hergestellt *iurde,

Fig. 15 eine grafische Darstellung, die die durchschnittliche Biegung oder Krümmung der Hollen als eine Funktion, der Stufe zeigt und - ... .

Fig» 14 eine grafische Darstellung, die die Summenkraft angibt, die erforderlich ist, um das Band durch die Formvorrichtung in den verschiedenen Stufen zu ziehen·

In Fig« 1 ist schem&tisch eine Vorrichtung zur. Herstellung der Hohlrohrleitung mit einem Hollenformer 1O_t dem kontinuierlich ein sich in Längsrichtung vorwärtsbewegendes Band 12 zugeführt wird₈ dargestellt. Bieses Band wird vorher durch zwei ^eIl- oder Hiffelrollen 14, deren Umfang gezackt ist, quer gewellt oder geriffelt» Ein Mittelleiter 16 mit konzentrisch abgeordneten, in Längsrichtung voneinander getrennt en, scheibenförmigen Abstandsstücken 18 aus einem nichtleitenden Material wird ebenfalls zum Former 10 geführt·

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-?> : - ■.:.■■■■■■ .:

Der sat den Abstaadsstüeken versehen® HitteiXleiter 16 kojaait aus einer hohlea Eamststöf führung 20«, Di© -Zugkraft' für die ¥orwärtsbeii©guag des Bandes 12 sowie des die Äbstaadsstücke tragenden Hittelleiters 16 wird von einem Eevolverscfelitten 22 gelief ezt> der diese beiden Seile -siebt, wem sie aur fertigen 'Hohlrohrleitung 24 -zussssoseiigeö et st aindV '

Ber Foraer 1© vic&el1»< das sieh in Längsrichtung vomltxt Baad 12 ^iaer- vm. die l"bstandsstüel:a 18 en dem sich, in liängsräeh^Mg -sOrwärtst>*e«regeziäexi- 'Hitte3«leiter

_S Ms das Band die Gestalt eia©r"B®lia?@ Se'.aimiasmtii .-die aneinander at©ßeade Kaatem aufweist _? die ©iae Lsaggaa

28 ₉. durcli'die di© lifeE©; 26

der Eoiire 26 mit d©a überlappend©» K©atCTL wird disrefe. eis,©'

30 gebildet ^ .die die !dta© -in ihr.© h&vov- sie sm aisieE¹ ■ LStVorriGhtuag 32 ¥eraeBließ@a des Heb-t gefiitei? MiM₆. Eine Aiaf&iickel. rolle oder -=spul.e- 34 si»t die fertige HoMroteleitBEg asaf^ some diese bms de® HevolverBcblitten 22 eiöstritto. -· · .

Ia Figo 2 sind Einzelheiten des-!©rmers. i.ö^ des stellers SB imd der BimensioniervQrricbtmig 3® Bowie

stufe.36 "bestellt ms einer oberen. Bolle 3B_?

ein Isnvespsöfil atafweistj und-einer., tsnteren Bolle ¹^O₅ deren ¹OB^aBg mit ©iaea Soakairprofil Versehen ist._?._: deseen Duroiiaessei? etwas- &l©ia©2? ist,, üa-sieli der ¥ell~ @d@r Sieben- ' tiefe fies Baad©s i2 anzupassen» Bie Stufe 36 "biegt das quer gewellte-.H@ta3Llbl.e-3h. oder -hsnä 12, das durcli den H©-

22 von-'-lienks-naclL reG&t@* stilsehen den'Bollen %jiri._? -in einem Dt2rcbmeBser^-der.etna dem 5-faehen des Diarcbsiessers der Söhre t& -entsprient«, Bine B deren obere Rolle 4-4-. eia

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profil mid dessen untere Holle 46 ein Konlcavprofil aufweist_t biegt das waagerecht gesogene Band 12 auf etwa den 5/2 Durchmesser der Röhre 26» Diese beiden ersten Stufen beginnen das Band zn forraen_s wenn das Konvesprofil der oberen Bollen 38 und 42 eine positive Kraft auf die Mitte des Bandes 12 ausüben, während die Hollen 40 und 46 auf die Kanten wirken»

Das feststehende Kunststoffrohr 20, das den sich bewegenden Leiter 16 mit den ihn umgebenden scheibenförmigen Abstandsstück.«. 18 führt, bringt äen Mittelleiter in die Mulde des nunmehr gekrümmten Bandes 12,. wenn dieses in den Berührungspunkt; von zwei horizontal ausgerichteten und radial benachbarten Hollen 52 und 54 einer Hollenstufe 56 eintritt ο Die Hohlprofile der tfmfangsf lachen an. den. Rollen 52 und 54 drücken.die Kanten des halbkreisförmigen Bandes zusammen_t derart, daß ein Radius gebildet wird* der im wesentlichen 5/3 des Radius der. Bohre 16 beträgt» Das den Mittelleiter 16 tragende Band wird nun au einer zweiten Stufe 58 der horizontal ausgerichteten Hollen 60 und 62 geführt. Die Profile der Diafangsflachen der beiden letzt* genannten Bollen 60 und 62 sind konkav,, aber weisen im wesentlichen 5/4 des Radius der Röhre 26 auf, um die Seiten des Bandes 12 weiter susanuaensudrücken« Ein Paar vertikal ausgerichteter Rollen 64 und 65 bilden einen Teil einer Rollenstufe 68 und haben ein üiafangsprofil mit einer~ noch größeren Krümmung, und zwar den Radius der Rohre 26„ Die Enden der Umfangsflache drücken die Kanten, des Bandes zusammen, solange bis sie im wesentlichen aneinanderstoßen» Das Band bildet nun die Röhre 26.

Wie bereits ausgeführt₅. ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Profile der "ifinfsngsf-lächen der Hollen 38 und 40 in der ersten Stufe einen'Hadius aufweisen, der iia wesent-

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lieben das 5-fs-che des endgültigen Radius der BÖhre .26 beträgt, d.h*,. daß die konvexe Umfangsf lache der Rolle einen 5-mal größeren Profilradius hat als die. Rohre 26 und daß der Badius der konkaven XSmSangsflache der ,Hölle 40 das 5-feiche des gewünschten Hohrenradius 26 betragt· Weiterhin haben die aufeinanderfolgenden Straf en entsprechende Uafangsflachen Eat Profilradien von 3/2₁ 5/3,_? ^: 5/4 und 5/5 des gewünschten Hadius der H8hre 26» So steigt die Krümmung baw. Biegung.der Profile an ^eder Holle von 1/5 zu 2/5 zu 3/5 zu. 4/5 au 5/5 der endgültigen doh· also linear von Stufe zu Stufe» Allgemein gesagt , beträgt 4eäer Profilradius das § -fache' des endgültigen Hadius r, wobei s die Anzahl der Stuf es und £ die Btufen-Huiaiaer ist· " _' ·.. · ■;■■:■'■„''X.)/'}·-;:. ■ \. ", :"^:;

Wenn bei der fertiges Hohlrohrleitung ma? eine Hssht mit anstoßenden Kanten benotigt wird^ ist die aus· deät ■"'.'■ Pormer 10 austretende Bohre 26 fertig. In &ies@s Fall ^anen die Einsteller 28, die Bisensiöniervorrichtung ..JO uxtd die Xöteiarichtung 32 weggelassen werden. Wem &i&.B8hre mit der aneinanderstoßenden S^ntennaht gelotet werden ■wird nur noch die Lot einrichtung 32 gebrachte Wenn das Band 12 aus Schichten besteht und die Häht is fertigen Produkt überlappt, sind auck der Einsteller 28 und die Dimensiosiervorriehtung 30 wichtig. In diesem, fall, die HShre 26 durch den Biastellor 28 hiaa.urchg©füte&. letztere enthält einen Sahtei£igt^Xl@r 72, dez,' die in die richtige Lage bri^gt» ¥eao, die Bohre 26 bringt der SFahteiasteller 72 ©iae Hesserscäaeid© die Bandkanten und üziitfKü die sisä© Eante teil^oise mieder Eine Überlapp-stuf e 7^* .äie n&p sw@ den Hollen 76 und-678 Trerseliea ieu, deren ÜDsfangsf lachen verediiodeiae KsÜtnfiiaBgoii die niedergedrückta Kant© imtes? dl®

daß das Überlappen richtig und genau eingeleitet wird.

Zwei horizontal benachbarte Hollen 80 und 82 bilden die erste Stufe 04- der Oimensionierv-orricatting 30. Diese Rollen sind Diaensionierrollen und bringen die für das Schließen der Fant erforderliche Randkraft auf „ Die letate Dimensionierstufe 86 besteht aus zwei vertikal ausgerichteten Maensionierrollen 88 und 90* die die gewellten, oder geriffeiten Kanten, des Bandes in Eingriff m-iteinander zwingen und sch&ifen eine enge Ferbindtmgastelle, die für ein richtiges Loten.-.'«richtig ist* ·"".'-:

Der gesamte Former 1O₈ Einsteiler 28 und Dimensioniervorrichtung 3.0 ruhen auf einem Untergestell 92, das mit horizontal geschlitzten, Schienen 94 versehen ist.» Jede Stufe im forser 10_} im Einsteller 28 tsnd in der Diaenianiervorrichtung 30 weisfc einen Ständer 96. auf _t der swischen den Schianen 9^ beweglich ist, aber mittels zweckmäßigen Bolzen oder Schrauben SB an dar gewünschten Stelle befestigt wird. Die Beriihrtmgsp^mkte der "OiafangsflMchen der Hollen in- den Stufen,sind all© ausgerichtet»

4ns den Fig. 3»*_t5i6 und 7 sind die Bollen 58,40, 44,46₉ 52,5^,60,62,64 und 68 ia ihrer Arbeitsbessiehung zueinander ersichtlich, Jsd© Bolle weist am Umfang eine Forme rf lache B auf. Bas Band 12- ©rschsiaf swisehen Jedem Bollenpaar so-, wi© diese.das Band formen» Die SormerflacQ© S in den Hollen·, endet itt'Sispeii.R» an äie €i0 Ksat«a .des■.Bandes 12 ai^oßen. Sie Eippea Schalten die Miakelötsilufig"des Bandes aufrecht» In Sttife 68 sind'Bolc^e Bip^:ea Meht vorgesehen^ da die Bandkaatsü sasiaaaasr stoBen« 'wenn si^- äurck die Sollen und 66 hiadureligdhea·- - "^ . .

Die S1?jf© 58 stellt ®ias typieoSie Stmf © mit horisso orientiartau Hollam dar*. Ä_ah„ ₉ Äollda ait ¥@rtikalachsan (Fig, 8.).· Hier Isesitst der Stäaa.s^.9S swei f-81ocke 100,

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die beide auf zwei StahTbahnen 102 gleiten, die ihrerseits an einer Befestigungstint erläge 104- auf sitzen«, Diese letztere läuft zwischen den Schienen 94« Die Hohlröhren 106 bilden Lagerblocke, die die Achsen 108 der Hollen 60 und 62 freitragend stützen* Die Höhlröhren 106 sind mit Außengewinden* versehen₅ und in die Sl-Blocke 100 eingeschraubt und durch Sicherheitsauttera 110 gehalten» Geriffelte Vorsprünge 112 gestatten8 daß die Rollen 60 und 62 vertikal in Lage gebracht werden können. Sperriegel 114 ermöglichen die horizontale Einstellung der T-BlScke 100 in den Bahnen 1052, um zwischen den Hollen 60 und 62 einen entsprechenden Spielraum au schafften. Rollen 60 und 62 weisen flache Horizontalflachen 115 auf _s. die die sich nach oben biegenden Kanten des Bandes 12 berühren,- um die Winkelstelbing dieses Bandes aufrechtzuerhalten uä& ein Verdrehen desselben su verhindern,

Einzelheiten der Eollsastufe 68_S die eine typische Stufe mit vebikal "benachbarten Rollen darstellt _f sind in Fig.. 9 geseigte Hier sind die Rollenlager in T-Blöcken 120 angeordnet _% die ihrerseits as. zi&'ei Säulen 122 und 124 nach oben und unten verschoben tf erden können, um die Hohe der Rollen' einrußtelllen„ Me Rollen 64- und 66 sind von den T-Blöcken " freitragend abgesetzt» Ein geriffeltes Ead IJO zwischen den !D-BlÖcken 120 dreht einen links und rechts drehenden Schraubenbolzen in den T-B16cken_t um die Rollen auseinander oder zueinander au bewegen\ um einen genauen, unendlich einstellbaren Rollenawischearaus zu gewähr!eisten_β Die Säulen 122 und 124 bilden einea Seil eines stuhlartigen Gestelles 132» der smschen den Schienen 94 entlanggleitet _β

Fig. 10 zeigt d.en Naht einst eller 72 im einzelnen _β Hier ist ein vertikal angeordnetes Rad 136 freitragend entlang einer Horizontalachsen abgesetzt von einem Ständer 138, vorgesehen und ist mit eiser Messerschneide 1§40-versehen» Ein

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Einstellgriff 142 dreht eine Schnecke, die die Lageranordnung 144- des Hades 136 bebt oder senkt, bis dieses in die Naht der Rohre 26 paßt« In Fig* 10 ist die axiale Breite der Messerschneide ubertriebenj um die Darstellung klarer erscheinen zu lassen. Da die Bohre 26 vorher eingestellt worden war, um die Naht ganz oben in Lage zu bringen« übt die Messerschneide auf die Bohre ein in Umfausrichtung im Gegen-Uhrzeigersinn gerichtetes Drehmoment aus« Die Bandkänte der Naht t die an den Vertikal abschnitt der Messerschneide 140 stößt, wird auf diese Weise kontinuierlich gegen diese Kante geneigt. Der -Flache üteil 146 des Hades 136 drüekt die unterlappende Serfce leicht nieder«

Die Überlapprollen 76 und ?B in der Stufe 74, im einzelnen in Fig· 11 dargestellt, nehmen sofort den Vorteil wahr, der durch dieses Niederdrücken gegeben ist, und wenden» Sie Rolle 78 ³^ &^ex unterlappenden Seite der Naht weist einen Radius auf _t der etwa 0,35 53m kleiner ist als derjenige der Rolle 76 an der Überlappseite_o Daraus ergibt sich, daß die hierbei hergestellte Rohre/eine Überlappseite hat, die etwa 0,7 &hb größer ist als die Unter lappseitei, wie in Fig_o 12 gezeigt ist* wo wegen der Deutlichkeit die Masse übertrieben ist» Das vor diesem Rollenpaer angerodnete Rad mit der Hesserschneide bewirkt die Gegenuhrzeigerdrehung und sichert dadurch^ daß die Überlappkante gegen die Kante der Rolle 78 geführt wird* deren Uiafangsf lache das Profil mit dem kleineren Radius aufweist. Die so verschobenen Kanten gewährleisten, daß die überlappte Röhre ihre endgültige Große erhältj ohne daß Überkreuzungen beim Überlappen auftreten«,

An den Rollen 44 und 46 ist ein weiteres Merkmal vorgesehen, das das richtige Überlappen der Röhrenkanten und das Ineinanderschachteln der Wellungen oder Sicken sichert» Der durchschnit.tliehe Radius der Profilflächen dieser Rollen

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beträgtr 5/2 des Radius der Röhre 26· Dia Enden I5Ö des die Kanten des Bandes12bildenden Profilshaben aber Radien^ die etwas Isleine^ siaad al» der Durcaschnittfi wahrend die Radien des Mttelabschnittes 152 großer sind. Die HantenprofiXe ,laufen- tangential mit den Radien entlang des HauptmittelabMschnittes des I?rof ils aussmmen«, Häher sind die Rollen44 und 46 tatsächlich Kehrradien-E^llen» Der Zweck der susätaliciieii Radienabschnitte ist_? die Kanten des Bandes 12 zu biegen _r während noch eine positive JEraft auf das Innere des Bandes aufgebracht werden kenn. Dadurch wird von Seiten äer aufein&nderfolgenden Stufen 3ede Neigung ausgeschaltet, su_yiel ihrer Biegeenergie im Hauptmittelbereich des Bandes zu konzentrieren und die Bandkanten flacher als benotigt zu lassen· Der Begriff Durchschnittsradius ist in dem Sinne verwendet_t daß die kleinere Krusaaung entlang des Mtteiabsehnittes schwerer belastet ist^ d.h* proportional zu der Bandoberfläche? an der er arbeitet, als die größere Erüsaaung der Enden 150* ·

um diö Röhre 26 im gunstigsten IiötMinkel au halten» kann die gesamte Anordnung gemäß Fig* 2 vast ihre Ijängeachse gedipeht werden«

Während der Arbeit zieht der Bevolverschlitten 22 daö Band 12 durch die geriffelten Sollen 14 und durch die ersten beiden Stufen 236 und 42, die entsprechend das Band 12 krümmen, und zwar geaaß ihren Badienv die das 5-fache bsw» das 5/2-i fache des Radius der Röhre 26 betragen. Ein Führungsrohr 20* bringt eiasn mit Abstandsstuckea 18 versehenött Hittelleiter 16 in die so gebildete "Mulde^M i'[Die Rollenstufe 5$ biegt das Band 12 nach innen* derart_f daß dessen Radius das 5/3-fäche des Radius der Röhre 26 einnimmt» Die nachfOlgtnden Stuf en 50 und 68 verringern aen Bandradius weiter, derart, daß er auf 5/4 und auf 5£ des Radius der Rohre 26 komt* Der Revolirerschlitten zieht die Röhre 26 weiter vorljei am

HesserraHd 136, das die Röhre ausreichend eindreht, so daß diese, wenn sie zwischen den Berührungspunkt zwischen den Rollen 76 und ?8 eintrittr (Fig« 11 )γ über·* und unterläppt werden kann· Ohne dieses Bindrehen kann die in lig* gezeigte rechte Xante der Röhre 26 in die linke Rolle/eintreten»

Die Überlappstufe 84- und die Dimensionierstufe 86 bearbeiten die Röhre so weit, daß sie in die Lötvorrichtung 32 geführt werden kann» Aus dieser wird die fertiggestellte Röhre dann beispielsweise von einer Spule 34 aufgenommen, werden. .

Die Erfindung bietet den besonderen Vorteil, daß eine einen gewellten oder geriffelten Außenleiter aufweisende Hohlrohrleitung mit einer passiven Pormvomchtung hergestellt werden kann, bei der lediglich ein Zug in Längsrichtung erforderlich ist« Durch die Ausbildung der Radien der Profile der ümfangsflachen der Rollen in den einzelnen aufeinanderfolgenden Stufen_? die hyperbolisch abnehmen« d„h, linear zunehmende Krümmungen, wird die Anzahl der Stufen erheblich verringert im Vergleich zu der Anzahl» die benötigt würde, um nicht gewellte oder nicht geriffelte Röhren entsprechend dem.Arbeitsvorgang mit linear abnehmendem Radius einer konischen lOna herzustellen» Der erhebliche Erfolg, der mit der erfMdungögemäSen Vorrichtung erzielt wird, beruht auf mehreren Faktoren, die im gewissen Sinn voneinander abhängig sind. So muß der das Band 12 ziehende Hevolverschlitten 22 nicht nur eine beachtliche Arbeitekraft bewältigen» die dazu dient, das Hetall plastisch zu biegen und zu foraen, sondern er muß auch einen wesentlichen Gegen-ZUg überwinden, der von Faktoren herrührt * wie die Reibung,, die durch die verschiedenen Uafangsgeschwindigkeiten entlang des Profile einer Jeden rotierenden Rolle auftritt, die Reibungskraft zum Halten der Röhre in einer bestimmten Winke 1-

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stellung und die Kraftj die erforderlich ist, das Band auf die Große zuiföckaubringen, in die es in der vorhergehendexs Stufe gebogen smrde und von der es ^icäi aufgssmd seiner Elastizität entfernt *■ Bis® eÄeke feafi? keiin 50 bis 40 $ der Eraf t betragen,, die ^:.sröa !Sishen des Baaades durch die Fcm^orsicktUKg b^aStigt uixd» Bm diese Sinflüsse zu verringern^ iiiird ©rfiadsiagsgsiaaE die iasahl der

wurde auch gefunden, daß ä& Anzahl der Formstufen . Xür eäja gewelltes odess? geriffeltem * Band wiet laehrgesenkt «erdeii kaim als für aieht gewellt©- ©dar aicfet geriffelte .Binder, lpid daB ^j©de Stufe beto plastiseken i^rmea dar HSksss ®elis. ■. ir'feeit lei^m :Mm®._% al© ©s bei Jtl&efeea. Bi&derix der fall is-fe₆ Meg seiltet dab.e.r,* d®B. di© Grefizev ^^{s su} ^¹⁵²" flÄcao Blades quer geformt Merden können, durcn ihre Fähigkeit festgelegt ist_? sich beim 33m?ehg@h@s durch die Rollen an dea Köatea-sta deimem«,' Jedes Esad-'hat*, wms. ®b dureh -. Eolleä geht_$ eia© besti^fee $®έ-μ %©is Etatritt iMsi eine. t>estiBffit® -Farm bein tosteitfeo "fern Eiateitt mm tosfeitt ändert sieh die Great alt cie^ 15itt© alefete la d@a Saat es ^©ä,@eh streckt ..sieh, das Baaä₀ wt. seiae ge«SffifGhfe© Srüsffiiimg einzunehmen» Dieses Sehnen kaBÄ so gacoß seifii^ daB di® Bandkanten nicht in ihre «ra^rüagllohen Bimensi@aen sorückgehen· Im Endprodukt erseheiaen gezackte Hähte» Dieser Hangel bei einem normalen Band wird manchmal dadurch hehoben, daß ein zusätzlicher Sug%?ider®t©ad auf das in die Hollen geführte Band ausgeübt isnd der 2ug an de® Band erhöht «ird» Dies hat. zur Folge,, daß das Band über seinen gesamten Querschnitt gereckt wird und ein Streckvorgang auftritt _ö Der zusätzliche Zug am Band würde die Heilungen oder Riffelungen ausziehen und ist daher für gewellte oder gerif felt® Beit er ungeeignet« So -wie gewohnliQke Torsnrorrich^ungen aur Herst ©llung von ge- ©der geriffelten Hohlrohrleitungen nicht geeignet sind,

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kann auch die erfindungßgemäße Einrichtung zur Bildung glatter Außenleiter nicht brauchbar sein.

Die Vorrichtung gemäß Fig· 1 wurde zum Falten einer Rohre 26 aus einem Auegangsband 12, bestehend aus 0,08 χ 32 mm Kupfer, das an einer Kante mit 0,25 x 35 »» Nr* 1 temperzinnplattiertem Stahl abgeglichen und damit mit einem Mischpolymerisat, bekannt unter der Bezeichnung "DuPont Alathon 80Fⁿ verbunden, verwendet. .

Jede a.0r fünf Stufen der Formvorrichtung 28 bewirkt 1/5 der Gesamtkrüsmung· Die Anzahl der Stufen ist erforderlich, um die Rohre 26 aus dem genannten Band herzustellen, es sei denn, jede Stufe wurde 1/4 der Krümmung hervorrufen, ohne das Band auszubeulen oder zu knicken. In diesem Fall konnte ein Vierstuf en-Former eingesetzt werden· Stufen, die fähig sind, Zwischengroßen der Krümmung durcehzufüftren, d.h. zwischen 1/5 und 1A der Endkrünmung» erfordern ebenfalls fünf Stufen, da eine Stufenzahl zwischen vier und fünf nicht möglich ist. Irot2dem zeigen diese Zwischenwerte_t daß ToIe* ranzen in den Großen der Profilradien denkbar sind· Ih der Vat stellt die 1/4-Gesamtkjrümmung eine Grenze dar, die zeigt, daß die von jeder einzelnen Stufe bewirkte Krümmung nicht unbedingt 1/5 sein muß» Diese maximale zulässige Abweichung, würde auftreten, wenn beispielsweise vier Stufen, die die Bänder gleichmäßig krümmen, nahezu - aber nicht vollständig zur Bildung der Röhre 26 ausreichen würden. So können die Unterschiede in der Krümmung zwischen den Frofilradien von Stufe zu Stufe in einem Ftinfstufen-Fonaer nicht größer als 1/4- der Gesamtkrümmung sein.

Diese Aufstellung kann für einen allgemeinen Fall in einer Gleichung wiedergegeben werden. Für einen-n-Stuf en-Former mit einem Endradius von r und einer Endkrümmung von

—,dessen Rollen in aufeinanderfolgenden Stufen tatsächliche Profilradien yon Rg und R_ß + 1 aufweisen, müssen die Unterschiede der Krümmung zwischen aufeinanderfolgenden Stufen

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nämlich ^ 1 jj — ^:-'i Y ,kleiner sein als der Endk2?ümmT2iig_$ die durch ei&e Stufe in einer idealen vorrichtung mit einer Stufe weniger als η durchssufUferen ist. Der Anteil für jede Stufe im einea idealen (a*i)--Stufen^ Former beträgt „^i^ mal der Bid- oder Gesamtkrufflsung 1 ·

Tn-TJ ■■■-■" .-■'■ ■■■·■-. ■■:.■■.■- ;^: - ^{; :} r ■■ jede Stufe muß also eine gewisse Erümufcg hervorrufen· So ist

Diese Formel zeigt die maximal zulässige Stufen-su-Stuien-Abweichung von der Regel_t daß jede Stufe das Band in der gleichen Größenordnung isxiÜBat.

Außerdem ist es möglich,, innerhalb dieser Soleröns das mogliehe WaxUmm und Minimum für den Profilradius jeden Stufe eines η-Stufsn-£oriaers zu bestisBBön· filradius in jeder Stufe* der im Idealfall «des Eadradius £ betragt kann bis- au einem MiniaiäB verringert werden, (uenn öie die größte Biegearbeit leisten würde)» das einer Ideal* stufe in einest (n-1 )-Stuf©n-fomer gleicht\ und kann daher ^2

betragen· Er kann ferner bis zu einem Wert heeh~

gehen,, wo alle anderen Stuf fen di© Hadien aufweisen und die in Frage stehenden Stufen lediglich die vorhergehende Stufe (s-1) wiederholen, d,h« des? Radius kaxm den Wert ^

erreichen« > ^*

Dies kann in ioleranabegriffen ausgedruckt werden, d.h.

Abweichungen von äMi gewinschijeii Werten von S

■ }■■■■ . - ---■■■'■ B .

So kasm in jeder Stuf e der tatsächliche !»iOfilradius ^

™ (%^* ^ ^l oder uar -f^f■ ». ube^chr|itan. In ■ jeder Stufe kann der Profi-lrädias uss i~~ -τ der um

kleiner als S£ sein·

In einem Ausführmigabeispiel gemäß der Erfinduiig wurde, wie bereits ausgeführt, ein Breitbandkabel hergestellt,

dessen Außenlei terband aus dem genannten 0,08 χ 32 mm weichen Kupfer,, verbunden mit 0,25 x 35 mm Hr₀ 1 Teaier-Zinn-plattiertem Stahl durch ein 0,05 '»m Mischpolymerisat (DuPont Alathon 8OF, Warenzeichen) bestand« Der Schichtstoff wurde mit etwa 12 Wellungen oder Sicken pro 2_%54 cm, deren Tiefe von Spit se zu Wellental 0,35 mm betrug, versehen« überlappt wurde nur das Stahllaminat* Die Bollenstufen wiesen die folgenden Merkmale aufs

Stufe Hollendurchmesser in mm

0 57 ■■

1 57

2 57

3 57

5 57

fformer-Rollenprofil in mm

26,2

14,3 10,1

7,5 6,1

Durchschnittswert

Die Ergebnisse bei der Herstellung des Säbels 24- mit diesen Abmessungen sind in Fig, 13 erläutert« Biese grafische Darstellung sseigt das Ansteigen der JCrümmung von Stufe zu Stufe· Fig« 14 zeigt die Summenkraft, die benötigt wird, um das Band durch die Stufen zu »leben«

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Claims

λ 29 MS - fe

A η s ρ r ü c Ii β

1. Verfahren zur Herstellung eines Koaxialkabele, bei dem ein Band durch Fördermittel zwischen einer Vielzahl -von aufeinanderfolgenden Hollenstufen hindurchgezogen wird, in denen Rollenpaare angeordnet sind, deren umfangef lachen in Axialrichtung geferiimmt sind, wobei die Radien von Paar zu Paar allmählich abnehmen, derart, daß das Band quer üb einen Kitt eileiter gerollt wird,

dadurch g e k e η η ζ e i c"h net , daß das Band (12) vor dem Einrollen gewellt oder geriffelt wird und dann durch die frei rotierbaren Rollenpaare (38,40, 44,46,52,5^) gezogen wird, wo es durch die Omfangsfläche eines jeden Rollenpaares fortlauf end stets im gleichen Aus*» maß gekrümmt wird·

2, Vorrichtung zur Herstellung eines Koaxialkabels mit Hilfe des Verfahrens gemäß Anspruch 1, bei der mehrere Rollenstuf en mit Rollenpaaren vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet _T daß die Pro filradi. en eines jeden Rollenpaares so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie im wesentlichen die gesamte Breite des Bandes (12) berühren und die Rollen am Umfang mit Begrenzungsanschlägen (R) für die Kanten des Bandes versehen sind*

3β Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Rollenstufen sowohl Rollen (38,40, 44,46) mit konvexen als auch solche mit konkaven Umfangsflachen aufweist und ein Hehrradien-Profil besitzt, wobei die Kanten einen kleineren Profilradius haben aläs der übrige Teil des Profils, und daß der kleinere Profilradius im wesentlichen dem Profilradius der letzten Stufe der Vorrichtung entspricht*

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(Art 7 § l Abs. 2 Nr. Τ Sm 3 des Ändorungsoe*. ν. 4.9.1967)

4·· Vorrichtung nach, einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilradius einer jeden Holle das ~ -fache dee Endradius r beträgt, wobei η die Anzahl der Bollenstufen und s die Stufen-nummer ist·

5· Vorrichtung nach. Anspruch 4-, dadurch, gekennzeichnet, daß der maximale Wert des Profilradius einer jeden Holle durch

nr , r(n-s
S⁺ s(s-

bestimmt isto .

6. Vomchtung nach Anspruch 4 oder 5? dadurch gekennzeichnet, daß der niedrigste Wert des Profilradius einer jeden Holle durch

nr £

s "* i"

bestimmt ist»

7 β Vorrichtung nach einem oder mehreren der Aussprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Forderer (22) und den Hollenstufen Mittel (72,74-) zum Überlappen der Kanten des gewellten oder geriffdelten Bandes vorgesehen sind, und daß zur Bildung des endgültigen Überlappdurchmessers Dimensionierrollen (88,90) angeordnet sind.

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