CN112993869B - 一种电气线管铺设辅助设备及线管铺设工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电气线管铺设辅助设备及线管铺设工艺，涉及电气线管铺设的技术领域，其包括工作台、固定底板、转动底板，固定底板固设在工作台上表面，转动底板一端与固定底板一端转动连接，固定底板和转动底板上表面均开设有供线管放置的支撑槽，固定底板上表面一侧转动连接有将线管紧固在固定底板上的固定顶板，转动底板上表面一侧转动连接有将线管紧固在转动底板上的转动顶板，固定底板和固定顶板之间设有将固定顶板与固定底板进行卡接固定的卡接组件，转动顶板远离其转动轴的一侧固有下压板，下压板上表面垂直固设有下压柱，本申请具有提高长时间工作时，提高对电气线管弯折效率的效果。

Description

一种电气线管铺设辅助设备及线管铺设工艺

技术领域

本申请涉及电气线管铺设的技术领域，尤其是涉及一种电气线管铺设辅助设备及线管铺设工艺。

背景技术

在进行室内装修时，往往需要进行电气线路的铺设，在铺设电气线路时，会将电气线穿入到电气线管内，通过电气线管对电气线进行统一的防护，再将电气线管铺设在对应的位置，进而完成电气线路和电气线管的铺设。

相关技术中，进行电气线及电气线管的铺设时，先对房屋进行线路规划，在规划的位置开出线槽和线孔，将电气线管铺设在对应的位置后，再依次将电气线穿入到电气线管内，完成电气线管的铺设；其中在墙角等需要弯折电气线管的位置，将弯管器一端栓绳后放入电气线管内，使弯管器滑移到需要弯折的部分后人工将弯管器进行弯折，再通过绳将弯管器取出，进而完成电气线管的弯折。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有长时间工作、且需要对多个电气线管进行弯折时，通过人工的方式工作效率较低，同时会使线管弯折的质量降低的缺陷。

发明内容

为了改善长时间工作、且需要对多个电气线管进行弯折时，通过人工的方式工作效率较低，同时会使线管弯折的质量降低的缺陷，本申请提供一种电气线管铺设辅助设备及线管铺设工艺。

第一方面，本申请提供的一种电气线管辅助铺设设备，采用如下技术方案：

一种电气线管铺设辅助设备，包括工作台、固定底板、转动底板，固定底板固设在工作台上表面，转动底板一端与固定底板一端转动连接，固定底板和转动底板上表面均开设有供线管放置的支撑槽，固定底板上表面一侧转动连接有将线管紧固在固定底板上的固定顶板，转动底板上表面一侧转动连接有将线管紧固在转动底板上的转动顶板，固定底板和固定顶板之间设有将固定顶板与固定底板进行卡接固定的卡接组件，转动顶板远离其转动轴的一侧固有下压板，下压板上表面垂直固设有下压柱。

通过采用上述技术方案，进行电气线管的弯折时，将弯管器放入到电气线管内需要弯折的位置，再将电气线管同时放入到固定底板和转动底板上的防止槽内、并使需要弯折部分位于固定底板和转动底板之间，转动固定顶板，通过卡接组件使固定顶板将线管向固定底板顶紧固定，再转动转动顶板，通过下压柱使转动顶板将线管向转动底板压紧、再通过下压柱使转动底板进行转动，进而使线管进行弯折，工作台方便了工人在弯折线管时进行手扶用力，提高了线管弯折的效率，同时提高了长时间对线管进行弯折的效率。

可选的，所述转动底板远离其转动轴的一侧固设有插接板，下压柱上表面中间位置开设有插接孔，插接孔内壁滑移连接有插接杆，插接板上表面正对插接孔的位置开设有插接槽，插接杆底部位于插接槽内。

通过采用上述技术方案，在转动顶板将线管向转动底板压紧时，按动插接杆，使插接杆底端位于插接槽内，进而初步的对转动顶板和转动底板进行相互固定，有效的提高了弯折线管的效率。

可选的，所述插接杆上表面固设有按压板，按压板下表面固设有复位弹簧，复位弹簧底端与下压柱上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，在对下管弯折结束后，从开插接杆，插接杆在复位弹簧的作用下进行复位，有效的提高了解除转动顶板对转动底板位置固定的效率，同时按压板有效的提高了按动插接杆的效率。

可选的，所述下压板上表面由其中间位置到远离固定底板的一侧开设有滑移孔，下压柱周向侧壁底部与滑移孔内壁抵接滑移，滑移孔与下压柱抵接的内侧壁均开设有稳定槽，下压柱的侧壁固设有与稳定槽内底壁抵接滑移的稳定环板；

插接槽内侧壁向远离固定底板的方向进行延展，插接槽与滑移孔的位置相对，插接槽相对的内侧壁固设有定位板，插接杆周向外壁底部开设有与定位板抵接滑移的定位环槽，定位板靠近固定底板的位置对插接杆进行避让。

通过采用上述技术方案，将插接杆向插接槽内按压后，使下压柱向远离固定底板的方向滑移，稳定环板与稳定槽内壁抵接滑移，有效的提高了下压柱滑移的稳定性，插接杆使定位环槽内壁与定位板抵接滑移，定位板和定位槽有效的将转动顶板与转动底板进行相互固定，提高了长期对线管进行弯折的效率，下压柱向远离固定底板的方向移动，再带动转动底板进行转动，通过增加力矩，进而减少了弯折线管所需的力，进而提高了弯折线管的效率。

可选的，所述定位板远离固定底板的部分下表面开设有供插接杆底部位于其中的定位槽，定位环槽内底壁与定位槽抵接。

通过采用上述技术方案，下压板带动插接杆移动到定位槽处，插接杆在复位弹簧的作用下使定位环槽内壁与定位槽内壁抵接，进而对插接杆的位置进行固定，提高了带动转动底板转动的效率。

可选的，所述卡接组件包括卡接板、锁定板，卡接板固设在固定顶板下表面远离其转动轴的位置，固定底板上表面正对卡接板的位置开设有供卡接板位于其中的卡板槽，卡板槽内侧壁底部开设有卡接槽，卡接板正对卡接槽的侧壁底部固设有锁定板，锁定板与卡接槽内壁抵接，卡接板为弹性材料。

通过采用上述技术方案，转动固定顶板，使锁定板位于卡接槽内，进而实现固定底板和固定顶板之间的卡接固定，提高了对固定底板的支撑槽内的线管固定的效率。

可选的，所述卡接板远离锁定板的侧壁固设有提拉把手。

通过采用上述技术方案，在解除对卡接板的位置固定时，拉动提拉把手，通过提拉把手使卡接板产生远离卡板槽的弹性形变，使锁定板与卡接槽分离，再转动卡接板，进而提高了解除固定底板和固定顶板之间固定的效率。

可选的，所述工作台上表面靠近转动底板转动轴的位置，转动轴周向侧壁底部开设有转动环槽，转动环槽转动连接有转动环板，转动环板外侧壁固设有转动挡板，转动挡板的侧壁与转动环板所连接处相切；

转动挡板未与转动环板连接处相切的侧壁固设有延伸板，延伸板上表面开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动杆，工作台上表面正对转动杆转动轨迹的位置开设有调节槽，调节槽内侧壁固设有齿条，转动杆的底端固设有与齿条啮合的调节齿轮。

通过采用上述技术方案，对线管固定完成后，转动转动杆，使调节齿轮与齿条啮合，进而带动转动挡板进行转动，对转动挡板的位置进行调节，再使转动底板进行转动，在转动底板与转动挡板抵接后停止转动，转动挡板有效的对线管弯折的角度进行调节，有效的提高了线管弯折的效果。

可选的，所述工作台上表面固设有定位挡板，转动底板与定位挡板抵接时，固定底板与转动底板的长度方向相互平行，定位挡板位于远离转动杆的一侧，定位挡板的高度低于转动底板的高度。

通过采用上述技术方案，将线管取下后，转动转动底板，使转动底板与定位挡板抵接，进而使固定底板和转动底板的支撑槽相互连通，有效的提高了下次放置线管的效率。

根据权利要求1-7任一所述的一种电气线管铺设辅助设备的铺设工艺，其工艺方法包括以下步骤：

S1、在电气线管预铺设位置开设管槽、管孔和盒槽，在对应位置进行防漏和防腐处理；

S2、进行接线盒的安装；

S3、将电气线管分段预安装在管槽内、并使电气线管与对应的接线盒进行连接，其中拐角处需要进行弯折的电气线管通过电气线管铺设辅助设备进行对应角度的弯折；

S4、将部分电气线管从管槽内取出、并将电气线插入其中，依次将剩余的电气线插入到相邻的电气线管内，将电气线位于其中的电气线管重新放入到对应的管槽内；

S5、使用水泥砂浆将对应的管槽进行填充，完成电气线管的铺设。

通过采用上述技术方案，先向线管放置在管槽内、并通过电气线管铺设辅助设备对电气线管进行相应的角度弯折，有效的提高了对电气线管弯折的效率和效果，再将电气线管依次取出、并将电气线再插入到电气线管内，将内部含有电气线的线管重新放入到管槽内，进行线管的封闭，有效的提高电气线管铺设的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.卡接板和锁定板有效的提高了固定顶板和固定底板对线管固定的效率，通过使插接杆位于插接槽内、且定位环槽与定位板抵接滑移，有效的提高了转动顶板与定位底板相互固定的稳定性，进而提高了对线管弯折的效率；

2.转动转动杆，通过调节齿轮与齿条啮合有效的对转动挡板的位置进行调节，进而有效的提高了对线管弯折角度调节的效率，提高了对线管弯折的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示定位挡板的结构示意图；

图3是图2中A部分为显示卡接组件的放大图；

图4是为显示插接组件的局部剖视图；

图5是为显示调节组件的局部示意图。

图中，1、工作台；11、避让槽；12、定位挡板；13、调节槽；131、齿条；14、刻度槽；2、固定底板；21、固定顶板；22、压紧胶垫；23、卡板槽；231、卡接槽；24、弹簧片；25、支撑槽；3、转动底板；31、转动顶板；311、下压板；3111、滑移孔；3112、稳定槽；32、插接板；321、插接槽；3211、定位板；3212、定位槽；4、卡接组件；41、卡接板；411、提拉把手；42、锁定板；5、插接组件；51、下压柱；511、插接孔；512、稳定环板；52、插接杆；521、按压板；5211、复位弹簧；522、定位环槽；6、调节组件；61、转动柱；611、转动环槽；62、转动挡板；621、转动环板；622、延伸板；6221、转动孔；63、转动杆；631、调节钮；64、调节齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电气线管铺设辅助设备。

参考图1，电气线管铺设辅助设备包括水平设置的工作台1，工作台1上表面一侧固设有固定底板2，固定底板2靠近工作台1中间位置的一端转动连接有转动底板3，转动底板3转动轴线竖直设置，固定底板2和转动底板3上表面沿其各自长度方向均开设有供线管放置在内的支撑槽25，固定底板2和转动底板3长度方向平行时，两个支撑槽25相互连通，固定底板2长度方向、且远离工作台1中间一侧转动连接有固定顶板21，固定顶板21转动后将线管向固定底板2顶紧，固定顶板21设有将固定顶板21和固定底板2的位置进行相互固定的卡接组件4。

转动底板3长度方向、且远离工作台1中间的一侧转动连接有转动顶板31，转动顶板31转动后将线管向转动底板3顶紧，转动底板3和转动顶板31之间设有将转动底板3和转动顶板31的位置进行相互固定的插接组件5；工作台1设有对转动底板3的转动角度进行调节的调节组件6。

将弯管器插入到线管内、并使之位于线管需要弯折的位置，使转动底板3转动、并使两个支撑槽25相互连通，再移动线管，使线管同时位于两个支撑槽25内，且需要弯折部位位于两个支撑槽25之间，弯管器有效的减少了弯折线管使线管内陷的概率，提高了线管弯折的质量。转动固定顶板21，使固定顶板21将线管向固定底板2顶紧，再通过卡接组件4对固定顶板21和固定底板2进行相互固定，有效的提高将线管固定在固定底板2上的效率；转动转动顶板31，使转动顶板31将线管向转动底板3顶紧，通过插接组件5对转动底板3和转动顶板31的位置进行固定，有效的提高了对线管固定的效率。再转动转动底板3，进而对线管进行弯折，通过调节组件6有效的对线管弯折的角度进行调节，提高了对线管弯折的效果；弯折线管时，工作台1有效的为工人提供着力点，进而提高了长期对线管弯折的效率。

参考图1和图2，工作台1上表面远离其中心的位置固设有定位挡板12，定位挡板12的长度方向与固定底板2的长度方向平行，转动底板3与定位挡板12抵接时，定位挡板12与固定底板2的长度方向相互平行；定位挡板12竖直方向上的高度低于转动底板3竖直方向上的高度。支撑槽25内底壁、固定顶板21和转动顶板31正对支撑槽25的外壁均固定铺设有压紧胶垫22。固定底板2和固定顶板21靠近工作台1上表面中心的侧壁均固定连接有同一个弹簧片24，弹簧片24处于自然状态时，转动底板3与定位挡板12抵接。工作台1上表面远离定位挡板12的侧壁、且靠近固定底板2的位置开设有避让槽11。

定位挡板12和弹簧片24的设置有效的提高了转动底板3复位的效率，进而提高了将线管放置在避让槽11内的效率；定位挡板12的高度设置有效的减少了对转动顶板31转动的妨碍，使转动顶板31能够正常的使用；在转动顶板31和固定顶板21扣合时，将压紧胶垫22向线管压紧固定，压紧胶垫22有效的提高了对线管的保护效果，同时提高了对线管的固定效果；避让槽11的设置有效的减少了工人与转动底板3之间的距离，进而提高了使转动底板3转动的效率。

参考图2和图3，卡接组件4包括卡接板41和锁定板42，卡接板41固设在固定顶板21下表面远离其转动轴线的位置，锁定板42固设在卡接板41靠近固定顶板21转动轴线的侧壁底部，卡接板41为具有弹性形变的硬质聚氨酯材料组成；固定底板2远离固定顶板21转动轴的侧壁顶部开设有供卡接板41抵接在内的卡板槽23，卡板槽23正对锁定板42的位置开设有内壁与锁定板42紧密抵接的卡接槽231，锁定板42位于卡接槽231内时，固定顶板21将线管向固定底板2顶紧。

结合图1，卡接板41远离背对锁定板42的侧壁固设有提拉把手411。

线管放置在支撑槽25内后，转动固定顶板21，进而使卡接板41与卡板槽23内壁抵接，同时锁定板42位于卡接槽231内、并与卡接槽231内壁顶紧，有效的将线管固定在固定底板2的支撑槽25内；拉动提拉把手411，使卡接板41产生远离卡接板41的弹性形变，进而使锁定板42与卡接槽231分离，转动固定顶板21，解除线管与固定底板2之间的固定，提高了将弯折后的线管取出的效率。

参考图4，插接组件5包括下压柱51、插接杆52，转动顶板31远离其转动轴线的侧壁固设有下压板311，转动底板3远离转动顶板31转动轴的侧壁固设有插接板32，插接板32和下压板311均由所连接的侧壁中间位置向远离固定底板2的方向延伸；下压板311的上表面沿转动底板3的长度方向开设有滑移孔3111，插接板32上表面正对滑移孔3111的位置开设有插接槽321，下压柱51设置设置、且周向外壁底部与滑移孔3111内侧壁抵接滑移，滑移孔3111相对的内侧壁开设有稳定槽3112，下压柱51周向外壁正对稳定槽3112的位置固设有稳定环板512，稳定环板512与稳定槽3112内壁抵接滑移，下压柱51位于下压板311上方的部分供人手握持。

下压柱51上表面开设有插接孔511，插接杆52与插接孔511内壁抵接滑移，插接杆52上表面固设有按压板521，按压板521下表面固设有复位弹簧5211，复位弹簧5211底端与下压柱51上表面固定连接，插接杆52底端与插接槽321内底壁抵接时，复位弹簧5211处于压缩状态；复位弹簧5211处于自然状态时，插接杆52与插接槽321脱离，插接槽321垂直于转动底板3长度方向的内侧壁位于水平方向上的中间位置固设有定位板3211，定位板3211在靠近转动底板3转动轴线的位置对插接杆52进行避让，插接杆52周向外壁底部开设有定位环槽522，定位环槽522内壁与定位板3211抵接，定位板3211下表面远离转动底板3转动轴线的位置开设有供插接杆52位于其中的定位槽3212，定位环槽522与定位槽3212内壁抵接。

线管位于转动底板3的支撑槽25内后，转动转动顶板31，用手握住下压柱51，带动转动顶板31将线管向转动底板3顶紧，再向下按压按压板521，使插接杆52位于插接槽321内，再将下压柱51远离转动底板3转动轴线的一端滑移，稳定环板512与稳定槽3112内壁抵接滑移，有效的提高了下压柱51滑移的稳定性；插接杆52带动定位环槽522与定位板3211抵接滑移，有效的将转动顶板31和转动底板3的位置进行固定，提高了将线管固定在转动底板3上的效率；插接杆52滑移到与定位槽3212相对的位置时，插接杆52在复位弹簧5211的作用下时定位环槽522内底壁与定位板3211的内顶壁顶紧，进而对插接杆52的位置进行固定，提高了对插接杆52和下压柱51位置固定的效率；同时下压柱51位于远离转动底板3转动轴线的一端，有效的提高了带动转动底板3转动时的力矩大小，进而方便的对线管进行弯折，有效的提高了长时间对线管进行弯折的效率。

参考图5，调节组件6包括转动柱61、转动挡板62、转动杆63、调节齿轮64，转动柱61固设在工作台1上表面靠近弹簧片24位于两个支撑槽25之间的位置、且位于弹簧片24靠近工作台1中心位置的一侧，转动柱61竖直设置，转动柱61周向外壁底部开设有转动环槽611，转动环槽611抵接转动有转动环板621，转动底板3长度方向的一端与转动环板621周向外壁固定连接、且靠近转动底板3的侧壁与转动环板621的周向外壁连接处相切。

转动挡板62背对转动底板3的侧壁固设有延伸板622，延伸板622的上表面开设有转动孔6221，转动杆63与转动孔6221内壁抵接、并进行转动；工作台1上表面正对转动孔6221转动轨迹的位置开设有圆弧状的调节槽13，调节槽13靠近转动柱61的内侧壁固设有齿条131，转动杆63底端固设有与齿条131抵接啮合的调节齿轮64，转动杆63顶端固设有调节钮631，工作台1上表面沿调节槽13靠近转动柱61的边缘开设有多个刻度槽14。

通过调节钮631带动转动杆63进行转动，转动杆63通过调节齿轮64带动转动挡板62进行转动，通过刻度槽14有效的反映出转动挡板62与固定底板2平行于自身长度方向的侧壁之间的夹角，在转动转动底板3时，固定底板2与转动挡板62抵接时停止转动，进而对线管的弯折角度进行调节，提高了对线管弯折角度调节的效率，进而提高了线管弯折的效果。

本申请实施例一种电气线管铺设辅助设备的实施原理为：将弯管器插入到线管内、并位于线管需要弯折的位置，再将线管移动到同时位于两个支撑槽25内、且需要弯折的位置位于两个支撑槽25之间，再转动固定顶板21，使锁定板42位于锁定槽内，再转动转动顶板31，用手握住下压柱51，进而使转动顶板31将线管向转动底板3压紧，按动下压板311，使插接杆52位于插接槽321内，再滑移下压柱51，使定位环槽522内壁与定位板3211抵接，定位环槽522位于正对定位槽3212的位置时，插接杆52在复位弹簧5211的作用下使定位环槽522内壁与定位槽3212内壁抵接，进而对复位弹簧5211的位置进行固定，同时对转动顶板31和转动底板3进行相互固定，转动调节钮631，通过调节齿轮64对转动挡板62的位置进行调节，通过下压柱51带动转动底板3转动，进而使线管进行弯折，在转动底板3与转动挡板62抵接后将线管弯折到设置角度，提高了长时间对线管进行弯折的效率。

本申请实施例还公开一种电气线管的铺设工艺，包括以下步骤：

S1、在电气线管预铺设位置进行弹线、并在弹线位置开设对应的管槽、管孔和盒槽，在对应位置涂抹防漏和防腐涂层，进行防漏和防腐处理；

S2、将接线盒安装在对应的盒槽内；

S3、将电气线管分段预安装在管槽内、并使电气线管与对应的接线盒进行连接，其中拐角处需要进行弯折的电气线管在插入弯管器后，通过电气线管铺设辅助设备对线管进行对应角度的弯折处理，线管弯折后将弯管器取出；

S4、将部分电气线管从管槽内取出、并将电气线插入其中，依次将剩余的电气线插入到相邻的电气线管内，再将电气线位于其中的电气线管重新放入到对应的管槽内；

S5、使用水泥砂浆将对应的管槽进行填充，完成电气线管的铺设。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定底板(2)、转动底板(3)，固定底板(2)固设在工作台(1)上表面，转动底板(3)一端与固定底板(2)一端转动连接，固定底板(2)和转动底板(3)上表面均开设有供线管放置的支撑槽(25)，固定底板(2)上表面一侧转动连接有将线管紧固在固定底板(2)上的固定顶板(21)，转动底板(3)上表面一侧转动连接有将线管紧固在转动底板(3)上的转动顶板(31)，固定底板(2)和固定顶板(21)之间设有将固定顶板(21)与固定底板(2)进行卡接固定的卡接组件(4)，转动顶板(31)远离其转动轴的一侧固有下压板(311)，下压板(311)上表面垂直固设有下压柱(51)；转动底板(3)远离其转动轴的一侧固设有插接板(32)，下压柱(51)上表面中间位置开设有插接孔(511)，插接孔(511)内壁滑移连接有插接杆(52)，插接板(32)上表面正对插接孔(511)的位置开设有插接槽(321)，插接杆(52)底部位于插接槽(321)内；下压板(311)上表面由其中间位置到远离固定底板(2)的一侧开设有滑移孔(3111)，下压柱(51)周向外壁底部与滑移孔(3111)内壁抵接滑移，滑移孔(3111)与下压柱(51)抵接的内侧壁均开设有稳定槽(3112)，下压柱(51)的侧壁固设有与稳定槽(3112)内底壁抵接滑移的稳定环板(512)；插接槽(321)内侧壁向远离固定底板(2)的方向进行延展，插接槽(321)与滑移孔(3111)的位置相对，插接槽(321)相对的内侧壁固设有定位板(3211)，插接杆(52)周向外壁底部开设有与定位板(3211)抵接滑移的定位环槽(522)，定位板(3211)靠近固定底板(2)的位置对插接杆(52)进行避让。

2.根据权利要求1所述的一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：所述插接杆(52)上表面固设有按压板(521)，按压板(521)下表面固设有复位弹簧(5211)，复位弹簧(5211)底端与下压柱(51)上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：所述定位板(3211)远离固定底板(2)的部分下表面开设有供插接杆(52)底部位于其中的定位槽(3212)，定位环槽(522)内底壁与定位槽(3212)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：所述卡接组件(4)包括卡接板(41)、锁定板(42)，卡接板(41)固设在固定顶板(21)下表面远离其转动轴的位置，固定底板(2)上表面正对卡接板(41)的位置开设有供卡接板(41)位于其中的卡板槽(23)，卡板槽(23)内侧壁底部开设有卡接槽(231)，卡接板(41)正对卡接槽(231)的侧壁底部固设有锁定板(42)，锁定板(42)与卡接槽(231)内壁抵接，卡接板(41)为弹性材料。

5.根据权利要求4所述的一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：所述卡接板(41)远离锁定板(42)的侧壁固设有提拉把手(411)。

6.根据权利要求1所述的一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面靠近转动底板(3)转动轴的位置，转动轴周向侧壁底部开设有转动环槽(611)，转动环槽(611)转动连接有转动环板(621)，转动环板(621)外侧壁固设有转动挡板(62)，转动挡板(62)的侧壁与转动环板(621)所连接处相切；

转动挡板(62)未与转动环板(621)连接处相切的侧壁固设有延伸板(622)，延伸板(622)上表面开设有转动孔(6221)，转动孔(6221)内转动连接有转动杆(63)，工作台(1)上表面正对转动杆(63)转动轨迹的位置开设有调节槽(13)，调节槽(13)内侧壁固设有齿条(131)，转动杆(63)的底端固设有与齿条(131)啮合的调节齿轮(64)。

7.根据权利要求6所述的一种电气线管铺设辅助设备，其特征在于：所述工作台(1)上表面固设有定位挡板(12)，转动底板(3)与定位挡板(12)抵接时，固定底板(2)与转动底板(3)的长度方向相互平行，定位挡板(12)位于远离转动杆(63)的一侧，定位挡板(12)的高度低于转动底板(3)的高度。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种电气线管铺设辅助设备的铺设工艺，其工艺方法包括以下步骤：

S1、在电气线管预铺设位置开设管槽、管孔和盒槽，在对应位置进行防漏和防腐处理；

S2、进行接线盒的安装；

S3、将电气线管分段预安装在管槽内、并使电气线管与对应的接线盒进行连接，其中拐角处需要进行弯折的电气线管通过电气线管铺设辅助设备进行对应角度的弯折；

S4、将部分电气线管从管槽内取出、并将电气线插入其中，依次将剩余的电气线插入到相邻的电气线管内，将电气线位于其中的电气线管重新放入到对应的管槽内；

S5、使用水泥砂浆将对应的管槽进行填充，完成电气线管的铺设。

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