CN211880046U - 一种锅炉房立柱电缆卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉房立柱电缆卡扣，属于电缆安装技术领域，其包括连接件，连接件包括第一直板和第二直板，第一直板水平设置，第二直板与第一直板垂直，第一直板位于第二直板顶端，第一直板与锅炉房立柱之间设置有第一固定螺栓螺纹，第一固定螺栓螺纹连接锅炉房立柱和第一直板，第二直板远离第一直板侧壁固设有夹紧装置，夹紧装置内设置有定位装置，本实用新型具有工作人员使用简便，安装快捷的效果。

Description

一种锅炉房立柱电缆卡扣

技术领域

本实用新型涉及电缆安装的技术领域，尤其是涉及一种锅炉房立柱电缆卡扣。

背景技术

电缆敷设包括直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设和架空敷设几种方式，锅炉房的电缆敷设一般采用架空敷设，电缆卡扣是在电缆架空敷设的时候用到的固定装置，固定装置连接电缆和锅炉房立柱。

现有的可参考公告号为CN208571471U的中国专利，其公开了一种锅炉房立柱电缆卡扣，包括连接件，连接件为L型板状结构，连接件与锅炉房立柱之间设置有第一固定螺栓，固定螺栓螺纹连接锅炉房立柱和连接件，连接件底端设置有倒U型板，倒U型板与连接件之间设置有第二固定螺栓，第二固定螺栓螺纹连接倒U型板和连接件，倒U型板内设置有固定板，固定板与倒U型板底部平行，固定板与倒U型板之间设置有两根螺杆，螺杆与倒U型板上表面垂直，且与倒U型板的侧壁垂直，螺杆一端螺纹连接倒U型板与固定板，敷设电缆时，先使用第一固定螺栓螺纹连接锅炉房立柱和连接件，再将电缆放置在固定板上，使用螺杆连接倒U型板和固定板，完成电缆的敷设。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案能保证电缆的正常安装，但是电缆的尺寸种类较多，为适应电缆的不同尺寸需要生产不同型号的电缆卡扣，工作人员使用时需要区分不同型号的电缆卡扣，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉房立柱电缆卡扣，达到工作人员使用简便，安装快捷的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉房立柱电缆卡扣，包括连接件，连接件包括第一直板和第二直板，第一直板水平设置，第二直板与第一直板垂直，第一直板位于第二直板顶端，第一直板与锅炉房立柱之间设置有第一固定螺栓，第一固定螺栓螺纹连接锅炉房立柱和第一直板，第二直板远离第一直板侧壁固设有夹紧装置，夹紧装置内设置有定位装置。

通过采用上述技术方案，连接件与锅炉房立柱通过第一固定螺栓螺纹连接，方便锅炉房立柱电缆卡扣的安装和拆除，夹紧装置和定位装置共同做用能将电缆固定在锅炉房立柱卡扣的固定位置，能适应不同粗细电缆的安装和固定，安装使用时只需要将电缆放置在夹紧装置和定位装置之间，调节夹紧装置和定位装置就能完成电缆的安装，达到了工作人员使用简便，安装便捷的效果。

本实用新型进一步设置为：夹紧装置包括固定板，固定板与第二直板固定连接，固定板位于第二直板底部，且固定板与第二直板垂直，固定板与第一直板平行，固定板上表面固设有第一固定套和第二固定套，第一固定套位于靠近第二直板一侧，第一固定套侧壁开设有第一滑槽，第一固定套与第二固定套之间设置有U型板，U型板包括第一插接板、第二插接板和连接板，第一插接板与连接板转动连接，第二插接板与连接板固定连接，第一插接板侧壁固设有滑杆，滑杆位于第一滑槽内，第二固定套侧壁设置有第二固定螺栓，第二固定螺栓固定连接第二固定套和U型板。

通过采用上述技术方案，固定板与第二直板固定连接，能承受电缆的重力，滑杆在滑槽内滑动能将不同粗细的电缆固定在连接套内，固定螺栓的设置能将U型板固定在第二弧形套内，能完成电缆在上下方向上的固定，完成对不同电缆线的固定，达到了工作人员使用简便的效果。

本实用新型进一步设置为：定位装置包括弧形板，弧形板开口方向所在平面与第二直板平行，弧形板底端固设有T型滑块，固定板上表面开设有第二滑槽，T型滑块外壁与第二滑槽内壁抵接，第二固定套侧壁设置有调节螺栓，调节螺栓与弧形板外壁抵接，旋转调节螺栓能调节弧形板与第一固定套之间的距离。

通过采用上述技术方案，定位装置的设置能调节和固定电缆线在固定板上的具体位置，并且能将电缆线在左右方向上进行固定,固定电缆时只需要转动调节螺栓，完成T型滑块在滑槽内的滑动，从而带动弧形板向第一固定套移动，完成对电缆的固定，达到了工作人员使用简便的效果。

本实用新型进一步设置为：第二插接板侧壁设置有止挡块，止挡块竖直截面为直角三角形，止挡块一直角面与U型板侧壁固定连接，止挡块剩余一直角面位于远离固定板一端，且与固定板平行，第二弧形板侧壁设置有防脱钉。

通过采用上述技术方案，止挡块与防脱钉配合使用，安装时只需要向下按压U型板就能完成U型板与第二固定套的连接，止挡块横截面为直角三角形，能方便第二插接板按压到到第二弧形套内的同时能防止U型套脱落，达到了工作人员使用简便快捷的效果。

本实用新型进一步设置为：第二直板与固定板之间设置有加强筋，加强筋固定连接第二直板与固定板。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置能增加固定板与第二直板的连接稳定性，提高了锅炉房立柱电缆卡扣的承重能力，使锅炉房立柱电缆卡扣能承受不同粗细的电缆。

本实用新型进一步设置为：第一直板与第二直板之间设置有转动件，转动件转动连接第一直板和第二直板。

通过采用上述技术方案，第一直板与第二直板转动连接减少了锅炉房立柱电缆卡扣的占地空间，方便工作人员将锅炉房立柱电缆卡扣运送到锅炉房所在的高度，达到了方便工作人员使用的效果。

本实用新型进一步设置为：弧形板靠近第二直板侧面设置有胶垫层，胶垫层与弧形板固定连接。

通过采用上述技术方案，在弧形板固定电缆位置的同时，胶垫层能防止弧形板损伤电缆线，提高的电缆线的使用安全性。

本实用新型进一步设置为：T型滑块的厚度与第二滑槽在固定板上表面形成开口的横截面宽度相同。

通过采用上述技术方案，T型滑块能从固定板上取出，同时将T型滑块安装在第二滑槽内，这样生产锅炉房立柱电缆卡扣时就能分步生产，方便锅炉房立柱电缆卡扣的生产。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.夹紧装置和定位装置共同使用能将不同粗细的电缆线进行固定，能适应不同粗细的电缆线，工作人员使用时只需要调节夹紧装置和定位装置就能完成电缆线的固定，达到了方便工作人员使用的效果；

2.止挡块和防脱钉的设置能方便U型板与第二固定套连接，同时第二固定螺栓能再次加固U 型板与第二固定套的连接，保证了夹紧装置的使用效果；

3.橡胶层的设置能防止定位装置固定电缆时将电缆损伤，防止在使用过程中电缆线漏电，提高了电缆线的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉房立柱电缆卡扣的整体结构示意图；

图2是本使用新型一种锅炉房立柱电缆卡扣为显示止挡块的剖视图；

图3是本实用新型一种锅炉房立柱电缆卡扣为显示U型板的零件图；

图4是本实用新型一种锅炉房立柱电缆为显定位装置的零件图；

图5是本实用新型一种锅炉房立柱电缆卡扣为显示第二滑槽的剖视图。

图中，1、连接件；11、第一直板；111、第一固定螺栓；12、第二直板；13、转动件；2、夹紧装置；21、固定板；211、第二滑槽；22、第一固定套；221、第一滑槽；23、第二固定套；231、第二固定螺栓；232、调节螺栓；24、U型板；241、第一插接板；242、第二插接板；243、连接板；244、滑杆；3、定位装置；31、弧形板；32、T型滑块；4、止挡块；41、防脱钉；5、加强筋；6、胶垫层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种锅炉房立柱电缆卡扣，包括连接件1，连接件1包括第一直板11和第二直板12，第一直板11与第二直板12之间设置有转动件13，转动件 13转动连接第一直板11和第二直板12，第一直板11与锅炉房立柱之间设置有第一固定螺栓111，第一固定螺栓111螺纹连接锅炉房立柱与第一直板11。

参照1和图2，第二直板12远离第一直板11一侧设置有夹紧装置2，夹紧装置2包括固定板21，固定板21与第二直板12固定连接，固定板21与第一直板11平行，且固定板21与第二直板12垂直，固定板21上表面固设有第一固定套22和第二固定套23，第一固定套22位于靠近第二直板12一端，第一直板11与第二直板12之间设置有U型板24， U型板24包括第一插接板241、第二插接板242和连接板243，第一插接板241与连接板 243铰接，第二插接板242与连接板243固定连接，第一插接板241插接在第一固定套22 内，第二插接板242插接在第二固定套23内，第一固定套22侧壁开设有第一滑槽221，第一插接板241侧壁固设有滑杆244，滑杆244位于第一滑槽221内，第二固定套23侧壁设置有第二固定螺栓231，第二固定螺栓231能固定第二插接板242与第二固定套23的相对位置。

参照图2和图4，夹紧装置2内设置有定位装置3，定位装置3包括弧形板31，弧形板31位于第一固定套22与第二固定套23之间，且弧形板31的开口所在平面与第一固定套 22平行，弧形板31底端设置有T型滑块32。

参照图2和图5，固定板21上表面开设有第二滑槽211，T型滑块32外壁与第二滑槽211内壁抵接，第二固定套23侧壁设置有调节螺栓232，调节螺栓232螺纹连接在第二固定套23外壁，且调节螺栓232一端与弧形板31外壁抵接，使用过程中只需要转动调节螺栓232就能改变弧形板31与第一固定套22之间的距离，实现对电缆线的固定。

参照图1和图4，固定板21与第二直板12之间设置有加强筋5，加强筋5能加强固定板21与第二直板12之间的连接稳定性，弧形板31靠近第二直板12侧面设置有胶垫层 6，胶垫层6与弧形板31固定连接，胶垫层6设置能防止在安装电缆时锅炉房立柱电缆卡扣将电缆线损坏，提高了电缆的安全性。

参照图2和图3，第二插接板242侧壁固设有止挡块4，止挡块4竖直截面为直角三角型，止挡块4一直角面与第二插接板242固定连接，止挡块4剩余一直角面位于远离固定板21一端，第二固定套23侧壁设置有防脱钉41，防脱钉41与止挡块4配合使用安装时只需要按压连接板243就能将第二固定套23与第二插接板242进行固定。

本实施例的实施原理为：使用时先使用第一固定螺栓111将第一直板11与锅炉房立柱连接在一起，再将电缆线放置在固定板21上，然后转动连接板243和第二插接板242，将第二插接板242对准第二固定套23，向下按压连接板243，按压完成后止挡块4与防脱钉 41能将第二固定套23和第二插接板242固定，再使用第二固定螺栓231将第二固定套23 和第二插接板242进行固定，转动调节螺栓232，调节弧形板31与第一固定套22之间的距离从而完成电缆线的安装，达到了工作人员使用简便的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉房立柱电缆卡扣，包括连接件(1)，连接件(1)包括第一直板(11)和第二直板(12)，第一直板(11)水平设置，第二直板(12)与第一直板(11)垂直，第一直板(11)位于第二直板(12)顶端，第一直板(11)与锅炉房立柱之间设置有第一固定螺栓(111)，第一固定螺栓(111)螺纹连接锅炉房立柱和第一直板(11)，其特征在于：第二直板(12)远离第一直板(11)侧壁固设有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)内设置有定位装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括固定板(21)，固定板(21)与第二直板(12)固定连接，固定板(21)位于第二直板(12)底部，且固定板(21)与第二直板(12)垂直，固定板(21)与第一直板(11)平行，固定板(21)上表面固设有第一固定套(22)和第二固定套(23)，第一固定套(22)位于靠近第二直板(12)一侧，第一固定套(22)侧壁开设有第一滑槽(221)，第一固定套(22)与第二固定套(23)之间设置有U型板(24)，U型板(24)包括第一插接板(241)、第二插接板(242)和连接板(243)，第一插接板(241)与连接板(243)转动连接，第二插接板(242)与连接板(243)固定连接，第一插接板(241)侧壁固设有滑杆(244)，滑杆(244)位于第一滑槽(221)内，第二固定套(23)侧壁设置有第二固定螺栓(231)，第二固定螺栓(231)固定连接第二固定套(23)和U型板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述定位装置(3)包括弧形板(31)，弧形板(31)开口方向所在平面与第二直板(12)平行，弧形板(31)底端固设有T型滑块(32)，固定板(21)上表面开设有第二滑槽(211)，T型滑块(32)外壁与第二滑槽(211)内壁抵接，第二固定套(23)侧壁设置有调节螺栓(232)，调节螺栓(232)与弧形板(31)外壁抵接，旋转调节螺栓(232)能调节弧形板(31)与第一固定套(22)之间的距离。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述第二插接板(242)侧壁设置有止挡块(4)，止挡块(4)竖直截面为直角三角形，止挡块(4)一直角面与U型板(24)侧壁固定连接，止挡块(4)剩余一直角面位于远离固定板(21)一端，且与固定板(21)平行，第二弧形板(31)侧壁设置有防脱钉(41)。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述第二直板(12)与固定板(21)之间设置有加强筋(5)，加强筋(5)固定连接第二直板(12)与固定板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述第一直板(11)与第二直板(12)之间设置有转动件(13)，转动件(13)转动连接第一直板(11)和第二直板(12)。

7.根据权利要求3所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述弧形板(31)靠近第二直板(12)侧面设置有胶垫层(6)，胶垫层(6)与弧形板(31)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种锅炉房立柱电缆卡扣，其特征在于：所述T型滑块(32)的厚度与第二滑槽(211)在固定板(21)上表面形成开口的横截面宽度相同。

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