CN217964175U - 一种铝型材生产用矫直、弯折机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用矫直、弯折机构,包括底座,所述底座的上表面左侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁通过转轴活动连接有传送台,所述底座上表面靠近传送台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆内杆的一侧固定连接有滑块,所述底座靠近凹槽的两侧均固定连接有支撑板。该一种铝型材生产用矫直、弯折机构,通过滑块、滑槽和电动伸缩杆的设置,将铝型材放置在传送台上,启动左右两侧的电动伸缩杆带动滑块在滑槽的内壁移动,将滑块调节移动到与铝型材的侧壁相抵的位置,关闭电动伸缩杆从而将铝型材固定,滑块、滑槽以及电动伸缩杆的设置能够适应不同宽度的铝型材进行矫直,使用调节方便,实用性强。

Description

一种铝型材生产用矫直、弯折机构
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域,特别涉及一种铝型材生产用矫直、弯折机构。
背景技术
在金属铝的生产和应用过程中最常见的是铝型材,这种铝型材是由铝金属通过一定的切割或其他工艺方式来制作完成的。在铝型材制作完成之后,需要对铝型材进行弯曲或矫直,能够对才能够使得铝型材满足实际的使用需要。
中国专利公开号为CN215785917U的实用新型公开了一种铝型材加工弯折装置,包括工作仓,所述工作仓底板上方固定连接有限位组件,工作仓顶部下表面固定连接有弯折组件,所述弯折组件两端对称设有固定组件,所述固定组件顶部和工作仓顶部下表面固定连接,所述弯折组件中心位于限位组件中心正上方。本实用新型具备可以调节铝型材弯折角度和在弯折过程中避免铝型材位移的优点。
上述专利仅仅具有将铝型材进行弯折的功能,不具备将铝型材进行矫直的功能,现有的铝型材生产用的矫直、弯折机构都是分为两个装置机构来进行实现的,一种是专门将铝型材弯折的、一种是专门将铝型材进行矫直的,从而占用了大量的使用面积,并且现有的铝型材矫直用的机构只能适应固定尺寸大小型号的铝型材,大多数不能适应不同大小尺寸铝型材的生产加工,从而适用性不强,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材生产用矫直、弯折机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝型材生产用矫直、弯折机构,包括底座,所述底座的上表面左侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁通过转轴活动连接有传送台,所述底座上表面靠近传送台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆内杆的一侧固定连接有滑块,所述底座靠近凹槽的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下表面固定连接有第一套筒,所述第一套筒的内壁插接有压平板。
为了使得达到调节弯折角度的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述底座的上表面活动连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的数量为两个,两个所述第二电动推杆对称设置在底座的上表面。
为了使得达到第一放置板转动的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述底座靠近右侧支撑杆的上表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外表面转动连接有第二套筒,所述第二套筒的一侧固定连接有第一放置板,所述第二电动推杆的内杆活动连接在第一放置板的下表面。
为了使得达到第二放置板转动的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述固定板靠近第一固定杆的一侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的外表面转动连接有第三套筒,所述第三套筒的一侧固定连接有第二放置板。
为了使得达到连接的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述第二放置板与第一放置板之间固定连接有柔软连接板。
为了使得达到调节位置的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述第二放置板与第一放置板的一侧均开设有限位槽,所述限位槽的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一侧固定连接有固定块,所述螺杆靠近固定块的一侧外表面螺纹连接有移动块。
为了使得达到放置固定的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述移动块的一侧开设有放置槽。
为了使得达到防滑的目的,作为本实用新型一种铝型材生产用矫直、弯折机构,所述底座的下表面固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过滑块、滑槽和电动伸缩杆的设置,将铝型材放置在传送台上,启动左右两侧的电动伸缩杆带动滑块在滑槽的内壁移动,将滑块调节移动到与铝型材的侧壁相抵的位置,关闭电动伸缩杆从而将铝型材固定,滑块、滑槽以及电动伸缩杆的设置能够适应不同宽度的铝型材进行矫直,使用调节方便,实用性强。
2.本实用新型中,通过第一放置板、第二放置板、固定块、螺杆、限位槽、第二电动推杆的设置,将铝型材放置在第一放置板与第二放置板的上表面,顺时针拧动固定块带动螺杆向限位槽的内壁转动,从而固定在第一放置板与第二放置板的上表面,固定之后启动第二电动推杆带动第一放置板与第二放置板向上转动,从而达到将铝型材弯折的目的,只需要进行一侧弯折时,弯折哪一侧就启动那一侧的第二电动推杆,达到单边弯折的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种铝型材生产用矫直、弯折机构的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种铝型材生产用矫直、弯折机构的电动伸缩杆结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种铝型材生产用矫直、弯折机构的压平板结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种铝型材生产用矫直、弯折机构的螺杆结构示意图;
图5为本实用新型实施例1一种铝型材生产用矫直、弯折机构的第一固定杆结构示意图;
图6为本实用新型实施例2防滑垫支撑结构安装示意图。
图中:1、底座;2、凹槽;3、传送台;4、滑槽;5、电动伸缩杆;6、滑块;7、支撑板;8、支撑杆;9、顶板;10、第一电动推杆;11、第一套筒;12、压平板;13、第二电动推杆;14、固定板;15、第一固定杆;16、第二套筒;17、第一放置板;18、第二固定杆;19、第三套筒;20、第二放置板;21、柔软连接板;22、限位槽;23、螺杆;24、固定块;25、移动块;26、放置槽;27、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种铝型材生产用矫直、弯折机构,包括底座1,底座1的上表面左侧开设有凹槽2,凹槽2的内壁通过转轴活动连接有传送台3,底座1上表面靠近传送台3的两侧均开设有滑槽4,滑槽4的内壁固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5内杆的一侧固定连接有滑块6,底座1靠近凹槽2的两侧均固定连接有支撑板7;
在本实施例中,支撑板7的上表面固定连接有支撑杆8,支撑杆8的上表面固定连接有顶板9,顶板9的下表面固定连接有第一电动推杆10,第一电动推杆10的下表面固定连接有第一套筒11,第一套筒11的内壁插接有压平板12。
具体使用时,需要将铝型材进行矫直时,将铝型材放置在传送台3上,然后启动左右两侧的电动伸缩杆5带动滑块6在滑槽4的内壁移动,将滑块6调节移动到与铝型材的侧壁相抵的位置,然后关闭电动伸缩杆5,从而两侧的滑块6将铝型材进行固定,通过滑块6、滑槽4以及电动伸缩杆5的设置能够适应不同宽度的铝型材进行矫直,然后启动一侧的电机通过转轴带动传送台3转动从而将铝型材传输,然后启动第一电动推杆10带动压平板12向下移动从而将铝型材需要矫直的地方将其压平矫直,由于每种铝型材的宽度不尽相同,所以可根据铝型材的宽度将压平板12的尺寸进行更换,需要更换时,向下拉动压平板12从而带动压平板12上表面的限位杆在第一套筒11的内壁向下移动,从而压平板12与第一套筒11相分离,进而达到将压平板12进行更换的目的,从而达到对不同型号的铝型材进行加工的目的,操作简单,使用方便。
在本实施例中,底座1的上表面活动连接有第二电动推杆13,第二电动推杆13的数量为两个,两个第二电动推杆13对称设置在底座1的上表面。
具体使用时,安装设置第二电动推杆13,设置两个第二电动推杆13能够使装置运行的更加平稳,支撑的更加牢固。
在本实施例中,底座1靠近右侧支撑杆8的上表面固定连接有固定板14,固定板14的一侧固定连接有第一固定杆15,第一固定杆15的外表面转动连接有第二套筒16,第二套筒16的一侧固定连接有第一放置板17,第二电动推杆13的内杆活动连接在第一放置板17的下表面。
具体使用时,安装设置第一固定杆15、第二套筒16、第一放置板17和固定板14,固定板14能够起到支撑固定的目的,需要将铝型材进行弯折时,启动第二电动推杆13带动第一放置板17上的第二套筒16在第一固定杆15的外表面转动,从而达到将铝型材左侧弯折的目的。
在本实施例中,固定板14靠近第一固定杆15的一侧固定连接有第二固定杆18,第二固定杆18的外表面转动连接有第三套筒19,第三套筒19的一侧固定连接有第二放置板20。
具体使用时,安装设置第二固定杆18、第三套筒19、第二放置板20,第二固定杆18能够对第二放置板20起到支撑的作用,第二电动推杆13的一端活动连接在第二放置板20的下表面,第一放置板17与第二放置板20的大小尺寸相统一并且呈水平对称设置,将铝型材放置在第一放置板17与第二放置板20的上表面,启动第二电动推杆13从而带动第二放置板20上的第三套筒19在第二固定杆18的外表面转动,从而达到将铝型材右侧弯折的目的。
在本实施例中,第二放置板20与第一放置板17之间固定连接有柔软连接板21。
具体使用时,安装设置柔软连接板21,从而铝型材在进行弯折时,柔软连接板21与铝型材弯折到一样的角度,从而能够起到支撑铝型材的作用,并且能够避免铝型材在弯折时造成损坏的情况。
在本实施例中,第二放置板20与第一放置板17的一侧均开设有限位槽22,限位槽22的内壁螺纹连接有螺杆23,螺杆23的一侧固定连接有固定块24,螺杆23靠近固定块24的一侧外表面螺纹连接有移动块25。
具体使用时,需要调节移动块25将铝型材固定在第一放置板17与第二放置板20上时,逆时针拧动固定块24带动螺杆23在限位槽22的内壁向外转动,从而将螺杆23与限位槽22松动,然后将铝型材放置在第一放置板17与第二放置板20的上表面,然后顺时针拧动固定块24带动螺杆23向限位槽22的内壁转动,从而将铝型材安装固定在两侧移动块25之间,从而固定在第一放置板17与第二放置板20的上表面。
在本实施例中,移动块25的一侧开设有放置槽26。
具体使用时,设置放置槽26,能够将所要弯折的铝型材放置在放置槽26的内部进行安装,从而将铝型材固定在第一放置板17与第二放置板20之间。
工作原理:需要将铝型材进行矫直时,将铝型材放置在传送台3上,然后启动左右两侧的电动伸缩杆5带动滑块6在滑槽4的内壁移动,将滑块6调节移动到与铝型材的侧壁相抵的位置,然后关闭电动伸缩杆5,从而两侧的滑块6将铝型材进行固定,通过滑块6、滑槽4以及电动伸缩杆5的设置能够适应不同宽度的铝型材进行矫直,然后启动一侧的电机通过转轴带动传送台3转动从而将铝型材传输,然后启动第一电动推杆10带动压平板12向下移动从而将铝型材需要矫直的地方将其压平矫直,由于每种铝型材的宽度不尽相同,所以可根据铝型材的宽度将压平板12的尺寸进行更换,需要更换时,向下拉动压平板12从而带动压平板12上表面的限位杆在第一套筒11的内壁向下移动,从而压平板12与第一套筒11相分离,进而达到将压平板12进行更换的目的,从而达到对不同型号的铝型材进行加工的目的,操作简单,使用方便;需要将铝型材进行弯折时,逆时针拧动固定块24带动螺杆23在限位槽22的内壁向外转动,从而将螺杆23与限位槽22松动,然后将铝型材放置在第一放置板17与第二放置板20的上表面,然后顺时针拧动固定块24带动螺杆23向限位槽22的内壁转动,从而将铝型材安装固定在两侧移动块25之间,从而固定在第一放置板17与第二放置板20的上表面,固定之后启动第二电动推杆13带动第一放置板17与第二放置板20向上转动,从而达到将铝型材弯折的目的,只需要进行一侧弯折时,弯折哪一侧就启动那一侧的第二电动推杆13,达到单边弯折的目的。
实施例2
如图6所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:底座1的下表面固定连接有防滑垫27。
具体使用时,安装设置防滑垫27,防滑垫27能够增大摩擦力,从而保证底座1的支撑性与稳固性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用矫直、弯折机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面左侧开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内壁通过转轴活动连接有传送台(3),所述底座(1)上表面靠近传送台(3)的两侧均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)内杆的一侧固定连接有滑块(6),所述底座(1)靠近凹槽(2)的两侧均固定连接有支撑板(7);
所述支撑板(7)的上表面固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的上表面固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的下表面固定连接有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的下表面固定连接有第一套筒(11),所述第一套筒(11)的内壁插接有压平板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述底座(1)的上表面活动连接有第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)的数量为两个,两个所述第二电动推杆(13)对称设置在底座(1)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述底座(1)靠近右侧支撑杆(8)的上表面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的一侧固定连接有第一固定杆(15),所述第一固定杆(15)的外表面转动连接有第二套筒(16),所述第二套筒(16)的一侧固定连接有第一放置板(17),所述第二电动推杆(13)的内杆活动连接在第一放置板(17)的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述固定板(14)靠近第一固定杆(15)的一侧固定连接有第二固定杆(18),所述第二固定杆(18)的外表面转动连接有第三套筒(19),所述第三套筒(19)的一侧固定连接有第二放置板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述第二放置板(20)与第一放置板(17)之间固定连接有柔软连接板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述第二放置板(20)与第一放置板(17)的一侧均开设有限位槽(22),所述限位槽(22)的内壁螺纹连接有螺杆(23),所述螺杆(23)的一侧固定连接有固定块(24),所述螺杆(23)靠近固定块(24)的一侧外表面螺纹连接有移动块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述移动块(25)的一侧开设有放置槽(26)。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用矫直、弯折机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有防滑垫(27)。
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