CN211055213U - 一种动力柜移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力柜移动装置，包括水平设置的放置板、位于放置板下的若干万向轮，所述放置板顶部开设有水平方向的截面呈“凵”形的安装槽，所述安装槽的开口连通至放置板的侧面，所述安装槽的两平行侧壁底端之间转动连接有若干水平设置的第一滑辊，所述安装槽开口底部铰接有斜板，所述斜板从铰接端到自由端的宽度大于所述安装槽的底面高度，所述斜板上转动连接有若干水平设置且平行于第一滑辊的第二滑辊；所述安装槽的开口处可拆卸连接有卡紧组件，所述卡紧组件将动力柜固定在安装槽内。本实用新型具有动力柜抬放方便、省力的优点。

Description

一种动力柜移动装置

技术领域

本实用新型涉及动力柜移动技术领域，更具体地说，它涉及一种动力柜移动装置。

背景技术

动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合,其体积较大，内部器件较多。在动力柜移动时通常采用人工搬运的方式，费时费力。

公告号为CN209305633U的中国专利公开了一种动力柜移动装置，包括动力柜主体和供动力柜主体放置的放置板，放置板的下表面安装有万向轮，放置板上设有两组呈对称设置的横向板和两组呈对称设置的纵向板，横向板沿放置板的宽度方向滑移连接于放置板，放置板上设有用于锁紧横向板的锁紧组件，纵向板沿放置板的长度方向滑移连接于放置板，两纵向板位于动力柜主体两侧且通过连接两纵向板的两双向丝杆驱动其移动夹紧动力柜主体。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：在移动动力柜主体时，需要将动力柜先抬至放置板上，由于两纵向板之间连接有两个双向丝杆，因此要将动力柜主体放在放置板上时，必须将动力柜主体抬高至高于双向丝杆的位置再放入两双向丝杆和两纵向板围成的区域之间。动力柜往往很重，将动力柜抬高放入的过程中和抬高取出的过程非常麻烦，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种动力柜移动装置，其具有动力柜抬放方便、省力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种动力柜移动装置，包括水平设置的放置板、位于放置板下的若干万向轮，所述放置板顶部开设有水平方向的截面呈“凵”形的安装槽，所述安装槽的开口连通至放置板的侧面，所述安装槽的两平行侧壁底端之间转动连接有若干水平设置的第一滑辊，所述安装槽开口底部铰接有斜板，所述斜板从铰接端到自由端的宽度大于所述安装槽的底面高度，所述斜板上转动连接有若干水平设置且平行于第一滑辊的第二滑辊；所述安装槽的开口处可拆卸连接有卡紧组件，所述卡紧组件将动力柜固定在安装槽内。

通过采用上述技术方案，转动斜板，将斜板的自由端放在地面上，倾斜推动动力柜，使其位于第二滑辊上，再继续推动动力柜使其借助第一滑辊进入安装槽内，随后安装卡紧组件，将动力柜固定在安装槽内，防止动力柜在移动过程中从该动力柜移动装置内滑落。该方案使动力柜放入安装槽内的过程中不用全部抬起，既方便又省力。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧组件包括水平开设于安装槽的两平行侧壁内部的调节槽和竖直设置在安装槽开口端的夹紧板，所述夹紧板底端设有伸入两调节槽内的水平滑板，所述水平滑板上开设有螺孔，所述螺孔内配设有卡紧螺栓，所述放置板上开设有垂直于第一滑辊轴向的腰形槽，所述卡紧螺栓贯穿腰形槽拧紧于螺孔内。

通过采用上述技术方案，动力柜放入安装槽最里端的时候，将水平滑板的两端伸入调节槽内并推动夹紧板使其与动力柜紧挨，此时，将卡紧螺栓从放置板上的一侧伸入腰形槽内并与水平滑板上的螺孔拧紧。在拧紧卡紧螺栓后，水平滑板的顶面与调节槽的顶面紧挨，限制了水平滑板的移动，此时，动力柜便被夹紧板固定在了安装槽中。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽的两平行侧壁上分别设置有第一固定板和第二固定板，所述安装槽内正对槽口的侧壁上设置有第三固定板，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板及卡紧组件将动力柜固定在其所围成的区域内。

通过采用上述技术方案，动力柜侧壁底端被固定的面积变大，从而被固定的更加牢固，避免了在移动过程中由于颠簸而使动力柜倾倒或沿竖直方向脱离安装槽的风险。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定板包括竖直板和水平板，所述放置板内位于第一固定板远离第二固定板的一侧沿滑辊轴线方向开设有水平设置且呈矩形的空腔，所述水平板插入空腔内并与空腔的两相向侧壁滑动连接，所述空腔内还设有控制第一固定板沿靠近或远离所述第二固定板方向移动的止推组件。

通过采用上述技术方案，第一固定板可以沿第一滑辊轴线方向滑动，通过止推组件可以将动力柜沿第一滑辊轴线方向固定，在第一固定板、第二固定板、第三固定板及卡紧组件的共同作用下，动力柜更加稳固的被固定在了安装槽内。

本实用新型进一步设置为：所述止推组件包括与水平板平行设置的卡板、开设于水平板靠近卡板一侧表面上的卡槽、突出设置于卡板靠近水平板一侧的卡条，所述卡槽和卡条均沿垂直于滑板的运动方向设置，所述卡槽的横截面为直角边分别朝向竖直板和卡板的直角三角形，所述卡条的位置和形状与卡槽相适应，所述卡板远离所述水平板一侧设有的若干弹性件，所述卡板靠近水平板一侧设有伸出放置板表面的凸块，所述放置板上设有供凸块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，在弹性件处于自然状态下时，卡板与水平板紧挨，在第一固定板向动力柜移动的过程中，水平板经过卡条时会将其下压继续前进，在第一固定板远离动力柜的移动过程中，卡条在弹性件的作用下卡入卡槽内，限制第一固定板的移动。在需要使第一固定板远离动力柜时，将凸块用脚踩入放置板内，此时弹性件受到压力，卡板上的卡条与水平板的卡槽脱离，即可完成第一固定板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定板、第三固定板均铰接在安装槽内的底端且可在90度范围内旋转。

通过采用上述技术方案，在使用第二固定板和第三固定板时，将其旋转至竖直方向，其底端被安装槽内的侧壁顶住，安装槽内放入动力柜后通过与第三固定板及卡紧组件的共同作用，将动力柜固定；在不使用第二固定板和第三固定板时，将其转动放入安装槽内，可以节省空间。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上螺纹连接有竖直设置的定位螺杆，所述定位螺杆贯穿放置板，且定位螺杆的长度大于放置板顶面高度。

通过采用上述技术方案，转动定位螺杆使其一端与地面紧紧接触，可以在抬放或取下动力柜的过程中将动力柜移动装置固定。

本实用新型进一步设置为：所述放置板边缘转动连接有拉杆，所述拉杆与放置板转动连接处上方设有连接拉杆与放置板的拉力弹簧，在拉力弹簧处于自然状态下，拉杆在拉力弹簧的作用下处于竖直方向。

通过采用上述技术方案，可以通过拉杆方便的移动该动力柜移动装置，在不使用拉杆的时候拉杆可以收回，节省空间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置安装槽、斜板及位于安装槽内的第一滑辊位于斜板上的第二滑辊，避免了将动力柜抬高放入动力柜移动装置的麻烦，降低了操作人员的劳动强度，方便且安全；

（2）通过设置卡紧组件、第一固定板、第二固定板、第三固定板将动力柜紧紧的固定在安装槽内，使动力柜在移动过程中安全可靠。

附图说明

图1是管材清理装置位于第一视角的结构示意图；

图2是沿图1中A-A面的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图；

图4是管材清理装置位于第二视角的结构示意图。

附图标记：1、放置板；2、万向轮；3、安装槽；4、第一滑辊；5、斜板；6、第二滑辊；7、卡紧组件；71、调节槽；72、夹紧板；73、水平滑板；8、卡紧螺栓；9、腰形槽；10、第一固定板；11、第二固定板；12、第三固定板；101、竖直板；102、水平板；13、空腔；14、止推组件；141、卡板；142、卡槽；143、卡条；15、弹性件；16、凸块；17、定位螺杆；18、拉杆；19、拉力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种动力柜移动装置，包括水平安放的放置板1，在放置板1下的四个万向轮2。放置板1顶部开有一个水平方向的截面呈“凵”形的安装槽3，安装槽3的开口连通至放置板1的侧面，安装槽3开口底部铰接有斜板5。安装槽3的两平行侧壁底端之间转动连接有若干水平安放的第一滑辊4，斜板5从铰接端到自由端的宽度大于安装槽3的底面高度，述斜板5上转动连接有若干水平安放且平行于第一滑辊4的第二滑辊6。在需要运输动力柜时，将安装槽3内的斜板5转动，将斜板5的自由端放在地面上，倾斜推动动力柜使其位于第二滑辊6上，再继续推动动力柜使其借助第一滑辊4进入安装槽3内。

在安装槽3内放入动力柜的过程中，动力柜移动装置本身会发生移动，不利于动力柜的放入，因此，在放置板1上螺纹连接有竖直且贯穿放置板1的定位螺杆17，定位螺杆17的长度大于放置板1顶面高度。在抬放或取下动力柜的过程中，转动定位螺杆17使其一端与地面紧紧接触即可。

放置在安装槽3内的动力柜没有被固定，直接移动可能存在动力柜从滑辊滑落的风险，因此，在安装槽3的开口处可拆卸连接有动力柜卡紧组件7。该卡紧组件7包括水平开设在安装槽3的两平行侧壁内部的调节槽71和竖直位于安装槽3开口端的夹紧板72，夹紧板72的底端固定连接有伸入两调节槽71内的水平滑板73，水平滑板73上开有螺孔，螺孔内配有卡紧螺栓8，置板上开有垂直于第一滑辊4轴向的腰形槽9。在动力柜放入安装槽3最里端的时候，将水平滑板73伸入调节槽71内并推动夹紧板72使其与动力柜紧挨，随后，将卡紧螺栓8从放置板1上的一侧伸入腰形槽9内并与水平滑板73上的螺孔拧紧，此时，动力柜便被夹紧板72固定在了安装槽3中。

参照图2，通过卡槽142和卡紧组件7固定的安装槽3结构不够牢固，在移动过程中可能存在颠簸致使动力柜沿竖直方向脱离安装槽3的风险。为解决这一问题，使动力柜沿底端被固定的更加牢固，在安装槽3的两平行侧壁上分别装有第一固定板10、第二固定板11及安装槽3内正对槽口的侧壁上的第三固定板12。第二固定板11、第三固定板12均铰接在安装槽3内的底端且可在90度范围内旋转，可以在不使用时收入安装槽3内节省空间。第一固定板10包括竖直板101和水平板102，放置板1内位于第一固定板10远离第二固定板11的一侧沿滑辊轴线方向开有水平方向且呈矩形的空腔13，水平板102插入空腔13内并与空腔13的两相向侧壁滑动连接，空腔13内还有控制第一固定板10沿靠近或远离第二固定板11方向移动的止推组件14。

参照图3及图4，通过该方案，当安装槽3内放入动力柜后，通过第一固定板10、第二固定板11、第三固定板12及卡紧组件7的共同作用，可将动力柜牢牢固定卡入安装槽3内，使其在移动过程中牢固可靠。

上述内容中的止推组件14主要通过以下方案实现。止推组件14包括与水平板102平行的卡板141、开设于水平板102靠近卡板141一侧表面上的卡槽142、突出于卡板141靠近水平板102一侧的卡条143，卡槽142和卡条143均位于垂直于滑板的运动方向。卡槽142的横截面为直角边分别朝向竖直板101和卡板141的直角三角形，卡条143的位置和形状与卡槽142相适应，卡板141远离水平板102一侧放有弹性件15，该弹性件15为多个弹簧。卡板141靠近水平板102一侧有伸出放置板1表面的凸块16，放置板1上有供凸块16滑移的滑槽。在弹性件15处于自然状态下时，卡板141与水平板102紧挨，当第一固定板10向动力柜移动的过程中，水平板102可以自由前进；当第一固定板10远离动力柜的移动过程中，水平板102被限制移动。在需要使第一固定板10远离动力柜时，将凸块16用脚踩入放置板1内，移动第一固定板10即可。

为了方便该动力柜移动装置的移动，在放置板1边缘设有拉杆18；进一步，为了使拉杆18在不使用时可以收回，节省空间，将拉杆18与放置板1边缘铰接，且在拉杆18与放置板1转动连接处上方安装一个连接拉杆18与放置板1的拉力弹簧19，在拉力弹簧19处于自然状态下，拉杆18在拉力弹簧19的作用下处于竖直方向。

本实施例的实施原理为：需要将动力柜放入安装槽3内时，首先通过定位螺栓将该动力柜移动装置固定在地面上，然后将安装槽3内的斜板5转动，使斜板5的自由端接触在地面上，随后倾斜推动动力柜使其位于第二滑辊6上，此时，将第二固定板11和第三固定板12从安装槽3内转动使它们处于竖直状态，再继续推动动力柜使其借助第一滑辊4进入安装槽3内并顶住第二固定板11和第三固定板12。

接下来，向动力柜方向移动第一固定板10使动力柜被夹紧在第二固定板11和第一固定板10之间。固定完成后，将卡紧组件7的滑板插入调节槽71内，推动卡紧组件7将动力柜进一步固定，最后在腰形槽9内拧入卡紧螺栓8使其与滑板的螺孔紧密连接。固定工作完成后，可以将斜板5收入安装槽3内，并将定位螺杆17转动使其远离地面，拉动拉杆18进行动力柜的运输。

需要将动力柜取出安装槽3内时，先卸下卡紧螺栓8，抽出夹紧板72，然后用脚踩住凸块16，使第一固定板10远离动力柜，随后，将动力柜通过第一滑辊4和第二滑辊6缓慢取出安装槽3，最后将第二固定板11、第三固定板12、斜板5收入安装槽3内即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种动力柜移动装置，包括水平设置的放置板（1）、位于放置板（1）下的若干万向轮（2），其特征在于，所述放置板（1）顶部开设有水平方向的截面呈“凵”形的安装槽（3），所述安装槽（3）的开口连通至放置板（1）的侧面，所述安装槽（3）的两平行侧壁底端之间转动连接有若干水平设置的第一滑辊（4），所述安装槽（3）开口底部铰接有斜板（5），所述斜板（5）从铰接端到自由端的宽度大于所述安装槽（3）的底面高度，所述斜板（5）上转动连接有若干水平设置且平行于第一滑辊（4）的第二滑辊（6）；所述安装槽（3）的开口处可拆卸连接有卡紧组件（7），所述卡紧组件（7）将动力柜固定在安装槽（3）内。

2.根据权利要求1所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述卡紧组件（7）包括水平开设于安装槽（3）的两平行侧壁内部的调节槽（71）和竖直设置在安装槽（3）开口端的夹紧板（72），所述夹紧板（72）底端设有伸入两调节槽（71）内的水平滑板（73），所述水平滑板（73）上开设有螺孔，所述螺孔内配设有卡紧螺栓（8），所述放置板（1）上开设有垂直于第一滑辊（4）轴向的腰形槽（9），所述卡紧螺栓（8）贯穿腰形槽（9）拧紧于螺孔内。

3.根据权利要求1所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述安装槽（3）的两平行侧壁上分别设置有第一固定板（10）和第二固定板（11），所述安装槽（3）内正对槽口的侧壁上设置有第三固定板（12），所述第一固定板（10）、第二固定板（11）、第三固定板（12）及卡紧组件（7）将动力柜固定在其所围成的区域内。

4.根据权利要求3所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述第一固定板（10）包括竖直板（101）和水平板（102），所述放置板（1）内位于第一固定板（10）远离第二固定板（11）的一侧沿滑辊轴线方向开设有水平设置且呈矩形的空腔（13），所述水平板（102）插入空腔（13）内并与空腔（13）的两相向侧壁滑动连接，所述空腔（13）内还设有控制第一固定板（10）沿靠近或远离所述第二固定板（11）方向移动的止推组件（14）。

5.根据权利要求4所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述止推组件（14）包括与水平板（102）平行设置的卡板（141）、开设于水平板（102）靠近卡板（141）一侧表面上的卡槽（142）、突出设置于卡板（141）靠近水平板（102）一侧的卡条（143），所述卡槽（142）和卡条（143）均沿垂直于滑板的运动方向设置，所述卡槽（142）的横截面为直角边分别朝向竖直板（101）和卡板（141）的直角三角形，所述卡条（143）的位置和形状与卡槽（142）相适应，所述卡板（141）远离所述水平板（102）一侧设有的若干弹性件（15），所述卡板（141）靠近水平板（102）一侧设有伸出放置板（1）表面的凸块（16），所述放置板（1）上设有供凸块（16）滑移的滑槽。

6.根据权利要求3所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述第二固定板（11）、第三固定板（12）均铰接在安装槽（3）内的底端且可在90度范围内旋转。

7.根据权利要求1所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述放置板（1）上螺纹连接有竖直设置的定位螺杆（17），所述定位螺杆（17）贯穿放置板（1），且定位螺杆（17）的长度大于放置板（1）顶面高度。

8.根据权利要求1所述的动力柜移动装置，其特征在于，所述放置板（1）边缘转动连接有拉杆（18），所述拉杆（18）与放置板（1）转动连接处上方设有连接拉杆（18）与放置板（1）的拉力弹簧（19），在拉力弹簧（19）处于自然状态下，拉杆（18）在拉力弹簧（19）的作用下处于竖直方。

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