Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen der beim Walzen infolge der
Wasserkühlung der Walzen an dem Walzgerüst entstandenen Dampf- bzw. Nebelbildung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beseitigen des beim
Walzen. infolge der Wasserkühlung der Walzen an dem Walzgerüst entstandenen Dampfes
bzw. Nebels.Method and apparatus for eliminating the rolling due to the
Water cooling of the rolls on the roll stand resulting in the formation of steam or mist
The invention relates to a method and a device for eliminating the during
Rollers. as a result of the water cooling of the rolls on the roll stand
or fog.
Bei Walzgerüsten, deren Walzen mit Wasser gekühlt werden, entsteht-häufig
infolge des beim Walzen auftretenden Wasserdampfes
in dem Walzgerüst Nebel, wenn: die die Walzen umgebende Duft
mit
und/
Feuchtigkeit gesättigt wird. Der bei feuchtem oder kaltem Wetter
d.h.Fbei niedrigem Taupunkt der Luft, besonders leicht auftretende Nebel behindert
die Sicht des Bedienungsmannes für das Walzgerüst bzw. die Walzenstraße stark.
Deshalb sind an verschiedenen Walzgerüsten Gebläse oder Absaugeeinrichtungen vorgesehen.
In der Praxis hat sich jedoch gezeigty daß der Nebel mit diesen Binrichtungen nur
teilweise beseitigt werden kann.In the case of roll stands, the rolls of which are cooled with water, this often arises as a result of the water vapor occurring during rolling in the rolling mill fog when: the scent surrounding the rolls with
and/
Moisture becomes saturated. The one in damp or cold weather
ieF with a low dew point of the air, particularly easily occurring mist, severely obstructs the operator's view of the rolling stand or the rolling train. For this reason, fans or suction devices are provided on various roll stands. In practice, however, it has been shown that the fog can only be partially removed with these devices.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt: ein Verfahren und eine
Vorrichtung zur vollkommenen Beseitigung der Dampf- bzw. Nebelbildung vorzuschlagen.The invention has set itself the task: a method and a
To propose a device for the complete elimination of the formation of steam or mist.
Dies wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch erreiehtt daß
der die Walzen umgebenden Duft zusätzlich Wärme -.zu der infolge des Walzvorganges
entstandenen Wärme und/oder gegenüber
der vorhandenen Luft trockenere
Luft zugeführt wird. Damit wird der Taupunkt der die Walzen umgebenden Luft und
damit das _ Lösungsvermögen von Wasser in Luft erhöht, so daß bestehender Nebel
absorbiert und eine weitere Nebelbildung verhindert wird,, wobei gegenüber bekannten
Einrichtungen die Ventilatorgeräusche und die mit der Luftbewegung verbundene auf
ein Minimum verringert wird..According to the invention, this is essentially achieved in that the scent surrounding the rollers is supplied with additional heat - in addition to the heat generated as a result of the rolling process and / or air that is drier than the air present. This increases the dew point of the air surrounding the rollers and thus the ability of water to dissolve in air, so that existing mist is absorbed and further mist formation is prevented ..
Yorteilhafterweise erfährt die die Walzen umgebende Luft durch
ihre Erwärmung einen Auftriebe und es strömt immer neue aufgeheizte Luft von unten
nach, so daß die die Walzen umgebende Luft nach Aufnahme einer bestimmten Feuchtigkeitsmenge
jeweils durch neue, sich in einem den Nebel absorbierenden Zustand befindliche
bzw. weitere heuchtigkeit aufnehmende Luft ersetzt wird,; d.h.,der relative Feuchtigkeitsgehalt
der die Walzen umgebenden Luft den Taupunkt nicht unterschreitet.Advantageously, the air surrounding the rollers is lifted by their heating and new heated air flows in from below, so that the air surrounding the rollers, after absorbing a certain amount of moisture, is replaced by new ones in a fog-absorbing state or further moisture-absorbing air is replaced; that is, the relative moisture content of the air surrounding the rollers does not fall below the dew point.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist zur Ihmdes Verfahrens nach
der Erfindung ein. an sich bekanntes Warmluftgerät zur Erzeugung von Warmluft vorgesehen.
Däe Ansaugöffnung des Warmluftgerätes liegt zum Ansaugen von Irzschguft zumindest
außerhalb des Aufstellungsraumes des Walzgerüstes, während die Ausblasöffnung des
Warmluftgerätes unter den Walzen angeordnet ist. Die Ausblasöffnung ist als gegen
das Walzgerüst gerichtete Düse ausgebildet, und es sind Leitbleche in der
AuebLasöffnung vorgesehen, so daß die .Walzen über ihrer ganzen Balkenlänge gleichmäßig
mit Warmluft beaufschlagt werden bzw. gewährleistet
ist, daß der
die Walzen umgebenden Luft gleichmäßig Warmluft zugeführt wird. j&s ist die
Ausblasöffnung in einer Band der 5interriune oberhalb deren Wasserführung bündig
eingelassen und am Boden der Die für das aus dem Walzgerüst in die Düse spritzende
Wasser und Zunder eine Üffnung vorgesehen, durch die Wasser und Zunder über eine
Rutsche zurück in die Sinterrinne gelangen. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Lrfindung dargestellt.
zeigt e.I.e Ausblas öffnung t
fig. 2 zeigt diese lusblasöffnung nach Fig. 1
in einer weiteren Ansicht.
Zur Erzeugung von Warmluft ist ein Warmluftgerät vorgesehen, das von der l.tte einer
WalzenetraBe etwa dreizehn Meter und in Walzrichtung von einem Walzgerüst
A, dem die Warmluft zugeführt den soll, etwa neunzebm. Meter entfernt
ist. Das Warmluftgerät saugt an seine= lufstellungeort die es umgebende Außenluft
an,
heizt diese Luft auf und drückt diese Luft dann in eine
Rohr-
Diese
leiteng 1 en t in einer Sinterrinne 2 oberhalb der Wasserfüh-
rung der Sinterrinne 2 und unter dem Walzgerüst. Das Endstück der Rohrleitung 1
wird durch Bleche 3, 4, 5, 6 und eine Frontplatte 2 gebildet. Die Frontplatte 7
ist bündig in eine Wand der - Sinterrinne 2 eingelassen, so daB der in die Sinterrinne
fallende Zunder sich nicht darauf ablagern kann. Die Frontplatte 2
weist weiter äuanehmmgen 7a und 'Tb auf . Die Bleche 3 bis 6 bilden - eine Düne,
die gegen die Walzen den Walzgerüstes gerichtet ist' -und
deren
Ausgangsöffnung durch die Ausnehmung 7a gebildet wird. Es schließen die Bleche 3,
5 und 6 gleichzeitig jeweils mit entsprechenden Wänden der Rohrleitung 1 ab, während
zwischen dem Blech 4 und der diesem Blech 4 entsprechenden Wand, dem Boden der Rohrleitung
19 der im Bereich des Bleches 4 als ilutsche 9 ausgebildet ist und mit der
Unterkante der Ausnehmung 7b abschließt, ein solcher Abstand ist, daß das aus dem
Walzgerüst A in die Ausnehmung 7a spritzende Wasser und Zunder auf dem Blech 4 abwärts
auf die Hutsche 9 rutscht und von der Hutsche 9 durch die Ausnehmung 7b in die Sinterrinne
2 befördert wird. In der durch die Bleche 3 bis 6 gebildeten Düse sind Zeitbleche
8 so angeordnet, daß die aus der Düse austretende Warmluft die Walzen im Walzgerüst
A allseitig umspült. Dabei liegt der Taupunkt der zugeführten Luft so hoch, daß
der Sättigungszustand der die Walzen umgebenden Luft nicht erreicht wird und somit
keine Sichtbehinderung durch Nebel auftreten kann.In a further embodiment of the invention, the method according to the invention is a. known warm air device for generating warm air provided. The suction opening of the hot air device is located for sucking in Irzschguft at least outside the installation space of the roll stand, while the exhaust opening of the hot air device is arranged under the rolls. The blow-out opening is formed as directed against the roll stand nozzle, and there are baffle plates provided in the AuebLasöffnung so that the .Walzen be acted upon via their whole length of the beam uniformly with hot air or is ensured that the surrounding rolls air is supplied uniformly hot air. j & s, the blow-out opening is flush-mounted in a band of the 5interriune above its water flow and an opening is provided on the bottom of the die for the water and scale spraying from the roll stand into the nozzle, through which the water and scale return to the sintering channel via a slide. The drawing shows an embodiment of the device for carrying out the method according to the invention. shows a discharge opening t
fig. 2 shows this blow port according to FIG. 1
in another view.
To generate hot air, a hot air device is provided, which is about thirteen meters from the bottom of a roller deck and about nine meters in the rolling direction from a rolling stand A, to which the hot air is to be supplied. Meters away. The warm air device draws in the outside air at its location, heats this air and then pushes this air into a pipe
These
Leiteng 1 en t in a sinter channel 2 above the water inlet
tion of the sintering channel 2 and under the roll stand. The end piece of the pipeline 1 is formed by metal sheets 3, 4, 5, 6 and a front plate 2. The front plate 7 is flush with a wall of the sintering trough 2 so that the scale falling into the sintering trough can not be deposited on it. The front plate 2 also has features 7a and 7b. The sheets 3 to 6 form - a dune which is directed against the rollers of the rolling stand ' - and the exit opening of which is formed by the recess 7a. It conclude the sheets 3, 5 and 6 at the same time each with corresponding walls of the pipeline 1, while between the sheet 4 and the wall corresponding to this sheet 4, the bottom of the pipeline 19 which is formed in the area of the sheet 4 as an ilutsche 9 and with the lower edge of the recess 7b closes, such a distance that the water and scale splashing from the roll stand A into the recess 7a on the sheet 4 slides down onto the hatch 9 and conveyed from the hatch 9 through the recess 7b into the sintering channel 2 will. In the nozzle formed by the plates 3 to 6, time plates 8 are arranged in such a way that the hot air exiting the nozzle washes around the rolls in the roll stand A on all sides. The dew point of the supplied air is so high that the saturation state of the air surrounding the rollers is not reached and therefore no obstruction of vision due to fog can occur.