DE2627262C3

DE2627262C3 - Device for drying solids transported by a flowing gas

Info

Publication number: DE2627262C3
Application number: DE2627262A
Authority: DE
Inventors: Hans Hench Sen.; Leo 8751 Mespelbrunn Mueller
Original assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau H Hench 8754 Grossostheim GmbH
Current assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau H Hench 8754 Grossostheim GmbH
Priority date: 1976-06-18
Filing date: 1976-06-18
Publication date: 1978-11-30
Also published as: IT1080244B; FR2355257B1; DE2627262A1; SU698552A3; BE855619A; GB1556586A; JPS52156463A; JPS5852155B2; CH620984A5; DE2627262B2; FR2355257A1; US4135767A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von durch ein strömendes Gas transportierten Feststoffen, z. B. granulierten Kunststoffen mit pneumatischen, gegenläufig übereinander angeordneten Förderkanälen, die über Umlenkungen miteinander verbunden sind und unter denen Luftzuführschächte mit Lufteintrittsdüsen zu den darüberiiegenden Förderkanälen angeordnet sind.The invention relates to a device for drying transported by a flowing gas Solids, e.g. B. granulated plastics with pneumatic, oppositely arranged one above the other Conveying channels that are connected to one another via deflections and under which air supply shafts with Air inlet nozzles are arranged to the overlying conveyor channels.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-AS 12 20 793 bekannt. Mit dieser Vorrichtung ist ein intensives Trocknen der transportierten Feststoffe nicht möglich, da die vom Boden eines Förderkanals zuströmende Luft nach Durchquerung der Feststoffe sofort über den Deckel des Förderkanals, über dem ein Abzugskanal angeordnet ist, entweicht. Es läßt sich daher mit der Vorrichtung nur eine relativ geringe Trockungsintensität erzielen, was auch in Einklang mit der dieser Vorrichtung zugrunde liegenden Aufgabenstellung steht, gemäß der es darauf ankommt, das Schüttgut nur in fließfähigem Zustand zu halten, ohne es aufzuwirbeln, Dabei wird das Fließen des Schüttgutes bei der Vorrichtung noch dadurch unterstützt, daß die jeweiligen Förderkanäle schräg nach unten verlaufen. Dementsprechend verläuft auch die Förderrichtung von oben nach unten.Such a device is known from DE-AS 12 20 793. With this device is a intensive drying of the transported solids is not possible, as they are from the bottom of a conveyor channel Inflowing air after traversing the solids immediately over the cover of the conveying channel, over which a Discharge channel is arranged, escapes. It can therefore only be a relatively small amount with the device Achieve drying intensity, which is also in accordance with the task on which this device is based stands, according to which it is important to keep the bulk material only in a flowable state without it to whirl up, the flow of the bulk material in the device is supported by the fact that the respective conveying channels run obliquely downwards. The conveying direction runs accordingly from up down.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art die Trocknungswirkung wesentlich zu erhöhen und gleichzeitig einen Hochtransport der Feststoffe zu bewerkstelligen. Dabei soll auch noch der konstruktive Aufwand verringert werden.The invention is based on the object in a device of the type described above To increase the drying effect significantly and at the same time to bring about an upward transport of the solids. The design effort should also be reduced.

Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß jeweils der Boden eines Luftzuführungsschachtes den Deckel des darunterliegenden Förderkanals bildet und über ein die benachbarte, in Aufwärtsrichtung des Luftstromes vorher liegende Umlenkung nach außen begrenzendes, der Luftausströmung dienendes Bogensieb in den Schrägschlitzboden des jeweils darunterliegenden Förderkanals übergeht.According to the invention, this is done in that in each case the bottom of an air supply duct has the cover of the underlying conveying channel and via an adjacent one in the upward direction of the air flow previous deflection to the outside limiting, the air outflow serving curved sieve in the Inclined slot floor of the respective underlying conveyor channel passes.

Bei dieser Vorrichtung findet ein Entweichen des Gases nur teilweise durch die Bogensiebe statt, so daß sich einerseits längs der Förderkanäle eine Fließbettwirkung mit gewisser Trocknung und längs der Bogensiebe dann eine intensive Trocknung ergibt, da hier «lurch die auftretenden Zentrifugalkräfte an den Feststoffen haftendes Wasser besonders schnell abgeschleudert wird. Hierzu ist es aber erforderlich, daß das Wasser mit dem Gas durch die Bogensiebe austreten kann. Die teilweise Ableitung des Gases durch diese macht es dann möglich, auf die bei der bekannten VorrichtungIn this device, the gas escapes only partially through the curved screens, so that On the one hand there is a fluidized bed effect along the conveying channels with a certain degree of drying and along the curved screens intensive drying then results, because this is due to the centrifugal forces which occur on the solids adhering water is thrown off particularly quickly. For this, however, it is necessary that the water with the gas can escape through the curved screens. The partial discharge of the gas through this makes it then possible to the known device

ίο notwendigen Luftabführungskanäle zu verzichten, so daß sich eine wesentliche konstruktive Vereinfachung ergibt, gemäß der jeweils der Boden eines Luftzuführungsschachtes den Deckel des darunterliegenden Förderkanals bildetto dispense ίο necessary air discharge channels, so that a substantial constructive simplification is obtained, each of an air feed chimney forms according to which the bottom of the lid of the underlying conveyor channel

Zweckmäßig bildet man die Bogen der Förderkanäle aus quer eingelegten Profilstäben, die zwischen einander schräg aufwärts in Förderrichtung verlaufende Schlitze frei lassen. Derartige Profilstäbe sind leicht herstellbar und machen daher eine aufwendige Konstruktion für die Ausbildung der Lufteintrittsdüsen für die Zuführung des Druckgases zu den Förderkanälen nicht erforderlich.The arch of the conveyor channels is expediently formed from transversely inserted profile rods that are positioned between Leave free slots running obliquely upwards in the conveying direction. Such profile bars are light manufacturable and therefore make a complex construction for the formation of the air inlet nozzles for the supply of the compressed gas to the conveying channels is not necessary.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the figures. It shows

F i g. 1 die Vorrichtung in prinzipiellem lotrechtem Schnitt,F i g. 1 the device in a basic vertical section,

F i g. 2 den aus Profilstäben gebildeten Bogen des Förderkanals bzw. Deckel des Luftzuführungsschachtes undF i g. 2 the arc of the conveying channel or cover of the air supply shaft formed from profile rods and

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Konstruktion gemäß Fig. 2.F i g. 3 is a plan view of the construction according to FIG.

Die in der F i g. 1 dargestellte Vorrichtung enthält die mäanderförmig übereinander angeordneten pneumatischen Förderkanäle I, 2, 3, 4 und 5. Das feuchteThe in the F i g. 1 shown contains the meandering one above the other arranged pneumatic Conveying channels I, 2, 3, 4 and 5. The humid one

J5 Granulat wird dem Eingang 6 des Förderkanals I gemäß dem eingezeichneten Pfeil 7 zugeführt. Das getrocknete Granulat wird dann am Ausgang 7 des Förderkanals 5 gemäß eingezeichnetem Pfeil 8 abgenommen. Die Förderkanäle 1 bis 5 sind über die im wesentlichenJ5 granulate is fed to the inlet 6 of the conveying channel I according to the arrow 7 shown. The dried one Granulate is then removed at the outlet 7 of the conveying channel 5 according to the arrow 8 shown. the Conveying channels 1 to 5 are about the essentially

*o halbkreisförmigen Umlenkungen 9, 10, 11 und 12 miteinander verbunden, so daß ein geschlossener, mäanderförmiger Kanal vom Eingang 6 bis zum Ausgang 7 gebildet ist. Unter den Förderkanälen 1 bis 5 sind die Luftzuführungsschächte 13, 14, 15, 16 und 17 angeordnet, die jeweils über die Druckluftanschlüsse 18, 19, 20, 21 und 22 mit Druckluft versorgt werden. Im Bedarfsfalle kann natürlich auch ein anderes Gas als Luft verwendet werden. Das übliche Strömungsmedium ist jedoch Luft. Die Luftzuführungsschächte 13 bis 17 sind so angeordnet, daß jeweils ihre Böden den Deckel des darunterliegenden pneumatischen Förderkanalsund ihre Deckel den Boden des darüberliegenden pneumatischen Förderkanals bilden. Zwecks Vereinfachung der Darstellung sind diese Bauteile nur im Zusammenhang mit dem Förderkanal 1, dem Luftzuführungsschacht 14 und dem Förderkanal 2 mit Bezugszeichen versehen, und zwar mit den Bezugszeichen 23 für den Boden des Luftzuführungsschachtes 14 bzw. den Deckel des Förderkanals 1 und mit dem Bezugszeichen 24 für den Boden des Förderkanals 2 bzw. den Deckel des Luftzuführungsschachtes 14. Diese Bauteile sind in der Fig. 1 konstruktiv als ein Bauelement dargestellt. Es ist natürlich auch möglich, die betreffenden Bauteile aus getrennten Teilen konstruktiv zusammenzufassen, bei-* o semicircular deflections 9, 10, 11 and 12 connected to each other, so that a closed, meandering channel from the entrance 6 to the Output 7 is formed. The air supply ducts 13, 14, 15, 16 and 17 are located under the conveyor channels 1 to 5 arranged, which are each supplied with compressed air via the compressed air connections 18, 19, 20, 21 and 22. in the If necessary, a gas other than air can of course also be used. The usual flow medium however, is air. The air supply ducts 13 to 17 are arranged so that their bottoms each cover the lid of the underlying pneumatic conveying channel and its cover the bottom of the overlying pneumatic Form conveying channel. In order to simplify the representation, these components are only in context with the conveying channel 1, the air supply duct 14 and the conveying channel 2 with reference numerals, namely with the reference numeral 23 for the bottom of the air supply duct 14 and the cover of the Conveyor channel 1 and with the reference number 24 for the bottom of the conveyor channel 2 and the cover of the Air supply duct 14. These components are shown structurally in FIG. 1 as one component. It is Of course, it is also possible to constructively combine the relevant components from separate parts, both

¹^ spiclsweise durch Verschrauben, Vernieten oder Verschweißen. In jeden Deckel der Luftzuführungsschächte 13 bis 17, also in Zusammenhang mit dem Luftzuführungsschacht 14 in den Deckel 24 sind längs des jeweils ¹ ^ in some cases by screwing, riveting or welding. In each cover of the air supply ducts 13 to 17, that is to say in connection with the air supply duct 14 in the cover 24, along the respectively

darüberliegenden Förderkanals 1 bis 5 Lufteintrittsdüsen (25) vorhanden, die derart schräg aufwärts gerichtet sind, daß die aus ihnen austretende Druckluft dem in den Förderkanälen 1 bis 5 transportierten Granulat eine starke Vorschubkraft erteilt. Da die Lufieintrittsdüsen 25 jeweils längs des betreffenden Förderkanals 1 bis 5 verteilt sind, erhält das Granulat in jedem Förderkanal von seinem Eintritt bis zu seinem Austritt eine erhebliche Beschleunigung. Die so dem Granulat gegebene Bewegungsenergie reicht aus, um es in der Vorrichtung aufwärts durch die Umlenkungen 9 bis 12 zu bewegen und zum Ausgang 7 des Förderkanals 5 zu befördern.overlying conveying channel 1 to 5 air inlet nozzles (25) are present, which are directed obliquely upwards that the compressed air exiting them into the Conveying channels 1 to 5 conveyed granules are given a strong feed force. Because the air inlet nozzles 25 are each distributed along the relevant conveying channel 1 to 5, the granulate is preserved in each conveying channel a considerable acceleration from its entry to its exit. So the granules The given kinetic energy is sufficient to move it upwards in the device through the deflections 9 to 12 to move and to convey to the exit 7 of the conveyor channel 5.

Dem feuchten Granulat wird sowohl in den Förderkanälen 1 bis 5 als auch vor allem in den Umlenkungen 9 bis 12 die Feuchtigkeit entzogen. In den Förderkanälen reißt die an dem Granulat schnell voröeistreifende Luft die dem Granulat anhaftende Flüssigkeit weg, wobei außerdem die Lu>t auch im Granulat enthaltende Flüssigkeit heraustrocknet. Längs der Umlenkungen 9 bis 12 ist durch die dort wirksame Zentrifugalkraft das Abschleudern des Wassers besonders intensiv. Das dort abgeschleuderte Wasser tritt durch die gelochten Außenwände der Umlenkungen 9 bis 12 hindurch. Die Siebe 26 können Maschensiebe als auch Stabsiebe sein.The moist granulate is both in the conveyor channels 1 to 5 and especially in the Deflections 9 to 12 removed the moisture. In the Conveying channels, the air that quickly streaks past the granules tears the air that adheres to the granules Liquid away, and the liquid also contained in the granulate dries out. Along of the deflections 9 to 12, the centrifugal force acting there is special in throwing off the water intensive. The water thrown off there passes through the perforated outer walls of the deflectors 9 through 12. The screens 26 can be mesh screens as well as bar screens.

Am Ende jedes pneumatischen Förderkanals 1 bis 5 bzw. dem Beginn jeder Umlenkung 9 bis 12 dient ein Wasserausiaß 27 (siehe Förderkanal 1) dem Austritt des längs des jeweiligen Förderkanals 1 bis 5 abgeschiedenen Wassers. Es gelangt von hier in einen Sammelraum (28, im Zusammenhang mit Förderkanal 1 und Umlenkung 9), der auch das durch die Bogensiebe 26 austretende Wasser aufnimmt. Ein solcher Sammelraum ist für jede Umlenkung 9 bis 12 vorhanden. Aus ihm, in den auch durch das Bogensieb 26 Luft eintritt, wird das Wasser durch den Wasserauslaß 29 in Richtung des Pfeiles 30 und die Luft durch den Luftauslaß 31 in Richtung des Pfeiles 32 abgeleitet.At the end of each pneumatic conveying channel 1 to 5 or the beginning of each deflection 9 to 12 is used Wasserausiaß 27 (see conveying channel 1) the outlet of the separated along the respective conveying channel 1 to 5 Water. From here it arrives in a collecting space (28, in connection with conveying channel 1 and Deflection 9), which also absorbs the water emerging through the curved screens 26. Such a collecting space is available for each deflection 9 to 12. It becomes that, into which air also enters through the curved screen 26 Water through the water outlet 29 in the direction of arrow 30 and the air through the air outlet 31 in Direction of arrow 32 derived.

ίο Die Trennung der in der Vorrichtung vorhandenen Kanäle, Schächte und Räume voneinander erfolgt durch Blechwände, die in der F i g. 1 nur schematisch dargestellt sind.ίο The separation of those present in the device Channels, shafts and spaces from one another are made by sheet metal walls, which are shown in FIG. 1 only schematically are shown.

In Fig. 2 ist der Boden 24 eines Förderkanals bzw. Deckel eines Luftzuführungsschachtes in Seitenansicht dargestellt. Er besteht aus quer zur Förderrichtung verlaufenden Profilstäbe 32, die vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt sind. Sie werden in den Seitenwänden der Vorrichtung gelagert und durch die Abstandshaller 33 in bestimmtem Abstand voneinander gehallen. Sie lassen zwischen einander jeweils einen Abstand frei, der einerseits als Lufteintritt 34 von dem darunterliegenden Luftzuführungsschacht her und andererseits als schräg aufwärts gerichtete Luftaustrittsdüse 25 ausgebildet ist.In Fig. 2, the bottom 24 of a conveyor channel or cover of an air supply shaft is shown in side view. It consists of profile rods 32 which run transversely to the conveying direction and are preferably made of plastic. They are stored in the side walls of the device and echoed at a certain distance from one another by the spacer halls 33. They leave a gap between each other, which is formed on the one hand as an air inlet 34 from the air supply duct below and on the other hand as an air outlet nozzle 25 directed obliquely upward.

In Fig. 3 ist die Konstruktion gemäß Fig. 2 in Draufsicht dargestellt, aus der sich ergibt, daß die Abstandhalter 33 versetzt zueinander angeordnet sind, um einen möglichst gleichmäßigen Luftstrom in dem betreffenden Förderkanal zu erzeugen.In Fig. 3, the construction of FIG. 2 is shown in plan view, from which it can be seen that the Spacers 33 are arranged offset from one another in order to achieve the most uniform possible air flow in the to generate relevant conveying channel.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for drying transported by a flowing gas solids, z. B. granulated plastics with pneumatic conveying channels arranged one above the other in opposite directions, which are connected to one another via deflections and under which air supply ducts with Air inlet nozzles to the conveyor channels above are arranged, characterized in that each of the bottom (23) one Air supply shaft (14, 15,16,17) forms the cover of the underlying conveyor channel (2,3,4,5) and via a deflection (9, 10, II, 12) outwardly delimiting, the lutial efflorescence serving curved sieve (26) in the sloping slot bottom of the respective underlying conveyor channel (1, 2,3,4) passes over.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the bottoms (24) of the conveyor channels (1, 2, 3, 4, 5) are made of transversely inserted profile rods (32) exist, which leave slots (25) running obliquely upward in the conveying direction between each other.