DE719702C

DE719702C - Device for degassing water-containing debris, in particular brown coal

Info

Publication number: DE719702C
Application number: DEG98722D
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Johlige; Dr-Ing Georg Winkler
Original assignee: GEWERKSCHAFT MICHEL
Current assignee: GEWERKSCHAFT MICHEL
Priority date: 1938-09-30
Filing date: 1938-09-30
Publication date: 1942-04-15

Description

Vorrichtung zum Entwrasen von wasserhaltigen Schüttgütern, insbesondere Braunkohle Bei der Förderung von hygroskopischen und wasserhaltigen Schüttgütern, z. B. von vom Trockner kommender Braunkohle, bilden sich an den Innenwandungen geschlossener Fördermittel, je nach der Temperatur und dem Wassergehalt des Gutes sowie je nach der das Fördermittel umgebenden Raumtemperatur, mehr oder weniger starke Schwitzwass:erniederschläge. Die S,chwitmvasser tropfen in das von den Fördermitteln bewegte Schüttgut zurück und führen in diesem zu örtlichen Anreicherungen grober Feuchtigkeit. Bei der Weiterverarbeitung solcher Schüttgüter entstehen z. B. bei der Brikettierung von Trockenbraunkohle Schwierigkeiten. Die örtlichen Schwitzwasseranreicherungen im Schüttgut führen bei der Verpressung im Brikett meist zu Spaltern oder anderen Nachteilen, die die Brikettbesehaffenheit herabsetzen.Device for degassing water-containing bulk materials, in particular Lignite When conveying hygroscopic and water-containing bulk materials, z. B. from lignite coming from the dryer, form on the inner walls more closed Funding, depending on the temperature and water content of the property as well as depending on the room temperature surrounding the conveying medium, more or less strong condensation water: precipitation. The S, chwitmvasser drip back into the bulk material moved by the conveyor and lead to local accumulations of coarse moisture in this area. During further processing such bulk materials arise z. B. in the briquetting of dry lignite Trouble. The local condensation water accumulation in the bulk material contributes the pressing in the briquette usually leads to splitters or other disadvantages that affect the briquette texture reduce.

Es sind bisher verschiedene Wege zur Beseitigung der sich in den Fördermitteln bildenden Schwitzwässer eingeschlagen worden. Man hat dies versucht durch Hindurchsaugen von Luft durch die Fördermittel und durch entsprechende Steigerung der Ahsaugeleistung der dazu erforderlichen Belüftungs- bzw. Entstaubungsanlagen. Durch die Luftmengen, die bei diesem Verfahren der sog. Längsbelüftung durch die Förderanlagen geführt werden, soll die Wasserdampfsättigung der in den Fördermittels eingeschlossenen Luft verringert und die Nachverdampfung von Wasser aus dem Schüttgut gesteigert werden. Andere Verfahren sehen ein Hindurchsaugen von Heißluft durch die geschlossenen Fördermittel vor. Die Heißluft wird in besonderen Erhitzern erzeugt, die entweder unmittelbar auf dem Fördermittel angeordnet sind oder von besonderen, zentral ,aufgestellten Luftüberhitzern durch Rohrleitungen den Fördermitteln zugefördert wird.So far there are different ways of eliminating this in the grants forming sweat. Attempts have been made to do this by sucking through of air through the conveying means and by correspondingly increasing the suction power the ventilation or dedusting systems required for this. By the amount of air which in this process of so-called. Longitudinal ventilation is passed through the conveyor systems should be the water vapor saturation of the included in the conveyor Reduced air and increased re-evaporation of water from the bulk material will. Other methods see a drawing of hot air through the closed Funding available. The hot air is generated in special heaters that either are arranged directly on the conveyor or by special, centrally, set up Air superheaters is conveyed to the conveying means through pipelines.

Weiter ist auch der Versuch gemacht worden, die Schwitzwasserbildung in. den Fördermitteln durch Querbelüftung zu beseitigen. Im Gegensatz zu der allgemein üblichen Längsbelüftung, die im Gleichstrom oder im Gegenstrom zur Förderrichtung des Schüttgutes erfolgt, wird die bei der Querbelüftung abgesaugte Gasmenge durch seitliche Schlitze in den Fördermitteltrog und oberhalb der darin befindlichen Schüttgutfiillung eingeführt. Die quer zur Förderrichtung des Schüttgutes einströmende Luft streicht über die Schüttgutfüllung hinweg und wird auf der der Einströmöffnung gegenüberliegenden Seite des Fördermitteltroges wieder abgesaugt.An attempt was also made to prevent condensation in. Eliminate the funds through cross ventilation. In contrast to the general usual longitudinal ventilation, which is in direct current or in Countercurrent to The direction of conveyance of the bulk material is carried out, that is extracted by the cross ventilation Amount of gas through lateral slots in the conveyor trough and above it located bulk material filling introduced. The transverse to the conveying direction of the bulk material Incoming air sweeps over the bulk material filling and is on the Inflow opening on the opposite side of the conveyor trough sucked off again.

Es ist auch eine Vorrichtung zum Kühlen und Entwrasen von Braunkohle bekanntgeworden, bei der die Kohle an mit Löchern zum Duftdurchtritt versehenen Flächen vorbeibewegt wird. Beim Betrieb dieser Vorrichtung wird Kühlluft durch die Kohle hindurchgesaugt. Eine besondere Führung der verbrauchten Kühlluft, etwa zum Zwecke der Vermeidung von Schwitzwasserbildungen, ist mit dieser Vorrichtung nicht möglich.It is also a device for cooling and degassing lignite became known, in which the coal is provided with holes for the fragrance to pass through Surfaces is moved past. When operating this device, cooling air is through the Coal sucked through. A special routing of the used cooling air, for example to The purpose of avoiding the formation of condensation water is not with this device possible.

Die Erfindung verläßt nun die bisher gekennzeichneten Wege und geht dabei von der Tatsache aus, daß die Entstehung des Schwitzwassers zum Teil wohl eine Folge der Nachverdampfung des Wassers aus dem Schüttgut ist, daß aber die Ursache in der Hauptsache in der Uneinheitlichkeit der Geschwindigkeit der äurch die Fördermittel strömenden Luft, die sich an den Fördermittelwandungen und am Gut selbst reibt und hierdurch Zonen geringerer Luftgeschwindigkeiten und andererseits Zonen verschiedener Wärmeschichtung als Folge von Gewichtsunterschieden der im Fördermittel bewegten Luftmengen bildet, zu suchen ist. Bekanntlich nimmt das spezifische Gewicht eines Gases mit zunehmendem Wassergehalt ab. Das feuchtere Gas ist demzufolge leichter als das bei gleicher Temperatur trockenere. Infolge dieses Gewichtsunterschiedes bilden sich die Zonen der verschiedenen Gaszustände. Zwischen diesen Zonen findet kein oder nur ein geringer Austausch der verschiedenen Gaszustände statt. Die Folge davon ist eine Absättigung in den Grenzschichten zwischen den Zonen und schließlich eine Kondensation des Wasserdampfes.The invention now leaves the previously marked paths and goes at the same time based on the fact that the formation of the condensation water is in part probably a consequence of the re-evaporation of the water from the bulk material, but that is the cause mainly in the inconsistency of the speed of the conveyors flowing air that rubs against the walls of the conveyor and the material itself and as a result, zones of lower air velocities and, on the other hand, zones of different ones Thermal stratification as a result of differences in weight of those moving in the conveyor Forms amounts of air, is to be looked for. As is well known, the specific gravity of one increases Gas from with increasing water content. The more humid gas is therefore lighter than the drier one at the same temperature. As a result of this weight difference the zones of the various gas states are formed. Takes place between these zones little or no exchange of the various gas states takes place. The consequence of which there is a saturation in the boundary layers between the zones and finally a condensation of the water vapor.

Um nun die Gaszustände der im Fördermittel bewegten Luft so zu lenken, daß die erwähnten Zonen verschiedener Gaszustände und die Schwitzwass.erbildungen nicht eintreten können, sieht das neue Verfahren die Bildung eines umlaufenden und fortschreitenden Luftwirbels vor, der die in den Grenzschichten und in der Nähe der Fördermittelwandungen festgehaltenen Gasmengen 7wangsläufig erneuert, so daß eine Sättigung der Luft nicht eintreten kann. Hierdurch wird auch erreicht, daß eine wenn auch nur stellenweise zustande gekommene Wärmeschichtung immer wieder zerstört und aufgelöst wird. Der erwähnte Luftwirbel wird gemäß der Erfindung außerdem so geführt, daß die Luft bei ihrem Eintritt in den Fördermitteltrog zunächst durch das Schüttgut hindurchströmt.In order to direct the gas states of the air moving in the conveying means, that the mentioned zones of different gas states and the condensation water formation cannot occur, the new procedure provides for the formation of a circumferential and advancing air vortex in front of those in the boundary layers and in the vicinity the conveying walls retained gas quantities 7 inevitably renewed, so that saturation of the air cannot occur. This also ensures that a thermal stratification that has come about again and again, even if only in places is destroyed and dissolved. The mentioned air vortex is also according to the invention guided so that the air initially through when it enters the conveyor trough the bulk material flows through it.

In der Abbildung ist ein Aus.füh.rungsbeispiel gezeigt. Hier. wird die Luft durch das gekrümmte Rohr b tangential in das untere Stück des Troges.n einer Förderschnecke eingeblasen. Die von der Schnecke selbst gebildete Förderspirale c wirkt dabei als Leitapparat für den Fortschritt des Wirbels. Nach Zurücklegung einer Strecke von z. B. b m Länge wird der Luftwirbel an der Oberseite des Schneckentroges durch das Rohr d in die Entstaubungsanlage abgeführt. Die Länge einer Förderschnecke kann, wie in der Abbildung veranschaulicht, in mehrere Abschnitte aufgeteilt werden, in denen je ein Wirbel erzeugt, dann eine gewisse Strecke umläuft und dann abgesaugt wird.An exemplary embodiment is shown in the illustration. Here. will the air through the curved tube b tangentially into the lower part of the trough.n blown in by a screw conveyor. The conveyor spiral formed by the screw itself c acts as a guide apparatus for the advancement of the vortex. After retirement a distance of z. B. b m length is the air vortex at the top of the screw trough discharged through the pipe d into the dust collector. The length of a screw conveyor can be divided into several sections as shown in the figure, in each of which a vortex is generated, then circulates a certain distance and then sucked off will.

Die nach der Abbildung im unteren Teil einer Förderschnecke durch das Schüttgate hindurch :eingeblasene Luft erwärmt sich hierbei auf eine Temperatur, deren Höhe von der Menge und Temperatur des Schüttgutes einerseits und der eingeblasenen Luft andererseits abhängt. Die Einblaseluft kann aus der Atinosphäre oder aus dem Fabrikraum entnommen werden. In besonderen Fällen, in denen auf das Schüttgut besondere Rücksicht genommen werden muß, kann auch diese Luft in an sich bekannter Weise von einem besonderen Wetterfertiger geliefert werden, der einen gewünschten Luftzustand aufrechterhält.According to the illustration in the lower part of a screw conveyor through the bulk gate: air blown in is heated to a temperature the amount of which depends on the amount and temperature of the bulk material on the one hand and the amount blown in On the other hand depends on air. The air blown in can come from the atinosphere or from the Factory space. In special cases where special on the bulk material Care must be taken, this air can also be removed in a manner known per se a special weather paver that has a desired air condition maintains.

Das Verfahren zeigt gegenüber den bisherigen eine Reihe von besonderen Vorteilen, und zwar: Die Luft wird nicht höher erwärmt-, als es bei der vorliegenden Temperatur des Schüttgutes notwendig ist. Besondere Lttftlieizapparate werden vermieden und ihre Betriebsmittel gespart. Da alle Wandflächen des Fördermittels gleichmäßig vom Luftwirbel bespült werden, kommt man gegenüber der an sich bekannten Längs- oder Querbelüftung mit geringeren Luftleistungen der EntstatibungsanlagQn aus, ohne Schwitzwasserbildunj befürchten zu müssen. Durch die allseitie und gleichmäßige Luftbespülung des Schüttgutes wird eine weitgehende Nachverdampfung gewährleistet.The procedure shows a number of special features compared to the previous ones Advantages, namely: The air is not heated higher than it is with this one Temperature of the bulk material is necessary. Special ventilation devices are avoided and saved their resources. Since all wall surfaces of the conveyor are uniform are washed over by the air vortex, one comes across the known longitudinal or cross ventilation with lower air performance of the deadening system, without To have to fear condensation water formation. Due to the all-round and uniform Air purging of the bulk material ensures extensive re-evaporation.

Die Anwendung des Verfahrens für die beispielsweise angeführte Förderschnecke bleibt nicht auf diese Förderart beschränkt, sondern es kann ebensogut für Fördermittel anderer Konstruktionen, wie z. B. Kettenförderer, sini:-geinäli verwendet werden.The application of the method for the screw conveyor mentioned for example is not limited to this type of funding, but it can just as well be used for funding other constructions, such as B. chain conveyor, sini: -geinäli can be used.

Claims

1'ATEN-raNSrr, ucH: Device for degassing bulk materials containing water, in particular lignite, in their extraction from the Dryers too the presses, by ventilation, characterized in that the air inlet and outlet openings are arranged longitudinally offset from one another in such a way that the air in the lower piece of the conveyor trough tangentially and transversely to the conveying direction through the bulk material introduced through it and then in the form of an orbiting and advancing vortex is directed to the suction point.