DE2304996C3

DE2304996C3 - Device for suction and cleaning of exhaust gases from electric ovens

Info

Publication number: DE2304996C3
Application number: DE19732304996
Authority: DE
Inventors: Koichi; Machida Tokuji; Yosida Tsunenobu; Arai Niigata Horibe (Japan)
Original assignee: Joetsu Denro Kogyo Co., Ltd., Arai, Niigata (Japan)
Priority date: 1972-02-05
Filing date: 1973-02-01
Publication date: 1977-04-07

Description

5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß einige der Wassersprühköpfe (4) in dem gekrümmten Strömungskanal (5', 5) angeordnet sind.5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that some of the water spray heads (4) are arranged in the curved flow channel (5 ', 5).

6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Speisung der Sprühköpfe (4) eine Wasserzuleitung (23) vorgesehen ist, in welcher ein Durchflußregelventil (22) enthalten ist, und daß ein Regler vorgesehen ist mit dessen Hilfe das Durchflußventil und das Gasflußventil (3) nach Maßgabe des Ofendruckes regelbar sind.6. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that for Feeding the spray heads (4) a water supply line (23) is provided in which a flow control valve (22) is included, and that a regulator is provided with the help of which the flow valve and the gas flow valve (3) can be regulated according to the furnace pressure.

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absaugen und Reinigen von Abgasen aus dem Ofenraum elektrisch beheizter Öfen mit Gasflußventil, Staubabscheider und Wassersprühsystem.The invention relates to a device for sucking off and cleaning exhaust gases from the furnace space electrically heated ovens with gas flow valve, dust collector and water spray system.

Eine derartige Vorrichtung ist bereits bekannt aus »Technische Mitteilungen« 56. Jahrgang, Heft 10 (Oktober 1963), S 417 bis 429. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird das direkt aus einem Elektroofen abgesaugte Rauchgas auf seinem Weg durch die Abzugsleitung durch ein den Gasfluß steuerndes oder regelndes Ventil geleitet und mit Waschwasser besprüht, welches vor dem Austritt des Gases in die Atmosphäre in einem Abscheider aufgefangen wird.Such a device is already known from "Technische Mitteilungen", 56th year, issue 10 (October 1963), pp. 417 to 429. In this known device, this is done directly from an electric furnace exhausted flue gas on its way through the exhaust line through a gas flow control or regulating valve passed and sprayed with washing water, which before the exit of the gas in the Atmosphere is captured in a separator.

Derartige bekannte Vorrichtungen sind insofern &> nachteilig, als die einzelnen Reinigungseinrichtungen bzw. Stufen hintereinander angeordnet sind und das zu reinigende Rauchgas mit Hilfe geeigneter Saugeinrichtungen durch die einzelnen Einrichtungen oder Stufen hindurchgesaugt werden muß. Dadurch werden die bekannten Anlagen wegen des großen technischen Aufwandes einerseits sehr kostspielig und andererseits auch recht störanfällig. Ferner sei unterstrichen, daß derartige bekannte Anlagen einen beachtlichen Raumbedarf besitzen. Als ganz besonders nachteilig ist jedoch bei der bekannten Vorrichtung anzusehen, daß sie einer gesonderten Einrichtung für eine automatische Ofendruckeinstellung bedarf, um die Direktabsaugung der Rauchgase zu gewährleisten.Such known devices have so far &> adversely, are arranged as the individual cleaning devices or stages one behind the other and to be cleaned flue gas with the help of appropriate suction means needs to be sucked through the individual devices or steps. As a result, the known systems are on the one hand very expensive because of the great technical complexity and on the other hand they are also quite prone to failure. It should also be emphasized that such known systems require a considerable amount of space. A particularly disadvantageous aspect of the known device, however, is that it requires a separate device for automatic oven pressure adjustment in order to ensure the direct suction of the smoke gases.

Aus der US-PS 36 05 368 ist eine Gasreinigungseinrichtung für Ofen-Rauchgase bekannt bei welcher die Rauchgase zum Zwecke ihrer Reinigung mit versprühter Flüssigkeit beladen werden, wobei die zu reinigenden Rauchgase durch einen Kamin mit natürlichem Zug entweichen, in welchem geeignete Flüssigkeitsversprüheinrichtungen angeordnet sindFrom US-PS 36 05 368 a gas cleaning device for furnace flue gases is known in which the Flue gases are loaded with sprayed liquid for the purpose of cleaning them, with the ones to be cleaned Flue gases escape through a chimney with a natural draft, in which suitable liquid spraying devices are arranged

Aus der DT-AS J 2 89 540 ist es ferner bekannt, zur Kühlung von Konverterabgasen Wasserdampf einzublasen, um auf diese Weise nicht nur die heißen Abgase zu kühlen und zu befeuchten, sondern auch um die Abgase durch die Sogwirkung des Dampfstrahles abzusaugen.From the DT-AS J 2 89 540 it is also known to Cooling converter exhaust gases to blow in water vapor in order not only to the hot exhaust gases in this way to cool and humidify, but also to remove the exhaust gases through the suction effect of the steam jet suction.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß der technische Aufwand spürbar verringert werden kann, ohne dabei die Reinigungswirkung zu beeinträchtigen.The invention is therefore based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning to train that the technical effort can be noticeably reduced without reducing the cleaning effect to affect.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß das Gasflußventil, der Staubabscheider und zumindest ein Teil der Sprühköpfe in einer Austragsleitung mit natürlichen Zug angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the gas flow valve, the dust separator and at least some of the spray heads are arranged in a discharge line with natural tension.

Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare technische Fortschritt ist in erster Linie darin zu sehen, daß spezielle Druckregulierungseinruhningen überflüssig geworden sind, da das erforderliche Druckgefälle mit Hilfe des natürlichen Zuges aufrechterhalten wird und daß eine raumsparendere und auch kostengünstiger zu montierende Anordnung der einzelnen Reinigungseinrichtungen im Anfangsbereich jener mit natürlichem Zug ausgestatteten Abzugsleitung angeordnet ist.The technical progress that can be achieved with the aid of the invention is primarily to be seen in the fact that special pressure regulating rings superfluous have become, since the required pressure gradient is maintained with the help of natural pull and that a more space-saving and also cheaper to assemble arrangement of the individual cleaning devices is arranged in the starting area of the drainage pipe equipped with a natural draft.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Staubabscheider in der Abzugsleitung oberhalb des Gasflußventils angeordnet. Dabei hat es sich ferner als vorteilhaft herausgestellt, daß zumindest ein Teil der Wassersprühköpfe in der Abzugsleitung zwischen dem Staubabscheider und dem Gasflußventil angeordnet sind.According to a preferred embodiment of the invention, the dust collector is in the exhaust line arranged above the gas flow valve. It has also been found to be advantageous that at least part of the water spray heads in the exhaust line between the dust collector and the gas flow valve are arranged.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung gehört zu der Abzugsleitung ein aufrechtstehender Schornstein, dessen unteres Ende an einen Strömungskanal angeschlossen ist, weicher sich von einer Ofenkammer für eine bestimmte Strecke nach oben erstreckt und dann nach einer Krümmung wieder nach unten verläuft derart, daß die Abzugsleitung sowohl den genannten aufsteigenden Teilbereich des Strömungskanals als auch den aufrechten Kamin umfaßt.According to a further advantageous embodiment of the invention, the discharge line includes an upright one Chimney, the lower end of which is connected to a flow channel, is softened from a furnace chamber extends upwards for a certain distance and then again after a curve runs downwards in such a way that the drain line both the said ascending portion of the Includes flow channel and the upright chimney.

Die letztgenannte Ausführungsform der Erfindung kann vorteilhafterweise dahingehend ergänzt werden, daß ein Teil der vorgesehenen Wassersprühköpfe in dem gekrümmten Strömungskanal und vorzugsweise hinter dem Krümmungsscheitelpunkt dieses Strömungskanals angeordnet ist. The last-mentioned embodiment of the invention can advantageously be supplemented to the effect that that part of the water spray heads provided in the curved flow channel and preferably is arranged behind the apex of curvature of this flow channel.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines elektrischen Ofens mit einer herkömmlichen Abzugsvorrichtung undFig. 1 is a schematic representation of an electrical Oven with a conventional exhaust device and

Fig.2 eine srhematische Darstellung eines gleichen elektrischen Ofens mit einer Abzugsvorrichtung gemäßFig.2 is a schematic representation of the same electric furnace with an extraction device according to

der Erfindung.the invention.

In der in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen elektrischen Ofenanlage ist der Ofenraum 1 mit einer aufsteigenden Abzugsleitung 5' verbunden, die nach einer knieartigen Krümmung in einen absteigenden Teil 5 übergeht. Ein mit natürlichem Zug arbeitender Hilfsabzug A ist am oberen Kniebereich zwischen den Leitungen 5' und 5 mit diesen verbunden. Die eigentliche Abzugsanlage des Ofens mit den Vorrichtungen zum Reinigen und Austragen des Abgases und des Staubes sind mit B bezeichnet.In the conventional electrical furnace system shown in FIG. 1, the furnace chamber 1 is connected to an ascending discharge line 5 ′ which, after a knee-like bend, merges into a descending part 5. An auxiliary trigger A working with natural pull is connected to the upper knee area between the lines 5 'and 5 with these. The actual exhaust system of the furnace with the devices for cleaning and discharging the exhaust gas and dust are denoted by B.

Bei normalem Betrieb der in F i g. 1 gezeigten Ofenanlage streicht das Abgas aus dem Ofenraum 1 aufwärts durch die Leitung 5' und wird anschließend duich die Leitung 5 abwärts in die Abzugsanlage B gesaugt. Hier passiert es zunächst den Waschturm, 6, dann einen THEiSEN-Wäscher 7. einen Wasserscheider 8 und einen Exhauster 9, von wo aus das Abgas dann über den Schornstein 10 in die Atmosphäre geht. Das untere Ende der Leitung 5 und der Fuß des Turmes 6 sind gemeinsam durch den Wassertank 11 nach außen abgeschlossen. In gleicher Weise verschließt ein Wassertank 12 den unteren Auslaß des Scheiders 8. Eine Drosselklappe 13 im Schornstein 10 regelt den Gasdurchsatz durch das Abzugssystem und steuert so den Ofendruck im Ofenraum 1. Der Regler 14 stellt die Klappe 13 unter Leitung des Ofendruckes und gleicht so Druckschwankungen im Ofen während des Betriebes in der Weise aus, daß ein im wesentlichen konstanter Ofeninnendruck aufrecht erhalten werden kann. During normal operation of the in F i g. 1 sweeps the exhaust gas from the furnace chamber 1 upwards through the line 5 'and is then sucked down the line 5 into the exhaust system B. It first passes the scrubbing tower, 6, then one Theisen scrubber 7. a water separator 8 and an exhauster 9, from which then goes out the exhaust through the chimney 10 into the atmosphere. The lower end of the line 5 and the foot of the tower 6 are closed together by the water tank 11 to the outside. In the same way, a water tank 12 closes the lower outlet of the separator 8. A throttle valve 13 in the chimney 10 regulates the gas flow through the exhaust system and thus controls the furnace pressure in the furnace chamber 1. The regulator 14 puts the flap 13 under the direction of the furnace pressure and thus compensates for pressure fluctuations in the furnace during operation in the manner of that a substantially constant internal furnace pressure can be maintained.

Der ebenfalls in F i g. 1 gezeigte Hilfsabzug A besieht aus einem senkrechten Kamin 2, einem Stellventil 3 zur Zugsteuerung des Hilfskamins sowie Wassersprühkopfen 4, mit deren Hilfe der Fußbereich des Hilfskamins mit Wasser ausgesprüht werden kann.The also shown in FIG. The auxiliary exhaust A shown in 1 consists of a vertical chimney 2, a control valve 3 for controlling the tension of the auxiliary chimney and water spray heads 4, with the aid of which the foot area of the auxiliary chimney can be sprayed with water.

Weiterhin enthalten einige Wasch- und Reinigungsanlagen der in F i g. 1 mit ß bezeichneten Art noch einen Sammler, einen Zyklon und bzw. oder elektrische Staubabscheider. Auf diese Weise werden solche Wasch- und Reinigungsanlagen für die Abgase elektrischer öfen nicht nur anlagentechnisch kompliziert und teuer, sondern benötigen bei ihrer Realisierung auch einen nicht unbeachtlichen Raum. In der Praxis entspricht dabei das relative Raumerfüllungsverhältnis zwischen Ofen und Abzugsanlage etwa dem in F i g. 1 maßstäblich dargestellten Verhältnis.Furthermore, some washing and cleaning systems contain the in F i g. 1 with ß designated type nor a collector, a cyclone and / or electrical dust collector. In this way, such washing and cleaning systems for the exhaust gases of electric ovens are not only complex and expensive in terms of system technology, but also require a not inconsiderable space when they are implemented. In practice, the relative space-filling ratio between the furnace and the exhaust system corresponds roughly to that in FIG. 1 ratio shown to scale.

Demgegenüber ist in Fig.2 eine Ofenanlage gemäß der Erfindung dargestellt. In den allgemeinen Grundzügen entspricht diese Anlage der in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Anlage, so daß womöglich entsprechende Anlagenteile gleich dargestellt und mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet wurden.In contrast, a furnace according to the invention is shown in FIG. In general terms, this system corresponds to the conventional system shown in FIG. 1, so that, if possible, corresponding system parts have been represented identically and given the same reference numerals.

Die in F i g. 2 gezeigte Anlage gemäß der Erfindung weist einen Ofenraum 1 und einen Kamin 2 zum Abziehen des Abgases auf, der die Belüftung des Ofenraums durch natürlichen Zug fördert und entsprechend nicht nur verbrennungsgerecht ist, sondern auch für ein Absaugen des Abgases sorgt. Die in Fig. 2 gezeigte Anlage enthält weiterhin ein Ventil 3 zur Steuerung bzw. Regelung des Abgasdurchsatzes, Wassersprühköpfe 4 sowie eine 1 eitung mit einem vom Ofen aus aufsteigenden Teil 5' und einem nach einer knieförmigen Krümmung absteigenden Teil 5. Das Ende des absteigenden Leitungsteils ist durch den Wassertank 11 nach außen abgeschlossen.The in F i g. 2 shown system according to the invention has a furnace chamber 1 and a chimney 2 for Removal of the exhaust gas, which promotes the ventilation of the furnace chamber by natural draft and accordingly is not only suitable for combustion, but also ensures that the exhaust gas is extracted. The in Fig. 2 The system shown also contains a valve 3 for controlling or regulating the exhaust gas throughput, water spray heads 4 as well as a 1 line with an ascending part 5 'from the furnace and one after a knee-shaped curve descending part 5. The end of the descending line part is through the water tank 11 completed to the outside.

Im Fußteil des Kamins 2 ist ein Staubabscheider 21 angeordnet. Der Staubabscheider befindet sich jedoch in einer gewissen Entfernung über dem Ventil 3 zur Regulierung des Abgasdurchflusses und über den Wassersprühköpfen 4. Der Fußbereich 24 des Kamins 2 mündet in die Krümmung zwischen den Leitungsteilen 5' und 5 in der im Zusammenhang mit F: g. 1 beschriebenen Weise. A dust separator 21 is arranged in the foot part of the chimney 2. The dust separator is, however, a certain distance above the valve 3 for regulating the exhaust gas flow and above the water spray heads 4. The foot area 24 of the chimney 2 opens into the bend between the line parts 5 'and 5 in the connection with F: g. 1 described way.

Den Sprühköpfen 4 wird das Wasser über die Zuleitung 23, die mit einem Durchflußregelventil 22 versehen ist, zugeführt. Im Fall dieser Anlage dienen die Wassersprüh köpfe 4 nicht nur dazu, ein Verstopfen der Anlage durch eine Ansammlung von Staubteilchen zu verhindern, sondern auch dazu, den natürlichen Zug durch den Kamin 2 zu regulieren. So ist insbesondere der aufwärts gerichtete Zug durch den Kamin 2 im wesentlichen eine Funktion der Temperatur des Abgases im Ofen; durch Regelung oder Steuerung der durch die Sprühköpfe 4 in den Kamin bzw. in den Abgasstrom eingesprühten Wassermenge kann die Temperatur des Abgases im Kamin und damit der Zug des Kamins geregelt werden. Dabei ist jedoch darauf hinzuweisen, daß eine Steuerung oder Regelung des Wasserdurchflusses bzw. der eingesprühten Wa>sermenge niciit die einzige Möglichkeit einer Beeinflussung des Zuges im Kamin ist, vielmehr kann dieser stattdessen oder zusätzlich auch durch das Abgasdurchflußventil 3 gesteuert werden. The water is fed to the spray heads 4 via the feed line 23, which is provided with a flow control valve 22. In the case of this system, the water spray heads 4 serve not only to prevent clogging of the system by an accumulation of dust particles, but also to regulate the natural draft through the chimney 2. In particular, the upward draft through the chimney 2 is essentially a function of the temperature of the exhaust gas in the furnace; by regulating or controlling the amount of water sprayed into the chimney or into the exhaust gas stream by the spray heads 4, the temperature of the exhaust gas in the chimney and thus the draft of the chimney can be regulated. It should be pointed out, however, that controlling or regulating the water flow or the amount of water sprayed in is not the only possibility of influencing the draft in the chimney;

Durch entsprechende Versuche zur Abhängigkeit des natürlichen Zuges des Kamins von der Temperatur des Abgases im Kanin konnte gezeigt werden, daß bei einer Kaminhöhe von 30 m eine eingesprühte Wassermenge von 20 kg pro m² Nennweite des Kamins pro m' Gas /u einer Abgastemperatur von 50° C führte, während eine eingesprühte Wassermenge von 15 kg pro m-' Nennweite des Kamins pro m¹ Abgas eine Temperaturerhöhung des Abgases auf 100 C und einen etwa verdoppelten Abgasdurchsatz durch den Kamin /ur Folge halte.Appropriate tests on the dependence of the natural draft of the chimney on the temperature of the flue gas in the rabbit have shown that at a chimney height of 30 m an amount of water sprayed in of 20 kg per m ² nominal width of the chimney per m 'gas / u with an exhaust gas temperature of 50 ° C, while an injected amount of water of 15 kg per m- 'nominal width of the chimney per m ^{1 of} exhaust gas led to an increase in the temperature of the exhaust gas to 100 C and an approximately doubled exhaust gas throughput through the chimney / ur result.

Im allgemeinen wird der Innendruck eines elektrischen Ofens, der im Rahmen eines geschlossenen oder halbgeschlossenen Systems betrieben wird, im Bereich des Atmosphärendrucks gehalten, wobei der Druckunterschied üblicherweise im Bereich nur weniger mm Wassersäule liegt. Die Druckschwankungen im Ofen übersteigen praktisch niemals etwa 30 mm Wassersäule und werden in der Regel unterhalb etwa 15 mm Wassersaule gehalten. Auf diese Weise kann also eine Verdoppelung des Abgasdurchsatzes im Abzugssystem auf recht bequeme Weise die größten in der Praxis auftretenden Druckschwankungen im Ofensystem ausgleichen. Der Staubabscheider 21 wird dabei so gewählt, daß sein Strömungswiderstand, den er dem Abgasstrom entgegensetzt, klein genug ist. so daß der natürliche Kaminzug auch noch sehr kleine Ofendruckschwankungen aufzufangen vermag. Auf diese Wtise nimmt der Abgasfluß im Kamin daher in natürlicher Weise zu und ab. um so im Ofenraum 1 einen angemessenen Innendruck aufrechtzuerhalten.In general, the internal pressure of an electric Furnace that operates as part of a closed or semi-closed system in the area of atmospheric pressure, the pressure difference usually in the range of only a few mm Water column lies. The pressure fluctuations in the furnace practically never exceed a water column of about 30 mm and are usually kept below about 15 mm water column. In this way, a Doubling the exhaust gas throughput in the exhaust system in a quite comfortable way the largest in practice Compensate for pressure fluctuations occurring in the furnace system. The dust separator 21 is chosen so that that its flow resistance, which it gives to the exhaust gas flow opposed, is small enough. so that the natural chimney draft also has very small fluctuations in furnace pressure able to catch. In this way, the flue gas flow in the chimney therefore naturally increases and away. so as to maintain an adequate internal pressure in the furnace chamber 1.

Änderungen in der erzeugten Gasmenge, die etwa auf Änderungen der Ofenbeschickung oder anderer Ofenbedingungen zurückzuführen sein mögen, können ausgeglichen und der Ofendruck in der Regel konstant gehalten werden, indem man die Menge des durch die Sprühköpfc 4 in den Abgasstrom < ingesprühten Wassers und die Stellung des Gasdurchflußventils 3 regelt. Diese beiden Regelfunklionen können sowohl in einfacher Weise nach Art einer Steuerung von Hand vorgenommen werden, jedoch ist es vorzuziehen, beide Stellgrößen miteinander zu verbinden und automatisch durch einen Regler regeln /u lassen, der in der in F i g. 2 abgedeuteten Weise vom Ofendruck geführt wird.Changes in the amount of gas generated, which may be due to changes in the furnace loading or other furnace conditions, can be compensated for and the furnace pressure can usually be kept constant by determining the amount of water sprayed into the exhaust gas stream by the spray heads 4 and the position of the Gas flow valve 3 regulates. These two Regelfunklionen can be carried out both in a simple manner by way of a manual control, however, it is preferable to connect and regulate automatically by a controller can both manipulated variables to each other / u, g of the in F i. 2 indicated way is guided by the furnace pressure.

Ein Vergleich der in Fig. 2 und Fig. 1 dargestellten Ofenanlagen läßt die wesentlich einfachere und unanfälligere Konstruktion der Anlage gemäß der Erfindung auf einen Blick erkennen. Die herkömmliche Anlage nach Art der in Fig. 1 gezeigten Anlage erfordert eine Vorrichtung zum Waschen und Reinigen des Abgases, die dem Abgasstrom einen hohen Strömungswiderstand entgegensetzt und nicht zuletzt daher notwendigerweise eine komplizierte automatische Ofendruckregelung erforderlich werden läßt. Demgegenüber zeichnet sich die Vorrichtung gemäß der Erfindung vor allem durch geringere Anlagekosten, geringere Betriebskosten und vereinfachte Betriebsmoden aus. Zusätzlich wird die geometrische Abmessung der Anlage wesentlich verringert, so daß diese nicht selten auch auf Dächern installiert werden kann. Nicht zuletzt aufgrund ihres einfacheren Aufbaus ist die Anlage gemäß der Erfindung darüber hinaus weniger störanfällig als die Anlagen nach dem Stand der Technik.A comparison of those shown in FIGS. 2 and 1 Kiln systems leaves the much simpler and less susceptible construction of the system according to the Recognize the invention at a glance. The conventional system of the type shown in FIG requires a device for scrubbing and cleaning the exhaust gas that has a high exhaust gas flow Opposed to flow resistance and not least therefore necessarily a complicated automatic Oven pressure control can be required. In contrast, the device is characterized according to of the invention primarily through lower plant costs, lower operating costs and simplified operating modes out. In addition, the geometric dimensions of the system are significantly reduced so that they do not can rarely be installed on roofs. Not least because of its simpler structure, the System according to the invention, moreover, less prone to failure than the systems according to the prior art Technology.

Als im Rahmen der Erfindung zu verwendendeAs to be used in the context of the invention

ίο Staubabscheider mit geringem Strömungswiderstand seien elektrostatische Abscheider und Nassabscheider vom Sprühtyp genannt.ίο Dust separator with low flow resistance electrostatic separators and wet separators of the spray type may be mentioned.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

ίο \ Patent claims:

1. Device for suction and cleaning of exhaust gases from the furnace chamber electrically heated ovens with gas flow valve, dust collector and water spray system, characterized in that the gas flow valve (3), the dust separator (21) and at least one part of the spray heads (4) in a discharge line (5, 5 ', 24, 2) with natural draft are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that iJmeßiT extraction line (5, S ', ^ 4, 2) a. ^ Upright chimney (2) whose lower * end belongs to a flow channel (5, 24, 5') which is closed off extends from a furnace chamber first upwards and after a bend downwards into a sealing medium, and that the chimney is connected to the flow channel in the area of the bend so that the upward-facing area (5 ') of the flow channel forms a section of the flue line.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the dust separator (21) in the Discharge line (5 ', 24.2) is arranged above the gas flow valve (3). * 5

4. Device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the water spray heads (4) between the dust collector (21) and the Gas flow valve (3) are arranged.