DE1602100B2 - Regeleinrichtung zur beseitigung des dickenkeils ueber der breite des walzgutes - Google Patents
Regeleinrichtung zur beseitigung des dickenkeils ueber der breite des walzgutesInfo
- Publication number
- DE1602100B2 DE1602100B2 DE1967L0056325 DEL0056325A DE1602100B2 DE 1602100 B2 DE1602100 B2 DE 1602100B2 DE 1967L0056325 DE1967L0056325 DE 1967L0056325 DE L0056325 A DEL0056325 A DE L0056325A DE 1602100 B2 DE1602100 B2 DE 1602100B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- width
- control device
- follow
- resolvers
- difference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
- B21B37/60—Roll-force control; Roll-gap control by control of a motor which drives an adjusting screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
S Breitungsstichcn kann das einlaufende Walzgut
eine ungleichmäßige Dicke über der Breite haben, die als Folge eines Temperaturunterschiedes über
der Walzgutlänge bei den vorangegangenen Längungsstichen entstanden ist.
3 Eine Schiefstellung der Walzen im Gerüst.
Üher der Blechbreite entsteht dann ein sogenannter
n;«kPpkeil Das bedeutet, daß die Blechdicke an einer
Mneskante geringer ist als die an der anderen.
nSser Dickenkeil ist bisher nicht meßtechnisch erfaßt worden. Die Beeinflussung des Keils zum Zwecke
seiner Beseitigung erfolgte bisher durch die Verstellung
. »_..„iie„;nHpln der Walzen von Hand. Diese
j J :„L.k.»n CSUnIUiU
dann wenn durch einen Dickenkeil beim Walzgut oder -5 durch die Schiefstellung der Walzen eine Langskante
des Walzgutes stärker als die andere ausgewalzt wird. Das Walzgut erfährt dadurch in der Längsrichtung eine
bekannten Dickenmeßeinrichtung (DT-PS ^ dje Dicke während des Durchganges des
y ^ ^ Wa,zen an jeder Seite des Gerüstes in
ο yon der Voreinstellung der Anstellpos,-
ad s ^^ ^ dem Auffedern des Walzgerüstes
^ ^ mit Meßgeräten angezeigt. Mn dieser
Dickenmeßeinrichtung wird der Absolutwert der mittleren istdicke festgestellt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun dann, eine
Regeleinrichtung zur kontinuierlichen Ausregelung des Dickenkeils über der Walzgutbreite zu schaffen, bei der
meßtechnische Erfassung und Beseitigung des
^^„^-,^ selbsttätig erfolgt und eine Bestimmung der
Absolutwerte der Dicke und der damit erforderliche hnische Aufwand vermieden werden.
Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch dß jm Rechenwerk an seinem ersten
gekennzeichnet, daß dem Nachlaufsystem (U) ein Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch
Nullungseinrichtung (14) zugeordnet ist durch die daß ejnem Rechenwerk an seinem ersten
das Nachlaufsystem bei gleichem Hub der Anstell g . ^ ^ riubdifferenz der beiden Walzenanstellspindel
keine Spannung an das Rechenwerk (4) . * ,* entsprechendes Signal und an seinem zweiten
abgibt. , , . Eineang ein der Walzkraftdifferenz entsprechendes
5. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurcn e e ^ ^ und das Rechenwerk hieraus die
gekennzeichnet, daß an den zweiten Eingängen der ^.g e „^ der ßreite des Walzgutes
Anpassungsglieder (5, 6) je eine Tachomaschine (7, ^e e ichenrichtig bestimmt und dementsprechende
8) und ein Funktionsgeber (9,10) angeschlossen sind, vorzec ^ S^ Eingänge der die Regler der
.: J:^ A«ct-n«r,.«.hwindie*eiten des betretten- s'8 indelanstellrnotoren beeinflussenden Anpassungs-
eneder eingibt, deren zweite Eingänge mit je einem dem
Bremsweg des Anstellmotors entsprechenden von der Regelabweichung zu subtrahierenden Signal beauf-
schlagt werden.
In vorteilhater Weiterbildung der Erfindung ist
sehen daß die beiden Anstellspindeln spielfrei je
8) und ein FunktionsgeDer^, lu^ angc^inw^, ,
die die den Anstellgeschwindig^eiten des betreffenden
Stellmotors entsprechenden Bremsweg abbilden.
In vorteilhater Weiterbildung der Erfindung ist
, · · u ,r voreesehen daß die beiden Anstellspindeln spielfrei je
Die Erfindung betrifft eine Regeleinnchtung zu vo ^ Drehmelder gekuppelt sind, dessen Drehwin-Beseitigung
des Dickenke.ls über de Breite des mi „hub der betreffenden Spindel entspricht,
Walzgutes, insbesondere der Breite von Blechen, bei der ke^aem Drehmelder derart elektrisch
die Voreinstellung der Anstellposition der Walzen und d ö*ua
die Wabkraft an ieder Seite des Walzgerustes und unabhängig voneinander meßbar sind, sowie einer
Einrichtung zur Bildung von Regelsignalen aus den erhaltenen Meßwerten für die Verstellung des Walz-
Walzen, insbesondere beim Walzen
von „hub der betreffenden Spindel entspricht,
ke^aem Drehmelder derart elektrisch
und ö*u<a sind daß die an einem
mitei_na"a" . σ abgegebene Spannung ein Maß
^^'^χ^^^^ηζ und damit ein Maß für die
fur du.^ υ en .^ Hierbei kann den beiden
Sch.ehteHung ^ Nachlaufsystem nachgeschaltet sein,
das die von den Drehmeldern abgegebene Spannung,η
eine vom Rechenwerk zu verarbeitende proportionale Gleichspannung umwandelt.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert, wobei zugleich ■>
weitere der Ausgestaltung der Erfindung dienende erfinderische Merkmale aufgezeigt werden.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt das Blockschaltbild einer Regeleinrichtung nach der Erfindung.
An jeder Seite des Walzgerüstes befindet sich ein Meßwertgeber für den jeweiligen Walzdruck an der
betreffenden Seite. An der von der Laufrichtung des Walzgutes aus gesehenen rechten Seite befindet sich
der Meßwertgeber 1 und an der linken Seite der Meßwertgeber 2. Die von den Meßwertgebern 1 und 2
gelieferten Ausgangssignalc werden dem SummierungsglL'd
3 zugeleitet. Dieses bildet dann eine der Walzkraftdifferenz entsprechende Grobe (P\ — Pj)IM,
wenn P\ die Walzkraft an der rechten Gerüstseite, Pi
die Walzkraft an der linken Gerüstseite und M ein Proportionalitätsfaktor ist, der die spezifische Ständerdehnung
an einer Gerüstseite bei Einwirkung der Walzkraft darstellt. Die der Walzkraftdifferenz entsprechende
Größe wird dann einem Rechenwerk 4 eingegeben.
Die Walzenanstellung wird über den Hub S der Anstellspindeln (nicht dargestellt) ermittelt. Zu diesem
Zweck sind die rechte Anstellspindel mit einem Drehmelder 11 und die linke mit einem Drehmelder 12
spielfrei über Federpakete, die den Spindelhub auffangen, mechanisch gekuppelt. Diese beiden Drehmelder
sind elektrisch derart miteinander verbunden, daß die von ihnen gemeinsam abgegebene Spannung ein Maß
für die Differenz ihrer Drehwinkel und damit ein Maß für den Hubunterschied beider Anstellspindel (S, —S;)
darstellt. Die der Drehwinkeldifferenz entsprechende Spannung wird mit einem Nachlaufsystem 13 in eine
proportionale Gleichspannung umgewandelt und dann ebenfalls dem Rechenwerk 4 zugeführt. Das Nachlaufsystem
wird jedoch mittels einer Nullungseinriohtung 14
so beeinflußt, daß an ihrem Ausgang dann kein Signal erscheint, wenn die beiden Spindelstellungen gleich sind.
Gemäß der Beziehung
Dickenkeil d = d, - d2 = (S,- S2) + (P\ - Pi)IM
bestimmt das Rechenwerk 4 anhand der ihm eingegebenen den beiden Summanden obiger Beziehung entsprechenden
Meßwerte vorzeichenrichtig den Dickenunterschied (d\ - d2) über der Walzgutbreite.
Dabei ist d, die Dicke an der rechten, cfc die Dicke an
der linken Längskante des Walzgutes.
Den Reglern der Spindelstellmotoren sind je ein Anpassungsglied vorgeschaltet; Anpassungsglied 5 dem
Stellmotor der rechten und Anpassungsglied 6 dem Stellmotor der linken Anstellspindel der Walzen. Den
ersten Eingängen der Anpassungsglieder 5 und 6 werden vom Rechenwerk 4 der Dickendifferenz
entsprecnende Signale zugeführt. Sie bewirken so lange eine gegensinnige Verstellung der Spindeln durch ihre
Stellmotoren, bis der Dickenkeil ausgeregelt ist.
Die den jeweiligen Anstellgeschwindigkeiten entsprechenden Bremswege der Stellmotoren werden mit
Hilfe der Tachomaschinen 7 und 8 und den Funktionsgebern 9 und 10 bestimmt und den zweiten Eingängen der
Anpassungsglieder 5 und 6 eingegeben. Diese Werte werden von der Regelabweichung subtrahiert. Auf diese
Weise ist eine Überregelung ausgeschlossen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
- Patentansprüche:-keil-1 Regeleinrichtung zur Beseitigung de·keils über der Breite des Walzgutes, insbSe Breite von B.echen. bei der dk.Vorbei ungder Anstellposition der Walzen und die Walzkra 'Uanjeder Seite des Walzgerüstes und ™£}™&&'voneinander meßbar sind, sowie einer Emn«zur Bildung von Regelsignalen aus der.erhalte enMeßwerten für die Verstellung des WatapaUes.dadurch gekennzeichnet daß einem Rechenwerk i4) an seinem ersten Eingang ein derHuSe^der beiden Wa.zanste.lspinddr, ent^sprechende-, Signal und an seinem zweiten, , jng;angein der Walzkraftdifferenz ^P^"?« *Äzugeführt sind und das Rechenwerk heraus dieDickendifferenz über der Bre.te des Walzgutesvorzeichenrichtig bestimmt «"d denyuprechendeSignale in die ersten Eingänge der die Regler derSpindelanstellmotoren beeinflussenden Anpassuneselieder (5, 6) eingibt, deren zweite EingängeÄ einem dem ßfemsweg des Anstelmotor,entsprechenden von der Regelabweichung zusubtrahierenden Signal beaufschlagt werden. _
- 2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anstellsp.ndeln fpielfrei je mit einem Drehmelder (11 bzw. I^ gekuppek sind, dessen Drehwinkel dem AnseHhub der betreffenden Spindel entspricht und "»folge der vorgesehenen elektrischen Verbindung der beiden Drehmelder miteinander die an einem gememsamen Ausgang abgegebene Spannung ein Maß ur de Drehwinkeldifferenz und damit ein Maß fur die Schiefstellung der Walzen ist. Hariurch
- 3 Regeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Drehmeldern (11, 12) ein Nachlaufsystem (13) nachgeschaltet .st das die von den Drehmeldern abgegebene Spannung in eine vom Rechenwerk (4) zu verarbeitende proportionale Gleichspannung umwandelt.
- 4 Regeleinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Nachlaufsystem (13) eine f. „ · ..· L·. /iA\ -,,,<TAr.rHnpt ist. durch die, lriü eine Reihe von Einflüssen auf, die die Qi h ιUe über der Blechbreiie unterschiedlich werden B1CC η öl hauptsächlichsten dieser Einflüsse sind:Fine unterschiedliche Verformungsfestigkeit des Walzeutes über der Blechbreite, die entweder durch ungleichmäßige Durchwärmung oder nicht homogene Materialzusammensetzung hervorgeru-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967L0056325 DE1602100C3 (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Regeleinrichtung zur Beseitigung des Dickenkeils über der Breite des Walzgutes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967L0056325 DE1602100C3 (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Regeleinrichtung zur Beseitigung des Dickenkeils über der Breite des Walzgutes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602100A1 DE1602100A1 (de) | 1970-03-19 |
DE1602100B2 true DE1602100B2 (de) | 1977-11-17 |
DE1602100C3 DE1602100C3 (de) | 1978-07-20 |
Family
ID=7277671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967L0056325 Expired DE1602100C3 (de) | 1967-04-21 | 1967-04-21 | Regeleinrichtung zur Beseitigung des Dickenkeils über der Breite des Walzgutes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1602100C3 (de) |
-
1967
- 1967-04-21 DE DE1967L0056325 patent/DE1602100C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1602100A1 (de) | 1970-03-19 |
DE1602100C3 (de) | 1978-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69313488T2 (de) | Verfahren und System zur Regelung der Walzspalte eines Kalanders | |
DE3331208C2 (de) | ||
DE2248364C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur des Bildstands in einer bahnförmiges Material bearbeitenden Maschine | |
DE3115461C2 (de) | ||
DE2638096C2 (de) | Vorrichtung zur Dickenregelung bei einer Tandemwalzstrasse | |
EP1505025B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Bahnzugkräfte und der Schnittregisterfehler einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE2800197C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der beim Walzen zwischen den Walzgerüsten einer Tandemwalzstraße auf das Walzgut wirkenden Längskraft | |
DE102007049670A1 (de) | Verfahren zur Registerkorrektur bei einer Bearbeitungsmaschine sowie Bearbeitungsmaschine | |
DE3839248C2 (de) | ||
DE3008230A1 (de) | Einrichtung zur druckpressungsregelung | |
EP1981791B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum messen und einstellen der bahnspannung zwischen farbwerken einer mehrfarbenmaschine | |
DE2440166C2 (de) | Vorrichtung zur Dickenregelung von Walzband | |
EP3122483B1 (de) | Verfahren zum anstellen einer richtwalze einer richtwalzanlage | |
DE3434284A1 (de) | Steuersystem fuer ein tandem-walzwerk | |
EP3437748A1 (de) | Massenflussregelung in walzanlagen | |
DE3402254C2 (de) | Walzstraße | |
DE3021101A1 (de) | Vorrichtung zum glattwalzen einer zylindrischen werkstueckflaeche mit einem glattwalzwerkzeug | |
DE1602100B2 (de) | Regeleinrichtung zur beseitigung des dickenkeils ueber der breite des walzgutes | |
DE3104573A1 (de) | Farbzonenfernverstellung fuer druckmaschinen | |
DE4436582C2 (de) | Verfahren zur Regelung einer Feuchtmittelmenge für eine Druckform einer laufenden Offsetrotationsdruckmaschine | |
EP1650147B1 (de) | Verfahren zur Schnittregisterregelung bei einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP3419771B2 (de) | Vollständige kompensation von walzenexzentrizitäten | |
DE1602168A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Regeln von Walzgut auf konstanten Querschnitt | |
DE3807399C2 (de) | ||
DE2027249C3 (de) | Anordnung zur Bearbeitung von Material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |